CN106040982A - 一种珐琅器的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珐琅器的制作方法,包括以下步骤:配置两种浆液,分别为第一浆液、第二浆液;将修好的蜡模装上支架固定;清洗蜡模;对蜡模的外观进行检查;沾浆。本发明相比现有技术具有以下优点:本法通过配置两种不同的浆液,蜡模先经过含有面层添加剂的浆液沾浆,以提高涂挂性,然后用细沙里外淋匀,以增强模壳的强度。依次再经过一次第一浆液,和三次第二浆液,每次都在前一次沾浆完全风干的情况下进行,并以此淋中粗砂和粗砂,以提高结构的强度。
Description
技术领域
本发明涉及珐琅制作技术领域,尤其涉及的是一种珐琅器的制作方法。
背景技术
珐琅生产工具繁多,沾浆就是其中的一步。
沾浆工艺是通过在蜡模表面沾浆,形成模壳,然后经过加热,去除其内部的蜡模,再在模壳内浇筑铜水,最后形成铜胎。
由于铜水温度高、形成的铜胎重等特性,所以,对于模壳的耐高温性和强度有较高的要求。传统的沾浆工艺,做出的模块强度有限,厚度不一等缺陷,导致浇筑铜水时,模壳炸裂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种珐琅器的制作方法
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种珐琅器的制作方法,所述方法在室内相对温度控制在25℃,相对湿度控制在65~75RH下进行;包括包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序;
其中沾浆包括以下步骤:
1)配浆备用
配置两种浆液,分别为第一浆液、第二浆液;
2)将修好的蜡模装上支架固定;
3)清洗蜡模
将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗;
4)待清洗好的蜡模干燥后,对蜡模的外观进行检查;
5)沾浆
a.先放入第一浆液内进行第一道沾浆,沾浆完毕后用细沙里外沾均匀,并风干;
b.待第一道浆干后沾第二道浆,第二道浆用第一浆液、中粗砂,步骤同a;
c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a;
d.待第三道浆干后沾第四道浆,第四道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a;
e.待第四道浆干后进行封浆。
优选的,所述第一浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg、5kg面层添加剂放入浆桶内搅拌均匀制得。
优选的,所述第二浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg放入浆桶内搅拌均匀制得。
优选的,所述步骤3)中,使用气枪吹干蜡模表面。
优选的,所述步骤4)中,还在蜡模上开设孔洞。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本法通过配置两种不同的浆液,蜡模先经过含有面层添加剂的浆液沾浆,以提高涂挂性,然后用细沙里外淋匀,以增强模壳的强度。依次再经过一次第一浆液,和三次第二浆液,每次都在前一次沾浆完全风干的情况下进行,并以此淋中粗砂和粗砂,以提高结构的强度。
通过在蜡模上开设多个小孔洞,向蜡模内通风,便于对模块快速风干。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种珐琅器的制作方法,所述方法在室内相对温度控制在25℃、相对湿度控制在65~75RH下进行;包括包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序;
其中沾浆包括以下步骤:
步骤1.配浆备用
配置两种浆液,分别为第一浆液、第二浆液;
步骤2.将修好的蜡模装上支架固定;
步骤3.清洗蜡模
将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗;
步骤4.待清洗好的蜡模干燥后,对蜡模的外观进行检查;
步骤5.沾浆
a.先放入第一浆液内进行第一道沾浆,沾浆完毕后用细沙里外沾均匀,并风干;
b.待第一道浆干后沾第二道浆,第二道浆用第一浆液、中粗砂,步骤同a;
c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a;
d.待第三道浆干后沾第四道浆,第四道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a;
e.待第四道浆干后进行封浆。
所述第一浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg、5kg面层添加剂放入浆桶内搅拌均匀制得。所述第二浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg放入浆桶内搅拌均匀制得。
所述步骤3中,使用气枪吹干蜡模表面。所述步骤4中,还在蜡模上开设孔洞。
工作中,具体为:
1.配浆;
第一浆液(第一浆液):莫来石粉100kg+硅溶胶水50kg+少许面层添加剂401#放入浆桶内搅拌均匀待用;
第二浆液(200#浆):莫来石粉100kg+硅溶胶水50kg(不放面层添加剂)放入浆桶内搅拌均匀待用;
2.将修好的蜡模装上支架固定;
3.装好支架的蜡模放入常温清洗剂内清洗,用气枪吹干,查看是否完好无损,认真检查每一个死角,有必要考虑在铸件部位打小洞(蜡模上),这样便于面层浆料控制也便于型壳通风干燥,避免因浆料不干而造成的铸件夹砂现象,型壳的强度必须要加强,以防浇注时炸壳炮火;
4.清洗好的蜡模放入第一浆液内进行第一道沾浆,沾浆完毕后用型号为100#的细沙(黑色)里外沾均匀;
5.将沾好砂浆的产品小心轻放到架子上,下班半小时前插入吹风管,晚上开风机进行吹干,一定要确保第一道浆干透,特别是产品拐角处风管要插到位;
6.待模壳吹干后进行第二道沾浆,用第一浆液,型号为30~60#砂,步骤同沾第一道;
7.待干后沾第三道浆用第二浆液,型号为16~30#砂,步骤同沾第一道;
8.待模壳干后大件用铁丝加固;
9.铁丝加固好的模壳用第二浆液,型号为16~30#砂进行第四道沾浆,步骤同沾第一道;
10.待第四道沾浆干后用第二浆液进行封浆,封的浆面干后下掉支架等待脱蜡。
对于不同大小的产品,需要的沾浆次数和淋砂次数也是不一样的,具体为:
产品特大件沾浆6砂、7浆;产品大件沾浆4砂,5浆;产品中件沾浆5砂,6浆;配件产品沾浆3砂,4浆。
本发明提供的沾浆方法在室内相对温度控制在25℃,相对湿度控制在65~75RH下进行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种珐琅器的制作方法,其特征在于:包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序;
其中沾浆包括以下步骤:
1)配浆备用
配置两种浆液,分别为第一浆液、第二浆液;
2)将修好的蜡模装上支架固定;
3)清洗蜡模
将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗;
4)待清洗好的蜡模干燥后,对蜡模的外观进行检查;
5)沾浆
a.先放入第一浆液内进行第一道沾浆,沾浆完毕后用细沙里外沾均匀,并风干;
b.待第一道浆干后沾第二道浆,第二道浆用第一浆液、中粗砂,步骤同a;
c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a;
d.待第三道浆干后沾第四道浆,第四道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a;
e.待第四道浆干后进行封浆。
2.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制作方法,其特征在于:所述第一浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg、5kg面层添加剂放入浆桶内搅拌均匀制得。
3.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制作方法,其特征在于:所述第二浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg放入浆桶内搅拌均匀制得。
4.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制作方法,其特征在于:所述步骤3)中,使用气枪吹干蜡模表面。
5.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制作方法,其特征在于:所述步骤4)中,还在蜡模上开设孔洞。
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