CN111137036A - 一种金属外壳的涂布方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属外壳的涂布方法，包括如下步骤：提供一金属基板；在金属基板的表面做底涂并烘干；在底涂后的金属基板表面做丝网印刷形成需要的装饰图案并烘干；丝网印刷后在装饰图案的表面覆保护膜。该发明采用特殊配制的油墨并通过丝网印刷工艺在金属壳体的表面形成各种所需的精美图案，该工艺获得的印刷图案不仅精美、多样化，且由于油墨为特殊配制而成，油墨具有一定的拉伸性能，在金属表面形成图案后不会因为金属制品的冲压、拉伸等操作而出现脱落、破损等状况，有效确保了图案的完整性，且长期使用依然能保持良好的表面图案效果且不会脱落及破损等。

Description

一种金属外壳的涂布方法

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种金属外壳的涂布方法。

背景技术

目前为了提高终端的美感吸引更多的用户，许多厂商在制造终端的外壳时都采用不锈钢材质，为了得到更加细腻、平滑的外观效果，一般加工方式主要有：①通过在加工成型的外壳上粘贴具有精美图案的薄膜，该种方式虽然可以随意获得各种图案，但是贴覆的图案易磨损、脱落，使用寿命较短，缺少了金属质感；②通过拉丝、阳极氧化等工艺直接在电子产品外壳上获得图案，但是拉丝等工艺获得图案类型单一，不环保，难以满足客户的多元化需求；③通过表面印刷工艺可获得更多种类、更精美、立体感更强的图案，且图案可以有触感，但目前未见有将丝网印刷工艺用于电子产品金属外壳表面装饰，且现有印刷工艺获得的图案在外壳成形过程或使用过程易于与金属基板脱离，从而影响了电子产品的外观；④另一种常用的方法是表面阳极处理，该种工艺目前也只限于拉丝、喷砂等效果，得不到很好的外观装饰，工艺过程较为复杂且存在很大的污染，制作成本较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种既能获得各种精美、颜色丰富、有触感的图案，又能降低电子产品外壳制作成本且环保的金属外壳的涂布方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种金属外壳的涂布方法，包括如下步骤：

1)提供一金属基板；

2)在金属基板的表面做底涂并烘干；

3)在底涂后的金属基板表面做丝网印刷形成需要的装饰图案并烘干；

4)丝网印刷后在装饰图案的表面覆保护膜。

优选的，底涂前先对金属基板进行表面清洗并烘干。

优选的，对金属基板进行表面清洗包括脱油脂、水洗、酸洗/碱洗、中和及抛光步骤。

优选的，所述丝网印刷工艺包括根据所需图案制作高清晰的光绘菲林，由此光绘菲林制作网版，根据图案或线条精细度选择网目及膜厚，所述网目大于420目，所述膜厚大于10um；网版完成后采用全自动或者半自动网印机进行印刷作业，并用大于60倍的放大镜检查图案的平整度、饱和度及是否有断线、锯齿状等；网印完成的产品需要经过180度的高温烘干。

优选的，在表面覆保护膜步骤之后，将具有丝网印刷装饰图案的金属基板进行冲压成形以形成预设电子产品外壳形状，然后对不能冲压成形的边角地带进行CNC雕刻成形。

优选的，对CNC雕刻成形后的切边位置进行去毛刺处理。

优选的，在去毛刺后的切边位置进行底涂并烘干。

优选的，为确保美观可对壳体周边切面做与表面颜色一致处理，或者根据客户需要将切边位置处理为任意色调以匹配丝网印刷形成的装饰图案。

优选的，所述金属基板为铝合金基板、不锈钢基板或者其它金属基板。

本发明的有益效果是，其采用特殊配制的油墨并通过丝网印刷工艺在金属壳体的表面形成各种所需的精美图案，该工艺获得的印刷图案不仅精美、多样化，且由于油墨为特殊配制而成，油墨具有一定的拉伸性能，在金属表面形成图案后不会因为金属制品的冲压、拉伸等操作而出现脱落、破损等状况，有效确保了图案的完整性，且长期使用依然能保持良好的表面图案效果且不会脱落及破损等，相比现有技术的各种处理工艺，该发明用于电子产品金属壳体的表面装饰处理更能确保电子产品金属壳体的外观品质，更能满足客户对于电子产品外观装饰精美化、多样化及品质化的要求。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

包括如下步骤：

首先提供一铝合金基板，在底涂和丝网印刷前对铝合金基板进行表面清洗，清洗步骤包括脱油脂、水洗、酸洗/碱洗、中和及抛光，然后水洗后烘干即可，然后准备进入下一底涂工序；

在铝合金基板的表面做底涂并烘干，此处采用喷涂或滚涂的方式，把纳米级底涂树脂附在铝合金基板上，涂层厚度约为6um左右；

在底涂后的金属基板表面做丝网印刷形成需要的装饰图案并烘干，其丝网印刷工艺包括根据所需图案制作高清晰的光绘菲林，由此光绘菲林制作网版，根据图案或线条精细度选择网目及膜厚(其中网目一般大于420目，膜厚大于10um)；网版完成后采用全自动或半自动网印机进行印刷作业，并用大于60倍的放大镜检查图案的平整度、饱和度及是否有断线、锯齿状等；网印所需油墨为纳米级UV或溶液性油墨，采用经特殊配制的树脂及助剂调配而成；网印完成的产品需要经过180度的高温烘干。

以上显示和描述了本发明的基本原理：主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种金属外壳的涂布方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)提供一金属基板；

2)在金属基板的表面做底涂并烘干；

3)在底涂后的金属基板表面做丝网印刷形成需要的装饰图案并烘干；

4)丝网印刷后在装饰图案的表面覆保护膜。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品金属外壳的涂布方法，其特征在于，底涂前先对金属基板进行表面清洗并烘干。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品金属外壳的涂布方法，其特征在于，对金属基板进行表面清洗包括脱油脂、水洗、酸洗/碱洗、中和及抛光步骤。