CN104010765A - 工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工具机、尤其是角磨机,其具有:至少一个手把壳体(14a;14b);至少一个开关单元(16a;16b),所述开关单元具有至少一个布置在所述手把壳体(14a;14b)上的开关棘爪元件(18a;18b);至少一个支承单元(20a;20b),所述支承单元设置用于,将所述开关棘爪元件(18a;18b)相对于所述手把壳体(14a;14b)至少可运动地支承。本发明建议了,所述支承单元(20a;20b)在操纵所述开关棘爪元件(18a;18b)时设置用于,从面向所述手把壳体(14a;14b)的连接区域(22a;22b)的、所述开关棘爪元件(18a;18b)的端部(24a;24b)起朝着背向所述连接区域(22a;22b)的、所述开关棘爪元件(18a;18b)的可握持的其它端部(26a;26b)的方向确保所述开关棘爪元件(18a;18b)总是沿着具有大于零的值的路段进行往复运动。

Description

工具机
背景技术
由DE 197 07 215 A1已知一种工具机、特别是角磨机,其包括:手把壳体;开关单元,该开关单元具有设置在手把壳体上的开关棘爪元件;支承单元,该支承单元设置用于,将开关棘爪元件相对于手把壳体至少可运动地支承。
发明内容
本发明涉及了一种工具机、特别是角磨机,其包括:至少一个手把壳体;至少一个开关单元,该开关单元具有至少一个设置在手把壳体上的开关棘爪元件;至少一个支承单元,该支承单元设置用于,将开关棘爪元件相对于手把壳体至少可运动地支承。
本发明提出了,所述支承单元在操纵所述开关棘爪元件时设置用于,从面向所述手把壳体的连接区域的、所述开关棘爪元件的端部起朝着背向所述连接区域的、所述开关棘爪元件的可握持的其它端部的方向确保所述开关棘爪元件总是沿着具有大于零的值的路段进行往复运动。所述工具机优选构造为便携式工具机,尤其构造为便携式手持的工具机。对于“便携式工具机”在此应特别理解为用于加工工件的工具机,该工具机能被操作者在不使用运输工具的情况下运输。便携式工具机具有特别是小于40kg、优选小于10kg且特别优选小于7kg的质量。便携式工具机特别优选地构造成角磨机。但也可以想到的是,便携式工具机具有对技术人员显得有意义的其它构型,例如构造为锤钻和/或凿锤、钻机、马刀锯、曲线锯、割草机等。
对于“手把壳体”在此应特别理解为至少一个壳体或者至少一个壳体部分区域,所述壳体或者所述壳体部分区域与工具机的驱动和/或从动单元的支承最大程度地脱耦,其中,所述壳体或者所述壳体部分区域(特别是构造成柄状把部区域的壳体部分区域)的至少一个把部区域能被操作者用至少一只手至少绝大部分地握持以操作该工具机。对于“能绝大部分地握持”在此应特别定义为构件或构件区域借助于操作者的一只手沿着在至少基本上垂直于该构件或该构件区域的纵向延伸方向延伸的平面中延伸的、该构件或该构件区域的总外周的总延伸尺寸的至少大于70%、优选大于80%且特别优选大于90%的可握持性,其中,总圆周的总延伸尺寸特别是小于40cm、优选小于30cm、特别优选小于25cm。优选的是,在握持该构件或该构件区域时,操作者的手的手掌面和手指内表面至少沿着总外周的总延伸尺寸的大于70%、优选大于80%且特别优选大于90%的路段贴靠在该总外周上。优选的是,手把壳体与工具机的驱动壳体分离地构造,该驱动壳体设置用于,接收所述驱动和/或从动单元以便支持该驱动和/或从动支承力。但也可以想到的是,手把壳体和驱动壳体一体地构造。
