CN101863680A - 一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，涉及艺术品的制作工艺，包括的主要步骤如下：塑型→制模→灌蜡→修蜡→沾浆→铸造→修胎→设计纹案和掐丝→点琅→烧琅→磨琅→鎏金，完成产品的制作。有益效果是通过上述的工艺制作出的珐琅器具有高雅的器型、诱人的色泽、醇厚的金色，体现出产品的高贵价值，同时在制作过程中不会产生污染物，符合国家提倡的产业要求。

Description

一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺
技术领域
本发明涉及艺术品的制作工艺，具体是一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺。
背景技术
掐丝珐琅，其制作一般在金、铜胎上以金丝或铜丝掐出图案，填上各种颜色的珐琅之后经焙烧、研磨、镀金等多道工序而成。掐丝珐琅有着五彩斑斓、华丽夺目的魅力，由于其在明代景泰年间获得了史无前例的发展，又一般多外饰蓝色釉料，故习称景泰蓝，当然它也有饰红、浅绿、深绿、白、葡萄紫、翠蓝等色。
本发明所要公开的是不同于传统的景泰蓝制作工艺，制作出一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，具有工艺紧凑、安全环保、不会产生污染物。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，其特征在于，
包括的主要步骤如下：1、塑型，通过主创人员确定开发产品的方案，进行塑型；
2、制模，将塑性好的产品进行制模，制模的材料选用硅胶模；
3、灌蜡，在硅胶模制好的模型中灌入液体蜡，并在模型中冷却后成形；
4、修蜡，取出的蜡膜边缘进行修整；
5、沾浆，经修整的蜡膜送入到沾浆房沾浆，沾好浆的蜡膜在沾浆房进行烘干，干好的模壳等待铸造；
6、铸造，在铸造前，先要进行脱蜡，将模壳放入脱蜡釜进行高温脱蜡，同时在铸造时，在熔炼铜水的时候，也要对模壳进行焙烧，同步进行，并保持铜水温度和模壳温度的均衡，铸件成型后，进行冷却；
7、修胎，冷却好的铸件先去掉烧冒口，通过清砂修胎；
8、设计纹案和掐丝，修好的铜胎根据设计好图案的图纸，然后掐丝，用丝将纹案摆出来，在粘到铜胎上，粘好丝后，在粘丝后铜胎的表面打上焊粉，焙烧后将丝焊牢，焊好丝的铜胎在进行清洗和晾干；
9、点琅，对粘好丝和处理干净的铜胎上进行点琅，点琅要求要点平，同时色彩要搭配合理；
10、烧琅，点好琅的产品进行焙烧，反复烧琅三次；
11、磨琅，烧琅完成的产品表面粗糙、模糊，进行磨琅，在磨琅后同时用木炭进行打光；
12，鎏金，磨好琅的产品进行最后的鎏金处理，鎏出来的金色醇厚，完成产品的制作。
所述的清砂修胎过程中分为水清和干清，水清清除大面积表层壳模，干清清除铸件内部壳模，对清好砂的产品，进行修饰。
所述修饰根据紫铜和青铜的不同特性，进行选择性修饰和重点修饰。
所述烧琅过程中，温度要烧至1200℃，并根据器型特点，做出调节。
所述磨琅过程中选用砂条，砂条的质地和密度需符合烧好琅面的特性。
本发明具有的有益效果是通过上述的工艺制作出的珐琅器具有高雅的器型、诱人的色泽、醇厚的金色，体现出产品的高贵价值，同时在制作过程中不会产生污染物，符合国家提倡的产业要求。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，通过主创人员确定开发产品的方案，塑性师开始塑型，塑好型的模型经认可后，开始制模。制好硅胶模中用于灌入液体状态的蜡，并在模型中冷却后成型蜡膜，蜡膜还要进行进一步的修理，经修整的蜡膜送入到沾浆房沾浆，沾好浆的蜡膜在沾浆房进行烘干，干好的模壳等待铸造。
