CN101890840A - 喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷墨记录装置，所述喷墨记录装置从喷嘴喷射墨水，并在纸张等记录介质上进行记录。包括：记录头，具有形成喷墨用喷嘴的喷嘴面；清洁单元，具有擦拭器箱和擦拭器部件，所述擦拭器箱具有擦拭器容纳部和擦拭器开口部，所述擦拭器部件被容纳在所述擦拭器容纳部并能够经由所述擦拭器开口部向所述擦拭器容纳部的外部突出，并且所述擦拭器部件相对于所述记录头相对地移动来进行所述记录头的清洁；以及擦拭器盖部件，闭塞所述擦拭器箱的所述擦拭器开口部。本发明的效果是可提供如下的喷墨记录装置：能够抑制粘附在擦拭器上的墨水变稠，并且即使使用粘附有墨水的状态的擦拭器部件对记录头的喷嘴面进行清洁，也难以发生墨水的喷射不良。

Description

喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及从喷嘴喷射墨水并在纸张等记录介质上进行记录的喷墨记录装置。

背景技术

喷墨记录装置中的记录头具有形成喷射墨水的多个喷嘴的喷嘴面。在该喷嘴面中，为了防止由于粘附在喷嘴附近的墨水或尘埃等异物而导致墨水无法喷射的情况或者墨水的喷射方向发生变化的情况，而需要进行清洁。

有关喷嘴面的清洁，已知有通过擦拭器部件对喷嘴面进行清洁(擦拭扫除)而除去粘附在喷嘴面上的墨水。根据该技术，在清洁喷嘴面后，擦拭器部件上会粘附有墨水。当在粘附有墨水的状态下放置擦拭器部件时，墨水变稠(粘度增加)。在粘附有变稠的墨水的状态下，如果通过擦拭器部件再次对喷嘴面进行清洁，则粘附在擦拭器部件上的变稠(粘度增加)的墨水会粘附在记录头上，导致墨水的喷射容易发生不良。

为了防止如前所述的墨水变稠所引起的不良情况，通常会对粘附在擦拭器部件上的墨水进行去除。

但是，从擦拭器部件上完全地除去墨水是困难的。因此，少量的墨水成为膜状并残留在擦拭器部件上，该残留的少量的墨水更加变稠、干燥。重复发生这样的墨水变稠和干燥，由此在擦拭器部件上出现变稠干燥的墨水大量粘附的状态。该状态最终在对记录头的喷嘴面进行清洁时会对记录头产生不好影响。

因此，存在通过安装在记录头上的墨水吸收体从记录头除去变稠的墨水的技术。

但是，由于墨水吸收体存在吸收量的界限，因此在该技术中，当重复使用墨水吸收体时，容易丧失从记录头除去变稠的墨水的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供以下一种喷墨记录装置，能够抑制粘附在擦拭器部件上的墨水变稠，并且即使使用粘附有墨水状态下的擦拭器部件对记录头的喷嘴面进行清洁，也难以产生墨水的喷射不良。

即，本发明的一个实施方式的喷墨记录装置包括：记录头，具有形成喷墨用喷嘴的喷嘴面；清洁单元，具有擦拭器箱和擦拭器部件，所述擦拭器箱具有擦拭器容纳部和擦拭器开口部，所述擦拭器部件被容纳在所述擦拭器容纳部并能够经由所述擦拭器开口部向所述擦拭器容纳部的外部突出，并且所述擦拭器部件相对于所述记录头相对地移动来进行所述记录头的清洁；以及擦拭器盖部件，闭塞所述擦拭器箱的所述擦拭器开口部。

