CN111806138A - 一种金丝彩绘画的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金丝彩绘画的制作工艺，包括如下步骤：选材，所选材料为金属板材；预处理：对选择的板材进行预剪切，然后进行抛光或拉丝；首次清洗：对拉丝后的板材进行除油污以及去除氧化层；着色处理：将板材一面涂抹一层白色油墨；首次烘干；图案的打印：将设定的图案打印在白色涂层上；二次烘干：将打印的图案进行烘干；雕刻：通过雕刻机雕刻出图案的外部轮廓；二次清洗，将雕刻产生的金属屑以及前序步骤所有的着色进行清洗；抛光：对清洗后的板材图案进行抛光；三次烘干，对处理后的板材进行烘干；电镀着色；立体金属装饰的粘贴；装裱、包装。本发明对金属板进行拉丝和抗氧化处理，能有效的增加金属板的韧性和美观程度；立体感更强。

Description

一种金丝彩绘画的制作工艺

技术领域

本发明涉及金丝画制作技术领域，具体为一种金丝彩绘画的制作工艺。

背景技术

目前，金丝彩绘画的制作是通过电铸方法在金属或导电非金属材料上将绘画中的线条凸起，成浅浮雕状并呈现金属质感，代替传统的用黑或颜料在纸或丝状物上绘画线条，通过用颜料彩绘得到绚丽的画面。如不彩绘可得到线描图画，金丝彩绘画效果类似传统工艺景泰蓝，且光泽更好；那么将使金丝彩绘画的制作摆脱必须大量人工投入方可完成的困境。

如果将金属丝直接摆放固定再金属板上，其制作较为麻烦，且美观性较差。

所以，如何设计一种金丝彩绘画的制作工艺，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明提供一种金丝彩绘画的制作工艺可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金丝彩绘画的制作工艺，包括如下步骤：

S1：选材，所选材料为金属板材；

S2：预处理：对选择的板材进行预剪切，然后进行抛光或拉丝；

S3：首次清洗：对拉丝后的板材进行除油污以及去除氧化层；

S4：着色处理：将板材一面涂抹一层白色油墨；

S5：首次烘干：将白色油墨进行烘干，形成白色涂层；

S6：图案的打印：将设定的图案打印在白色涂层上；

S7：二次烘干：将打印的图案进行烘干；

S8：雕刻：通过雕刻机雕刻出图案的外部轮廓；

S9：二次清洗，将雕刻产生的金属屑以及前序步骤所有的着色进行清洗；

S10：抛光：对清洗后的板材图案进行抛光；

S11：三次烘干，对S10中处理后的板材进行烘干；

S12：电镀着色；

S13：立体金属装饰的粘贴，通过粘胶将立体金属装饰粘贴在金属板上；

S14：装裱、包装。

进一步，所述步骤S1中所采用的板材可设置为不锈钢板、铝板、铜板或银板。

进一步，所述步骤S2中采用去除油污的试剂将金属板的油污去除，采用去除氧化试剂去除金属板表面的氧化物，以上步骤结束以后，还包括将金属板按照需要的尺寸进行准确的剪切。

进一步，所述步骤S3中采用喷涂装置将白色油墨喷涂在金属板上。

进一步，所述步骤S11中需要将烘干后的金属板进行抗氧化处理，将金属板通过阳极氧化，在金属板表面形成一层氧化物覆盖层。

进一步，所述步骤S12中的电镀着色，是根据图案的需要在金属板上电镀对应的有色金属。

进一步，所述步骤S14中的装裱、包装包括以下步骤：

步骤1.包装桌面干净无杂物；

步骤2.检查画面是否有杂色，贴的材料是否起翘；

步骤3.检查框条是否有变形、缺料；

步骤4.打双钩吊环2个（大吊环），打在框的三分之一处，2个保护片，保护片的尺寸为2x10，两个白色保护片保护挂钩；

步骤5.打纸角，白色衬纸角4个；

步骤6.画面垫珍珠棉防护，套张珍珠棉（与画面的大小一样）；

步骤7.装箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果：对金属板进行拉丝和抗氧化处理，能有效的增加金属板的韧性和美观程度；在金属板外侧喷涂金属保护层，能有效防止金属氧化和褪色在金属板面上能制作出画面的厚度感、体积感，从而能使彩绘画更具有丰富的立体感、肌理更接近逼真油画的视觉效果，满足人们的丰富的视觉感。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：本发明提供一种金丝彩绘画的制作工艺，包括如下步骤：

