CN101848792A - 手持式工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机，尤其是角磨机(10)，具有一个壳体(12)、一个法兰颈(14)和一个可接收在所述法兰颈(14)上的防护装置(16)，所述防护装置构成用于刀具的接收区域。本发明提出设置至少一个用于在壳体(12)与防护装置(16)之间进行缓冲和/或间隙补偿的装置(22，24)。

Description

手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的手持式工具机。

背景技术

由DE 103 43 060 A1公开了一种具有壳体的手持式工具机，该壳体构成一个法兰颈。在该法兰颈上接收一个防护装置，该防护装置构成用于盘形的、旋转的刀具的接收区域。此外，该手持式工具机具有用于将该防护装置轴向地固定在该法兰颈上的装置和用于将该防护装置径向地固定在该法兰颈上的装置。

发明内容

本发明涉及一种手持式工具机，尤其是角磨机，具有一个壳体、一个法兰颈和一个可接收在该法兰颈上的防护装置，该防护装置构成用于刀具的接收区域。

本发明提出，设置至少一个用于在壳体与防护装置之间进行缓冲和/或间隙补偿的装置。因此，手持式工具机的防护装置与壳体之间的相对运动被可靠地减小或避免。如果防护装置如在本情况下一样通过形状锁合固定在手持式工具机的壳体上并且该防护装置的接收轴环不具有可调节的夹紧元件，则为了将防护装置套装到手持式工具机的壳体上需要一个用于接合的间隙。该接合间隙导致：即便在形状锁合装置接合的情况下在防护装置与壳体之间仍存在残余间隙。这通过手持式工具机的运行中的振动导致壳体与防护装置之间的相对运动。所述相对运动又在工作环境被研磨粉尘污染的不利情况下在使用手持式工具机时导致防护装置和壳体的接收元件的磨损。因此有利的是，根据本发明可靠地减小或避免了在手持式工具机振动时防护装置与壳体之间的相对运动。

此外提出，该装置具有至少一个在径向方向上作用的器件。该器件通过防护装置与壳体之间可能的且不严重的摩擦尤其具有在防护装置与手持式工具机壳体之间的缓冲作用。有利的是，由此也产生防护装置与壳体之间的间隙补偿，这此外导致噪声级的降低。

有利的是，所述至少一个器件是一个与槽配合作用的缓冲环。这具有如下优点：该装置可简单地且成本有利地制造。在缓冲环磨损时，使用者可以容易地更换该缓冲环。

还提出，所述至少一个器件是在法兰颈的外圆周上至少部分地环绕的缓冲材料。因此，制造商方面可以想到采用具有特别耐磨的缓冲特性并且具有更高硬度的材料，因为这些材料在安装时不必膨胀。此外，该缓冲材料可以视几何形状而定也具有在保护罩上定心的作用，即由于可能使用到更硬的材料，该防护装置可以附加地通过缓冲材料在壳体上定心。

此外提出，所述至少一个器件是在所述防护装置的内壁上至少部分地环绕的缓冲材料。这能够实现缓冲材料的简单施加，因为所述防护装置的内壁具有不间断的表面。与之不同，壳体由于其它的功能而通常具有间断的表面。

有利的是，该装置具有至少一个在轴向方向上作用的器件。该器件在手持式工具机的防护装置与壳体之间实现缓冲作用和间隙补偿作用。该间隙补偿轴向地在手持式工机具的防护装置与壳体之间产生。此外，防护装置与壳体之间的不严重的摩擦是可以的，该摩擦具有缓冲作用。有利的是，这此外导致手持式工具机的噪声级的降低。

本发明提出，所述至少一个器件是一个与槽配合作用的缓冲环。有利的是，该装置可简单地且成本有利地制造。该缓冲环在维护时便于使用者更换。

此外提出，所述至少一个器件是至少一个设置在防护装置的支承面上的缓冲元件。有利的是，该装置可成本有利地、安装友好地且节省材料地制造。

有利的是，所述至少一个器件是在防护装置的端面上至少部分地环绕的缓冲材料。有利地，该装置可简单地制造并且在轴向上以及在径向上起到间隙补偿的作用。

此外提出，该装置具有至少一个在与壳体固定的、用于将防护装置固定到法兰颈上的装置和所述防护装置之间作用的器件。因此，一个简单的且成本有利的缓冲装置在壳体与防护装置之间作用，因为所述固定装置固定地与所述壳体连接。