本发明的又一其他目的以及由本发明得到的具体的优点能够根据以下说明的实施方式而更加清楚。

附图说明

图1是示意地示出第一实施方式的喷墨记录装置1的简要的平面图；

图2是示意地示出第一实施方式的喷墨记录装置1的简要的右侧面图；

图3是示意地表示第一实施方式的喷墨记录装置1记录时的状态的简要的正面图；

图4A是表示第一实施方式中的盖单元5的平面图；

图4B是表示第一实施方式中的盖单元5的右侧面图；

图4C是表示第一实施方式中的盖单元5的正面图；

图5A是表示第一实施方式中的通过擦拭器盖部件6塞住清洁单元4的擦拭器开口部43的状态的纵向截面图；

图5B是在第一方向Y1上看图5A所示的状态下的擦拭器部件41和擦拭器盖部件6的部分截面图；

图6A是说明擦拭器盖部件6从第一实施方式中的清洁单元4的擦拭器开口部43稍稍分离的状态的纵向截面图；

图6B是在第一方向Y1上看图6A所示的状态下的擦拭器部件41和擦拭器盖部件6的部分截面图；

图7A表示擦拭器盖部件6完全从第一实施方式中的清洁单元4的擦拭器开口部43分离的状态的纵向截面图；

图7B是在第一方向Y1上看图7A所示的状态下的擦拭器部件41和擦拭器盖部件6的部分截面图；

图8是表示第一实施方式中的清洁单元4的移动范围的平面图；

图9是表示第一实施方式中的清洁单元4的移动范围的右侧面图；

图10是说明第一实施方式中的清洁单元4向第一方向Y1移动来清洁记录头30的喷嘴面31的过程的右侧面图；

图11是说明第一实施方式中的清洁单元4向第二方向Y2移动来清洁记录头30的喷嘴面31的过程的右侧面图；

图12是表示第一实施方式中的盖单元5的移动范围的平面图；

图13是表示第一实施方式中的盖单元5的移动范围的右侧面图；

图14是表示第一实施方式中的喷嘴盖部件50覆盖记录头30的喷嘴面31的状态的正面图；

图15是表示通过擦拭器盖部件6A塞住第二实施方式中的清洁单元4的擦拭器开口部43的状态的纵向截面图；

图16A是表示在运送方向X上看第二实施方式的擦拭器盖部件6A的纵向截面图；

图16B是表示在运送方向X上看第二实施方式的清洁单元4A的纵向截面图；

图16C是表示在第二方向Y2上看第二实施方式的清洁单元4A的纵向截面图。

具体实施方式

<第一实施方式>

下面参考附图对本发明的实施方式进行说明。

参考图1到图4C来说明本发明第一实施方式的喷墨记录装置1中的整体结构的简要情况。图1是示意地示出第一实施方式的喷墨记录装置1的简要情况的平面图。图2是示意地示出第一实施方式的喷墨记录装置1的简要情况的右侧面图。图3是示意地示出第一实施方式的喷墨记录装置1的记录时的状态的简要情况的正面图。图4A是表示第一实施方式中的盖单元5的平面图。图4B是表示第一实施方式中的盖单元5的右侧面图。图4C是表示第一实施方式中的盖单元5的正面图。

如图1到图3所示，喷墨记录装置1包括运送单元2、喷嘴单元3、清洁单元4、盖单元5、擦拭器盖部件6。

如图1到图3所示，运送单元2包括：驱动辊20、从动辊21、架设在驱动辊20和从动辊21上的运送带22、调整运送带22的张力的张力辊23、以及吸引单元24。在运送带22上设置有多个用于吸引的通孔(未图示)。运送带22的上表面部分形成运送面22A。运送带22的运送面22A通过驱动辊20而从水平面内的X方向的一个方向向另一方向水平移动。另外，将X方向称为“运送方向X”。吸引单元24被配置在运送带22的运送面22A的下侧(相反侧)。

并且，如图3所示，在预定的记录时刻，作为记录介质的记录纸张T从运送方向X的一侧被导入到运送带22的运送面22A上。伴随着吸引单元24的动作，在运送面22A上经由所述吸引用的通孔(未图示)产生作用在运送带22上的吸引力。被导入到运送带22的运送面22A上的记录纸张T由于所述吸引力而被吸附在运送面22A上，并朝向运送方向X的另一侧运送。如上所述，朝向在被吸附至运送带22的运送面22A的状态下运送的记录纸张T，从后述的喷嘴单元3的喷墨用的记录头30吐出墨水，由此在记录纸张T上记录图像等(被印刷)。

如图1到图3所示，喷嘴单元3具有喷嘴单元基底部件32和记录头30。

喷嘴单元基底部件32是支撑记录头30的基底部件。

记录头30被喷嘴单元基底部件32支撑，在运送方向X上等间隔隔开并以彼此平行的列状设置多个(在本实施方式中为四个)。记录头30在水平面内向与运送方向正交的方向Y(下面也称为“横向”)延伸。

记录头30在其下端部具有喷嘴面31。喷嘴面31与运送带22的运送面22A面对。在喷嘴面31上形成喷墨用(未图示)的喷射口(未图示)。另外喷墨用喷嘴遍布喷嘴面31中的横向Y的大致整个区域而设置。另外，喷墨用喷嘴没被设置在喷嘴面31的周边部。

运送单元2被构成为通过第一升降机构(未图示)相对于喷嘴单元3在垂直于水平面的方向Z(下面也称为“上下方向Z”)上能够升降(移动)。通过运送单元2在该上下方向Z上的移动，运送带22的运送面22A相对于与运送面22A面对的记录头30的喷嘴面31能够相对地接近或分离。

