CN105543928A - 金属或合金壳体及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属或合金壳体及其制作方法。该制作方法通过使用激光镭雕的方法在金属或合金壳体材料表面的预设位置镭雕出多个亮点，再对镭雕处理后的金属或合金壳体材料进行着色处理，得到所述金属或合金壳体。通过该制作方法制作出的金属或合金壳体具有闪点效果，可以增强产品的时尚性，增强用户体验。该制作方法使用激光镭雕的方式在金属或合金壳体材料的表面镭雕亮点，可以压盖金属表面本身的材料缺陷，如金属或合金固有的纹路等，因而可以进一步提高产品的外观质量。

Description

金属或合金壳体及其制作方法
技术领域
本发明涉及电子产品壳体领域，尤其是涉及一种金属或合金壳体及其制作方法。
背景技术
随着电子产品，尤其是手持式电子终端的应用越来越广泛，用户对电子产品壳体的要求也越来越高。新颖、时尚、炫酷的电子产品壳体已成为众多消费者的普遍选择。但传统的电子产品壳体在制作过程中，难以掩盖金属表面本身的材料缺陷，特别是一些时尚元素较强的壳体，因而影响壳体的外观效果。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够掩盖金属本身的材料缺陷的金属或合金壳体及其制作方法。
一种金属或合金壳体的制作方法，包括如下步骤：
使用激光镭雕的方法在金属或合金壳体材料表面的预设位置镭雕出多个亮点；
对镭雕处理后的金属或合金壳体材料进行着色处理，得到所述金属或合金壳体。
在其中一个实施例中，所述制作方法还包括在镭雕处理之前对金属或合金壳体材料进行前处理，以除去所述金属或合金壳体材料表面的脏污的步骤。
在其中一个实施例中，所述制作方法还包括在前处理后且在镭雕处理前，对金属或合金壳体材料进行表面抛光处理的步骤。
在其中一个实施例中，所述亮点的尺寸为0.02mm-1mm。
在其中一个实施例中，所述金属或合金壳体材料为铝合金材料或不锈钢材料。
在其中一个实施例中，所述金属或合金壳体材料为铝合金材料；在对铝合金材料进行前处理之后且在表面抛光处理之前，还包括将铝合金材料置于碱槽中进行碱蚀处理、水洗后置于中和槽中进行中和处理以及中和后水洗的步骤。
在其中一个实施例中，所述制作方法还包括在对铝合金材料进行表面抛光处理之后且在镭雕处理之前，对铝合金材料进行喷砂处理或拉丝处理的步骤。
在其中一个实施例中，所述制作方法还包括在对铝合金材料进行镭雕处理之后将镭雕处理的铝合金材料进行阳极氧化处理，以在铝合金材料的表面形成阳极氧化层的步骤。
在其中一个实施例中，所述着色处理是将阳极氧化处理后的铝合金材料置于着色槽中进行染色，并将染色后的铝合金材料置于封孔槽中进行封孔处理。
在其中一个实施例中，所述金属或合金壳体材料为不锈钢材料；还包括在对不锈钢材料进行表面抛光处理之后且在镭雕处理之前，对不锈钢材料进行喷砂处理的步骤。
在其中一个实施例中，所述着色处理是使用PVD的方法对镭雕处理后的不锈钢材料进行着色处理。
在其中一个实施例中，所述制作方法还包括在对不锈钢材料进行着色处理之后对不锈钢材料表面镀置防指纹镀层的步骤。
一种使用上述任一实施例所述的金属或合金壳体的制作方法制作出的金属或合金壳体。
通过上述制作方法制作出的金属或合金壳体具有闪点效果，可以增强产品的时尚性，增强用户体验。该制作方法使用激光镭雕的方式在金属或合金壳体材料的表面镭雕亮点，可以压盖金属表面本身的材料缺陷，如金属或合金固有的纹路等，因而可以进一步提高产品的外观质量。
附图说明
图1为一实施方式的金属或合金壳体的制作方法流程示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，一实施方式的金属或合金壳体的制作方法包括如下步骤：
步骤S110，对金属或合金壳体材料进行前处理，以除去金属或合金壳体材料表面的脏污。
本实施方式所述的金属或合金壳体材料可以为铝合金材料或不锈钢材料等金属或合金。铝合金材料或不锈钢材料制作成型的壳体材料，质感强，且硬度高，稳定性好。
前处理包括对金属或合金壳体材料进行去污、除油处理等步骤。
对于铝合金材料，在除油处理后，还包括将铝合金材料置于碱槽中进行碱蚀处理、水洗后置于中和槽中进行中和处理以及中和后水洗的步骤。
对于不锈钢材料，在除油处理后，直接对不锈钢材料进行水洗即可。
步骤S120，对金属或合金壳体材料进行表面抛光处理。
对金属或合金壳体材料进行表面抛光处理可以提高金属或合金壳体材料的金属质感，增强用户体验效果。
对于铝合金材料，在对铝合金材料进行表面抛光处理之后，还包括对铝合金材料进行喷砂处理或拉丝处理等金属表面处理的步骤。
对于不锈钢材料，在对不锈钢材料进行表面抛光处理之后，还包括对不锈钢材料进行喷砂处理等金属表面处理的步骤。
步骤S130，使用激光镭雕的方法在金属或合金壳体材料表面的预设位置镭雕出多个亮点。
在金属或合金壳体材料表面镭雕亮点，可以具有闪光点(闪点)的效果，可以增强用户体验。在本实施方式中，镭雕出亮点为微型凹槽，且尺寸为0.02mm-1mm，如内径为0.2mm-1mm的圆槽等。
对于铝合金材料，在对铝合金材料进行镭雕处理之后，还包括将镭雕处理的铝合金材料进行阳极氧化处理，以在铝合金材料的表面形成阳极氧化层的步骤。
步骤S140，对镭雕处理后的金属或合金壳体材料进行着色处理，得到金属或合金壳体。