此外提出，所述至少一个器件是至少一个设置在固定装置上的缓冲元件。在此，所述缓冲元件有利地以简单的方式导致壳体与防护装置之间的间隙减小。

有利地，所述至少一个器件是至少一个设置在防护装置上的缓冲元件。通过将缓冲元件施加在防护装置的底面上，该缓冲元件受保护而免受侵蚀性粉尘的影响并且因此是耐磨的。

本发明提出，所述固定装置是一个具有至少一个锁止凸块的锁止杠杆，所述锁止凸块插入到所述防护装置的至少一个锁止孔中。因此，通过形状锁合实现了防护装置在手持式工具机的法兰颈上的特别可靠的固定。

此外提出，在锁止凸块上和/或在锁止孔中设置一个缓冲元件。为了产生有效的间隙补偿，该装置在这种情况下只需要小面积的缓冲材料。有利地，该装置因此可成本非常有利地制造，因为仅需很少的缓冲材料。

此外提出，用于间隙补偿的所述装置是一个固定在防护装置上的弹簧装置和一个锁止装置。有利地，防护装置与壳体之间的间隙通过弹簧的弹压力被补偿。通过选择弹簧力可以调节该间隙补偿。

有利地，该锁止装置包括至少一个与弹簧装置固定的锁止元件和至少一个与壳体固定的锁止元件接收部。与弹簧装置协调一致的锁止装置引起对防护装置的无间隙的、形状锁合的定位，其中，该防护装置的位置可以用小的力耗费来调节。

此外提出，该弹簧装置从防护装置出发向着法兰颈对锁止元件加载。在此，有利的是，总的弹簧力用于防护装置在轴向方向上的定位。这对于手持式工具机的使用者而言意味着对防护装置的位置可靠的调节。

此外提出，所述锁止元件接收部是一个波形轮廓，而所述锁止元件是一个具有对应的波形轮廓的元件。在此，保证了对防护装置的位置的无间隙的、分级的、径向的固定。设置在防护装置上的弹簧装置通过锁止装置锁止在壳体的法兰颈上。该锁止装置的几何形状被这样地选择，使得使用者在扭转该防护装置时能够使该锁止装置过压(überdrücken)，因此不需要手动地使该受弹簧力加载的锁止装置脱离接合。

有利的是，用于间隙补偿的所述装置是一个与壳体固定的弹簧装置，该弹簧装置对防护装置加载。这能够实现具有轴向锁定的防护装置的无级扭转。有利的是，该间隙补偿装置在结构上可通过简单的部分制造，这些部分在功能上是不易受干扰的。

本发明提出，用于间隙补偿的所述装置具有一个锁止装置，该锁止装置具有至少一个与弹簧装置固定的锁止元件和至少一个与防护装置固定的锁止元件接收部。在此，弹簧装置的总力无级地在轴向上和在径向上作用在锁止装置上，使得使用者能够精确地定位该防护装置。

此外提出，所述锁止元件接收部是一个波形轮廓，而所述锁止元件是一个具有对应的波形轮廓的元件。这具有以下优点：所述防护装置可根据固定的角度分配分级地扭转，并且该防护装置通过预紧的弹簧在轴向上和在径向上是无间隙的。此外，该锁止装置的几何形状被这样地选择，使得使用者在扭转该防护装置时能够使该锁止装置过压，因此不需要手动地使受弹簧力加载的锁止装置脱离接合。

附图说明

其它优点从以下附图说明中得到。在附图中示出了本发明的五个实施例。附图、说明书和权利要求书含有大量的特征组合。技术人员也能够有针对性地单独考虑这些特征并且将它们组合成有意义的其它组合。其中示出：

图1以分解图示出根据本发明的手持式工具机的一部分，该手持式工具机具有一个防护装置、一个用于防护装置的轴向固定的装置和一个用于防护装置的径向固定的装置并且具有一个第一实施方式的缓冲装置，该缓冲装置具有径向地作用的器件，