如图2和图4A到图4C所示，盖单元5包括喷嘴盖部件50、轴部件51、喷嘴盖基底部件52、挡块53、线圈弹簧54。

喷嘴盖基底部件52是经由轴部件51等来支撑喷嘴盖部件50的板状的基底部件。

喷嘴盖基底部件52在与轴部件51对应的位置具有通孔52A。喷嘴盖部件50是覆盖喷嘴单元3中的记录头30的喷嘴面31的部件，设置为与记录头30相同数目(在本实施方式中为4个)。喷嘴盖部件50向横向Y延伸。

轴部件51分别(共两个)固定连接在各喷嘴盖部件50中的横向Y的两端部附近的下侧。轴部件51在贯穿插入于喷嘴盖部件52的通孔52A并具有挡块53。

挡块53与轴部件51的下端部(喷嘴盖基底部件52侧的端部)连接，具有比通孔52A的直径大的外径。

线圈弹簧54在缠卷轴部件51的外周的状态下被配置在喷嘴盖部件50和喷嘴基底部件52之间。由此，喷嘴盖部件50相对于喷嘴盖基底部件52被线圈弹簧54的弹力向上下方向Z的朝上的方向施力。由此，当喷嘴盖部件50覆盖记录头30的喷嘴面31时，与喷嘴面31弹性地紧贴。

盖单元5相对于运送单元2和喷嘴单元3而被配置在横向Y的一侧(在图1中为上侧、在图2中为右侧)。将从该状态的盖单元5向运送单元2和喷嘴单元3的朝向称为“第二方向Y2”。在运送单元2向上下方向Z的下方移动并且运送面22A从喷嘴单元3的喷嘴面31充分地分离开的分离状态下(参考图13)，盖单元5被构成为通过第二水平移动机构(未图示)向第二方向Y2移动，并能够配置在喷嘴面31和运送面22A之间的运送空间A(参考图13)中。通过该第二水平移动机构的动作，盖单元5被构成为能够在图1和图2的实线以及图12和图13的虚线所示的待机位置P1、和图12和图13的实线所示的喷嘴盖位置P2之间移动。

接着，参考附图对第一实施方式的喷墨记录装置1中的特征部分的结构进行说明。图5A是表示第一实施方式中的通过擦拭器盖部件6塞住清洁单元4的擦拭器开口部43的状态的纵向截面图。图5B是在第一方向Y1上看图5A所示的状态下的擦拭器部件41和擦拭器盖部件6的部分截面图。

图6A是说明擦拭器盖部件6从第一实施方式中的清洁单元4的擦拭器开口部43稍稍分离的状态的纵向截面图。图6B是在第一方向Y1上看图6A所示的状态下的擦拭器部件41和擦拭器盖部件6的部分截面图。图7A表示第一实施方式中的擦拭器盖部件6完全从清洁单元4的擦拭器开口部43分离的状态的纵向截面图。图7B是在第一方向Y1上看图7A所示的状态下的擦拭器部件41和擦拭器盖部件6的部分截面图。

如图5A到图7B所示，清洁单元4包括擦拭器箱40、擦拭器部件41、清洁单元基底部件44、轴部件46、以及弹簧47。

清洁单元基底部件44是支撑擦拭器箱40的基底部件。擦拭器箱40具有擦拭器容纳部42和擦拭器开口部43。擦拭器容纳部42是能够容纳擦拭器部件41的部位。擦拭器开口部43是位于擦拭器箱40的上部的开口部。如图1所示，擦拭器箱40被设置为与记录头30的喷嘴面31相同数目(在本实施方式中为四个)。与喷嘴帽部件50相同，擦拭器箱40在运送方向X上隔开等间隔来配置，并被固定在清洁单元基底部件44上。

在擦拭器箱40的底壁部40A上形成有排出口40C。排出口40C贯穿清洁单元基底部件44并朝上下方向Z的下方开口。该排出口40C将通过擦拭器部件41从喷嘴面31清洁出的墨水排出到擦拭器容纳部42的外部。

另外，在擦拭器箱40的侧壁部40B的内侧设置有挡块部40S。挡块部40S与后述的擦拭器部件41的支撑部件41B抵接来限制擦拭器部件41的转动。

如图5A到图7B所示，擦拭器部件41包括擦拭部分41A、支撑该擦拭部分41A的支撑部件41B、被按压到突出部64的按压倾斜面63(后述)的按压部分41C。

擦拭部分41A例如由聚氨酯橡胶或EPDM(Ethylene-Propylene-DieneMonomer，三元乙丙橡胶)等橡胶构成。

轴部件46从支撑部件41B分别向运送方向X的两侧突出。擦拭器部件41被容纳在擦拭器箱40的擦拭器容纳部42中，并且经由轴部件46被擦拭器箱49可转动地支撑。由此，擦拭器部件41被构成为：通过支撑部件41B将轴部件46作为支点来进行转动，擦拭部分41A能够经由擦拭器开口部43向擦拭器容纳部42的外部突出。

被按压部分41C从支撑部件41B向运送方向X的一侧突出。被按压部分41C被设置在与轴部件46的轴向正交并在擦拭器部件41延伸的方向上从轴部件46分离的位置。

弹簧47被配置在擦拭器部件41和擦拭器箱40的底壁部40A之间。弹簧47由扭力弹簧形成。弹簧47作为进行施力以使擦拭器部件41向擦拭器开口部43侧转动的施力部件而发挥作用。通过该弹簧47的施加力使得擦拭器部件41转动，当在如图7A所示的大致垂直的状态下擦拭器部件41立起时，支撑部件41B与挡块部40S抵接，限制支撑部件41B的转动。由此，擦拭器部件41被保持为大致垂直立起的状态。

清洁单元4相对于运送单元2和喷嘴单元3被配置在横向Y的另一侧(图1的下侧、图2的左侧)。将从该状态的清洁单元4向运送单元2和喷嘴单元3的朝向也称为“第一方向Y1”。清洁单元4被构成为：在运送单元2移动到上下方向Z的下方、运送面22A从喷嘴单元3的喷嘴面31充分地分离的离开状态下(参考图9)，清洁单元4通过第一水平移动机构(未图示)向第一方向Y1移动，并能够配置在喷嘴面31和运送面22A之间的运送空间A(参考图9)中。通过该第一水平移动机构的动作，清洁单元4被构成为能够在图1和图2的实线以及图8和图9的虚线所示的待机位置P3、和图8和图9的实线所示的折返位置P4之间移动。

如图5A到图7B所示，擦拭器盖部件6包括内侧部61、凸缘部62、以及具有按压倾斜面63的突出部64。

内侧部61是嵌合在擦拭器箱40的擦拭器容纳部42中并塞住擦拭器开口部43的部位。

凸缘部62是当内侧部61与擦拭器容纳部42嵌合了时与擦拭器箱40的侧壁部40B的上端边缘40E抵接的部位。

突出部64是向内侧部61的下面侧突出的板状的部位，具有按压倾斜面63。按压倾斜面63是相对于平面(XY平面)而倾斜的面，该XY平面与擦拭器盖部件6接近擦拭器开口部43的方向(上下方向Z)正交。

擦拭器盖部件6被配置在清洁单元4的待机位置P3的上下方向Z的上方，被构成为能够经由第二升降机构(未图示)在上下方向Z上升降(移动)。通过该第二升降机构的升降，擦拭器盖部件6被构成为能够在闭塞图5A所示的擦拭器箱40的擦拭器开口部43的闭塞位置P5和图7A所示的待机位置P6之间移动。

如图7A和图7B、图6A和图6B、图5A和图5B的顺序所示，在擦拭器部件6从待机位置P6向闭塞位置P5并朝上下方向Z的下方移动而闭塞擦拭器开口部43的过程中，擦拭器部件41的被按压部分41C被擦拭器盖部件6的按压倾斜面63按压。由此，擦拭器部件41反抗弹簧47的施加力并向远离擦拭器开口部43的方向转动。并且，如图5A所示，当擦拭器盖部件6下降到闭塞位置P5时，擦拭器部件41被完全容纳在擦拭器箱40的擦拭器容纳部42中。

接着，参考图8到图14，对第一实施方式的喷墨记录装置1的动作进行说明。图8是表示第一实施方式中的清洁单元4的移动范围的平面图。图9是表示第一实施方式中的清洁单元4的移动范围的右侧面图。图10是说明第一实施方式中的清洁单元4向第一方向Y1移动来清洁记录头30的喷嘴面31的过程的右侧面图。图11是说明第一实施方式中的清洁单元4向第二方向Y2移动来清洁记录头30的喷嘴面31的过程的右侧面图。

在图1到图3所示的状态中，经由驱动辊20而被导入到运送带22的运送面22A上的记录纸张T伴随着吸引单元24的动作通过作用在运送带22上的吸引力而被吸附在运送面22A上，并从运送方向X的一个方向向另一方向运送。从喷嘴单元3的记录头30朝向沿该运送面22a运送的记录纸张T喷出墨水，由此，在记录纸张T上记录预定的图像等(被印刷)。

在该记录时，如图1和图2所示，盖单元5在待机位置P1上待机，清洁单元4在待机位置P3上待机。另外，擦拭器盖部件6被配置在闭塞位置P5，闭塞清洁单元4中的擦拭器箱40的擦拭器开口部43。