对金属或合金壳体材料进行着色处理，可以使得金属或合金壳体材料具有各种颜色效果，以满足不同用户的需求。
对于铝合金材料，着色处理是将阳极氧化处理后的铝合金材料置于着色槽中进行染色，并将染色后的铝合金材料置于封孔槽中进行封孔处理。
对于不锈钢材料，着色处理是使用PVD的方法对镭雕处理后的不锈钢材料进行着色处理。
此外，对于不锈钢材料，还包括在对不锈钢材料进行着色处理之后对不锈钢材料表面镀置防指纹镀层，以增强不锈钢材料壳体的防指纹效果的步骤。
通过上述制作方法制作出的金属或合金壳体具有闪点效果，可以增强产品的时尚性，增强用户体验。该制作方法使用激光镭雕的方式在金属或合金壳体材料的表面镭雕亮点，可以压盖金属表面本身的材料缺陷，如金属或合金固有的纹路等，因而可以进一步提高产品的外观质量。
以下为具体实施例部分
实施例1
具有闪点效果的铝合金材料壳体的制作
1.首先对铝合金材料的表面进行前处理。
将铝合金材料在清洗槽液里进行去污、除油处理，然后在碱槽里碱蚀，经过一次水洗后进入中和槽，中和后再水洗。
2.对铝合金材料表面进行表面抛光处理，以提高后处理的金属质感。
3.对表面抛光处理后的铝合金材料进行喷砂或拉丝处理等金属表面处理。
4.利用激光镭雕机，在喷砂或拉丝好的铝合金材料上镭雕出0.02mm-1mm的亮点。
5.将镭雕处理后的铝合金材料在阳极氧化槽液中进行阳极氧化处理。
6.将阳极氧化处理后的铝合金材料放入着色槽进行染色，然后，在封孔槽中进行封孔处理。
实施例2
具有闪点效果的不锈钢材料壳体的制作
1.首先对不锈钢材料表面进行前处理。
将不锈钢材料在清洗槽液里进行去污、除油处理。
2.对不锈钢材料表面进行表面抛光处理，以提高后处理的金属质感。
3.对表面抛光处理后的不锈钢材料进行喷砂处理。
4.利用激光镭雕机，在喷砂好的不锈钢材料镭雕出0.02mm-1mm的亮点。
5.清洗后，对镭雕处理后的不锈钢材料进行PVD着色处理。
6.根据需求，在着色后的不锈钢材料镀置防指纹镀层。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
使用激光镭雕的方法在金属或合金壳体材料表面的预设位置镭雕出多个亮点；
对镭雕处理后的金属或合金壳体材料进行着色处理，得到所述金属或合金壳体。
2.如权利要求1所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，还包括在镭雕处理之前对金属或合金壳体材料进行前处理，以除去所述金属或合金壳体材料表面的脏污的步骤。
3.如权利要求2所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，还包括在前处理后且在镭雕处理前，对金属或合金壳体材料进行表面抛光处理的步骤。
4.如权利要求3所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，所述亮点的尺寸为0.02mm-1mm。
5.如权利要求4所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，所述金属或合金壳体材料为铝合金材料或不锈钢材料。
6.如权利要求5所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，所述金属或合金壳体材料为铝合金材料；
在对铝合金材料进行前处理之后且在表面抛光处理之前，还包括将铝合金材料置于碱槽中进行碱蚀处理、水洗后置于中和槽中进行中和处理以及中和后水洗的步骤。
7.如权利要求6所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，还包括在对铝合金材料进行表面抛光处理之后且在镭雕处理之前，对铝合金材料进行喷砂处理或拉丝处理的步骤。
8.如权利要求7所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，还包括在对铝合金材料进行镭雕处理之后将镭雕处理的铝合金材料进行阳极氧化处理，以在铝合金材料的表面形成阳极氧化层的步骤。
9.如权利要求8所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，所述着色处理是将阳极氧化处理后的铝合金材料置于着色槽中进行染色，并将染色后的铝合金材料置于封孔槽中进行封孔处理。
10.如权利要求5所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，所述金属或合金壳体材料为不锈钢材料；
还包括在对不锈钢材料进行表面抛光处理之后且在镭雕处理之前，对不锈钢材料进行喷砂处理的步骤。
11.如权利要求10所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，所述着色处理是使用PVD的方法对镭雕处理后的不锈钢材料进行着色处理。
12.如权利要求11所述的金属或合金壳体的制作方法，其特征在于，还包括在对不锈钢材料进行着色处理之后对不锈钢材料表面镀置防指纹镀层的步骤。
13.一种使用如权利要求1-12中任一项所述的金属或合金壳体的制作方法制作出的金属或合金壳体。
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