图2示出第一实施方式的具有径向地作用的器件的缓冲装置的细节图，该器件包括一个在法兰颈上的与槽配合作用的缓冲环，

图3示出第一实施方式的具有一个替代的径向地作用的器件的缓冲装置的细节图，该器件包括设置在法兰颈上的缓冲材料，

图4示出第一实施方式的具有另一个替代的径向地作用的器件的缓冲装置的细节图，该器件包括安置在防护装置上的缓冲材料，

图5示出根据本发明的手持式工具机的一部分的侧视图，该手持式工具机具有一个第二实施方式的缓冲装置，该缓冲装置具有一个轴向地作用的器件，该器件包括一个在壳体上的与槽配合作用的缓冲环，

图6示出具有一个第二实施方式的缓冲装置的手持式工具机的立体图，该缓冲装置具有一个替代的轴向地作用的器件，该器件包括多个设置在壳体上的缓冲元件，

图7示出第二实施方式的具有另一个替代的轴向地作用的器件的缓冲装置的细节图，该器件包括在防护装置的端面上环绕的缓冲材料，

图8示出具有一个部分地示出的径向固定装置的手持式工具机的立体图，该径向固定装置具有设置在锁止杠杆上的锁止凸块和设置在防护装置上的锁止孔，

图9示出第三实施方式的缓冲装置的第一部分，该缓冲装置具有一个在固定装置和防护装置之间作用的缓冲元件，该缓冲元件设置在锁止杠杆上，

图10示出第三实施方式的缓冲装置的第二部分，该缓冲装置具有一个设置在防护装置上的缓冲元件，

图11示出具有一个第四实施方式的用于间隙补偿的装置的手持式工具机的立体图，用于间隙补偿的该装置包括一个固定在防护装置上的弹簧装置和一个锁止装置，

图12示出具有一个第五实施方式的用于间隙补偿的装置的手持式工具机的侧视图，用于间隙补偿的该装置包括一个固定在壳体上的弹簧装置，

图13示出根据图12的用于间隙补偿的装置的锁止装置的细节图。

具体实施方式

图1示出一个部分地示出的根据本发明的手持式工具机。在本实施例中，手持式工具机是角磨机10。该角磨机10具有壳体12，该壳体包括一个电机壳体78和一个与该电机壳体78法兰连接的传动装置壳体80。一个输出轴82从该传动装置壳体80伸出，该输出轴在其自由端上载有一个此处未示出的、盘形的刀具，例如磨盘，该刀具可绕输出轴82的轴线86旋转地被驱动。

该输出轴82可旋转地支承在此处看不到的轴承上，该轴承在本实施例中被一个由传动装置壳体80构成的传动装置法兰88接收。该传动装置法兰88构成一个自由突出的、圆柱形的法兰颈14，该法兰颈包围输出轴82并且以其外圆周接收保护罩形式的防护装置11。该传动装置法兰88具有一个用于防护装置16或者说用于该防护装置16的环形端面52的支承面48。

构成用于刀具的接收区域的防护装置16包括一个基体90和一个与该基体连接的接收轴环92，该接收轴环构成一个供输出轴82自由通过的中心孔94。该基体90设置用于保护手持式工具机10的操作者免受在手持式工具机10的运行中产生的火花和/或材料微粒的影响。为此，该基体90由盘形元件96构成，该盘形元件具有半圆形的构造，其中，该盘形元件96覆盖该刀具的约180°的角度范围。由此将火花和/或可能的材料微粒向前从操作者导离。在该盘形元件96上设置一个保护边缘98，该保护边缘首先垂直于盘形元件96定向并且接着平行于盘形元件96定向。与基体90连接的接收轴环92首先构造成圆柱形体，该圆柱形体平行于法兰颈14延伸。然后在该接收轴环92的圆柱形体上衔接该接收轴环92的一个帽边缘状地、侧向向外地弯曲的区域100，该区域100平行于基体90的盘形元件96并且与用于输出轴82的孔94同心地延伸。

