CN114167526A - 摄像头镜片、制备方法以及具有其的电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种摄像头镜片、制备方法以及具有其的电子设备，摄像头镜片包括：基材，形成所述基材的材料包括珠母贝；以及保护层，所述保护层位于所述基材一侧的表面上。根据本申请实施例的摄像头镜片，通过将基材的表面设置一层保护层，可以有效的对基材进行保护，同时基材珠母贝进行加工制成，可以使加工后的基材表面具有特殊的天然珍珠光泽，可以给人以视觉冲击，打破了传统玻璃镜片的束缚，实现了新的外观表现力，配合保护层，既可以对基材进行保护，还可以使制成的摄像头镜片整体的表面具有温润如玉的手感，更加的美观。
Description
技术领域
本申请涉及电子技术领域，具体的，涉及摄像头镜片、制备方法以及具有其的电子设备。
背景技术
相关技术中，使用者对摄像头的要求越来越高，随着摄像头的受关注程度增加，摄像头镜片的外观美观性直接影响了具有其的电子设备的美观性。现有电子设备的摄像头镜片一般通过使用油墨和玻璃的工艺来实现外观表现力。市场上使用油墨和玻璃工艺的镜片较多，目前对用户视觉冲击力明显下降。
因此，目前的摄像头镜片、制备方法以及具有其的电子设备仍有待改进。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
在本申请的一个方面，本申请提供了一种摄像头镜片。摄像头镜片包括：基材，形成所述基材的材料包括珠母贝以及玻璃的至少之一；以及保护层，所述保护层位于所述基材一侧的表面上。
根据本申请实施例的摄像头镜片，通过将基材的表面设置一层保护层，可以有效的对基材进行保护，防止基材长时间暴露在外部，受到外部物质的磨损。同时基材选用珠母贝进行加工制成，可以使加工后的基材表面具有特殊的天然珍珠光泽，可以给人以视觉冲击。相较于现有的摄像头镜片大多采用玻璃材质，打破了传统玻璃镜片的束缚，实现了新的外观表现力，配合保护层，既可以对基材进行保护，还可以使制成的摄像头镜片整体的表面具有温润如玉的手感，更加的美观。
在本申请的另一方面，本申请提出了一种制备上述实施例的摄像头镜片的方法。该方法包括：对珠母贝进行整形处理以形成基材；在所述基材一侧的表面形成保护层。
根据本申请实施例的一种制备摄像头镜片的方法，通过使用珠母贝制成的基材，可以具有珍珠般的特殊天然表现力，可以凸显摄像头镜片的高端性。进一步的在基材的表面设置保护层，可以对基材进行保护，防止基材尝试将暴露在外部，受到外部物体的磨损导致损坏。
在本申请的又一方面，本申请提出了一种电子设备。该电子设备包括：包括：壳体组件，所述壳体组件限定出容纳空间，且所述壳体组件具有摄像头容纳孔；显示屏以及主板，所述显示屏和所述主板相连，且所述显示屏以所述主板均收纳于所述壳体组件的容纳空间内；权利要求1-6任一项所述的摄像头镜片，所述摄像头镜片位于所述摄像头容纳孔处。
根据本申请的电子设备，由于具有上述实施例的摄像头镜片，因此具有上述相同的有益效果，同时由于具有上述实施例的摄像头镜片，使本申请实施例的电子设备，在摄像头的位置，使用了以珠母贝为原材料制成的基材，因此具有了不同于玻璃材质的特殊珍珠般的色彩，具有更高的美感，同时由于新鲜感对使用者造成更高的视觉冲击，配合上透明搪瓷层，使摄像头镜片的整体更加的圆润。
附图说明
图1显示了根据本申请一个示例的摄像头镜片的结构示意图；
图2显示了根据本申请一个示例的制备摄像头镜片的方法的流程示意图；
图3显示了根据本申请一个示例的制备摄像头镜片的基材的制备过程以及涂搪的流程示意图；
图4显示了根据本申请一个示例的电子设备的结构示意图。
附图标记：
电子设备1000；
摄像头镜片100；
