CN106238713A - 一种珐琅器制作工艺中的修胎工序 - Google Patents
一种珐琅器制作工艺中的修胎工序 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106238713A CN106238713A CN201610614315.4A CN201610614315A CN106238713A CN 106238713 A CN106238713 A CN 106238713A CN 201610614315 A CN201610614315 A CN 201610614315A CN 106238713 A CN106238713 A CN 106238713A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tire
- copper
- correction
- repaiies
- copper tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
- B22D31/002—Cleaning, working on castings
Abstract
本发明公开了一种珐琅器制作工艺中的修胎工序,包括以下步骤:1)参照铜胎图样,确定铜胎的结构;2)检查铜胎的外观,确定需要修正的位置;3)对变形处进行校正;对线条不流畅、沙眼处进行锈蚀,校正修饰后的铜胎表面流畅圆润;4)将校正锈蚀后的铜胎零部件与主体焊接成整体。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明提供的修胎方法合理,在经过与铜胎图样仔细比对的情况下,确定需要校正和修饰的部位,再进行校正修整,修整后的铜胎器形圆润流畅。
Description
技术领域
本发明涉及珐琅器制作技术领域,尤其涉及的是一种珐琅器制作工艺中的修胎工序。
背景技术
珐琅器的生产工艺复杂,修胎就是其中的一步。
珐琅器的铜胎铸造后,由于生产铜胎的模壳经过多道工序制得,与原有设计会有些许误差和变形,导致铜胎浇筑后需要进一步校正和修饰。
铜胎的校正和修饰结果直接影响最后珐琅器的器形。所以,修胎是项精细活,需要认真对待。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种珐琅器制作工艺中的修胎工序。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种珐琅器制作工艺中的修胎工序,包括以下步骤:
1)参照铜胎图样,确定铜胎的结构;
2)检查铜胎的外观,确定需要修正的位置;
3)校正修饰
对变形处进行校正;对线条不流畅、沙眼处进行锈蚀,校正修饰后的铜胎表面流畅圆润;
4)焊接
将校正锈蚀后的铜胎零部件与主体焊接成整体;
优选的,所述线条高度大于等于2mm。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明提供的修胎方法合理,在经过与铜胎图样仔细比对的情况下,确定需要校正和修饰的部位,再进行校正修整,修整后的铜胎器形圆润流畅。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种珐琅器制作工艺中的修胎工序,包括以下步骤:
步骤1.参照铜胎图样,确定铜胎的结构;
步骤2.检查铜胎的外观,确定需要修正的位置;
步骤3.校正修饰
对变形处进行校正;对线条不流畅、沙眼处进行锈蚀,线条修饰后的高度大于等于2mm。校正修饰后的铜胎表面流畅圆润;
步骤4.焊接
将校正锈蚀后的铜胎零部件与主体焊接成整体。
操作过程:拿到产品后首先需了解产品结构以及相关配件,具体要求参照产品图样;查看产品是否变形、线条是否流畅、有无沙眼和口底是否规则;确定以上步骤后进行校正,口底规则后,需焊接的部分则进行焊接。
在修饰线条过程中,口底需根据实际情况选择合适的铣刀进行操作。修饰基本要求:线条流畅、宽度均匀、高度不得低于2毫米,图案花纹清晰,口底要求圆的地方则圆,方的地方则方,同时器形表面需流畅圆润。
在修饰过程中,需注意以下事项:
1.切勿盲目打磨致使线条破坏造成二次返工,浪费大量时间;
2.确定器形基本形状后再进行打磨修饰;
3.在修饰过程中注意拿刀一定要稳,根据线条修饰切勿盲目修饰和不当操作,导致不良结果(如:宽的地方仍然宽,窄的地方仍然窄);
4.工具使用过程要稳和方法得当,切实掌握使用方法,严禁违章操作;
5.封底底板要厚,底款内容和大小要与器型相吻合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种珐琅器制作工艺中的修胎工序,其特征在于:包括以下步骤:
1)参照铜胎图样,确定铜胎的结构;
2)检查铜胎的外观,确定需要修正的位置;
3)校正修饰
对变形处进行校正;对线条不流畅、沙眼处进行锈蚀,校正修饰后的铜胎表面流畅圆润;
4)焊接
将校正锈蚀后的铜胎零部件与主体焊接成整体。
2.根据权利要求1所述的一种珐琅器制作工艺中的修胎工序,其特征在于:所述线条高度大于等于2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610614315.4A CN106238713A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种珐琅器制作工艺中的修胎工序 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610614315.4A CN106238713A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种珐琅器制作工艺中的修胎工序 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106238713A true CN106238713A (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57606660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610614315.4A Pending CN106238713A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种珐琅器制作工艺中的修胎工序 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106238713A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114167526A (zh) * | 2020-09-11 | 2022-03-11 | Oppo广东移动通信有限公司 | 摄像头镜片、制备方法以及具有其的电子设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB116203A (en) * | 1917-09-26 | 1918-06-06 | Leonard Lorentowicz | An Improved Method of Filling up "Pores" and like Defects in Castings. |