为了将防护装置16不但径向而且轴向防扭转地或防移动地固定在法兰颈14上，必须设置至少一个用于将防护装置16固定在法兰颈14上的装置18、20。所述固定装置18、20构造在壳体12上并且优选构成形状锁合。在本实施例中，该手持式工具机10具有一个用于轴向地固定该防护装置16的装置18和一个用于径向地固定该防护装置16的装置20。

用于轴向地固定的所述装置18优选构造为所谓的锁-锁孔系统或者卡槽锁合系统。该法兰颈14为此在轴向大致中间具有一个环形槽102，其中，该环形槽的外环形槽边界104以规则的间距被轴向槽106穿过，为所述轴向槽在防护装置16的接收轴环92中配设相应的径向凸块108，其中，所述径向凸块108压制在防护装置16的接收轴环92中并且径向地向内地突出。所述轴向槽106和径向凸块108相互适配地在插入-旋转运动中联接，如锁-锁孔系统或者卡槽锁合系统那样。防护装置16的接收轴环92中的径向凸块108在尺寸上与法兰颈14中的轴向槽106一致，使得所述径向凸块通过轴向插入而穿过所述轴向槽，以便然后通过径向旋转进入到法兰颈14的环形槽102中并且在那里在轴向上可靠地固定该防护装置16，其中，该防护装置16通过端面52支承在传动装置法兰88的支承面48上。

用于径向固定的所述装置20优选通过锁止装置实现。为此，该径向固定装置20具有一个锁止杠杆62，该锁止杠杆具有至少一个锁止凸块64，所述锁止凸块插入到所述防护装置16的至少一个锁止孔66中。在图1中，锁止杠杆62尚未固定到壳体12上。这些锁止孔66设置在接收轴环92的帽边缘状地弯曲的区域100中。所述锁止凸块64设置在构造或者固定于壳体12上的锁止杠杆62上。此外，所述锁止杠杆62在其远离壳体的一侧上方具有一个用于锁止凸块64的区域，所述锁止凸块被指定用于插入到接收轴环92的锁止孔66中。通过使锁止杠杆62的锁止凸块64进入到接收轴环92的锁止孔66中，防护装置16被防扭转地固定在法兰颈14上。该锁止杠杆62在大致中心处载有一个压力弹簧110，锁止杠杆62自身通过该压力弹簧预紧地支承在壳体12上，使得该锁止杠杆总是能够以最小力通过其锁止凸块64支撑在接收轴环92的帽边缘状弯曲的区域100上并且总是保证锁止凸块64进入到锁止孔66中。为了使防护装置16在法兰颈14上从一个选择的锁止位置中扭转出来，锁止杠杆62的一个构造为按钮112的端部区域必须向着壳体12从防护装置16偏摆开，由此使锁止凸块64从相对置的锁止孔66出来，从而防护装置16可以在法兰颈14上扭转。在该防护装置16的一个期望的转动位置中，现在重新松开该锁止杠杆62，使得该锁止杠杆在压力弹簧110的预紧下重新以其锁止凸块64插入到防护装置16的锁止孔66中，由此能够径向地固定该防护装置16。

为了至少减少或完全避免防护装置16与壳体12之间的相对运动，该手持式工具机10根据本发明具有至少一个用于在壳体12与防护装置16之间进行缓冲和/或间隙补偿的装置22、24。根据本发明的装置22、24可以具有缓冲特性、间隙补偿特性或者尤其是也同时具有这两种特性。在以下实施例中，现在根据在哪个装置22、24中哪种特性存在或者占主导来进行区分，即区分为缓冲特性存在或者占主导的装置22和间隙补偿特性存在或占主导的装置24。

在用于缓冲的装置22中，此外原则上区分成：在径向方向26上作用的缓冲装置；在轴向方向40上作用的缓冲装置；以及在用于固定防护装置16的装置18、20与所述防护装置16之间作用的缓冲装置，其中，当然也可想到这些类型的缓冲装置22的组合。