基材1；通孔11；
保护层2；透明搪瓷层21；
壳体组件200；容纳空间10；摄像头容纳孔20；
主板300。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
下面通过具体的示例对本申请进行说明，本领域技术人员能够理解的是，下面的具体的示例仅仅是为了说明的目的，而不以任何方式限制本申请的范围。另外，在下面的示例中，除非特别说明，所采用的材料和设备均是市售可得的。如果在后面的示例中，未对具体的处理条件和处理方法进行明确描述，则可以采用本领域中公知的条件和方法进行处理。
如图1所示，描述根据本申请实施例的一种摄像头镜片100，包括：基材1和保护层2，基材1通过与保护层2结合，可以保证基材1的性能得到有效发挥的同时，还可以通过保护层2对基材1进行保护，防止基材1长时间暴露外部，受到磨损。
如图1所示，形成基材1的材料包括珠母贝以及玻璃的至少之一，也就是说，在本申请实施例中的基材1包括珠母贝。本申请实施例的基材1还可具有多个亚层结构，例如可含有珠母贝亚层和支撑亚层，支撑亚层可由玻璃、塑料等材料形成。当基材1含有多个亚层时，珠母贝亚层与保护层相邻设置。
此处需要特别说明的是，图1中仅示出了基材1的一种形状，在本申请中基材1的具体形状不受特别限制，本领域技术人员可根据实际需要进行设计，例如可以为包括但不限于正方形、长方形、椭圆形等。图1中所示出的形状是示例性的，用于解释本申请以便理解，而不能够理解为对本申请的基材1的形状的限制。
在本申请的一些实施例中，基材1采用珠母贝进行加工而成。由于珠母贝在进行加工后，其表面具有特殊的天然珍珠光泽，可以给人以视觉冲击。相较于现有的摄像头镜片100 大多采用玻璃材质，打破了传统玻璃镜片的束缚，实现了新的外观表现力。
并且，采用珠母贝进行加工为基材1，由于珠母贝属于层状结构，相对于玻璃来讲，珠母贝的平面度更容易进行管控，制备工序较为简单。并且，由于珠母贝自身具有与珍珠类似的珠光色彩，因此与透明基材形成的摄像头镜片100相比避免了电镀，蚀刻和丝印等工序，整体的加工过程简单，节省加工时间。
进一步的，在珠母贝加工后得到的基材1与保护层2进行组合后，保护层2一方面可以保护珠母贝所做的基材1，如图1所示，保护层2位于基材1一侧的表面上，也就是说，在基材1的一侧使用保护层2对其进行保护，即基材1与保护层2连接的一侧朝向外部，可以有效的避免基材1朝向外部的一侧由于长时间暴露在外部，受到外部物质的磨损。如前所述，基材1包括天然材质的珠母贝，虽然珠母贝形成的基材具有较优的外观效果，但耐磨性能欠佳，因此需要利用保护层2对珠母贝材料进行保护。。
进一步的，本申请实施例的保护层2包括透明搪瓷层21，也就是说，在本申请实施例的摄像头镜片100中，保护层2为透明搪瓷层21。需要说明的是，搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料，主要有两个组成部分：搪瓷用的金属材料和瓷釉。
根据本发明的实施例，由透明搪瓷层21构成保护层2一方面可以提升珠母贝的外观效果，令该摄像头镜片100在具有珍珠光泽的同时具有类似玉质材料的温润的光泽。另一方面，透明搪瓷层21具有足够的硬度，可保护该摄像头镜片100在日常使用中不易磨损。例如，根据本发明的一些具体的实施例，透明搪瓷层21的维氏硬度硬度可以达到600-800HV，也即是说，在本申请实施例中的摄像头镜片100，在基材1上通过使用透明的透明搪瓷层21，可以在保证对基材1进行保护的同时，还可以使使用者看到保护层2下的基材1的美丽外观，由此既可以保证摄像头镜片100具有较高的使用寿命，还可以保证摄像头镜片100 的美观性。
