CN104080375A - 用于获得包含着色硬质阳极化外面的烧煮容器的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烧煮容器(1)的获得方法,包括以下步骤:提供具有内面(12)和铝制外面(11)的槽(10),实施该槽(10)的至少该外面(11)的硬质阳极化。根据本发明,在硬质阳极化之后在阳极化外面上实施至少一个着色步骤,所述着色步骤采用至少一种水溶性矿物颜料。本发明还涉及包含根据上述方法获得的烧煮容器的烹饪制品或者烧煮电器具。

Description

用于获得包含着色硬质阳极化外面的烧煮容器的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及包括烧煮(CUisson)容器的烧煮器具和用具的技术领域。

[0002] 本发明更特别但非排它地涉及烹饪制品如有柄平底锅、长柄平底锅或中国式平底锅,以及包含旨在容纳食物的槽的烧煮电器具。

背景技术

[0003] 由文献GB1099486可知制造具有硬质阳极化表面层的铝制烧煮容器。这种表面层如果需要的话可被着色。如此获得的表面与未阳极化的表面相比更易于清洁。不过,如此获得的表面与涂覆了防粘层的表面相比不易于清洁。

[0004] 文献EP0424072和文献EP0902105提出制造烧煮容器,所述烧煮容器在具有硬质阳极化的铝制载体上包含防粘涂层如PTFE涂层。该硬质阳极化因而在涂布PTFE之前进行。这种安排使得能够改善PTFE涂层的耐磨性和耐划痕性。通常,PTFE涂层由于这类涂层有限的机械强度而主要用于涂覆烧煮容器的内面。

[0005] 由文献EP1894502可知在烹饪制品的至少一面上提供溶胶-凝胶涂层,所述烹饪制品包含铝制或铝合金制载体,这种载体可以是阳极化铝制的。此文献考虑5-100 μ m的阳极化层厚度。另外的面如果需要的话可涂覆PTFE。该溶胶-凝胶涂层使得能够改善烧煮容器对于自动餐具洗涤机的耐受性,以及烧煮容器对于火焰的耐受性。

[0006] 由申请FR1059522可知制造包含着色的硬质阳极化外面的烧煮容器,对于其来说在该硬质阳极化外面上提供溶胶凝胶涂层。这样的实施方案使得能够获得下述这样的烧煮容器,对于该烧煮容器来说具有耐久特性的该外面的着色可耐受在自动餐具洗涤机中所用的洗涤剂并且耐受火焰。所提出的实施方案的缺点在于所实施的获得方法的复杂性,其需要众多的步骤。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供具有耐久特性而不需要保护涂层的烧煮容器的阳极化外表面的着色。

[0008] 本发明的另一目的在于提供可耐受用于实施烧煮的火焰而不需要保护涂层的烧煮容器的阳极化外表面的着色。

[0009] 本发明的另一目的在于提供可耐受在自动餐具洗涤机中所用的洗涤剂而不需要保护涂层的烧煮容器的阳极化外表面的着色。

[0010] 本发明的另外目的在于提供可与烧煮容器的内表面的PTFE涂层相容而不需要保护涂层的所述烧煮容器的阳极化外表面的着色。

[0011] 这些目的利用一种用于获得烧煮容器的方法达到,所述方法包括以下步骤:

[0012]-提供具有内面和铝制外面的槽(cuve),

[0013]-实施该槽的至少该外面的硬质阳极化,

[0014] 其中在硬质阳极化之后在阳极化外面上实施至少一个着色步骤,所述着色步骤采用至少一种水溶性矿物颜料。令人惊奇地,试验显示,如此实施的烧煮容器的阳极化外表面的着色具有耐久特性,甚至是在该烧煮容器暴露于火焰时,而不需要保护涂层如溶胶-凝胶、清漆、生漆、PTFE类型的涂层。

