CN108749447B - 一种银胎珐琅及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种银胎珐琅及其制作方法，包括以下步骤：（1）制作银胎；（2）执模打擦；（3）掐丝；（4）铺釉；（5）釉焊；（6）贴箔；（7）点蓝；（8）打磨。本发明的银胎珐琅采用先铺釉，再将掐好的银丝加热软化后粘在银胎上，通过控制烧制温度将掐丝图案镶嵌于釉料中，不使用焊药，省去酸洗步骤，得到的产品立体感强，掐丝图案精细，表面光滑美观，艺术价值高，节约工序，进一步降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及银器制造技术领域，尤其涉及一种银胎珐琅及其制作方法。
背景技术
近年来，七宝烧是日语中对金属珐琅器的称谓。因其烧制工艺源于中国的景泰蓝，故又有“日本的景泰蓝”之称。16世纪末，日本工艺美术家及其工匠们，在模仿学习制作中国“景泰蓝”（珐琅器）工艺品中，于不经意间竟然制造出属于具有自己民族风格并被其命名为“珐琅”的艺术品。珐琅作为日本特有的传统艺术，从创制之初，即体现出其独特魅力：它以金属为胎，表面装饰以石英为主要原料并配合其他颜料烧制而成；其具有器形规整、胎骨轻薄、釉料细腻、色泽明快、璀璨华丽、纹样典雅、线条纤细等诸多特征。银胎珐琅又称银烧蓝，是以银为胎，用银花丝在胎上掐出花纹，再用透明、半透明的珐琅釉料填于银胎花纹上，经过高温多次烧制而成，作品绚丽、明快，别具一格。随着人们生活水平的普遍提高，对银胎珐琅的观赏性和艺术价值有了新的要求，传统制作工艺制得的珐琅因为需要采用焊药将银丝图案烧焊在银胎体表面，虽采用酸洗去除一部分表面杂质，但是，焊粉溶化后在银胎体表面形成的焊泡，以及不均匀的凸起等会造成产品表面不够光滑，影响其艺术价值。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种银胎珐琅的制作方法，该方法制作过程简单，操作简便，便于工业批量化生产。
本发明的目的之二在于提供一种银胎珐琅，具有耐磨、不褪色，色彩丰富的特点。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种银胎珐琅的制作方法，包括以下步骤：
（1）制作银胎：将银料制成银胎；
（2）执模打擦：将银胎体内壁使用180-600目砂纸粗擦，至内壁无压痕；
（3）掐丝：将银丝制成图案；
（4）铺釉：将经步骤（2）执模打擦后的银胎体表面进行铺釉，完成铺釉后进行烧制；
（5）釉焊：将步骤（3）中掐好的银丝加热软化后粘在银胎上，煅烧至图案完全镶嵌于釉料中；
（6）贴箔：将金箔或/和银箔裁剪成需要的形状后，粘到银胎表面的相应位置，烧制至金箔或/和银箔完全敷贴于釉面；
（7）点蓝：将釉料填入掐丝形成的图案空隙处，再进行烧制，使釉料完全熔化凝结，上述点蓝、烧制过程重复4-5遍；
（8）打磨：将步骤（7）点蓝后银胎上的烧结釉料磨平，打磨至表面匀亮即得产品。
进一步地，上述步骤（3）中银丝的制备过程为：将银片进行拉丝，丝的直径为0.55mm，再将0.55mm直径的银丝通过0.52mm的圆孔再次进行压制，压成厚度0.13mm高度1.8mm的银线片，最后将银丝放入恒温700-720℃电炉中进行回火软化，时间为1.5-2min，将压扁平整的银丝单层缠到圆筒上，相邻银丝之间空隙为0.1-0.3mm，刷上白乳胶，自然状态下晾干后取下备用。
进一步地，上述步骤（4）中铺釉过程为：采用人工漏筛的方法对银胎体外表面进行铺釉，釉料的粒度为120目，铺设厚度为0.8-1.0mm，810-860℃烧制1-4min。
进一步地，上述步骤（5）中将掐好的银丝在750-820℃，加热软化1-1.5min，将银丝底部蘸取胶黏剂后粘在银胎上，所述胶黏剂的组成为：海藻胶60份，白乳胶40份。
进一步地，上述步骤（5）中将粘好银丝图案的银胎体烧制过程为：650-680℃烧制0.5-1min，700-750℃烧制0.5-1min，780-820℃烧制2-3min。
进一步地，上述步骤（6）中采用海藻胶：水=4：6的混合液将金箔或/和银箔粘在银胎表面，在780-820℃条件下烧制1-1.5min。
进一步地，上述步骤（7）中点蓝后的银胎体放在780-820℃温度下烧熔，烧制时间为2-3.5min。
进一步地，上述步骤（8）中打磨过程包括：先用金刚砂石把产品表面高出花丝部分的釉料磨平，使花丝显露出来，达到釉料和银丝水平即可，然后用黄石磨去釉料表面的火亮、黑丝，再用椴木炭蘸水横、竖保持水平交叉循环打磨，直至产品釉彩和银丝发出均匀的亮光即可。
进一步地，将打磨后的产品抛光后进行电镀。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种银胎珐琅，由上述方法制备得到。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明的银胎珐琅采用先铺釉，再将掐好的银丝图案加热软化后粘在银胎上，通过控制烧制温度将掐丝图案镶嵌于釉料中，不使用焊药，省去酸洗步骤，得到的产品立体感强，掐丝图案精细，表面光滑美观，艺术价值高，并且节约加工工序，进一步降低了生产成本。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
一种银胎珐琅的制作方法，包括以下步骤：
（1）制作银胎：将含量999的银片按尺寸进行裁剪，裁剪好的银片利用机械进行车、压、滚、旋，实行模具机械制胎；
（2）执模打擦：将银胎体内壁使用180目砂纸粗擦，至内壁无压痕；
（3）掐丝：将银丝参考图案设计稿，掐成所需图案，银丝的处理过程如下：
A：压银丝：用拉丝机械将银片进行拉丝，丝的直径为0.55mm，再将0.55mm直径的银丝通过0.52mm的圆孔再次经压片机进行压制，压成厚度0.13mm高度1.8mm的银线片，最后将银丝放入恒温700℃电炉中进行回火软化，时间为2min；
B：漂丝：将压扁平整的银丝单层缠到圆筒上，银丝之间空隙为0.1mm，刷上白乳胶，自然状态下晾干后取下备用；
（4）铺釉：将经步骤（2）执模打擦后的银胎体表面进行整体铺釉，铺釉过程为采用人工漏筛的方法对银胎体外表面进行铺釉，厚度为0.8mm，在810℃条件下，烧制4min，釉料均匀烧融至银胎体表面；
（5）釉焊：上述步骤（4）中掐好的银丝在750℃，加热软化1.5min，将银丝底部蘸少量由60份海藻胶和40份白乳胶组成的胶黏剂后粘在银胎上，650℃烧制1min，700℃烧制1min，780℃烧制3min，图案完全镶嵌于釉料中；
（6）贴箔：将金箔裁剪成需要的形状后，采用海藻胶：水=4：6的混合液粘到银胎表面的相应位置，在780℃条件下烧制1.5min，至金箔完全敷贴于釉面；
（7）点蓝：将釉料填入掐丝形成的图案空隙处，点蓝后的银胎体放在780℃温度下烧熔，烧制时间为3.5min，使釉料完全熔化凝结，上述点蓝、烧制过程重复4遍；
（8）打磨：先要用金刚砂石把产品表面高出花丝部分的釉料磨平，使花丝显露出来，达到釉料和银丝水平即可，然后用黄石磨去釉料表面的火亮、黑丝，再用椴木炭蘸水横、竖保持水平交叉循环打磨，直至产品釉彩和银丝发出均匀的亮光即可；
（9）抛光和电镀：将步骤（8）得到的产品抛光处理，抛光过程为用天然玛瑙刀沾纯净水在银胎表面手工反复按压，至到银胎表面呈白亮状态即可，把裸露于外的银胎用高速旋转布轮手工打蜡抛光后进行电镀即得珐琅成品。
一种银胎珐琅，由上述方法制备得到。
实施例2
一种银胎珐琅的制作方法，包括以下步骤：
（1）制作银胎：将含量999的银片按尺寸进行裁剪，裁剪好的银片利用机械进行车、压、滚、旋，实行模具机械制胎；
（2）执模打擦：将银胎体内壁使用400目砂纸粗擦，至内壁无压痕；
（3）掐丝：将银丝参考图案设计稿，掐成所需图案，银丝的处理过程如下：A：压银丝：用拉丝机械将银片进行拉丝，丝的直径为0.55mm，再将0.55mm直径的银丝通过0.52mm的圆孔再次经压片机进行压制，压成厚度0.13mm高度1.8mm的银线片，最后将银丝放入恒温710℃电炉中进行回火软化，时间为1.8min；
B：漂丝：将压扁平整的银丝单层缠到圆筒上，银丝之间空隙为0.2mm，刷上白乳胶，自然状态下晾干后取下备用；
（4）铺釉：将经步骤（2）执模打擦后的银胎体表面进行整体铺釉，铺釉过程为采用人工漏筛的方法对银胎体外表面进行铺釉，厚度为0.9mm，在840℃条件下，烧制2min，釉料均匀烧融至银胎体表面；
（5）釉焊：上述步骤（4）中掐好的银丝在800℃，加热软化1.3min，将银丝底部蘸少量由60份海藻胶和40份白乳胶组成的胶黏剂后粘在银胎上，670℃烧制0.8min，720℃烧制0.8min，800℃烧制2.5min，图案完全镶嵌于釉料中；