在预定的图像等的记录结束后，所述第一升降机构进行动作。通过该第一升降机构的动作，运送单元2向上下方向Z的下方移动。通过该运送单元2的移动，如图9到图11所示，运送带22的运送面22A相对于记录带30的喷嘴面31为充分分离的状态，在运送面22A和喷嘴面31之间形成运送空间A。

接着，所述第二升降机构进行动作。如图9到图11所示，通过该第二升降机构的动作，擦拭器盖部件6向上下方向Z的上方移动并被配置在待机位置P6。伴随着该擦拭器盖部件6的移动，如图5A、图5B、图6A和图6B所示，按压倾斜面63对擦拭器部件41的按压部分41C的按压被慢慢解除。并且，清洁单元4中的擦拭器部件41通过弹簧47的施加力而以轴部件46为支点转动。之后，在擦拭器部件41转动而立起到大致垂直的状态时，如图7A所示，支撑部件41B与挡块部40S抵接，擦拭器部件41的转动被限制，擦拭器部件41被保持在大致垂直地立起的状态。

接着，第一水平移动机构进行动作。通过该第一水平移动机构的动作，如图10所示，清洁单元4向第一方向Y1移动并被配置在运送空间A中。即，沿第一方向Y1，从图1和图2的实线以及图8和图9的虚线所示的待机位置P3向图8和图9的实线所示的折返位置P4移动。在该清洁单元4移动时，擦拭器部件41被挡块部40S限制转动而被保持为大致垂直地立起的状态，因此反抗擦拭部分41A的弹性而挠曲，擦拭部分41A的顶端与记录头30的喷嘴面31弹性地接触。在该状态下，通过擦拭器部件41向第一方向Y1移动，由此记录头30的喷嘴面31被清洁(擦拭扫除)。

并且，清洁单元4移动到折返位置P4并停止后，第一水平移动机构进行逆转动作。通过该第一水平移动机构的逆转动作，如图11所示，清洁单元4沿第二方向Y2从折返位置P4向待机位置P3移动。在该清洁单元4的移动时，擦拭器部件41由于没被挡块部40S限制转动，因此以轴部件46为中心向擦拭器箱40的底壁部40A一侧转动。

通过该转动，擦拭器部件41成为擦拭部分41A的顶端侧向与移动方向的相反方向的第一方向Y1倾斜的状态。成为上述倾斜的状态的擦拭器部件41几乎没有挠曲，擦拭部分41A的顶端通过弹簧47的弹性力而弹性地与记录头30的喷嘴面31接触。在该状态下，通过擦拭器部件41向第二方向Y2移动，由此记录头30的喷嘴面31被清洁。

如上所述，在清洁单元4的往复运动时(向第一方向Y1和第二方向Y2移动时)的任一情况下，清洁单元4的擦拭器部件41都进行对记录头30的喷嘴面31的清洁。并且，当清洁结束后的清洁单元4移动到待机位置P3时，接下来第二升降机构进行逆转动作。通过该第二升降机构的逆转动作，位于待机位置P6的擦拭器盖部件6向上下方向Z的下方移动，被配置到闭塞位置P5(参考图13)。通过配置在闭塞位置P5的擦拭器盖部件6闭塞擦拭器箱40的擦拭器开口部43。

在通过擦拭器盖部件6在上下方向Z上的向下移动而闭塞擦拭器开口部43的过程中，如图7A、图7B、图6A、图6B、图5A以及图5B所示，擦拭器部件41的按压部分41C被擦拭器盖部件6的按压倾斜面63按压。由此，擦拭器部件41以轴部件46为中心，反抗弹簧47的施加力而向远离擦拭器开口部43的方向转动。并且，当擦拭器盖部件6下降到闭塞位置P5时，擦拭器部件41被容纳在擦拭器箱40的擦拭器容纳部42中。

如上所述，由于通过配置在闭塞位置P5的擦拭器盖部件6而闭塞擦拭器箱40的擦拭器开口部43，因此将喷嘴面31清洁后的擦拭器部件41保持墨水粘附在擦拭部分41A的顶端附近的状态，并在被密封于擦拭器箱40的擦拭器容纳部42中的状态下被容纳。

另外，在该状态中，擦拭器部件41中的被按压部分41C以外的部分和擦拭器盖部件6没有接触。因此，难以损伤擦拭器部件41的擦拭部分41A等。

接着，对在完成清洁单元4对记录头30的喷嘴面31的清洁后，盖单元5的喷嘴盖部件50覆盖记录头30的喷嘴面31的动作进行说明。图12是表示第一实施方式中的盖单元5的移动范围的平面图。图13是表示第一实施方式中的盖单元5的移动范围的右侧面图。图14是表示第一实施方式中的喷嘴盖部件50覆盖记录头30的喷嘴面31的状态的正面图。