S1：选材，所选材料为金属板材；

S2：预处理：对选择的板材进行预剪切，然后进行抛光或拉丝；

S3：首次清洗：对拉丝后的板材进行除油污以及去除氧化层；

S4：着色处理：将板材一面涂抹一层白色油墨；

S5：首次烘干：将白色油墨进行烘干，形成白色涂层；

S6：图案的打印：将设定的图案打印在白色涂层上；

S7：二次烘干：将打印的图案进行烘干；

S8：雕刻：通过雕刻机雕刻出图案的外部轮廓；

S9：二次清洗，将雕刻产生的金属屑以及前序步骤所有的着色进行清洗；

S10：抛光：对清洗后的板材图案进行抛光；

S11：三次烘干，对S10中处理后的板材进行烘干；

S12：电镀着色；

S13：立体金属装饰的粘贴，通过粘胶将立体金属装饰粘贴在金属板上；

S14：装裱、包装。

进一步，所述步骤S1中所采用的板材可设置为不锈钢板、铝板、铜板或银板。

进一步，所述步骤S2中采用去除油污的试剂将金属板的油污去除，采用去除氧化试剂去除金属板表面的氧化物，以上步骤结束以后，还包括将金属板按照需要的尺寸进行准确的剪切。

进一步，所述步骤S3中采用喷涂装置将白色油墨喷涂在金属板上。

进一步，所述步骤S11中需要将烘干后的金属板进行抗氧化处理，将金属板通过阳极氧化，在金属板表面形成一层氧化物覆盖层。

进一步，所述步骤S12中的电镀着色，是根据图案的需要在金属板上电镀对应的有色金属。

进一步，所述步骤S14中的装裱、包装包括以下步骤：

步骤1.包装桌面干净无杂物；

步骤2.检查画面是否有杂色，贴的材料是否起翘；

步骤3.检查框条是否有变形、缺料；

步骤4.打双钩吊环2个（大吊环），打在框的三分之一处，2个保护片，保护片的尺寸为2x10，两个白色保护片保护挂钩；

步骤5.打纸角，白色衬纸角4个；

步骤6.画面垫珍珠棉防护，套张珍珠棉（与画面的大小一样）；

步骤7.装箱。

本发明的工作原理：对金属板进行拉丝和抗氧化处理，能有效的增加金属板的韧性和美观程度；在金属板外侧喷涂金属保护层，能有效防止金属氧化和褪色在金属板面上能制作出画面的厚度感、体积感，从而能使彩绘画更具有丰富的立体感、肌理更接近逼真油画的视觉效果，满足人们的丰富的视觉感。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金丝彩绘画的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：选材，所选材料为金属板材；

S2：预处理：对选择的板材进行预剪切，然后进行抛光或拉丝；

S3：首次清洗：对拉丝后的板材进行除油污以及去除氧化层；

S4：着色处理：将板材一面涂抹一层白色油墨；

S5：首次烘干：将白色油墨进行烘干，形成白色涂层；

S6：图案的打印：将设定的图案打印在白色涂层上；

S7：二次烘干：将打印的图案进行烘干；

S8：雕刻：通过雕刻机雕刻出图案的外部轮廓；

S9：二次清洗，将雕刻产生的金属屑以及前序步骤所有的着色进行清洗；

S10：抛光：对清洗后的板材图案进行抛光；

S11：三次烘干，对S10中处理后的板材进行烘干；

S12：电镀着色；

S13：立体金属装饰的粘贴，通过粘胶将立体金属装饰粘贴在金属板上；

S14：装裱、包装。

2.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘画的制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中所采用的板材可设置为不锈钢板、铝板、铜板或银板。

3.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘画的制作工艺，其特征在于：所述步骤S2中采用去除油污的试剂将金属板的油污去除，采用去除氧化试剂去除金属板表面的氧化物，以上步骤结束以后，还包括将金属板按照需要的尺寸进行准确的剪切。

4.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘画的制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中采用喷涂装置将白色油墨喷涂在金属板上。

5.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘画的制作工艺，其特征在于：所述步骤S11中需要将烘干后的金属板进行抗氧化处理，将金属板通过阳极氧化，在金属板表面形成一层氧化物覆盖层。

6.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘画的制作工艺，其特征在于：所述步骤S12中的电镀着色，是根据图案的需要在金属板上电镀对应的有色金属。

7.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘画的制作工艺，其特征在于：所述步骤S14中的装裱、包装包括以下步骤：

步骤1.包装桌面干净无杂物；

步骤2.检查画面是否有杂色，贴的材料是否起翘；

步骤3.检查框条是否有变形、缺料；

步骤4.打双钩吊环2个（大吊环），打在框的三分之一处，2个保护片，保护片的尺寸为2x10，两个白色保护片保护挂钩；

步骤5.打纸角，白色衬纸角4个；

步骤6.画面垫珍珠棉防护，套张珍珠棉（与画面的大小一样）；

步骤7.装箱。