[0015] 有利地,该着色步骤使用在基于金属氧化物和/或盐的水溶性化合物的水溶液中的浸溃。醋酸钴和高锰酸钾例如具有合适的性能。

[0016] 根据一种有利的实施方式,该一种矿物颜料或该多种矿物颜料中的至少之一是草酸铁(ferr1-oxalate)类型的。令人吃惊地,已经观察到,上述类型的矿物颜料使得能够获得烧煮容器的阳极化外表面的着色,其具有耐久特性,甚至是在该烧煮容器暴露于火焰时,并且还具有令人满意的对在自动餐具洗涤机中所用的洗涤剂的耐受性,而不需要额外的保护涂层,例如尤其是溶胶-凝胶、清漆、生漆或PTFE类型的涂层。

[0017] 根据一种优选的实施方式,该一种矿物颜料或该多种矿物颜料中的至少之一是草酸铁铵(ferr1-oxalate d’ammonium)。作为可选的形式,该一种矿物颜料或该多种矿物颜料中的至少之一尤其可以是草酸铁钠。

[0018] 根据一种优选的实施方式,所述方法包括在该槽的内面上提供PTFE涂层的步骤。如果需要的话,该提供PTFE涂层的步骤可包括表面准备以及一个或多个中间层的沉积。该PTFE涂层可尤其通过涂布实现。

[0019] 因而,根据一种实施方式,该方法包括在该槽的内面上提供PTFE涂层的步骤以及在该槽的内面上提供PTFE涂层的步骤之后进行的实施该槽的外面的硬质阳极化的步骤。在PTFE涂层之后实施的阳极化具有的优点是只阳极化该槽的外面,这使得相比于该槽的外面和内面的阳极化来说能够减少处理时间,减少电流和酸的消耗。而且,PTFE良好地耐受通常用于实施阳极化的硫酸浴。

[0020] 如果需要的话,该方法包括在该槽的内面上提供PTFE涂层的步骤之前的实施该槽的外面和内面的初步硬质阳极化的步骤,实施该槽的外面的硬质阳极化的步骤在该槽的内面上提供PTFE涂层的步骤之后发生的该槽的外面的清洗(d6capage)步骤之后进行。这种初步硬质阳极化处理涉及该槽的内面和外面并且使得能够在提供PTFE涂层之前获得硬质基底。

[0021] 根据另一实施方式,该硬质阳极化步骤和该着色步骤在该槽的内面和外面上实施。这种硬质阳极化处理涉及该槽的内面和外面并且使得能够获得硬质基底。

[0022] 有利地,该方法包括在着色步骤之后在该槽的内面上提供PTFE涂层的步骤。该提供PTFE涂层的步骤可考虑在该着色步骤之后进行,原因是所考虑的颜料耐受PTFE涂层烧煮时所用的温度。

[0023] 根据本发明的一种有利特性,该硬质阳极化在大于或等于(TC的温度下实施。对于更低的阳极化温度,在阳极化时形成的孔实际上非常致密并且非常小并且不能进行硬质阳极化表面的着色。

[0024] 根据本发明的另一有利特性,该硬质阳极化在小于或等于17°C的温度下实施。对于更高的阳极化温度,在阳极化时形成的孔过粗,并且该阳极化不是足够硬质的,即使该着色是可以良好进行的。

[0025] 根据本发明的一种优选特性,该硬质阳极化在5°C _12°C的温度下实施。对于此温度范围,在阳极化时形成的孔足够小而使得阳极化表面是足够硬质的,并且足够粗而使得水溶性矿物颜料将硬质阳极化表面良好着色。

[0026] 这些目的也利用根据符合以上特性至少之一的本发明方法所获得的烧煮容器实现。

[0027] 根据一种有利的实施方式,该槽通过冲压具有至少一个铝制面的基材而获得,所述面则形成该槽的外面。

[0028] 因而,根据一种实施方式,该基材具有两个铝制面。该基材可尤其是由整块铝制成的,或者是由具有两个铝面和钢芯的共轧制件(colamin6)制成的。如果需要的话,该钢可选自不锈钢。