如图12到图14所示，即使在清洁单元4完成了清洁的状态下，运送单元2也被保持在配置于上下方向Z的下方的状态。因此，如图13和图14所示，运送带22的运送面22A是相对于记录头30的喷嘴面31充分分离的状态。另外，在运送面22A和喷嘴面31之间形成运送空间A。

在该状态下，第二水平移动机构进行动作。通过该第二驱动移动机构的动作，盖单元5如图12到图14所示，向第二方向Y2移动并被配置在运送空间A中。即，盖单元15沿第二方向Y2，从图1和图2的实线以及图12和图13的虚线所示的待机位置P1朝向图12到图14的实线所示的喷嘴盖位置P2移动。

当盖单元5移动到喷嘴盖位置P2时，喷嘴盖部件50向上下方向Z的上方移动，并弹性地紧贴在记录头30的喷嘴面31上。由此，记录头30的喷墨用喷嘴被闭塞，在抑制墨水流下的同时，也抑制了悬浮的尘埃或纸屑等粘附到喷嘴面31上。

通过以上的动作，结束图像等的记录、喷嘴面31的清洁以及喷嘴面31的加盖这一系列的动作。并且，在接着进行图像等的记录的情况下，进行如下所示的动作。即，通过第二水平移动机构，以使喷嘴盖部件50从记录头30的喷嘴面31分离的方式使盖单元5向第一方向Y1移动，并被配置到待机位置P1。接着，通过第一升降机构使运送单元2上升，并使运送带22的运送面22A接近记录头30的喷嘴面31。由此，喷墨记录装置1恢复到图1到图3所示的初始状态，并能够进行接下来的图像等的记录。

根据第一实施方式的喷墨记录装置1，能够起到以下效果。

第一实施方式的喷墨记录装置1具有闭塞擦拭器箱40的擦拭器开口部43的擦拭器盖部件6。因此，并不是将清洁了记录头30的喷嘴面31后的擦拭器部件41直接在开放的状态下放置，而是能够通过擦拭器盖部件6闭塞擦拭器开口部43，并以将擦拭器部件41密封于擦拭器容纳部42中的状态进行容纳。

因此，在下次及以后的清洁时，能够抑制粘附在擦拭器部件41上的墨水变稠或者干燥。因此，即使使用粘附有墨水的状态的擦拭器部件41再次进行记录头30的喷嘴面31的清洁，也能够抑制变稠的墨水转移并粘附到记录头30上。其结果是，在预定的记录时刻难以发生墨水喷射的不良情况，能够进行清楚且高质量的记录。

另外，在第一实施方式中，用喷嘴盖部件50覆盖通过清洁单元4中的擦拭器部件41清洁后的记录头30的喷嘴面31。

因此，能够抑制在清洁后的喷嘴面31上粘附悬浮的尘埃或纸屑等。另外，通过喷嘴盖部件50闭塞记录头30的喷墨用喷嘴，也能抑制墨水从记录头30流下。因此，能够进一步抑制在预定的记录时刻发生墨水的喷射不良。

另外，在第一实施方式中，清洁单元4具有进行施力以使得擦拭器部件41向擦拭器箱40的擦拭器开口部43转动的弹簧47。

因此，仅需进行使擦拭器盖部件6相对擦拭器开口部43直线地接近或者离开的单纯的动作或者操作，就能够使清洁后的擦拭器部件41在容纳于擦拭器容纳部42的状态和为进行清洁而立起的状态之间机械且自动地切换。

另外，擦拭器盖部件6具有按压倾斜面63，所述按压倾斜面63在使擦拭器盖部件6接近擦拭器箱40的擦拭器开口部43并闭塞擦拭器开口部43的过程中按压擦拭器部件41。因此，能够使擦拭器部件41顺畅地转动。

接着，对本发明的其他实施方式进行说明。在其他实施方式中，主要以与第一实施方式不同之处为中心来进行说明，对与第一实施方式相同的结构标注相同符号，并省略详细的说明。在其他实施方式中，对于没有特别说明之处，能够适当地应用第一实施方式的说明。另外，在其他实施方式中，也可起到与第一实施方式同样的效果。

<第二实施方式>

接着，根据图15到图16C对第二实施方式进行说明。图15是表示通过擦拭器盖部件6A塞住第二实施方式中的清洁单元4的擦拭器开口部43的状态的纵向截面图。图16A是表示在运送方向X上看第二实施方式的擦拭器盖部件6A的纵向截面图。图16B是表示在运送方向X上看第二实施方式的清洁单元4A的纵向截面图。图16C是表示在第二方向Y2上看第二实施方式的清洁单元4A的纵向截面图。