（6）贴箔：将银箔裁剪成需要的形状后，采用海藻胶：水=4：6的混合液粘到银胎表面的相应位置，在800℃条件下烧制13min，至银箔完全敷贴于釉面；
（7）点蓝：将釉料填入掐丝形成的图案空隙处，点蓝后的银胎体放在800℃温度下烧熔，烧制时间为2.8min，使釉料完全熔化凝结，上述点蓝、烧制过程重复5遍；
（8）打磨：先要用金刚砂石把产品表面高出花丝部分的釉料磨平，使花丝显露出来，达到釉料和银丝水平即可，然后用黄石磨去釉料表面的火亮、黑丝，再用椴木炭蘸水横、竖保持水平交叉循环打磨，直至产品釉彩和银丝发出均匀的亮光即可；
（9）抛光和电镀：将步骤（8）得到的产品抛光处理，抛光过程为用天然玛瑙刀沾纯净水在银胎表面手工反复按压，至到银胎表面呈白亮状态即可，把裸露于外的银胎用高速旋转布轮手工打蜡抛光后进行电镀即得珐琅成品。
一种银胎珐琅，由上述方法制备得到。
实施例3
一种银胎珐琅的制作方法，包括以下步骤：
（1）制作银胎：将含量999的银片按尺寸进行裁剪，裁剪好的银片利用机械进行车、压、滚、旋，实行模具机械制胎；
（2）执模打擦：将银胎体内壁使用600目砂纸粗擦，至内壁无压痕；
（3）掐丝：将银丝参考图案设计稿，掐成所需图案，银丝的处理过程如下：A：压银丝：用拉丝机械将银片进行拉丝，丝的直径为0.55mm，再将0.55mm直径的银丝通过0.52mm的圆孔再次经压片机进行压制，压成厚度0.13mm高度1.8mm的银线片，最后将银丝放入恒温720℃电炉中进行回火软化，时间为1.5min；
B：漂丝：将压扁平整的银丝单层缠到圆筒上，银丝之间空隙为0.3mm，刷上白乳胶，自然状态下晾干后取下备用；
（4）铺釉：将经步骤（2）执模打擦后的银胎体表面进行整体铺釉，铺釉过程为采用人工漏筛的方法对银胎体外表面进行铺釉，厚度为1.0mm，在860℃条件下，烧制1min，釉料均匀烧融至银胎体表面；
（5）釉焊：上述步骤（5）中掐好的银丝在820℃，加热软化1min，将银丝底部蘸少量由60份海藻胶和40份白乳胶组成的胶黏剂后粘在银胎上， 680℃烧制0.5min，750℃烧制0.5min，820℃烧制2min，图案完全镶嵌于釉料中；
（6）贴箔：将金箔和银箔裁剪成需要的形状后，采用海藻胶：水=4：6的混合液粘到银胎表面的相应位置，在820℃条件下烧制1min，至金箔和银箔完全敷贴于釉面；
（7）点蓝：将釉料填入掐丝形成的图案空隙处，点蓝后的银胎体放在820℃温度下烧熔，烧制时间为2min，使釉料完全熔化凝结，上述点蓝、烧制过程重复4遍；
（8）打磨：先要用金刚砂石把产品表面高出花丝部分的釉料磨平，使花丝显露出来，达到釉料和银丝水平即可，然后用黄石磨去釉料表面的火亮、黑丝，再用椴木炭蘸水横、竖保持水平交叉循环打磨，直至产品釉彩和银丝发出均匀的亮光即可；
（9）抛光和电镀：将步骤（8）得到的产品抛光处理，抛光过程为用天然玛瑙刀沾纯净水在银胎表面手工反复按压，至到银胎表面呈白亮状态即可，把裸露于外的银胎用高速旋转布轮手工打蜡抛光后进行电镀即得珐琅成品。
一种银胎珐琅，由上述方法制备得到。
对比例1
对比例1提供一种银胎珐琅，其制作方法和实施例1的区别为：省去铺釉过程，在银胎上撒上一层银焊药粉，将掐好的银丝加热软化后粘在银胎上，加热至银焊药粉融化，将银丝图案通过焊药粉焊接在银胎表面，完成烧焊后进行酸洗。
对比例2
对比例2提供一种银胎珐琅，其制作方法和实施例1的区别为步骤（5）中将掐好的银丝粘在银胎上后烧制温度为650℃，烧制5min。
对比例3
对比例3提供一种银胎珐琅，其制作方法和实施例1的区别为步骤（5）中将掐好的银丝粘在银胎上后烧制温度为700℃，烧制5min。
对比例4
对比例4提供一种银胎珐琅，其制作方法和实施例1的区别为步骤（5）中将掐好的银丝粘在银胎上后烧制温度为780℃，烧制5min。
对比例5
对比例5提供一种银胎珐琅，其制作方法和实施例1的区别为步骤（5）中将掐好的银丝粘在银胎上后烧制温度为700℃烧制1min，650℃烧制1min，780℃烧制3min。
对比例6
对比例6提供一种银胎珐琅，其制作方法和实施例1的区别为步骤（5）中将掐好的银丝粘在银胎上后烧制温度为700℃烧制1min，780℃烧制3min，650℃烧制1min。
