CN111732454A - 一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，包括：S1、涂覆高温烧结银浆并烧结；S2、粘接银丝图案；S3、再次涂覆高温烧结银浆并焊丝烧制；S4、上釉并烧制；S5、打磨抛光；S6、镀金处理。本发明打破了传统的掐丝珐琅制作工艺中，只能以紫铜片、紫铜皮制胎的限制；使得在非金属的陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的工艺成为了可能。采用本发明的方法制成的产品，在装饰工艺品、工艺美术品、建筑装潢材料、家居装饰、厨卫器件上有着广泛的应用，具有装饰性强、美观、耐用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及掐丝珐琅制作工艺领域，具体涉及一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法。
背景技术
景泰蓝正名“铜胎掐丝珐琅”，俗名“珐蓝”，又称“嵌珐琅”，是一种在铜质的胎型上，用柔软的扁铜丝，掐成各种花纹焊上，然后把珐琅质的色釉填充在花纹内烧制而成的器物。因其在明朝景泰年间盛行，制作技艺比较成熟，使用的珐琅釉多以蓝色为主，故而得名“景泰蓝”。
现有的传统铜胎掐丝珐琅制作工艺，只局限于在紫铜片、紫铜皮制成的胎体上实施。以紫铜片、紫铜皮制胎，要采用全手工锻打、焊接、拼接工艺，工作效率低、耗时耗力、成本高，在现时代的社会里产品实用率低。
陶瓷和紫砂是现代社会中常见的工艺品材料，然而现有的掐丝珐琅只能在铜胎或银胎上制作，根本无法在非金属的陶瓷胎或紫砂胎上制作。一方面，现有技术的制作方法无法在陶瓷胎或紫砂胎上焊丝，另一方面，珐琅釉料也无法和陶瓷胎或紫砂胎进行烧结。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，使得在非金属的陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅具有可行性，以降低制作掐丝珐琅工艺品的成本，实现产品的多元化和现代化。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，包括以下步骤：
S1、涂覆高温烧结银浆并烧结：在预先烧制好的陶瓷胎或紫砂胎的表面均匀涂覆一层高温烧结银浆，然后进行烧结，以在胎体的表面形成一层紧密的金属银层；
S2、粘接银丝图案：在烧结好金属银层的胎体表面进行图案设计，用扁细的银丝制成图案，然后将制成图案的银丝用胶粘到金属银层表面上；
S3、再次涂覆高温烧结银浆并焊丝烧制：在粘好银丝图案的胎体表面，再次涂覆一层高温烧结银浆，然后进行焊丝烧制，以使粘好的银丝与金属银层互相焊接；
S4、上釉并烧制：在焊接好银丝的胎体上，用各种颜色的珐琅釉料对图案进行上釉，然后进行烧制，使珐琅釉料与胎体表面烧结；反复3～4次上釉烧制过程；
S5、打磨抛光；
S6、镀金处理。
进一步地，在S1中，对表面涂覆了高温烧结银浆的胎体进行烧结的方法为：将表面涂覆了高温烧结银浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧结，烧结温度为650～780℃，烧结时间为5～6h；烧结完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
进一步地，在S2中，将制成图案的银丝用白芨胶粘到金属银层表面上。
进一步地，在S3中，对表面再次涂覆了高温烧结银浆的胎体进行焊丝烧制的方法为：将表面再次涂覆了高温烧结银浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为650～780℃，烧制时间为5～6h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
进一步地，在S4中，对上釉后的胎体进行烧制的方法为：将上釉后的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为630～650℃，烧制时间为4～5h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，包括以下步骤：
S1、涂覆高温烧结铜浆并烧结：在预先烧制好的陶瓷胎或紫砂胎的表面均匀涂覆一层高温烧结铜浆，然后进行烧结，以在胎体的表面形成一层紧密的金属铜层；
S2、粘接铜丝图案：在烧结好金属铜层的胎体表面进行图案设计，用扁细的铜丝制成图案，然后将制成图案的铜丝用胶粘到金属铜层表面上；
S3、再次涂覆高温烧结铜浆并焊丝烧制：在粘好铜丝图案的胎体表面，再次涂覆一层高温烧结铜浆，然后进行焊丝烧制，以使粘好的铜丝与金属铜层互相焊接；
S4、上釉并烧制：在焊接好铜丝的胎体上，用各种颜色的珐琅釉料对图案进行上釉，然后进行烧制，使珐琅釉料与胎体表面烧结；反复3～4次上釉烧制过程；
S5、打磨抛光；
S6、镀金处理。
进一步地，在S1中，对表面涂覆了高温烧结铜浆的胎体进行烧结的方法为：将表面涂覆了高温烧结铜浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧结，烧结温度为650～780℃，烧结时间为5～6h；烧结完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
进一步地，在S2中，将制成图案的铜丝用白芨胶粘到金属铜层表面上。
进一步地，在S3中，对表面再次涂覆了高温烧结铜浆的胎体进行焊丝烧制的方法为：将表面再次涂覆了高温烧结铜浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为650～780℃，烧制时间为5～6h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
进一步地，在S4中，对上釉后的胎体进行烧制的方法为：将上釉后的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为630～650℃，烧制时间为4～5h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