如图15、图16B和图16C所示，第二实施方式中的清洁单元4A包括擦拭器箱40、擦拭器部件41、轴部件46A、擦拭器转动驱动机构45。

擦拭器箱40在没有设置挡块部40S这点上与第一实施方式不同，关于其他结构与第一实施方式相同。

与第一实施方式相同，擦拭器部件41具有擦拭部分41A以及支撑该擦拭部分41A的支撑部件41B。

轴部件46A贯穿支撑部件41B，并且可转动地被支撑在擦拭器箱40上。轴部件46A的一个端部从擦拭器箱40的外表面突出。

如图16B和图16C所示，擦拭器转动驱动机构45包括大径齿轮48A、小径齿轮48B、驱动马达49。大径齿轮48A是被安装在轴部件46A的从擦拭器箱40的外表面突出的部分上的齿轮。小径齿轮48B是与大径齿轮48A啮合的齿轮。驱动马达49是将小径齿轮48B安装在其旋转轴上的马达。

通过该擦拭器转动驱动机构45，以轴部件46A为支点使擦拭器部件41向正向或者反向转动，由此擦拭器部件41被构成为能够在容纳于擦拭器容纳部42中的状态和经由擦拭器开口部43向擦拭器容纳部42的外部突出而立起的状态之间切换。其他的结构与第一实施方式相同。

能够通过改变擦拭器转动驱动机构45的转动驱动量来调整擦拭器部件41的转动角度。

如图15和图16A所示，第二实施方式中的擦拭器盖部件6A包括内侧部61和凸缘部62。内侧部61是与擦拭器箱40的擦拭器容纳部42嵌合并闭塞擦拭器开口部43的部位。凸缘部62是当内侧部61嵌合到擦拭器容纳部42时与擦拭器箱40的侧壁部40B的上端边缘40E相抵接的部位。

该擦拭器盖部件6A在不具有突出部64这点上与第一实施方式不同，其中所述突出部64具有按压倾斜面63，该擦拭器盖部件6A其他的结构与第一实施方式相同。

如上所述，第二实施方式具有擦拭器转动驱动机构45，所述擦拭器转动驱动机构45使擦拭器部件41在容纳于擦拭器容纳部42中的状态和向擦拭器容纳部42的外部突出而进行清洁的立起状态之间进行切换。因此，例如由于重复使用擦拭器部件41而使得擦拭器部件41的擦拭部分41A发生了磨耗或变形的情况下，擦拭器转动驱动机构45调整擦拭器部件41的转动角度，由此使擦拭部分41A的顶端以适当的力与记录头30的喷嘴面31弹性地接触。因此，即使在重复使用擦拭器部件41的情况下，也能适当地进行清洁。

另外，在第二实施方式中，在进行清洁时，能够通过擦拭器转动驱动机构45对擦拭器部件41的转动角度作出任意的改变。例如，针对喷嘴面内31中的没有配置喷射用喷嘴的区域，不使擦拭器部件41与喷嘴面31接触，另一方面，针对配置有墨水喷射用的喷嘴的区域，能够进行调整以使得擦拭器部件41与喷嘴面31接触。由此，能够最小限度地抑制擦拭部分41A的消耗。

以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但是本发明并不限定于上述实施方式，能够以各种方式来实施。

例如，在上述各个实施方式中，使擦拭器盖部件6经由第二升降机构在待机位置P6和闭塞位置P5之间机械且自动地移动，但是并不限于此。例如，可以通过手工操作使擦拭器盖部件6相对于擦拭器箱40进行开闭。

另外，在上述各实施方式中，使清洁单元4和盖单元5隔着运送单元2和喷嘴单元3而配置在横向Y的两侧，并且使清洁单元4和盖单元5分别通过第一水平移动机构和第二水平移动机构独立地进行移动，但是并不限于此。例如，可以使清洁单元4和盖单元5一体化，相对于运送单元2和喷嘴单元3而配置在横向Y的一侧，并使该一体化的清洁单元4和盖单元5通过一个水平移动机构来进行移动。

另外，在上述各实施方式中设置有盖单元5，但是在本发明中盖单元5不是必须的。

另外，在上述各实施方式中通过使运送单元2相对于喷嘴单元3进行移动，由此能够使运送面22A和记录头30的喷嘴面31相对地接近或分离，但是并不限于此。例如，通过不使运送单元2移动而使喷嘴单元3移动，可以使记录头30的喷嘴面31和运送面22A相对地接近或者分离。另外，通过使运送单元2和喷嘴单元3这两者彼此移动，由此可以使运送面22A和记录头30的喷嘴面31相对地接近或者分离。

