CN115352216A - 一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺及其景泰蓝产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，首先使用铜板制作成型好胎体基体，然后将所述胎体基体安装到激光设备的工装台架上进行激光刻蚀雕刻和镂空处理，制成胎体半成品。本发明景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，采用激光加工方式对胎体进行刻蚀浮雕和切割镂空，胎体上的浮雕花样和镂空花样形状、尺寸均匀一致，也提高了景泰蓝成品的良品率。本发明还公开了一种景泰蓝产品，应用到上述景泰蓝胎体浮雕镂空工艺制备的所述胎体半成品，形状规格严格按照设计图形成型，成品规范美观大方，良品率大幅提升，适合批量化生产作业。
Description
技术领域
本发明涉及景泰蓝制造技术领域，更具体的说是涉及一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺及其景泰蓝产品。
背景技术
景泰蓝又叫“铜胎掐丝珐琅”，一件景泰蓝作品一般要经过设计、制胎、掐丝、烧焊、点蓝(上珐琅料)、烧蓝、磨光、镀金等主要工艺制作完成。一般景泰蓝使用的原料为纯紫铜。纯紫铜具有良好的焊接性和加工成形性，使用纯紫铜便于在后面的工序中进行焊接，便于锤打出所需的纹饰图形。纯紫铜丝和纯紫铜条作为掐丝材料和挡蓝条比较容易弯曲造型。
一些镂空的景泰蓝产品制作工艺难度更大，还需要以下工艺步骤：胎体成型，将铜板在专用模具上压延成所需的造型段，然后焊接成型如瓶、罐等造型；丝，将铜丝按图案设计的要求圈制成型；构图，将成型丝用粘合剂粘在铜胎上形成图案。这类景泰蓝产品存在制造难度大，良品率低，严重依赖作业人员技能水平高的特点。
因此，如何提供一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺及其景泰蓝产品是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，采用激光加工方式对胎体进行刻蚀浮雕和切割镂空，胎体上的浮雕花样和镂空花样形状、尺寸均匀一致，也提高了景泰蓝成品的良品率。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，首先使用铜板制作成型好胎体基体，然后将所述胎体基体安装到激光设备的工装台架上进行激光刻蚀雕刻和镂空处理，制成胎体半成品。
优选的，所述胎体基体的铜板厚度为2～4毫米的紫铜板。
优选的，所述激光刻蚀的凹坑位置刻蚀深度在1～2毫米。
优选的，所述工装台架为转台形式，能够带动所述胎体基体旋转。
优选的，所述胎体半成品下一工序前进行刷洗去除切割和刻蚀后的氧化层。
本发明提供一种景泰蓝产品，应用到上述任一项景泰蓝胎体浮雕镂空工艺制备的胎体半成品。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，具有以下有益效果：
通过激光刻蚀和切割方式直接对紫铜板的所述胎体基体，材料去除方式加工成型各种花样的胎体半成品，利用工控程序保证严格的形状尺寸一致，相对于传统的人工焊接制胎，掐丝装饰花样，刻刀镂空，大幅降低了人工成本，提高了作业效率，而且产品成型一致美观。能够降低行业内对作业人员的技能水平要求，适应了时代要求，实现了工艺品标准化制备的目标。
此外，对于瓶、罐类景泰蓝产品，采用转台形式的所述工装台架对其进行装卡，能够对其外壁进行全方位的切割和雕刻，一次装卡完成所有面的加工，大幅提高了作业效率。通过刷洗工艺，能够去除切割镂空和刻蚀雕刻过程中产生的氧化层，保证了所述胎体半成品外观光亮美观。
本发明景泰蓝产品，采用上述景泰蓝胎体浮雕镂空工艺制备的所述胎体半成品，形状规格严格按照设计图形成型，成品规范美观大方，良品率大幅提升，适合批量化生产作业。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，采用激光加工方式对胎体进行刻蚀浮雕和切割镂空，胎体上的浮雕花样和镂空花样形状、尺寸均匀一致，也提高了景泰蓝成品的良品率。
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，首先使用铜板折弯、冲压、卷筒、焊接或者捶打等方法制作成型好胎体基体，然后将所述胎体基体安装到激光设备的工装台架上进行激光刻蚀雕刻和切割镂空处理，制成胎体半成品。激光器和激光头受到工控机的控制，刻蚀和切割时激光的能量强度、焦深等参数自动切换，达到不同的效果。
具体而言，所述胎体基体的铜板厚度为2～4毫米的紫铜板。
具体而言，所述激光刻蚀的凹坑位置刻蚀深度在1～2毫米。刻蚀出的凹坑位置作为点蓝位置。
通过激光刻蚀和切割方式直接对紫铜板的所述胎体基体，材料去除方式加工成型各种花样的胎体半成品，利用工控程序保证严格的形状尺寸一致，相对于传统的人工焊接制胎，掐丝装饰花样，刻刀镂空，大幅降低了人工成本，提高了作业效率，而且产品成型一致美观。能够降低行业内对作业人员的技能水平要求，适应了时代要求，实现了工艺品标准化制备的目标。
实施例2
在实施例1的基础上优化，具体而言，所述工装台架为转台形式，能够带动所述胎体基体旋转。
进一步的，所述工装台架的驱动电机为伺服电机并连接到激光设备的电控系统，且配备有编码器，能够配合激光头进行同步旋转。
对于瓶、罐类景泰蓝产品，采用转台形式的所述工装台架对其进行装卡，能够对其外壁进行全方位的切割和雕刻，一次装卡完成所有面的加工，大幅提高了作业效率。
实施例3
在实施例1的基础上增加后处理工序，具体而言，所述胎体半成品下一工序前进行刷洗去除切割和刻蚀后的氧化层。
通过刷洗工艺，能够去除切割镂空和刻蚀雕刻过程中产生的氧化层，保证了所述胎体半成品外观光亮美观。
本发明还公开了一种景泰蓝产品，应用到上述任一实施例中的景泰蓝胎体浮雕镂空工艺制备的胎体半成品。采用该工艺制作的胎体半成品形状规格严格按照设计图形成型，成品规范美观大方，良品率大幅提升，适合批量化生产作业。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，其特征在于，首先使用铜板制作成型好胎体基体，然后将所述胎体基体安装到激光设备的工装台架上进行激光刻蚀雕刻和镂空处理，制成胎体半成品。
2.根据权利要求1所述的景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，其特征在于，所述胎体基体的铜板厚度为2～4毫米的紫铜板。
3.根据权利要求2所述的景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，其特征在于，所述激光刻蚀的凹坑位置刻蚀深度在1～2毫米。
4.根据权利要求1所述的景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，其特征在于，所述工装台架为转台形式，能够带动所述胎体基体旋转。
5.根据权利要求1所述的景泰蓝胎体浮雕镂空工艺，其特征在于，所述胎体半成品下一工序前进行刷洗去除切割和刻蚀后的氧化层。
6.一种景泰蓝产品，其特征在于，应用到上述权利要求1～5任一项景泰蓝胎体浮雕镂空工艺制备的胎体半成品。
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