CN101863680A (zh) * | 2010-04-08 | 2010-10-20 | 安庆帝雅艺术品有限公司 | 一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺 |
CN102756605A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-31 | 铜陵红星铜艺有限公司 | 一种不锈钢胎掐丝珐琅的制作方法 |
CN103738099A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 乌鲁木齐哈玛铜制工艺品有限公司 | 一种铜质工艺品的制作方法 |
CN104097443A (zh) * | 2014-07-06 | 2014-10-15 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 铜胎与琉璃结合结构及其加工方法 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201610614315.4A patent/CN106238713A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB116203A (en) * | 1917-09-26 | 1918-06-06 | Leonard Lorentowicz | An Improved Method of Filling up "Pores" and like Defects in Castings. |
CN101863680A (zh) * | 2010-04-08 | 2010-10-20 | 安庆帝雅艺术品有限公司 | 一种铸胎掐丝珐琅器的生产工艺 |
CN102756605A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-31 | 铜陵红星铜艺有限公司 | 一种不锈钢胎掐丝珐琅的制作方法 |
CN103738099A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 乌鲁木齐哈玛铜制工艺品有限公司 | 一种铜质工艺品的制作方法 |
CN104097443A (zh) * | 2014-07-06 | 2014-10-15 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 铜胎与琉璃结合结构及其加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
黄乾尧等: "《高温合金》", 30 April 2000 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114167526A (zh) * | 2020-09-11 | 2022-03-11 | Oppo广东移动通信有限公司 | 摄像头镜片、制备方法以及具有其的电子设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200720851A (en) | Dense OPC | |
WO2008033879A3 (en) | Method for achieving compliant sub-resolution assist features | |
CN110293252B (zh) | 一种闭角结构稳定加工方法 | |
CN106238713A (zh) | 一种珐琅器制作工艺中的修胎工序 | |
CN208556777U (zh) | 一种用于五金制造的夹持装置 | |
CN108127284A (zh) | 一种船用柴油机机架焊前装配方法 | |
CN102513581B (zh) | 板料钻孔装置及方法 | |
CN106734570A (zh) | 一种汽车覆盖件中的模具冲压工艺方法 | |
CN204843657U (zh) | 板类零件上孔及内环槽的车加工夹具 | |
CN109241613A (zh) | 一种弧齿锥齿轮的刀具修根参数确定方法 | |
CN206425841U (zh) | 一种高精密精雕治具 | |
CN103231586A (zh) | 一种印刷定位治具 | |
CN104191132B (zh) | 车厢后门拼焊工装 | |
CN206840614U (zh) | 一种分型面简化的模具 | |
KR101391335B1 (ko) | 마진계산장치 및 마진계산방법 | |
KR20080013518A (ko) | 실린더헤드의 밸브시트홀 가공방법 | |
CN104972736B (zh) | 一种凹印制版雕刻方法 | |
CN203765318U (zh) | T型螺栓防滑螺栓座 | |
CN209334525U (zh) | 一种管形栏杆弧口成型装置 | |
CN207104414U (zh) | 一种导叶端面加工工装 | |
CN208357638U (zh) | 一种汽车冲压件平台 | |
CN207642693U (zh) | 便于拆装的手机卡帽加工用四轴治具 | |
CN203509586U (zh) | 一种工作台板 | |
CN205057557U (zh) | 汽车皮带传动用vvt系统零件模型加工治具 | |
CN110722044A (zh) | 一种防止具有深度的工件加工开时裂的加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161221 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |