CN112759261A - 景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷制备工艺领域,具体涉及景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器及其制备工艺,其特征在于:景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器,其特征在于:包括坯体、镶边金属丝、珐琅外釉面和内釉面,所述坯体上设有凹槽花纹,所述镶边金属丝底部嵌入所述凹槽花纹内,镶边金属丝顶部超出坯体表面,镶边金属丝合围形成图案空间,所述图案空间内部设有镂空纹路,所述内釉面覆盖于坯体内表面,所述外釉面覆盖于坯体、镶边金属丝和图案空间内坯体的外表面,所述珐琅填充于图案空间内。本发明提供的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器及其制备工艺镶边金属丝牢固粘附于坯体上,金属镶边不易脱落,提升成品率和使用耐久度,景泰蓝掐丝珐琅瓷器上的图案具有五彩斑斓、华丽夺目的魅力。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制备工艺领域,具体的涉及景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器及其制备工艺。
背景技术
珐琅,又称“佛郎”“法蓝”,是外来语的音译词。传统的珐琅工艺是指将类似玻璃质的釉料与金属烧结在一起的金属表面装饰技法,珐琅釉料丰富的色彩和类似宝石的光泽使珐琅工艺成为国内外工艺品、首饰等产品设计中难以被替代的传统工艺。其中掐丝珐琅是指将制好的铜丝根据不同品种和胎形的需要把号数相同、宽度一样的成圈扁铜丝用火烧透恢复其柔软性,根据图纸纹样可以掐成不同花纹。同时还要制作花纹之外的锦地,主要有云彩纹、回纹、枣花锦、万字、梭、金钟纹、万字纹、金钱纹等。再用镊子将掐成的各种花纹,用白芨粘在胎体上,组成掐丝珐琅产品的图案和锦地,然后进行焊烧。因为掐好的丝用白芨粘在铜胎上,只起暂时的固定作用,经过烧焊才能将丝牢固地焊在上面。传统的掐丝珐琅的胎体为铜或其他金属,应用领域窄,现代工艺中将掐丝珐琅与瓷器相结合,提升了景泰蓝掐丝珐琅的应用范围、提升美学价值,现代工艺中,金属丝通过粘胶与坯体表面进行粘结,在使用过程中会出现掐丝珐琅的金属丝与坯体粘结不牢固,烧结的过程成品率低下,使用过程中金属丝容易掉落等情况,此外,现有的掐丝珐琅美学价值较传统工艺没有明显突破,有鉴于此,本案由此产生。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,通过景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器及其制备工艺解决上述问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器,其特征在于:包括坯体、镶边金属丝、珐琅外釉面和内釉面,所述坯体上设有凹槽花纹,所述镶边金属丝底部嵌入所述凹槽花纹内,镶边金属丝顶部超出坯体表面,镶边金属丝合围形成图案空间,所述图案空间内部设有镂空纹路,所述内釉面覆盖于坯体内表面,所述外釉面覆盖于坯体、镶边金属丝和图案空间内坯体的外表面,所述珐琅填充于图案空间内。
优选的,所述镶边金属丝的截面为T型,所述凹槽花纹的宽度大于镶边金属丝底部的宽度。
所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a、成型坯体;
步骤b、在坯体表面雕刻凹槽花纹和镂空纹路,镂空纹路贯通坯体内外表面;
步骤c、将坯体预烧制成型;
步骤d、在凹槽花纹内填充粘胶剂,将镶边金属丝沿着凹槽花纹埋入,在镶边金属丝合围形成的图案空间和镶边金属丝的表面涂抹乳化蜡,以阻隔釉料;
步骤e、对坯体进行内外表面施加透明釉,然后进行烧釉,透明釉料填充镶边金属丝底部和凹槽花纹之间的间隙;
步骤f、在金属丝合围形成的图案空间内填充珐琅釉料上色,然后高温烧成。
优选的,所述珐琅釉料按质量份,包括如下组分:石英石20-30份、硼砂 8-15份、定粉5-8份、芒硝10-12份、萤石5-6份。
优选的,所述珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:碳酸镁5-8份。
优选的,所述珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:金红石颗粒4-6份、铁钛矿3-5份。
优选的,所述珐琅釉料的熔制方法为:将各组分的原料经过破碎混合后加入熔炉,在1350-1400℃熔融为液态,取出液态混合物后凉水浇激成碎渣,制成珐琅釉料熔块。
优选的,所述步骤f中将珐琅釉料研磨成粉,加水调制后,填图于金属丝合围形成的图案空间内,进行点蓝,将点蓝后的瓷器放置于炉火中,于700-800℃下,使珐琅釉料软化附着于图案空间内的透明釉表面。
优选的,所述步骤e中,采用喷釉法对坯体进行内外表面施加透明釉,自然晾干4-5小时后,揭掉乳化蜡薄膜,然后于800-850℃下烧釉。
优选的,所述步骤f中,高温烧成后,用粗砂石、黄石、木炭对珐琅表面进行打磨。
由上述描述可知,本发明提供的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器及其制备工艺具有如下有益效果:在凹槽花纹内填充粘胶剂,将镶边金属丝沿着凹槽花纹埋入,透明釉料填充覆盖镶边金属丝底部和凹槽花纹之间的外侧间隙,加上镶边金属丝底部和凹槽花纹之间的内侧间隙被珐琅釉料所填充覆盖,使得镶边金属丝牢固粘附于坯体上,金属镶边不易脱落,提升成品率和使用耐久度;在镶边金属丝合围形成的图案空间和镶边金属丝的表面涂抹乳化蜡,以阻隔釉料,珐琅釉料填充于图案空间内,图案空间内部设有镂空纹路,瓷器外部的光线透过多彩的珐琅釉料,穿过镂空纹路和内釉面,在瓷器内部形成多彩的光影效果;碳酸镁引发釉面收缩开裂,呈现裂纹或裂片效果,金红石和铁钛矿可以形成金色斑点,珐琅图案呈现景泰蓝裂纹金星效果,具有独特的美学价值;景泰蓝掐丝珐琅瓷器具有五彩斑斓的魅力。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
本为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器,包括坯体、镶边金属丝、珐琅外釉面和内釉面,坯体上设有凹槽花纹,镶边金属丝底部嵌入凹槽花纹内,镶边金属丝顶部超出坯体表面,镶边金属丝合围形成图案空间,图案空间内部设有镂空纹路,内釉面覆盖于坯体内表面,外釉面覆盖于坯体、镶边金属丝和图案空间内坯体的外表面,珐琅填充于图案空间内,可以有效地防止珐琅釉的破碎和脱落,金属丝将釉面分割成更小的珐琅区域,从而增强了金属的约束力,限制了珐琅的变形。
镶边金属丝的截面为T型,凹槽花纹的宽度大于镶边金属丝底部的宽度,使得凹槽花纹和镶边金属丝间留有用于填充釉料的间隙。
景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a、成型坯体;
步骤b、在坯体表面雕刻凹槽花纹和镂空纹路,镂空纹路贯通坯体内外表面;
步骤c、将坯体预烧制成型;
步骤d、在凹槽花纹内填充粘胶剂,将镶边金属丝沿着凹槽花纹埋入,在镶边金属丝合围形成的图案空间和镶边金属丝的表面涂抹乳化蜡,以阻隔釉料;
步骤e、对坯体进行内外表面施加透明釉,然后进行烧釉,以形成内釉面和外釉面,透明釉料填充镶边金属丝底部和凹槽花纹之间的间隙;
步骤f、在金属丝合围形成的图案空间内填充珐琅釉料上色,然后高温烧成。
珐琅釉料按质量份,包括如下组分:石英石20-30份、硼砂8-15份、定粉 5-8份、芒硝10-12份、萤石5-6份。
珐琅釉料根据呈现的颜色不同,在上述组分的基础上添加不同的金属氧化物进行调整,比如二氧化镁呈现黑色,氧化镍呈现绿色,氧化铜呈现红色,碳酸铜呈现铜绿色,具体组分配比在此不再赘述。
优选的,珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:碳酸镁5-8份,碳酸镁引发釉面收缩开裂,在传统景泰蓝的基础上,呈现裂纹或裂片效果,提供了新的美学价值。
优选的,珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:金红石颗粒4-6份、铁钛矿3-5份,金红石和铁钛矿可以在景泰蓝釉料的基础上形成金色斑点,具有独特的美学价值。
优选的,珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:石英石20份、硼砂8份、定粉5份、芒硝10份、萤石5份,碳酸镁5份,金红石颗粒4份、铁钛矿3份。
或者,珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:石英石30份、硼砂15份、定粉8份、芒硝12份、萤石6份,碳酸镁8份,金红石颗粒6份、铁钛矿5份。
或者,珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:石英石25份、硼砂10份、定粉6份、芒硝11.5份、萤石5.6份,碳酸镁6.3份,金红石颗粒4.5份、铁钛矿4份。
碳酸镁、金红石和铁钛矿的引入使得景泰蓝填充块形成景泰蓝裂纹金星效果。
珐琅釉料的熔制方法为:将各组分的原料经过破碎混合后加入熔炉,在 1350-1400℃熔融为液态,取出液态混合物后凉水浇激成碎渣,制成珐琅釉料熔块。
步骤f中将珐琅釉料研磨成粉,加水调制后,填图于金属丝合围形成的图案空间内,进行点蓝,将点蓝后的瓷器放置于炉火中,于700-800℃下,使珐琅釉料软化附着于图案空间内的透明釉表面。
步骤e中,采用喷釉法对坯体进行内外表面施加透明釉,自然晾干4-5小时后,揭掉乳化蜡薄膜,然后于800-850℃下烧釉。
步骤f中,高温烧成后,用粗砂石、黄石、木炭对珐琅表面进行打磨。
镶边金属丝呈T型,在凹槽花纹内填充粘胶剂,将镶边金属丝沿着凹槽花纹埋入,透明釉料填充覆盖镶边金属丝底部和凹槽花纹之间的外侧间隙,加上镶边金属丝底部和凹槽花纹之间的内侧间隙被珐琅釉料所填充覆盖,使得镶边金属丝牢固粘附于坯体上,金属镶边不易脱落,提升成品率和使用耐久度。
在镶边金属丝合围形成的图案空间和镶边金属丝的表面涂抹乳化蜡,以阻隔釉料,珐琅釉料填充于图案空间内,图案空间内部设有镂空纹路,瓷器外部的光线透过多彩的珐琅釉料,穿过镂空纹路和内釉面,在瓷器内部形成多彩的光影效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述仅为本发明的若干具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器,其特征在于:包括坯体、镶边金属丝、珐琅外釉面和内釉面,所述坯体上设有凹槽花纹,所述镶边金属丝底部嵌入所述凹槽花纹内,镶边金属丝顶部超出坯体表面,镶边金属丝合围形成图案空间,所述图案空间内部设有镂空纹路,所述内釉面覆盖于坯体内表面,所述外釉面覆盖于坯体、镶边金属丝和图案空间内坯体的外表面,所述珐琅填充于图案空间内。
2.根据权利要求1所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器,其特征在于:所述镶边金属丝的截面为T型,所述凹槽花纹的宽度大于镶边金属丝底部的宽度。
3.根据权利要求1至2任一项所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a、成型坯体;
步骤b、在坯体表面雕刻凹槽花纹和镂空纹路,镂空纹路贯通坯体内外表面;
步骤c、将坯体预烧制成型;
步骤d、在凹槽花纹内填充粘胶剂,将镶边金属丝沿着凹槽花纹埋入,在镶边金属丝合围形成的图案空间和镶边金属丝的表面涂抹乳化蜡,以阻隔釉料;
步骤e、对坯体进行内外表面施加透明釉,然后进行烧釉,透明釉料填充镶边金属丝底部和凹槽花纹之间的间隙;
步骤f、在金属丝合围形成的图案空间内填充珐琅釉料上色,然后高温烧成。
4.根据权利要求3所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于:所述珐琅釉料按质量份,包括如下组分:石英石20-30份、硼砂8-15份、定粉5-8份、芒硝10-12份、萤石5-6份。
5.根据权利要求3所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于:所述珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:碳酸镁5-8份。
6.根据权利要求3所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于:所述珐琅釉料按质量份,还包括如下组分:金红石颗粒4-6份、铁钛矿3-5份。
7.根据权利要求3所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于,所述珐琅釉料的熔制方法为:将各组分的原料经过破碎混合后加入熔炉,在1350-1400℃熔融为液态,取出液态混合物后凉水浇激成碎渣,制成珐琅釉料熔块。
8.根据权利要求3所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于:所述步骤f中将珐琅釉料研磨成粉,加水调制后,填图于金属丝合围形成的图案空间内,进行点蓝,将点蓝后的瓷器放置于炉火中,于700-800℃下,使珐琅釉料软化附着于图案空间内的透明釉表面。
9.根据权利要求3所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于:所述步骤e中,采用喷釉法对坯体进行内外表面施加透明釉,自然晾干4-5小时后,揭掉乳化蜡薄膜,然后于800-850℃下烧釉。
10.根据权利要求3所述的景泰蓝掐丝珐琅彩瓷器的制备工艺,其特征在于:所述步骤f中,高温烧成后,用粗砂石、黄石、木炭对珐琅表面进行打磨。
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