[0029] 因而,根据另一实施方式,该基材由具有铝面和不锈钢面的共轧制件形成,这种不锈钢面有利地旨在被PTFE涂覆。

[0030] 根据另一有利的实施方式,该槽由铸铝制成。

[0031] 根据一种有利的实施方式,该槽的外面具有刷过或者微珠粒化(micix)bill6e)的表面。该阳极化处理是一种表面处理,其中该表面的物质被改性;而不是表面涂覆,其中一个或多个层在现有的表面上被添加。该硬质阳极化处理并不限于光滑或抛光的表面状态,阳极化可尤其考虑在刷过或者微珠粒化的表面上进行。

[0032] 有利地,为了获得感应相容性烧煮容器,该槽包含至少一个由铁磁材料制成的插入物。

[0033] 这些目的也利用一种烹饪制品实现,所述烹饪制品包含烧煮容器以及通过至少一个铆钉或者通过焊接固定在所述烧煮容器上的攫握装置(organe de pr6hens1n),所述烧煮容器符合上述特性中的至少之一,

[0034] 这些目的也利用一种烧煮电器具实现,所述烧煮电器具包含与加热装置联合的烧煮容器,所述烧煮容器符合上述特性中的至少之一。

附图说明

[0035] 通过研究在附图中示出的完全非限制性的实施例可以更好地理解本发明,在附图中:

[0036]-图1示出了根据本发明的烧煮容器1,

[0037]-图2示出了包含根据本发明的烧煮容器I的烹饪制品100,

[0038]-图3示意性地示出了包含根据本发明的烧煮容器I的烧煮电器具200。

具体实施方式

[0039] 在图1和2中示出的烧煮容器I包含槽10,所述槽10具有铝制的外面11,以及内面12。

[0040] 根据一种实施方式,槽10通过冲压基材13获得,所述基材13具有至少一个旨在形成槽10的外面11的铝制面。

[0041] 根据一种实施方式,基材13具有两个铝制面,旨在分别形成槽10的外面11和内面12。

[0042] 如果需要的话,基材13可以是整块铝制成的。铝合金3003可尤其用于此目的。用于形成槽10的基材13则可以在铝板材中切割。

[0043] 根据另一实施方式,基材13由具有铝面和不锈钢面的共轧制件形成,该铝面旨在形成该槽的外面11,该不锈钢面旨在形成槽10的内面12。

[0044] 根据另一实施方式,槽10由铸铝制成,例如利用铝合金AlSil2。

[0045] 如果需要的话,槽10的外面11不是必须光滑或抛光的,而尤其可具有刷过或者微珠粒化的表面。

[0046] 如要需要的话,槽10可包含至少一个由铁磁材料(例如铁素体钢)制成的插入物,以获得可通过感应加热的烧煮容器I。优选地,该铁磁材料是铁素体不锈钢。如果需要的话,该由铁磁材料制成的插入物可由包含一个或多个穿孔的板形成。该插入物有利地通过热模压或冷模压与基材13的铝组装或者覆盖有模制的铝,该一个或多个穿孔优选由铝充填。该由铁磁材料制成的插入物可具有至少一个可见部分,合适地是在酸性化学浴(例如尤其是该一个或多个阳极化浴)中通过掩模对其进行保护。

[0047] 根据本发明的烧煮容器I根据包括以下步骤的方法获得:

[0048]-提供具有内面12和铝制外面11的槽10,

[0049]-实施该槽10的至少该外面11的硬质阳极化,

[0050] 其中在硬质阳极化之后在阳极化外面上实施至少一个着色步骤,所述着色步骤采用至少一种水溶性矿物颜料。

[0051] 所述矿物颜料具有良好的对可超过300°C甚至400°C的温度的耐受性。所述水溶性矿物颜料使得能够获得具有耐久特性的烧煮容器的阳极化外表面的着色。该一个着色步骤或者该多个着色步骤之一使用包含水溶性金属化合物的着色浴,所述水溶性金属化合物将沉淀并且被捕获在硬质阳极化层的孔内。对于设置在加热板上(甚至曝露于来源于燃烧器如气体燃烧器的火焰)的烧煮容器的阳极化外表面的着色保持来说,保护涂层的添加看来不再是必须的。

[0052] 根据一种有利的实施方式,该着色步骤使用在基于金属氧化物和/或盐的水溶性化合物的水溶液中的浸溃。

[0053] 在水溶性矿物颜料当中,醋酸钴Co (CH3COO) 2,H2O或高锰酸钾KMnO4使得能够获得青铜色的着色;草酸铁铵(NH4) Fe (C2O4) 3H20使得能够获得黄色到赭石色的着色。

[0054] 利用OMYA的草酸铁铵《黄色Gold4N》进行的试验出人意料地显示出所获得的着色对于在自动餐具洗涤机中遇到的洗涤剂来说令人满意的耐受性,而没有额外的保护涂层,例如尤其是溶胶-凝胶、清漆、生漆或PTFE类型的涂层。因而根据一种优选实施方式,该一种矿物颜料或者该多种矿物颜料中的至少之一是草酸铁类型的。可考虑使用除了草酸铁铵之外的其它草酸铁,例如草酸铁钠或草酸铁钾。

[0055] 在着色之前,待着色的表面经受在碱性产品中的侵蚀,然后冲洗,并且在酸性介质中中和。如果需要的话,可根据所寻求表面的外观进行预先的机械准备,例如通过抛光、刷除、喷砂或喷丸的机械准备。在中和之后,可通过在磷酸浴中浸溃来进行抛光。在硫酸溶液中的阳极化步骤以如下条件进行:酸浓度为10-500g/l,温度为-10°C至+30°C,具有0.l-5A/dm2的电流密度的直流电。试验显示出,为了获得足够硬质的阳极化,阳极化浴的温度应当小于或等于17°C,优选小于或等于12°C;为了获得硬质阳极化表面的着色,阳极化浴的温度应当大于或等于0°C,并且优选大于或等于5°C。该阳极化操作之后是多次冲洗,其中最后一次冲洗利用脱矿质水来进行。这种处理系列导致形成5-100 μ m的根据处理时间可变的厚度以及100-600Vickers的硬度。

[0056] 有利地,着色浴由包含5-100g/l草酸铁铵(NH4) Fe (C2O4) 3H20的水溶液形成。该水溶液利用脱矿质水制备。所获得的PH值为4-6。着色浴的温度为10-60°C。着色时间取决于所寻求的颜色并且典型地是1-30分钟。根据着色浴浓度和着色时间,可获得从深栗色到金黄色的颜色。

[0057] 优选地,该着色步骤之后是冲洗步骤。该冲洗步骤可以后接填塞(colmatage)步骤。该填塞步骤可例如使用沸腾的水,或者饱和蒸汽,或者包含镍和/或锂的金属盐的浴。不过,填塞步骤的存在看来并不是公认地改进所获得的着色的耐久性。

[0058] 该方法有利地包括在该槽的内面上提供PTFE涂层的步骤。该提供PTFE涂层的步骤尤其可通过涂布实现。如果需要的话,该提供PTFE涂层的步骤可使用加填料的PTFE,以用于改善覆盖有PTFE的槽10的内面12的表面强度。矿物粒子尤其可被用作增强填料。为了获得PTFE的烧煮表面,PTFE涂层被加热到超过400°C的温度(通常是大约420°C )。

[0059] 根据一种实施方式,实施槽10的外面11的硬质阳极化的步骤在槽10的内面12上提供PTFE涂层的步骤之前进行。在硬质阳极化之后的PTFE涂层的获得尤其在文献EP0902105中公开。这种安排使得能够获得改善PTFE涂层的机械强度的硬质基底。

[0060] 根据另一实施方式,实施槽10的外面11的硬质阳极化的步骤在槽10的内面12上提供PTFE涂层的步骤之后进行。

[0061] 如果需要的话,实施槽10的外面11和内面12的初步硬质阳极化的步骤可考虑在槽10的内面12上提供PTFE涂层的步骤之前进行。这种预先的硬质阳极化处理使得能够获得在PTFE涂层之下的硬质基底。不过,槽10的外面11的清洗则是必须的,以用于在进行着色步骤之前再阳极化所述外面11。实施槽10的外面11的硬阳极化的步骤则在槽10的内面12上提供PTFE涂层的步骤之后发生的槽10的外面11的清洗步骤之后进行。

[0062] 该硬质阳极化步骤可在槽10的内面12和外面11上进行,以用于获得硬质基底。该硬质阳极化步骤因而是双面硬质阳极化步骤。

[0063] 如果需要的话,该着色步骤可在该硬质阳极化步骤之后在槽10的内面12和外面11上进行。在槽10的内面12上提供PTFE涂层的步骤则可考虑在该着色步骤之后进行。

[0064] 作为可选的形式,在槽10的内面12上提供PTFE涂层的步骤可考虑在该双面硬质阳极化步骤之后进行。在槽10的内面12上提供PTFE涂层的步骤之后,则在槽10的外面11上进行另外的硬质阳极化步骤。在硬质阳极化槽10的外面11上的着色步骤在该另外的硬质阳极化步骤之后进行。

[0065] 如果需要的话,在硬质阳极化之前的表面准备可包括酸性或碱性类型的去油溃和/或酸性或碱性类型的清洗,和/或利用HNO3的中和。在大约50°C的温度下,在浓度为50g/I的NaOH浴中数分钟的去油溃提供了令人满意的结果。

[0066] 该硬质阳极化处理可尤其通过在浴中淬火来进行。该初步阳极化处理也可通过在浴中淬火来进行。该硬质阳极化具有良好的耐划痕和耐冲击的优点。相比于上釉,更广范围的材料因而可被考虑用于制造槽10,同时保持由槽10的内面12的PTFE涂层所赋予的清洁性能。

[0067] 该硬质阳极化例如可如下获得:使用浓度为130g/l的H2SO4浴,持续时间为90分钟,温度为大约10°c,电流密度为大约1.8A/dm2。利用更高电流密度的在(TC左右的更低温度使得能够减少处理时间。

[0068] 具有10 μ m-30 μ m的厚度的硬质阳极化层具有大约350Hv的硬度并且无论是对于机械性能还是对于着色的可能性来说均提供令人满意的结果。

[0069] 根据一种优选特性,阳极化的外面11包含尺寸小于30nm,优选小于20nm的孔。

[0070] 根据本发明的方法可尤其包括以下的实施例:

[0071] 实施例1:内面12的PTFE涂布,外面11的硬质阳极化,硬质阳极化的外面11的着色。

[0072] 实施例2:槽10的双面初步硬质阳极化以用于获得硬质基底,内面12的PTFE涂布,外面11的硬质阳极化,硬质阳极化的外面11的着色。

[0073] 实施例3:槽10的双面硬质阳极化以用于获得硬质基底,硬质阳极化的外面11和内面12的着色,内面12的PTFE涂布。

[0074] 实施例4:槽10的双面硬质阳极化以用于获得硬质基底,硬质阳极化的外面11和内面12的着色,内面12的PTFE涂布,外面11的硬质阳极化,硬质阳极化的外面11的着色。

[0075] 实施例5:槽10的双面硬质阳极化以用于获得硬质基底,硬质阳极化的外面11和内面12的着色。

[0076] 图2示出了烹饪制品100,所述烹饪制品100包含烧煮容器I以及通过至少一个铆钉3固定在所述烧煮容器I上的攫握装置2。为此,铆钉3被安装在烧煮容器I的槽10中所设置的孔中。如果需要的话,多个铆钉3可用于将攫握装置2固定到烧煮容器I上。优选地,两个至四个铆钉3被用来将攫握装置2固定到烧煮容器I上。作为可选的形式,攫握装置2可通过焊接被固定到所述烧煮容器I上。如果需要的话,另外的攫握装置4可通过至少一个另外的铆钉5或者通过焊接被固定到所述烧煮容器I上。

[0077] 图3示出了烧煮电器具200,包含与加热装置250联合的烧煮容器I。烧煮容器I形成布置在包含加热装置250的加热基底210中的槽。槽10的外面11置于加热装置250上。如果需要的话,该外面11可与加热装置250连成一体。