图1和2示出第一实施方式的缓冲装置22a，其中，该缓冲装置22a具有一个在径向方向26a上作用的器件28a。在此该器件是一个与槽30a配合作用的缓冲环32a。该缓冲环32a被放入一个在法兰颈14a的外圆周上环绕的槽30a中，其中，该缓冲环32a径向地伸出超过槽30a。该缓冲环32a由具有缓冲特性的材料制成，例如由弹性塑料制成。图3示出该缓冲装置的一种替代方案的细节图。在此，在径向方向26a上作用的所述器件28a不再是缓冲环32a，而是优选固定地设置在法兰颈14a外圆周上的、至少部分地环绕的缓冲材料34a。优选地，所述缓冲材料34a固定地注塑在法兰颈14a上。在根据图4的另一种替代方案中，径向作用的所述器件28a设置在防护装置16a上。该器件在此是优选固定地设置在防护装置16a的内壁36a上的、至少部分地环绕的缓冲材料38a。在另一种未示出的替代方案中，可以设置一个缓冲环来代替缓冲材料38a，该缓冲环被插入到一个在防护装置的内壁上环绕的槽中，其中，该缓冲环径向地伸出超过该槽。

图5示出第二实施方式的缓冲装置22b，其中，该缓冲装置22b具有一个在轴向方向40b上作用的器件42b。该器件在此是一个与槽46b配合作用的缓冲环44b。在图5中，该缓冲环44b被放入到环绕的槽46b中，该槽设置在一个由壳体12b构成的、用于防护装置16b的支承面48b中。替代地，除了根据图5的缓冲环44b之外，在轴向方向40b上作用的所述器件42b也可以是多个根据图6的设置在用于防护装置16b的支承面48b上的缓冲元件50b。此外，除了缓冲元件50b之外，所述器件也可以是设置在用于防护装置的支承面上的缓冲材料。在根据图7的另一种替代方案中，轴向地作用的所述器件42b是优选固定地设置在防护装置16b的面向传动装置法兰88b的支承面48b的端面52b上的、至少部分地环绕的缓冲材料54b。此外，除了缓冲材料54b之外，所述器件也可以是一个在防护装置的面向传动装置法兰的支承面的端面上环绕的缓冲环。

图8至10示出第三实施方式的缓冲装置22c，其中，该缓冲装置22c具有至少一个在与壳体固定的用于将防护装置16c固定在法兰颈14c上的装置18c、20c和所述防护装置16c之间作用的器件56c。所述器件56c可以是一个设置在固定装置18c、20c上的或者是设置在防护装置16c上的缓冲元件58c、60c。优选地，该固定装置是用于径向地固定所述防护装置16c的装置20c，其中，图8示出具有安装在壳体12c上的锁止杠杆62c的手持式工具机10c，而图10示出配属的防护装置16c。根据图9在锁止杠杆62c的锁止凸块64c上设置缓冲元件58c、60c，和/或，根据图10在接收轴环92c的锁止孔66c中设置缓冲元件58c、60c。

图11至13示出用于在壳体12和防护装置16之间进行间隙补偿的装置24。图11示出第一实施方式的用于间隙补偿的装置24d，该用于间隙补偿的装置构造成一个固定在防护装置16d上的弹簧装置68d和一个锁止装置70d。该锁止装置70d包括至少一个设置在弹簧装置68d上或者与弹簧装置固定的锁止元件72d和至少一个与锁止元件72d配合作用的、设置在法兰颈14d上或者与壳体固定的锁止元件接收部74d。所述弹簧装置68d从防护装置16d出发向着法兰颈14d对锁止元件72d加载。在根据图11的实施例中，锁止元件接收部是法兰颈14d的面向防护装置16d的端面76d上的至少部分地环绕的波形轮廓74d，而锁止元件是具有一个对应的波形轮廓的元件72d。替代地，也可以涉及锁止元件的和锁止元件接收部的、技术人员认为有意义的任何其它的造型，其中，优选的是设置具有斜面或者坡面的轮廓。有利的是，该波形轮廓74d和/或波形轮廓72d附加地设有一个在此未示出的缓冲装置，例如橡胶衬里形式的缓冲装置。

