CN108178517A - 一种掐丝珐琅釉 - Google Patents
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Abstract
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种掐丝珐琅釉，包括以下重量份数的组分：釉基料10‑20份，水10‑20份，洗衣粉1‑2份；所述釉基料包括：长石10‑15份，石英粉15～20份，滑石粉5‑10份，硼砂11‑15份，氧化锑1‑2份，氟化钙1‑3份，着色剂10‑15份，膨胀蛭石0.5‑1份，硬脂酸钙0.5‑1份。所述釉基料细度为180‑240目。所述掐丝珐琅釉基料的制备经过粉碎、煅烧、淬冷、研磨、干燥，过筛，即可制得。通过本发明的配方，可使掐丝珐琅敷料均匀、图案颜色稳定、珐琅烧结过程不易产生气泡，所制得的掐丝珐琅品质优良，适合各种胎体掐丝珐琅敷料和烧制。
Description
技术领域
本发明一种掐丝珐琅釉，属于珐琅制造技术领域。
背景技术
掐丝珐琅，一般在金、铜胎上以金丝或铜丝掐出图案，填上各种颜色的珐琅之后经焙烧、研磨、镀金等多道工序而成。掐丝珐琅有着五彩斑斓、华丽夺目的魅力，由于其在明代景泰年间获得了史无前例的发展，又一般多外饰蓝色釉料，又称景泰蓝。
掐丝珐琅的制作大致可以分为7个步骤：制胎，即以红铜板制出器形；掐丝，即将压扁的铜丝依设计饰纹粘牢于胎体；烧焊，将其再次焊接牢实；点蓝，依饰纹中颜色依次上釉彩，先点地，次点花，再点蓝，后加亮白；烧蓝，点一次蓝即烧一次，重复多者可达3次；磨光，以细砂石、黄石及木炭分别逐次打磨光滑蓝料与铜丝的粗糙处；镀金，即抛光除锈的最后一道工序。可以说，掐丝珐琅的制作工艺既运用了青铜工艺，又利用了瓷器工艺，同时又大量引进了传统绘画和雕刻技艺，堪称中国传统工艺的集大成者。
由于生产工序繁杂，难度大，对技师的能力要求高，决定了掐丝珐琅的制作时间长、工作效率不高，并且图案质量不稳定等，严重制约了掐丝珐琅的生产。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种掐丝珐琅釉，该配方原料来源广泛，生产成本低，制得的珐琅产品颜色均匀无气泡，品质上乘。
本发明一种掐丝珐琅釉，包括以下重量份数的组分：釉基料10-20份，水10-20份，洗衣粉1-2份；
所述釉基料包括：长石10-15份，石英粉15～20份，滑石粉5-10份，硼砂11-15份，氧化锑1-2份，氟化钙1-3份，着色剂10-15份，膨胀蛭石0.5-1份，硬脂酸钙0.5-1份。
所述釉基料细度为180-240目。
制备所述的掐丝珐琅釉基料的方法，包括以下步骤：
粉碎：称取长石10-15份，石英粉15～20份，滑石粉5-10份，硼砂11-15份，氧化锑1-2份，氟化钙1-3份，膨胀蛭石0.5-1份，进行粉碎后过325目筛，混匀；
煅烧：将粉碎后上述原料进行煅烧，控制温度1200~1300℃，煅烧，熔融；
淬冷：对煅烧后的混合料进行冷水淬冷，得到熔块；
研磨：加入与熔块质量相当的水和硬脂酸钙0.5-1份，球磨机研磨，干燥，过180-240目筛，即得。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
（1）使用本发明珐琅釉，釉质致密稳定、釉料流动性好，使得掐丝珐琅敷料上色均匀，珐琅敷料或烧结过程不易产生气泡，图案颜色稳定，所制得的掐丝珐琅品质优良，砂眼细少，适合各种胎体掐丝珐琅点蓝烧制。
（2）本发明生产周期短，原料简单，生产成本低，具有非常大的经济和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种掐丝珐琅釉，包括以下重量份数的组分：釉基料10份，水10份，洗衣粉1份；
所述釉基料包括：长石10份，石英粉15份，滑石粉5份，硼砂11份，氧化锑1份，氟化钙1份，着色剂10份，膨胀蛭石0.5份，硬脂酸钙0.5份。
所述釉基料细度为180目。
制备所述的掐丝珐琅釉基料的方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：称取长石10份，石英粉15份，滑石粉5份，硼砂11份，氧化锑1份，氟化钙1份，膨胀蛭石0.5份，进行粉碎后过325目筛，混匀；
（2）煅烧：将粉碎后上述原料进行煅烧，控制温度1200℃，煅烧，熔融
（3）淬冷：对煅烧后的混合料进行冷水淬冷，得到熔块；
（4）研磨：加入与熔块质量相当的水和硬脂酸钙0.5份，球磨机研磨，干燥，过180目筛，即得。
使用时，取釉基料10份，水10份，洗衣粉1份，混合均匀，调制成掐丝珐琅釉，将胎体和纹样彻底清洗，干燥后，在干燥的胎面和纹样上敷点掐丝珐琅釉后烧制，即得。所制得的珐琅敷料上色均匀，珐琅烧结过程不易产生气泡，图案颜色稳定，所制得的掐丝珐琅品质优良，砂眼细少。
实施例2