[0078] 作为一种变化形式,槽10的内面12不是必须涂覆PTFE的,如果需要的话可考虑其它类型的涂层。

[0079] 作为一种变化形式,槽10的内面12不是必须被涂覆的。如果需要的话,槽10的内面12可尤其是光滑的。

[0080] 本发明决不限于所述的实施例,而是包括在权利要求范围内的众多改变。

Claims (21)

1.烧煮容器(I)的获得方法,包括以下步骤: -提供具有内面(12)和铝制外面(11)的槽(10), -实施该槽(10)的至少该外面(11)的硬质阳极化, 其特征在于在硬质阳极化之后在阳极化外面上实施至少一个着色步骤,并且所述着色步骤采用至少一种水溶性矿物颜料。
2.根据权利要求1的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该着色步骤使用在基于金属氧化物和/或盐的水溶性化合物的水溶液中的浸溃。
3.根据权利要求1或2之一的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该一种矿物颜料或该多种矿物颜料中的至少之一是草酸铁类型的。
4.根据权利要求3的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该一种矿物颜料或该多种矿物颜料中的至少之一是草酸铁铵。
5.根据权利要求1-4之一的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该方法包括在该槽(10)的内面(12)上提供PTFE涂层的步骤,并且实施该槽(10)的外面(11)的硬质阳极化的步骤在该槽(10)的内面(12)上提供PTFE涂层的步骤之后进行。
6.根据权利要求5的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该方法包括在该槽(10)的内面(12)上提供PTFE涂层的步骤之前的实施该槽(10)的外面(11)和内面(12)的初步硬质阳极化的步骤,并且实施该槽(10)的外面(11)的硬质阳极化的步骤在该槽(10)的内面(12)上提供PTFE涂层的步骤之后发生的该槽(10)的外面(11)的清洗步骤之后进行。
7.根据权利要求1-4之一的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该硬质阳极化步骤和该着色步骤在该槽(10)的内面(12)和外面(11)上实施。
8.根据权利要求7的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该方法包括在着色步骤之后在该槽(10)的内面(12)上提供PTFE涂层的步骤。
9.根据权利要求1-8之一的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该硬质阳极化在大于或等于o°c的温度下实施。
10.根据权利要求9的烧煮容器⑴的获得方法,其特征在于该硬质阳极化在小于或等于17°C的温度下实施。
11.根据权利要求1-ίο之一的烧煮容器(I)的获得方法,其特征在于该硬质阳极化在50C _12°C的温度下实施。
12.烧煮容器(I),其特征在于该烧煮容器(I)根据符合权利要求1-11之一的方法获得。
13.根据权利要求12的烧煮容器(I),其特征在于该槽(10)通过冲压具有至少一个铝制面的基材(13)而获得。
14.根据权利要求13的烧煮容器(I),其特征在于该基材(13)具有两个铝制面。
15.根据权利要求13或14之一的烧煮容器(I),其特征在于该基材(13)是由整块铝制成的。
16.根据权利要求13的烧煮容器(I),其特征在于该基材(13)由具有铝面和不锈钢面的共轧制件形成。
17.根据权利要求12-15之一的烧煮容器(I),其特征在于该槽(10)由铸铝制成。
18.根据权利要求12-17之一的烧煮容器(1),其特征在于该槽(10)的外面(11)具有刷过或者微珠粒化的表面。
19.根据权利要求12-18之一的烧煮容器(I),其特征在于该槽(10)包含至少一个由铁磁材料制成的插入物。
20.烹饪制品(100),所述烹饪制品(100)包含烧煮容器(I)以及通过至少一个铆钉(3)或者通过焊接固定在所述烧煮容器(I)上的攫握装置(2),其特征在于所述烧煮容器(I)符合权利要求12-19之一。
21.烧煮电器具(200),所述烧煮电器具(200)包含与加热装置(250)联合的烧煮容器 (I),其特征在于所述烧煮容器(I)符合权利要求12-19之一。
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