根据本发明的一些实施例，如图1所示，在本申请实施例的基材1上还可以具有至少一个通孔11，即基材1上至少设有一个通孔11，由此，基材1在装配于摄像头的对应位置时，可以使摄像头由通孔11穿过，防止对摄像头进行遮挡。
根据上文所说的本申请实施例的摄像头镜片100，基材1的表面平整度控制在0.2mm 以内，由此，该摄像头镜片100可具有较好的平整度。此处需要特别说明的是，在本申请中术语“表面平整度”特征基材1表面任意两点的厚度之差。在本申请实施例的摄像头镜片100中，平整度指的是基材1表面两点之间的厚度差值，厚度差值小，说明平整度高，基材1的表面平整。差值较大，说明平整度较差，基材1的表面凹凸不平。如图1所示，基材1的表面越平整，在基材1的表面设置保护层2越方便，同时保护层2与基材1的表面的贴合度越高，加工后的摄像头镜片100的外观美观性能越好。
本领域技术人员能够理解的是，摄像头镜片100要求平整度越高越好，由此一方面可方便摄像头的设置，另一方面也便于为使用者提供平整的手感体验。本申请中的上述表面平整度可具有本领域所公认的可忽略的误差。如前所述，由于珠母贝自身具有层状结构，因此无需复杂、严苛的磨平工艺即可获得较高的表面平整度。
在本申请实施例的摄像头镜片100中，基材1的厚度为0.8-1.2mm。由于珠母贝比较脆弱，强度较低，因此当基材1的厚度在小于0.8时，容易在加工中导致珠母贝破碎，造成原料的浪费。当基材1具有多个亚层时，珠母贝亚层的厚度可控制在不小于0.8mm。
进一步的，如图1所示，保护层2的厚度可以为0.2-0.4mm。在基材1的表面设置保护层2可以有效的对基材1表面进行保护，防止基材1表面被外部物质划伤。此外，保护层 2的厚度设置在0.2-0.4mm之间，可以防止保护层2的厚度较大，会与基材1的结合力变差，此处基材1主要以珠母贝为例。当保护层2的厚度小于0.2mm，则难以起到有效的保护基材1的作用，导致该摄像头镜片100的使用寿命降低。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备摄像头镜片100的方法。该方法制备的摄像头镜片100可以是前述的摄像头镜片100。由此，该方法获得的摄像头镜片100具有前述的摄像头镜片100所具有的全部特征以及优点。下面根据说明书附图2-图3描述根据本申请实施例的一种制备上述实施例的摄像头镜片100的方法，如图2所示，包括：
S100：对珠母贝进行整形处理以形成基材1；
在该步骤中，需要将珠母贝进行处理加工，由此制成珠母贝为原料的基材1，如此，由珠母贝制成的基材1，表面具有珍珠般的外观，使用时美观，并且不同于现有的大多数使用玻璃制成的摄像头镜片100，可以给使用者带来不一样的视觉冲击。
同时，现有摄像头镜片100一般通过使用油墨和玻璃的工艺来实现外观表现力。油墨和玻璃作为原材料都较为普通，现有的摄像头镜片100使用油墨和玻璃工艺的镜片较多。因此使用者大多已经对现有的摄像头镜片100的新鲜感下降。
进一步的，油墨等外观层需要通过包括但不限于丝印的方法实现外观表现力，与基材1 并非一体化结构，因此容易出现丝印不良，掉漆等常见的不良。根据本申请的基材1自身即具有良好的外观效果，因此一方面可简化制备工艺，另一方面也可延长使用寿命。
根据本申请的一些示例使用珠母贝进行加工为基材1，珠母贝属于层状结构，其表面趋于平整，相对于使用玻璃加工为摄像头镜片100，珠母贝的平面度更容易掌控，制备供需也较为简单，此外还避免了电镀、蚀刻和丝印等工序，生产便利，降低制造成本。
S200：在基材1一侧的表面形成保护层2。
在该步骤中，在由珠母贝制成的基材1的一侧表面，设置保护层2，可以有效的对基材 1进行保护，防止基材1在使用时，被外部物体磨损，降低其使用寿命。