一种掐丝珐琅釉，包括以下重量份数的组分：釉基料20份，水20份，洗衣粉2份；
所述釉基料包括：长石15份，石英粉20份，滑石粉10份，硼砂15份，氧化锑2份，氟化钙3份，着色剂15份，膨胀蛭石1份，硬脂酸钙1份。
所述釉基料细度为240目。
制备所述的掐丝珐琅釉基料的方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：称取长石15份，石英粉20份，滑石粉10份，硼砂15份，氧化锑2份，氟化钙3份，膨胀蛭石1份，进行粉碎后过325目筛，混匀；
（2）煅烧：将粉碎后上述原料进行煅烧，控制温度1300℃，煅烧，熔融；
（3）淬冷：对煅烧后的混合料进行冷水淬冷，得到熔块；
（4）研磨：加入与熔块质量相当的水和硬脂酸钙1份，球磨机研磨，干燥，过240目筛，即得。
使用时，取釉基料20份，水20份，洗衣粉2份，混合均匀，调制成掐丝珐琅釉，将胎体和纹样彻底清洗，干燥后，在干燥的胎面和纹样上敷点掐丝珐琅釉后烧制，即得。所制得的珐琅敷料上色均匀，珐琅烧结过程不易产生气泡，图案颜色稳定，所制得的掐丝珐琅品质优良，砂眼细少。
实施例3
一种掐丝珐琅釉，包括以下重量份数的组分：釉基料15份，水15份，洗衣粉1.5份；
所述釉基料包括：长石13份，石英粉18份，滑石粉7份，硼砂13份，氧化锑1份，氟化钙2份，着色剂13份，膨胀蛭石0.7份，硬脂酸钙0.8份。
所述釉基料细度为200目。
制备所述的掐丝珐琅釉料的方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：称取长石13份，石英粉18份，滑石粉7份，硼砂13份，氧化锑1份，氟化钙2份，膨胀蛭石0.7份，进行粉碎后过325目筛，混匀；
（2）煅烧：将粉碎后上述原料进行煅烧，控制温度1250℃，煅烧，熔融
（3）淬冷：对煅烧后的混合料进行冷水淬冷，得到熔块；
（4）研磨：加入与熔块质量相当的水和硬脂酸钙0.8份，球磨机研磨，干燥，过200目筛，即得。
使用时，釉基料15份，水15份，洗衣粉1.5份，混合均匀，调制成掐丝珐琅釉，将胎体和纹样彻底清洗，干燥后，在干燥的胎面和纹样上敷点掐丝珐琅釉后烧制，即得。所制得的珐琅敷料上色均匀，珐琅烧结过程不易产生气泡，图案颜色稳定，所制得的掐丝珐琅品质优良，砂眼细少。
实施例4
一种掐丝珐琅釉，包括以下重量份数的组分：釉基料13份，水17份，洗衣粉1.5份；
所述釉基料包括：长石13份，石英粉18份，滑石粉7份，硼砂13份，氧化锑1份，氟化钙2份，着色剂13份，膨胀蛭石0.8份，硬脂酸钙0.6份。
所述釉基料细度为200目。
制备所述的掐丝珐琅釉料的方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：称取长石13份，石英粉18份，滑石粉7份，硼砂13份，氧化锑1份，氟化钙2份，膨胀蛭石0.8份，进行粉碎后过325目筛，混匀；
（2）煅烧：将粉碎后上述原料进行煅烧，控制温度1250℃，煅烧，熔融
（3）淬冷：对煅烧后的混合料进行冷水淬冷，得到熔块；
（4）研磨：加入与熔块质量相当的水和硬脂酸钙0.6份，球磨机研磨，干燥，过200目筛，即得。
使用时，釉基料13份，水17份，洗衣粉1.5份，混合均匀，调制成掐丝珐琅釉，将胎体和纹样彻底清洗，干燥后，在干燥的胎面和纹样上敷点掐丝珐琅釉后烧制，即得。所制得的珐琅敷料上色均匀，珐琅烧结过程不易产生气泡，图案颜色稳定，所制得的掐丝珐琅品质优良，砂眼细少。
本发明不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。
Claims (3)
1.一种掐丝珐琅釉，其特征在于，包括以下重量份数的组分：釉基料10-20份，水10-20份，洗衣粉1-2份；
所述釉基料包括：长石10-15份，石英粉15～20份，滑石粉5-10份，硼砂11-15份，氧化锑1-2份，氟化钙1-3份，着色剂10-15份，膨胀蛭石0.5-1份，硬脂酸钙0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种掐丝珐琅釉，其特征在于，所述釉基料细度为180-240目。
3.一种制备权利要求1或2所述的掐丝珐琅釉基料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
粉碎：称取长石10-15份，石英粉15～20份，滑石粉5-10份，硼砂11-15份，氧化锑1-2份，氟化钙1-3份，膨胀蛭石0.5-1份，进行粉碎后过325目筛，混匀；
煅烧：将粉碎后上述原料进行煅烧，控制温度1200~1300℃，煅烧，熔融；
淬冷：对煅烧后的混合料进行冷水淬冷，得到熔块；
研磨：加入与熔块质量相当的水和硬脂酸钙0.5-1份，球磨机研磨，干燥，过180-240目筛，即得。
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