在铸造前，先要进行脱蜡，将模壳放入脱蜡釜进行高温脱蜡，同时在铸造和熔炼铜水的时候，也要对模壳进行焙烧，同步进行，并保持铜水温度和模壳温度的均衡，才能铸出高质量的产品，铸件成型后，进行冷却，冷却好的铸件先去掉烧冒口，在通过清砂修胎。
清砂修胎过程中分为水清和干清，水清主要清除大面积表层壳模，干清主要清除铸件内部壳模，清好砂的产品，进行修饰，由于紫铜和青铜的不同特性，在修饰时，要掌握特性，选用工具，同时考虑后期上丝、点琅的特点和难度进行选择性修饰和重点修饰。
修好的铜胎，进行上丝，根据设计好图案的图纸，然后掐丝，用丝将纹案摆出来，在粘到铜胎上，粘好丝后，在粘丝后铜胎的表面打上焊粉，焙烧，将丝焊牢，焊好丝的铜胎在进行清洗和晾干，然后对粘好丝和处理干净的铜胎上进行点琅，点琅要求要点平，同时色彩要搭配合理，点好琅的产品进行焙烧，即烧琅，在烧琅过程中，温度要烧至1200℃，并根据器型特点，做出调节才能达到效果，反复烧琅三次。
烧琅完成后，产品表面粗糙、模糊，进行磨琅，磨琅过程中选用砂条质地和密度需符合烧好琅面的特性，然后在磨琅后同时用木炭进行打光。
最后磨好琅的产品进行鎏金处理，鎏金所用的黄金要纯，这样鎏出来的金色醇厚，完成产品的制作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，其特征在于，
包括的主要步骤如下：a、塑型，通过主创人员确定开发产品的方案，进行塑型；
b、制模，将塑性好的产品进行制模，制模的材料选用硅胶模；
c、灌蜡，在硅胶模制好的模型中灌入液体蜡，并在模型中冷却后成形；
d、修蜡，取出的蜡膜边缘进行修整；
e、沾浆，经修整的蜡膜送入到沾浆房沾浆，沾好浆的蜡膜在沾浆房进行烘干，干好的模壳等待铸造；
f、铸造，在铸造前，先要进行脱蜡，将模壳放入脱蜡釜进行高温脱蜡，同时在铸造时，在熔炼铜水的时候，也要对模壳进行焙烧，同步进行，并保持铜水温度和模壳温度的均衡，铸件成型后，进行冷却；
g、修胎，冷却好的铸件先去掉烧冒口，通过清砂修胎；
h、设计纹案和掐丝，修好的铜胎根据设计好图案的图纸，然后掐丝，用丝将纹案摆出来，在粘到铜胎上，粘好丝后，在粘丝后铜胎的表面打上焊粉，焙烧后将丝焊牢，焊好丝的铜胎在进行清洗和晾干；
i、点琅，对粘好丝和处理干净的铜胎上进行点琅，点琅要求要点平，同时色彩要搭配合理；
j、烧琅，点好的琅的产品进行焙烧，反复烧琅三次；
k、磨琅，烧琅完成的产品表面粗糙、模糊，进行磨琅，在磨琅后同时用木炭进行打光；
l，鎏金，磨好琅的产品进行最后的鎏金处理，鎏出来的金色醇厚，完成产品的制作。
2.根据权利要求1所述铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，其特征在于：所述的清砂修胎过程中分为水清和干清，水清清除大面积表层壳模，干清清除铸件内部壳模，对清好砂的产品，进行修饰。
3.根据权利要求2所述铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，其特征在于：所述修饰根据紫铜和青铜的不同特性，进行选择性修饰和重点修饰。
4.根据权利要求1所述铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，其特征在于：所述烧琅过程中，温度要烧至1200℃，并根据器型特点，做出调节。
5.根据权利要求1所述铸胎掐丝珐琅器的生产工艺，其特征在于：所述磨琅过程中主要选用砂条，砂条的质地和密度需符合烧好琅面的特性。
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