并且，在上述各实施方式中省略了说明，但是在本发明的喷墨记录装置中，优选使用具有存储控制程序的存储器的控制装置，例如使用计算机，所述控制程序以预先设定的顺序完全自动地进行图像等的记录、喷嘴面31的清洁、以及喷嘴面31的加盖这一系列的动作。

另外，本发明对擦拭器盖部件6进行固定配置，通过马达等的驱动力能够使清洁单元4的擦拭器箱40相对于清洁单元基底部件44在上下方向Z上移动。通过这样的结构，在清洁结束后，通过所述马达等的驱动使擦拭器箱40朝上下方向Z的上方移动，并能够使擦拭器箱40与擦拭器盖部件6抵接(擦拭器箱40的擦拭器开口部43能够通过擦拭器盖部件6闭塞)。

Claims (10)

1.一种喷墨记录装置，包括：

记录头，具有形成喷墨用喷嘴的喷嘴面；

清洁单元，具有擦拭器箱和擦拭器部件，所述擦拭器箱具有擦拭器容纳部和擦拭器开口部，所述擦拭器部件被容纳在所述擦拭器容纳部并能够经由所述擦拭器开口部向所述擦拭器容纳部的外部突出，并且所述擦拭器部件相对于所述记录头相对地移动来进行所述记录头的清洁；以及

擦拭器盖部件，闭塞所述擦拭器箱的所述擦拭器开口部。

2.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，

在所述清洁单元不进行所述记录头的清洁时，所述擦拭器盖部件闭塞所述擦拭器开口部。

3.如权利要求2所述的喷墨记录装置，其中，

所述清洁单元具有施力部件，所述施力部件进行施力以使得所述擦拭器部件朝向所述擦拭器开口部转动，

所述擦拭器部件被构成为：在所述擦拭器盖部件闭塞所述擦拭器开口部的过程中，所述擦拭器部件被所述擦拭器盖部件按压，从而向远离所述擦拭器开口部的方向转动。

4.如权利要求3所述的喷墨记录装置，其中，

所述擦拭器盖部件在其内侧具有按压倾斜面，所述按压倾斜面相对于与所述擦拭器盖部件接近所述擦拭器开口部的方向正交的平面发生倾斜，并在所述擦拭器盖部件闭塞所述擦拭器开口部的过程中按压所述擦拭器部件。

5.如权利要求2所述的喷墨记录装置，其中，

所述擦拭器盖部件在其内侧具有按压倾斜面，所述按压倾斜面相对于与所述擦拭器盖部件接近所述擦拭器开口部的方向正交的平面发生倾斜，并在所述擦拭器盖部件闭塞所述擦拭器开口部的过程中按压所述擦拭器部件。

6.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，

所述清洁单元具有施力部件，所述施力部件进行施力以使得所述擦拭器部件朝向所述擦拭器开口部转动，

所述擦拭器部件被构成为：在所述擦拭器盖部件闭塞所述擦拭器开口部的过程中，所述擦拭器部件被所述擦拭器盖部件按压，从而向远离所述擦拭器开口部的方向转动。

7.如权利要求6所述的喷墨记录装置，其中，

所述擦拭器盖部件在其内侧具有按压倾斜面，所述按压倾斜面相对于与所述擦拭器盖部件接近所述擦拭器开口部的方向正交的平面发生倾斜，并在所述擦拭器盖部件闭塞所述擦拭器开口部的过程中按压所述擦拭器部件。

8.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，

所述清洁单元包括：

轴部件，与所述擦拭器部件连接，并可转动地被所述擦拭器箱支撑，所述轴部件的一个端部从所述擦拭器箱的外表面突出；以及

擦拭器转动驱动机构，以所述轴部件中的所述一个端部侧为支点，使所述擦拭器部件向正向或者反向转动。

9.如权利要求8所述的喷墨记录装置，其中，

通过所述擦拭器转动驱动机构使所述擦拭器部件向正向或者反向转动，所述擦拭器部件能够在被容纳于所述擦拭器容纳部中的状态和经由所述擦拭器开口部向所述擦拭器容纳部的外部突出立起的状态之间进行切换。

10.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，

还包括：

运送单元，具有与所述记录头的所述喷嘴面面对且能够相对于该喷嘴面相对地接近或者分离的运送面，并运送位于该运送面上的记录介质；以及

喷嘴盖部件，覆盖所述记录头的所述喷嘴面；

所述清洁单元在所述运送面从所述喷嘴面分离开的分离状态下向第一方向移动，并能够被配置在所述喷嘴面和所述运送面之间的运送空间中，

所述喷嘴盖部件在所述分离状态下相对于所述运送面向与所述第一方向相反的第二方向移动，并能够被配置在所述运送空间中。

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