具体地，保护层2可以为透明搪瓷层21。由此，可以充分的表现基材1表面的精美外观的同时，还可以对基材1进行保护，并且搪瓷透明层设于基材1的表面，会使摄像头镜片100的整体具有一种搪瓷光泽，还会给使用者带来温润如玉的感觉。
根据本申请实施例的一种制备摄像头镜片100的方法，通过使用珠母贝制成的基材1，可以具有珍珠般的特殊天然表现力，可以凸显摄像头镜片100的高端性。进一步的在基材1的表面设置保护层2，可以对基材1进行保护，防止基材1长时间暴露在外部，受到外部物体的磨损导致损坏。
进一步的，如图3所示，针对上文的形成基材1包括：
S110：对珠母贝进行切割处理，以获得基材粗坯。
在此步骤中，通过冲床加工的方式，将珠母贝加工为直径为50mm的圆片，并且厚度为5-8mm。由此可以制备出适合后续加工的基材粗坯。由于后续步骤中还需要对基材粗坯进行进一步加工，因此该步骤中基材粗坯的厚度可以为珠母贝的厚度，即：该步骤中可以仅对珠母贝的尺寸进行剪裁，而不进行减薄处理。由此，一方面可为后续工艺预留出足够的加工余量，另一方面也可防止一次性剪裁、减薄量过大导致珠母贝发生破损。
S120：对基材粗坯进行减薄处理和清洗处理。
在此步骤中，对基材粗坯进行减薄处理和清洗处理。具体地，可对步骤S110中得到的基材粗坯进行减薄，具体可以沿着基材粗坯厚度的方向进行切割，得到多个圆片，可以提高基材粗坯的利用率，防止造成原料的浪费。例如可对基材粗坯进行减薄得到3-5片厚度为1.1-1.5mm的圆片，即多个较薄的基材粗坯。由于后续的加工过程中，需要对基材粗坯进行进一步的加工减薄，因此，此步骤中得到的基材粗坯厚度为1.1-1.5mm，可防止减薄处理后的基材粗坯过厚会增加后续的加工时间。
并且，由于珠母贝自身的层状结构，决定了沿厚度方向进行切割获得的多个圆片也可具有珠母贝的外观效果，因此在此步骤中可沿厚度方向对基材粗坯进行加工，加工得到多个圆片均可用于形成摄像头镜片100，可以提高基材粗坯的利用率，防止造成原料的浪费。
此步骤中，对于基材粗坯的清洗可以通过超声波清洗的方式，对于基材粗坯的清洗较为彻底，清洗的效率高。
如图3所示，在基材1表面形成保护层2之前，进一步包括：
S130：在经过减薄处理的基材粗坯上形成通孔11。
在此步骤中，在基材粗坯上，根据摄像头的位置，在基材粗坯的对应位置处，通过自动化机床，可以自动的对基材粗坯上进行打孔，提升工作效率。基材粗坯上形成通孔11，使后续制成的基材1装配于摄像头上时，可以使摄像头穿过基材1的通孔11进行摄像，防止基材1对摄像头造成遮挡。
S140：对形成有通孔11的基材粗坯进行第二减薄处理，第二减薄处理包括研磨减薄。
在此步骤中，将上述步骤中得到的基材粗坯进行二次减薄处理，使基材粗坯的厚度减薄至0.8-1.2mm，多次减薄可以提高该方法的良品率，降低制造成本，同时由于珠母贝强度较低，较为脆弱，因此将珠母贝的厚度控制在0.8-1.2mm较为合适。
S150：对经过第二减薄处理的基材粗坯进行抛光处理。
在此步骤中，针对二次减薄后的基材粗坯进行抛光处理。由此，可以使基材粗坯的表面更加光滑，外观更加美观，同时使作为原材料的珠母贝的色彩表现更加有光泽。例如具体地，可使用海绵基材粗坯进行抛光。
进一步的，针对步骤S150的抛光处理包括两次，且抛光处理的下压力控制在0.5-1.5kg，使基材粗坯的表面具有光泽。需要说明的是，此步骤中的抛光操作时，需要控制抛光时的下压力度为0.5-1.5kg，防止压力过大导致基材粗坯破碎，不仅造成原材料的浪费，还会导致产品制作的良品率降低。
如图3所示，上述步骤S200中形成保护层2包括：
S210：在基材1一侧的表面进行凃塘，并烧制以形成保护层2。
