CN109678347A - 一种高温珐琅制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温珐琅制备方法，所述高温珐琅由以下重量份数的原料组成：硅10‑30份、铅丹10‑30份、硼砂100‑120份、长石80‑100份、石英60‑80份和氧化锌10‑30份，步骤1：按照重量份数硅100‑120份、铅丹10‑30份、硼砂100‑120份、长石80‑100份、石英60‑80份和氧化锌10‑30份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨。本发明配方科学，原料成本低，由于在制备时经过二次烧成更增加了珐琅饰品本身的稳定性，适合各种胎体，有利于人们的使用。

Description

一种高温珐琅制备方法
技术领域
本发明涉及珐琅技术领域，具体为一种高温珐琅制备方法。
背景技术
珐琅，又称“佛郎”“法蓝”，其实又称景泰蓝，是一外来语的音译词，珐琅一词源于古西域地名拂菻，当时西亚地中海沿岸诸地制造的搪瓷嵌釉工艺品称拂菻嵌或佛郎嵌、佛朗机，简化为拂菻，出现景泰蓝后转音为发蓝，后又为珐琅，珐琅是一门将釉料附着在金属表面烧制的工艺，将一种玻璃质的釉附着在金属表面而制成的工艺品叫做珐琅器。
现如今，人们对于产品的追求，不仅仅着眼于功能及使用价值，而是越来越注重产品的外观设计，对装饰的选择越来越“挑剔”，希望通过色彩表现和产品功能的有机结合来体现产品档次、彰显个性以及满足不同阶段消费群体的心理需求，并且需要满足部分客户的个性化需求，特殊效果珐琅产品将在装饰领域有较大的发展空间，目前常见的珐琅饰品需要在胎体上彩绘后进行二次烧制，因此对胎体和珐琅彩均是考验，尤其是珐琅饰品在烧制时面积可能会干缩或膨胀，可能会影响烧成后的美观感，而且稍有不慎会导致珐琅饰品直接在烧制时开裂，不利于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温珐琅制备方法，具备高温珐琅制备方法便于使用的优点，解决了珐琅制备方法使用不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温珐琅，所述高温珐琅由以下重量份数的原料组成：硅10-30份、铅丹10-30份、硼砂100-120份、长石80-100份、石英60-80份和氧化锌10-30份。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照重量份数硅100-120份、铅丹10-30份、硼砂100-120份、长石80-100份、石英60-80份和氧化锌10-30份取各个原料；
步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；
步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；
步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；
步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；
步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；
步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；
步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；
步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；
步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
优选的，所述在步骤2中研磨机的转速为1400r/min，所述研磨的时间为10-30min。
优选的，所述在步骤3中窖炉焙烧的温度为600-900℃，所述焙烧的时间为24-36h。
优选的，所述在步骤5中珐琅粉末研磨后的目数为140目，所述珐琅粉末的重量为0.15±0.05g。
优选的，所述在步骤6中铜料采用紫铜，所述铜料的长、宽和高分别为20cm、10cm和5cm，所述制成铜环的直径为16.5mm。
优选的，所述在步骤8中硝酸钠溶液由硝酸钠和水按照比例1:10制成。
优选的，所述在步骤9中粗胚在窖炉中烧制的温度为750-850℃，所述烧制的时间为3-5min。
优选的，所述在步骤10中稀硫酸由硫酸和水按照比列1:10制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明配方科学，原料成本低，由于在制备时经过二次烧成更增加了珐琅饰品本身的稳定性，适合各种胎体，有利于人们的使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高温珐琅，所述高温珐琅由以下重量份数的原料组成：硅10-30份、铅丹10-30份、硼砂100-120份、长石80-100份、石英60-80份和氧化锌10-30份。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照重量份数硅100-120份、铅丹10-30份、硼砂100-120份、长石80-100份、石英60-80份和氧化锌10-30份取各个原料；
步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；
步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；
步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；
步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；
步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；
步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；
步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；
步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；
步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例1
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅100份、铅丹10份、硼砂100份、长石80-份、石英60份和氧化锌10份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例2
在实施例1中，再加入以下步骤：
在步骤2中研磨机的转速为1400r/min，所述研磨的时间为10-30min。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅110份、铅丹15份、硼砂120份、长石100份、石英80份和氧化锌30份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例3
在实施例2中，再加入以下步骤：
在步骤3中窖炉焙烧的温度为600-900℃，所述焙烧的时间为24-36h。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅105份、铅丹20份、硼砂120份、长石90份、石英70份和氧化锌15份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例4
在实施例3中，再加入以下步骤：
在步骤5中珐琅粉末研磨后的目数为140目，所述珐琅粉末的重量为0.15±0.05g。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅120份、铅丹10份、硼砂120份、长石80份、石英60份和氧化锌10份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例5
在实施例4中，再加入以下步骤：
在步骤6中铜料采用紫铜，所述铜料的长、宽和高分别为20cm、10cm和5cm，所述制成铜环的直径为16.5mm。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅100份、铅丹30份、硼砂115份、长石95份、石英70份和氧化锌15份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例6
在实施例5中，再加入以下步骤：
在步骤8中硝酸钠溶液由硝酸钠和水按照比例1:10制成。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅115份、铅丹20份、硼砂110份、长石90份、石英65份和氧化锌10份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例7
在实施例6中，再加入以下步骤：
在步骤9中粗胚在窖炉中烧制的温度为750-850℃，所述烧制的时间为3-5min。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅120份、铅丹25份、硼砂120份、长石89份、石英66份和氧化锌12份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
实施例8
在实施例7中，再加入以下步骤：
在步骤10中稀硫酸由硫酸和水按照比列1:10制成。
一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅117份、铅丹25份、硼砂105份、长石90份、石英80份和氧化锌30份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
综上所述：该高温珐琅制备方法，解决了珐琅制备方法使用不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高温珐琅，其特征在于：所述高温珐琅由以下重量份数的原料组成：硅10-30份、铅丹10-30份、硼砂100-120份、长石80-100份、石英60-80份和氧化锌10-30份。
2.一种高温珐琅制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：按照重量份数硅100-120份、铅丹10-30份、硼砂100-120份、长石80-100份、石英60-80份和氧化锌10-30份取各个原料；
步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；
步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；
步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；
步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨，得到珐琅粉末；
步骤6：将选好的铜料进行反复捶打，使铜料的密度增减，然后将捶打后的铜料通过冲床制成铜环，然后再进行烧制，得到粗胚；
步骤7：通过镊子将银丝掐成不同花纹，然后通过粘接剂将掐好的银丝花纹粘在粗胚上；
步骤8：将粘好银丝花纹的粗胚通过焊接机进行焊接，然后放入硝酸钠溶液中进行清洗；
步骤9：将珐琅粉末填入银丝花纹空隙中，然后将粗胚放入窖炉中进行烧制，当珐琅粉末溶为液体并与银丝花纹一平时，将粗胚取出进行冷却，得到珐琅粗品；
步骤10：用砂石对珐琅粗品的表面进行打磨，打磨后放入稀硫酸溶液中进行水洗，最后用清水冲洗干净，然后镀金，得到珐琅制品。
3.根据权利要求2所述的一种高温珐琅制备方法，其特征在于：所述在步骤2中研磨机的转速为1400r/min，所述研磨的时间为10-30min。
4.根据权利要求2所述的一种高温珐琅制备方法，其特征在于：所述在步骤3中窖炉焙烧的温度为600-900℃，所述焙烧的时间为24-36h。
5.根据权利要求2所述的一种高温珐琅制备方法，其特征在于：所述在步骤5中珐琅粉末研磨后的目数为140目，所述珐琅粉末的重量为0.15±0.05g。
6.根据权利要求2所述的一种高温珐琅制备方法，其特征在于：所述在步骤6中铜料采用紫铜，所述铜料的长、宽和高分别为20cm、10cm和5cm，所述制成铜环的直径为16.5mm。
7.根据权利要求2所述的一种高温珐琅制备方法，其特征在于：所述在步骤8中硝酸钠溶液由硝酸钠和水按照比例1:10制成。
8.根据权利要求2所述的一种高温珐琅制备方法，其特征在于：所述在步骤9中粗胚在窖炉中烧制的温度为750-850℃，所述烧制的时间为3-5min。
9.根据权利要求2所述的一种高温珐琅制备方法，其特征在于：所述在步骤10中稀硫酸由硫酸和水按照比列1:10制成。
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