实施例1至3制得的银胎珐琅造型图样立体感强，色彩绚丽，表面光滑，掐丝图案精细，耐磨不褪色，对比例1采用焊药粉将掐丝图案烧焊在银胎表面，烧焊后还需要进行酸洗，制得的产品表面留有焊药粉融化后形成的小凸起，致使表面光滑度欠佳，影响产品的观赏性，对比例2至6调整了烧制温度，当温度过低时会导致釉料不能形成熔融状态，掐丝图案停留在釉料表面，一方面掐丝图案在银胎表面粘接不牢固，另一方面影响产品美观，温度过高时掐丝图案完全被釉料包围，图案不能清晰的显示出来，极大的影响产品的艺术价值，对比例2至6调整烧制温度或者加热顺序后，制得的银胎珐琅出现掐丝图案粘接不牢固，或者掐丝图案不能清晰的显示的情况，本申请采用先在银胎表面涂覆釉料，将掐丝图案粘在银胎表面后，再进行高温烧制，控制合适的温度变化梯度，使掐丝图案镶嵌在釉料中，不使用焊药，并且省去酸洗步骤，制得的银胎珐琅，立体感强，产品美观，图案精细，艺术价值高，节约工序，降低了生产成本。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种银胎珐琅的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制作银胎：将银料制成银胎；
（2）执模打擦：将银胎体内壁使用180-600目砂纸粗擦，至内壁无压痕；
（3）掐丝：将银丝制成图案；
（4）铺釉：将经步骤（2）执模打擦后的银胎体表面进行铺釉，完成铺釉后进行烧制；
（5）釉焊：将步骤（3）中掐好的银丝加热软化后粘在银胎上，煅烧至图案完全镶嵌于釉料中；
（6）贴箔：将金箔或/和银箔裁剪成需要的形状后，粘到银胎表面的相应位置，烧制至金箔或/和银箔完全敷贴于釉面；
（7）点蓝：将釉料填入掐丝形成的图案空隙处，再进行烧制，使釉料完全熔化凝结，上述点蓝、烧制过程重复4-5遍；
（8）打磨：将步骤（7）点蓝后银胎上的烧结釉料磨平，打磨至表面匀亮即得产品。
2.根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，上述步骤（3）中银丝的制备过程为：将银片进行拉丝，丝的直径为0.55mm，再将0.55mm直径的银丝通过0.52mm的圆孔再次进行压制，压成厚度0.13mm高度1.8mm的银线片，最后将银丝放入恒温700-720℃电炉中进行回火软化，时间为1.5-2min，将压扁平整的银丝单层缠到圆筒上，相邻银丝之间空隙为0.1-0.3mm，刷上白乳胶，自然状态下晾干后取下备用。
3.根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，上述步骤（4）中铺釉过程为：采用人工漏筛的方法对银胎体外表面进行铺釉，釉料的粒度为120目，铺设厚度为0.8-1.0mm，810-860℃烧制1-4min。
4.根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，上述步骤（5）中将掐好的银丝在750-820℃，加热软化1-1.5min，将银丝底部蘸取胶黏剂后粘在银胎上，所述胶黏剂的组成为：海藻胶60份，白乳胶40份。
5. 根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，上述步骤（5）中将粘好银丝图案的银胎体烧制过程为 ：650-680℃烧制0.5-1min，700-750℃烧制0.5-1min，780-820℃烧制2-3min。
6.根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，上述步骤（6）中采用海藻胶：水=4：6的混合液将金箔或/和银箔粘在银胎表面，在780-820℃条件下烧制1-1.5min。
7.根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，上述步骤（7）中点蓝后的银胎体放在780-820℃温度下烧熔，烧制时间为2-3.5min。
8.根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，上述步骤（8）中打磨过程包括：先用金刚砂石把产品表面高出花丝部分的釉料磨平，使花丝显露出来，达到釉料和银丝水平即可，然后用黄石磨去釉料表面的火亮、黑丝，再用椴木炭蘸水横、竖保持水平交叉循环打磨，直至产品釉彩和银丝发出均匀的亮光即可。
9.根据权利要求1所述银胎珐琅的制作方法，其特征在于，将打磨后的产品抛光后进行电镀。
10.一种银胎珐琅，其特征在于，由权利要求1-9所述方法制备得到。
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