在此步骤中，将由步骤S100制成的基材1进行保护层2的设置，通过在基材1的一侧进行涂搪，可以在基材1上形成一层透明搪瓷层21，透明搪瓷层21的厚度在0.2-0.4mm，过厚的透明搪瓷层21会导致与珠母贝制成的基材1的表面的结合力变差。
需要说明的是，在对基材1进行涂搪时，基材1上的通孔11位置采用孔塞塞入，防止在进行涂搪时，涂搪用的材料由通孔11流入基材1的内部。并且孔塞的单边需要内缩0.05mm，防止孔塞塞入通孔11的时候导致珠母贝制成的基材1破裂。
进一步的，通过形成的透明搪瓷层21，既可以保证以珠母贝为原料制成的基材1所具有的特殊色彩得以充分展现，还可以有效的保护基材1的表面，可以防止珠母贝制成的基材1的表面被划伤。
最后，通过在100℃的环境下对涂搪后的基材1进行烧制，使基材1的表面的透明搪瓷层21更加的圆润，并且透明搪瓷层21具有更好的细腻感，并得到本申请实施例的摄像头镜片100。
本申请实施例的摄像头镜片100并不限于此，珠母贝表面在涂搪并且烧制的技术，还可以通过珠母贝表面用OCA胶粘合玻璃技术来实现同样的珍珠外观表现力。其中，OCA 胶具体是OCA(Optically Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。简而言之，OCA就是具有光学透明的一层特种无基材的双面胶。由此，可利用OCA胶将保护玻璃贴合在基材1上，以对基材1进行保护。
在本申请的又一方面，本申请提出了一种电子设备1000。根据本申请实施例的一种电子设备1000，如图4所示，包括：壳体组件200、显示屏(图中未示出)、主板300和上述实施例的摄像头镜片100。
如图4所示，壳体组件200限定出容纳空间10，且壳体组件200具有摄像头容纳孔20。显示屏和主板300相连，且显示屏与主板300均收纳于壳体组件200的容纳空间10内。由此壳体组件200可以为内部结构提供稳定的安装基础并且对内部的结构起到保护作用。
如图4所示，摄像头镜片100位于摄像头容纳孔20处。因此通过摄像头镜片100可以使摄像头由摄像头镜片100上的通孔11穿过，实现拍摄功能，并且摄像头镜片100可以对摄像头进行一定的支撑。摄像头镜片100由珠母贝制成的基材1与透明搪瓷层21组成，既具有珠母贝的珍珠般的特殊色彩，又具有透明搪瓷层21的圆润美感，整体给人温润如玉的美感，提升了摄像头镜片100的美观性。
根据本申请的电子设备1000，由于具有上述实施例的摄像头镜片100，因此具有上述相同的有益效果，同时由于具有上述实施例的摄像头镜片100，使本申请实施例的电子设备1000，在摄像头的位置，使用了以珠母贝为原材料制成的基材1，因此具有了不同于玻璃材质的特殊珍珠般的色彩，具有更高的美感，同时由于新鲜感对使用者造成更高的视觉冲击，配合上透明搪瓷层21，使摄像头镜片100的整体更加的圆润。
示例性的，电子设备1000可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种(图4中只示例性的示出了一种形态)。具体的，电子设备1000可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、入耳式耳机、吊坠、头戴式耳机等，电子设备1000还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身、电子设备或智能手表的头戴式设备(HMD))。
电子设备1000还可以是多个电子设备中的任何一个，多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2) 音频层3(MP3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合。