本发明通过在陶瓷胎或紫砂胎的表面涂覆高温烧结银浆或高温烧结铜浆，实现了在非金属的陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的工艺，大大降低了制作掐丝珐琅工艺品的人力物力的成本，也实现了产品的多元化，有益于掐丝珐琅工艺品融入到现代人的实际生活里。这是对非物质文化遗产的变革与创新，使非物质文化遗产制作工艺得以更好地传承。
本发明打破了传统的掐丝珐琅制作工艺中，只能以紫铜片、紫铜皮制胎的限制；使得在非金属的陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的工艺成为了可能。采用本发明的方法制成的产品，在装饰工艺品、工艺美术品、建筑装潢材料、家居装饰、厨卫器件上有着广泛的应用，具有装饰性强、美观、耐用的优点。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法的流程示意图。
图2是本发明实施例二提供的一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例一
如图1所示，本发明提供的一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，包括以下步骤：
S1、涂覆高温烧结银浆并烧结：在预先烧制好的陶瓷胎或紫砂胎的表面均匀涂覆一层高温烧结银浆，然后进行烧结，以在胎体的表面形成一层紧密的金属银层；
具体地，烧结方法为：将表面涂覆了高温烧结银浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧结，烧结温度为650～780℃，烧结时间为5～6h；烧结完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
该步骤中烧结形成的金属银层，对于在陶瓷胎、紫砂胎上的制作掐丝珐琅的后续工艺流程(焊丝、烧釉、打磨、镀金等)的质量起到了重要作用。
需要注意的是，在预先烧制好的陶瓷胎或紫砂胎中，胎体表面需要制作掐丝珐琅的部位不能提前烧上任何釉层；不需要制作掐丝珐琅的部位则没有以上限制。除去以上关于釉层的限制外，只要是高温烧制得到的陶瓷胎或紫砂胎都可以采用本发明的方法制作掐丝珐琅。
S2、粘接银丝图案：在烧结好金属银层的胎体表面进行图案设计，用扁细的银丝制成图案，然后将制成图案的银丝用白芨胶粘到金属银层表面上；
S3、再次涂覆高温烧结银浆并焊丝烧制：在粘好银丝图案的胎体表面，再次涂覆一层高温烧结银浆，然后进行焊丝烧制，以使粘好的银丝与金属银层互相焊接；烧制温度为650～780℃；
具体地，焊丝烧制的方法为：将表面再次涂覆了高温烧结银浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为650～780℃，烧制时间为5～6h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
S4、上釉并烧制：在焊接好银丝的胎体上，用各种颜色的珐琅釉料对图案进行上釉，然后进行烧制，使珐琅釉料与胎体表面烧结；反复3～4次上釉烧制过程；其中，烧制温度为630～650℃；
具体地，烧制的方法为：将上釉后的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为630～650℃，烧制时间为4～5h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
S5、打磨抛光：使用由粗到细的油石条对胎体表面的珐琅釉进行打磨，最后用椴木炭对珐琅釉表面进行水磨抛光；
S6、镀金处理：对胎体上图案的银丝或铜丝进行镀金处理。
作为改进，本发明采用的高温烧结银浆为陶瓷基高温烧结银浆。
实施例二
如图1所示，本发明提供的一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，包括以下步骤：
S1、涂覆高温烧结铜浆并烧结：在预先烧制好的陶瓷胎或紫砂胎的表面均匀涂覆一层高温烧结铜浆，然后进行烧结，以在胎体的表面形成一层紧密的金属铜层；
具体地，烧结方法为：将表面涂覆了高温烧结铜浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧结，烧结温度为650～780℃，烧结时间为5～6h；烧结完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
S2、粘接铜丝图案：在烧结好金属铜层的胎体表面进行图案设计，用扁细的铜丝制成图案，然后将制成图案的铜丝用白芨胶粘到金属铜层表面上；
S3、再次涂覆高温烧结铜浆并焊丝烧制：在粘好铜丝图案的胎体表面，再次涂覆一层高温烧结铜浆，然后进行焊丝烧制，以使粘好的铜丝与金属铜层互相焊接；烧制温度为650～780℃；
具体地，焊丝烧制的方法为：将表面再次涂覆了高温烧结铜浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为650～780℃，烧制时间为5～6h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
S4、上釉并烧制：在焊接好铜丝的胎体上，用各种颜色的珐琅釉料对图案进行上釉，然后进行烧制，使珐琅釉料与胎体表面烧结；反复3～4次上釉烧制过程；其中，烧制温度为630～650℃；
具体地，烧制的方法为：将上釉后的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为630～650℃，烧制时间为4～5h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
S5、打磨抛光：使用由粗到细的油石条对胎体表面的珐琅釉进行打磨，最后用椴木炭对珐琅釉表面进行水磨抛光；
S6、镀金处理：对胎体上图案的铜丝或铜丝进行镀金处理。
作为改进，本发明采用的高温烧结铜浆为陶瓷基高温烧结铜浆。
高温烧结银浆和高温烧结铜浆是经过高温烧结的导电浆料，在500℃到850℃的高温条件下烧结而成。具有低电阻，附着力强，可焊性好，印刷性好等特点。现有的典型应用有：射频器件、5G天线、滤波器、太阳能电池、贴片电感端浆、汽车玻璃除雾线银浆、导电镀膜玻璃银浆、石英管银浆、GPS陶瓷天线银浆等。