图12示出一个第二实施方式的用于间隙补偿的装置24e，该装置构造成一个固定在壳体12e上并且由此与壳体固定的弹簧装置68e，该弹簧装置对防护装置16e加载。该弹簧装置68e向着法兰颈14e对防护装置16e加载。根据图13，用于间隙补偿的所述装置24e可以附加地具有一个锁止装置70e，该锁止装置包括至少一个设置在弹簧装置68e上或者与弹簧装置固定的锁止元件72e和至少一个与该锁止元件72e配合作用的、设置在防护装置16e上或者与防护装置固定的锁止元件接收部74e。优选地，所述锁止元件接收部是在所述防护装置16e的面向法兰颈14e的端面76e上的一个至少部分地环绕的波形轮廓74e，而所述锁止元件是一个具有对应的波形轮廓的元件72e。有利的是，该波形轮廓74e和/或波形轮廓72e附加地设置有一个在此未示出的缓冲装置，例如橡胶衬里形式的缓冲装置。

Claims (21)

1.手持式工具机，尤其是角磨机(10)，具有一个壳体(12)、一个法兰颈(14)和一个可接收在所述法兰颈(14)上的防护装置(16)，所述防护装置构成用于刀具的接收区域，其特征在于，设置有至少一个用于在壳体(12)与防护装置(16)之间进行缓冲和/或间隙补偿的装置(22，24)。

2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于，所述装置(22)具有至少一个在径向方向(26)上作用的器件(28)。

3.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(28)是与槽(30)配合作用的缓冲环(32)。

4.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(28)是在所述法兰颈(14)的外圆周上至少部分地环绕的缓冲材料(34)。

5.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(28)是在所述防护装置(16)的内壁(36)上至少部分地环绕的缓冲材料(38)。

6.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，所述装置(22)具有至少一个在轴向方向(40)上作用的器件(42)。

7.根据权利要求6的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(42)是与槽(46)配合作用的缓冲环(44)。

8.根据权利要求6和7的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(42)是至少一个设置在用于所述防护装置(16)的支承面(48)上的缓冲元件(50)。

9.根据权利要求6至8之一的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(42)是在所述防护装置(16)的端面(52)上至少部分地环绕的缓冲材料(54)。

10.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，所述装置(22)具有至少一个在与壳体固定的用于将所述防护装置(16)固定在所述法兰颈(14)上的装置(18，22)和所述防护装置(16)之间作用的器件(56)。

11.根据权利要求10的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(56)是至少一个设置在所述固定装置(18，20)上的缓冲元件(58，60)。

12.根据权利要求10和11的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个器件(56)是至少一个设置在所述防护装置(16)上的缓冲元件(58)。

13.根据权利要求10至12之一的手持式工具机，其特征在于，所述固定装置(20)是一个具有至少一个锁止凸块(64)的锁止杠杆(62)，所述锁止凸块插入到所述防护装置(16)的至少一个锁止孔(66)中。

14.根据权利要求13的手持式工具机，其特征在于，在所述锁止凸块(64)上和/或在所述锁止孔(66)中设置有一个缓冲元件(58，60)。

15.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，用于间隙补偿的所述装置(24)是一个固定在所述防护装置(16)上的弹簧装置(68)和一个锁止装置(70)。

16.根据权利要求15的手持式工具机，其特征在于，所述锁止装置(70)包括至少一个与弹簧装置固定的锁止元件(72)和至少一个与壳体固定的锁止元件接收部(74)。

17.根据权利要求15和16的手持式工具机，其特征在于，所述弹簧装置(68)从所述防护装置(16)出发向着所述法兰颈(14)对所述锁止元件(72)加载。

18.根据权利要求15至17之一的手持式工具机，其特征在于，所述锁止元件接收部是一个波形轮廓(74)，而所述锁止元件是一个具有对应的波形轮廓的元件(72)。

19.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，用于间隙补偿的所述装置(24)是一个与壳体固定的弹簧装置(68)，所述弹簧装置对所述防护装置(16)加载。

20.根据权利要求19的手持式工具机，其特征在于，用于间隙补偿的所述装置(24)具有一个锁止装置(70)，该锁止装置具有至少一个与弹簧装置固定的锁止元件(72)和至少一个与防护装置固定的锁止元件接收部(74)。

21.根据权利要求19和20的手持式工具机，其特征在于，所述锁止元件接收部是一个波形轮廓(74)，而所述锁止元件是一个具有对应的波形轮廓的元件(72)。

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