CN101878916A - 一种牛干巴食品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牛干巴食品的加工方法,属于食品加工技术领域。其加工方法为:选取鲜牛肉的后腿肉,将其洗净,剃除筋腱、筋膜、肥膘后,按直丝分割成500g的肉块,按每1000g牛肉添加氯化钠45g、硝酸钠0.1g、甜味剂5g、抗坏血酸钠0.03g的量将其均匀擦抹于肉块表面,揉搓至软;放入缸内,密封缸口,腌制10~15天,中间翻缸1次;晾晒、堆码挤压,风干后成为成品,水分含量控制在40%以内再切片,真空包装,用8KGy剂量辐照杀菌后得到得所述的牛干巴食品。本发明与现有技术相比,具有工艺步骤简单、合理,能够实现产业化生产,产品色泽鲜红诱人、口感好、贮存期长的优点。本发明对传统牛干巴生产方法有重大改进,具有很大的市场推广价值。
Description
技术领域:
本发明涉及一种干巴食品的加工方法,属食品加工技术领域。
背景技术:
云南是边疆、民族、山区“三位一体”的省份,自然条件复杂,海拔高度相差悬殊,山区约占总土地面积的94%,具有发展畜牧业特别是草食家畜的良好条件;同时在云南境内少数民族中,以回族人口居多,回民特别喜爱的肉制品就是清真牛干巴。清真牛干巴是以黄牛臀腿部肌肉为原料,经腌制、风干而成的腌腊制品。
牛干巴是云南特产,以其肉质酥脆、食而不腻、香而不腥、风味独特而深受消费者的喜爱。但传统作坊式生产的牛干巴,存在味咸、适口性差、色泽不稳定、易氧化变褐的缺陷,使生产和销售受到了制约。因此,为解决这些问题,本发明在保持牛干巴传统风味的基础上,对传统工艺进行了改造,实现了产品的标准化、规模化和工业化生产,使民族传统肉制品由资源优势转变成商品优势。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术之不足,而提供一种工艺步骤简单、合理,能够实现产业化生产,产品色泽鲜红诱人、口感好、贮存期长的牛干巴食品的加工方法。
本发明是这样实现的:
一种干巴食品的加工方法,所述方法如下:将鲜牛后腿肉洗净,剃除筋腱、筋膜、肥膘后,按直丝分割成500g的肉块;将腌制剂均匀擦抹于肉块表面,揉搓至软;放入缸内,密封缸口,腌制10~15天,中间翻缸1次;晾晒、堆码挤压,风干后成为成品,再切片、真空包装,杀菌、即得所述的牛干巴食品。
所述的腌制剂添加量为:每1000g牛肉添加氯化钠45g、硝酸钠0.1g、甜味剂5g、抗坏血酸钠0.03g。
所述牛干巴食品的腌制时最适腌制时间为12月、1月和2月份,腌制温度低于10℃。
所述牛干巴食品晾晒、堆码挤压的方法为:晴天,将腌制好的牛干巴出缸置于阳光充足,通风卫生的地方分块挂晒,晚上收回室内,在清洁的板上堆码铺平,盖上木板,于上置重物压排出肉中心水分,再晒,直至肉面干硬呈板栗色。
所述牛干巴食品包装切片时其水分含量应控制在40%以内。
所述牛干巴食品的杀菌方法为辐照杀菌,辐照剂量为8KGy。
本发明的牛干巴食品的加工方法:将氯化钠、硝酸钠、甜味剂和抗坏血酸钠作为牛干巴腌制剂的配方,其中添加的甜味剂能改善成品风味,缓冲咸味,并能使肉丝柔软些;添加抗坏血酸钠能有效地防止脂肪氧化,同时降低食品中亚硝酸盐的残留量,对人类健康更加有利。牛干巴切片包装时其水分含量应控制在40%以内,使产品耐贮藏,不易霉变,切片后肌肉氧化褐变较慢,色泽佳。真空包装后的牛干巴进行辐照处理,辐照剂量为8KGy,延长了产品的保质期。
本发明与现有技术相比,具有工艺步骤简单、合理,能够实现产业化生产,产品色泽鲜红诱人、口感好、贮存期长的优点。本发明对传统牛干巴生产工艺有重大改进,具有很大的市场推广价值。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明进行详细的描述。本发明的方法如下:
(1)原料处理:取冷凉后的牛后腿肉,剃除筋腱、筋膜、肥膘后,按直丝分割成500g的肉块,尽量做到整齐、大小一致。
(2)腌制:选用氯化钠45g/kg、硝酸钠0.1g/kg、甜味剂5g/kg和抗坏血酸钠0.03g/kg作为腌制剂的配方,然后将腌制剂按配料准确称量后混匀,均匀擦抹于的肉块表面,搓揉至软,放入缸内,密封缸口,腌制10~15天,中间翻缸1次。
(3)晾晒、挤压:于晴天,将腌制好的牛干巴出缸置于阳光充足,通风卫生的地方分块挂晒,晚上收回室内,在清洁的板上堆码铺平,盖上木板,于上置重物压排出肉中心水分,再晒,直至肉面干硬呈板栗色。
(4)切片、包装:牛干巴切片、包装时,其水分含量控制在40%以内。
(5)杀菌:牛干巴杀菌方式为辐照杀菌,辐照剂量为8KGy。
Claims (6)
1.一种牛干巴食品的加工方法,其特征在于:将鲜牛后腿肉洗净,剃除筋腱、筋膜、肥膘后,按直丝分割成500g的肉块;把腌制剂均匀擦抹于肉块表面,揉搓至软;放入缸内,密封缸口,腌制10~15天,中间翻缸1次;晾晒、堆码挤压,风干后成为成品,再切片、真空包装,杀菌、即得所述的牛干巴食品。
2.如权利要求1所述的牛干巴食品的加工方法,其特征在于所述的腌制剂添加量为:每1000g牛肉添加氯化钠45g、硝酸钠0.1g、甜味剂5g、抗坏血酸钠0.03g。
3.如权利要求1所述的牛干巴食品的加工方法,其特征在于所述牛干巴腌制的最适腌制时间为12月、1月和2月份,腌制温度低于10℃。
4.如权利要求1所述的牛干巴食品的加工方法,其特征在于所述牛干巴晾晒、堆码挤压的方法为:晴天,将腌制好的牛干巴出缸置于阳光充足,通风卫生的地方分块挂晒,晚上收回室内,在清洁的板上堆码铺平,盖上木板,于上置重物,压排出肉中心水分,再晒,直至肉面干硬呈板栗色。
5.如权利要求1所述的牛干巴食品的加工方法,其特征在于所述牛干巴切片包装时其水分含量控制在40%以内。
6.如权利要求1所述的牛干巴加工工艺,其特征在于所述牛干巴杀菌方法为辐照杀菌,辐照剂量为8KGy。
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2009
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