下面通过具体的示例对本申请进行说明，本领域技术人员能够理解的是，下面的具体的示例仅仅是为了说明的目的，而不以任何方式限制本申请的范围。另外，在下面的示例中，除非特别说明，所采用的材料和设备均是市售可得的。如果在后面的示例中，未对具体的处理条件和处理方法进行明确描述，则可以采用本领域中公知的条件和方法进行处理。
实施例1
采用珠母贝为基材1，并剪裁成50mm直径、8mm厚度的基材粗坯，沿厚度方向切割成5块，厚度为1.5mm的多个基材粗坯。
凃塘：涂层厚度0.4，烧制温度100℃。
获得的摄像头镜片结构如图1所示。摄像头镜片表面维氏硬度为600-800HV。
实施例2
其余操作同实施例1，所不同的是，玻璃亚层，贴合0.8mm厚的珠母贝亚层。
对比例1
其余参数同实施例1，所不同的是未设置保护层。表面维氏硬度为50-200HV。
对比例2
对5mm厚的珠母贝进行一次性减薄至0.8mm，出现破片。
对比分析
制备多个实施例1与对比例1的样品进行剐蹭测试，同样使用钢丝球并且施加1KG的力在多个实施例1与对比例1的样品表面进行摩擦或剐蹭，多个实施例1的样品在进行剐蹭50-100次后并未出现划痕，多个对比例1的样品在进行剐蹭50-100次后出现明显的划痕。
在本申请的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种摄像头镜片，其特征在于，包括：
基材，形成所述基材的材料包括珠母贝；以及
保护层，所述保护层位于所述基材一侧的表面上。
2.根据权利要求1所述的摄像头镜片，其特征在于，所述基材上具有至少一个通孔。
3.根据权利要求1所述的摄像头镜片，其特征在于，所述保护层包括透明搪瓷层。
4.根据权利要求1-3任一项所述的摄像头镜片，其特征在于，所述基材的表面平整度0.2mm以内。
5.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片，其特征在于，所述基材的厚度为0.8-1.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片，其特征在于，所述保护层的厚度为0.2-0.4mm。
7.一种制备权利要求1-7任一项所述的摄像头镜片的方法，其特征在于，包括：
对珠母贝进行整形处理以形成基材；
在所述基材一侧的表面形成保护层。
8.根据权利要求7所述的一种制备摄像头镜片的方法，其特征在于，所述形成基材包括：
对所述珠母贝进行切割处理，以获得基材粗坯；
对所述基材粗坯进行减薄处理和清洗处理。
9.根据权利要求8所述的一种制备摄像头镜片的方法，其特征在于，在所述基材表面形成所述保护层之前，进一步包括：
在经过所述减薄处理的所述基材粗坯上形成通孔；
对形成有所述通孔的所述基材粗坯进行第二减薄处理，所述第二减薄处理包括研磨减薄；
对经过所述第二减薄处理的所述基材粗坯进行抛光处理。
10.根据权利要求9所述的一种制备摄像头镜片的方法，其特征在于，所述抛光处理包括两次，且所述抛光处理的下压力控制在0.5-1.5kg，使所述基材粗坯的表面具有光泽。
11.根据权利要求7所述的一种制备摄像头镜片的方法，其特征在于，形成所述保护层包括：
在所述基材一侧的表面进行凃塘，并烧制以形成所述保护层。
12.一种电子设备，其特征在于，包括：
壳体组件，所述壳体组件限定出容纳空间，且所述壳体组件具有摄像头容纳孔；
显示屏以及主板，所述显示屏和所述主板相连，且所述显示屏以所述主板均收纳于所述壳体组件的容纳空间内；
权利要求1-6任一项所述的摄像头镜片，所述摄像头镜片位于所述摄像头容纳孔处。
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