在现有技术中，常使用陶瓷基高温烧结银浆或陶瓷基高温烧结铜浆来制作陶瓷制电子元件。而本发明中，采用陶瓷基高温烧结银浆或陶瓷基高温烧结铜浆协同制作掐丝珐琅；利用这两种浆料在陶瓷胎和紫砂胎上良好的附着力，在胎体表面形成金属银层或金属铜层，进而实现掐丝珐琅的制作。
本发明通过在陶瓷胎或紫砂胎的表面涂覆高温烧结银浆或高温烧结铜浆，实现了在非金属的陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的工艺，大大降低了制作掐丝珐琅工艺品的人力物力的成本，也实现了产品的多元化，有益于掐丝珐琅工艺品融入到现代人的实际生活里。这是对非物质文化遗产的变革与创新，使非物质文化遗产制作工艺得以更好地传承。
本发明打破了传统的掐丝珐琅制作工艺中，只能以紫铜片、紫铜皮制胎的限制；使得在非金属的陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的工艺成为了可能。采用本发明的方法制成的产品，在装饰工艺品、工艺美术品、建筑装潢材料、家居装饰、厨卫器件上有着广泛的应用，具有装饰性强、美观、耐用的优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、涂覆高温烧结银浆并烧结：在预先烧制好的陶瓷胎或紫砂胎的表面均匀涂覆一层高温烧结银浆，然后进行烧结，以在胎体的表面形成一层紧密的金属银层；
S2、粘接银丝图案：在烧结好金属银层的胎体表面进行图案设计，用扁细的银丝制成图案，然后将制成图案的银丝用胶粘到金属银层表面上；
S3、再次涂覆高温烧结银浆并焊丝烧制：在粘好银丝图案的胎体表面，再次涂覆一层高温烧结银浆，然后进行焊丝烧制，以使粘好的银丝与金属银层互相焊接；
S4、上釉并烧制：在焊接好银丝的胎体上，用各种颜色的珐琅釉料对图案进行上釉，然后进行烧制，使珐琅釉料与胎体表面烧结；反复3～4次上釉烧制过程；
S5、打磨抛光；
S6、镀金处理。
2.根据权利要求1所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S1中，对表面涂覆了高温烧结银浆的胎体进行烧结的方法为：将表面涂覆了高温烧结银浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧结，烧结温度为650～780℃，烧结时间为5～6h；烧结完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
3.根据权利要求1所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S2中，将制成图案的银丝用白芨胶粘到金属银层表面上。
4.根据权利要求1所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S3中，对表面再次涂覆了高温烧结银浆的胎体进行焊丝烧制的方法为：将表面再次涂覆了高温烧结银浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为650～780℃，烧制时间为5～6h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
5.根据权利要求1所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S4中，对上釉后的胎体进行烧制的方法为：将上釉后的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为630～650℃，烧制时间为4～5h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
6.一种在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、涂覆高温烧结铜浆并烧结：在预先烧制好的陶瓷胎或紫砂胎的表面均匀涂覆一层高温烧结铜浆，然后进行烧结，以在胎体的表面形成一层紧密的金属铜层；
S2、粘接铜丝图案：在烧结好金属铜层的胎体表面进行图案设计，用扁细的铜丝制成图案，然后将制成图案的铜丝用胶粘到金属铜层表面上；
S3、再次涂覆高温烧结铜浆并焊丝烧制：在粘好铜丝图案的胎体表面，再次涂覆一层高温烧结铜浆，然后进行焊丝烧制，以使粘好的铜丝与金属铜层互相焊接；
S4、上釉并烧制：在焊接好铜丝的胎体上，用各种颜色的珐琅釉料对图案进行上釉，然后进行烧制，使珐琅釉料与胎体表面烧结；反复3～4次上釉烧制过程；
S5、打磨抛光；
S6、镀金处理。
7.根据权利要求6所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S1中，对表面涂覆了高温烧结铜浆的胎体进行烧结的方法为：将表面涂覆了高温烧结铜浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧结，烧结温度为650～780℃，烧结时间为5～6h；烧结完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
8.根据权利要求6所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S2中，将制成图案的铜丝用白芨胶粘到金属铜层表面上。
9.根据权利要求6所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S3中，对表面再次涂覆了高温烧结铜浆的胎体进行焊丝烧制的方法为：将表面再次涂覆了高温烧结铜浆的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为650～780℃，烧制时间为5～6h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
10.根据权利要求6所述的在陶瓷胎、紫砂胎上制作掐丝珐琅的方法，其特征在于，在S4中，对上釉后的胎体进行烧制的方法为：将上釉后的胎体以常温状态放入电炉中，采用渐进的加温方式进行烧制，烧制温度为630～650℃，烧制时间为4～5h；烧制完成后，待胎体在电炉内自然冷却到100℃以下，再取出。
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