优选的是,手把壳体具有柄状把部区域。对于“柄状把部区域”在此应特别定义为手把壳体的壳体部分区域,该壳体部分区域在纵向剖切平面中(工具机的主延伸方向在该纵向剖切平面中延伸)具有特别是小于10cm、优选小于8cm且特别优选小于6cm的最大延伸尺寸(沿着至少基本上垂直于主延伸方向延伸的方向观察),其中,手把壳体的至少一个操作面设置在手把壳体的壳体部分区域中。优选的是,最大延伸尺寸(在所述纵向剖切平面中观察)被至少两个平行的直线或者被至少两个以小于10°、优选小于8°且特别优选小于6°的角度相互倾斜的直线限界,这些直线由手把壳体的壳体部分区域的外轮廓形成。柄状把部区域特别是至少以小于60°、优选小于40°且特别优选小于30°的角度相对于工具机的主延伸方向倾斜地设置。优选的是,沿着工具机的驱动单元的驱动元件(特别是电枢轴)的旋转轴线并且特别是沿着工具机的主延伸方向观察,柄状把部区域设置在驱动单元的后方。此外可想到的是,手把壳体除了柄状把部区域之外还具有弓形的部分区域,该弓形的部分区域在柄状把部区域上一体地成型。优选的是,弓形的部分区域可以具有L形的构型,该构型从背向手把壳体的连接区域的、柄状把部区域的端部起呈L形朝着连接区域的方向延伸。特别优选的是,手把壳体包括至少两个手把壳体外壳元件,这些手把壳体外壳元件在连接平面内可相互连接。因此,手把壳体优选地具有壳状结构。但也可以想到的是,手把壳体具有罐状结构。
对于“开关单元”在此应特别定义为一种单元,该单元具有至少一个构件(特别是开关棘爪元件),该构件可直接被操作者操纵并且设置用于,通过操纵和/或通过参数的输入来影响和/或改变与开关单元耦合的单元的过程和/或状态。优选的是,开关棘爪元件设置用于操纵所述开关单元的至少一个开关元件。对于“开关棘爪元件”在此应特别理解为一种操作元件,该操作元件沿着该操作元件的纵向延伸方向具有纵向延伸尺寸,该纵向延伸尺寸大于至少基本上垂直于所述纵向延伸方向延伸的、该操作元件的横向延伸尺寸,该横向延伸尺寸至少基本上横向于操作元件的主运动方向延伸。对于“基本上横向”在此应特别理解为:一方向和/或一轴线相对于基准方向和/或基准轴线的定向,其中,该方向和/或该轴线的定向至少不同于至少基本上平行于基准方向和/或基准轴线的定向,并且特别是倾斜于或者垂直于基准方向和/或基准轴线。优选的是,开关棘爪元件的最大纵向延伸尺寸是该开关棘爪元件的最大横向延伸尺寸的至少2倍大、优选至少4倍大且特别优选至少6倍大。特别的是,开关棘爪元件具有最大纵向延伸尺寸,该最大纵向延伸尺寸大于3cm、优选大于6cm、特别优选大于8cm。此外,开关棘爪元件优选包括操作面(特别是由开关棘爪元件的把面区域形成的操作面),操作者可以将至少三根手指放置在该操作面上以操纵所述开关棘爪元件,并且所述开关棘爪元件具有至少一个沿着该开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸的纵向延伸尺寸,该纵向延伸尺寸大于5cm。
对于“基本上垂直”在此应特别定义为一方向相对于基准方向的定向,其中该方向和基准方向(特别是在一平面内观察)夹成90°的角度并且该角度具有特别是小于8°、有利小于5°且特别有利小于2°的最大偏差。优选的是,开关单元设置用于,借助于操纵所述开关棘爪元件来操纵所述开关元件,以便断开或者闭合用于给工具机的至少一个驱动单元提供能量的电路。因此,开关单元优选设置用于,允许工具机启动或者失活。“设置”应特别是理解为专门装备和/或专门设计。开关元件优选由机械式、电式和/或电子式开关元件形成。
对于“支承单元”在此应特别定义为一种单元,该单元设置用于,限制至少一个构件的运动自由度的数量,其中,所述单元具有至少一个支承元件,该支承元件允许该构件沿着和/或绕着该构件的至少一个运动轴线被引导地运动。在此,支承单元能构造成平移支承单元和/或旋转支承单元。特别优选的是,支承单元构造成旋转支承单元。此外,对于“连接区域”在此应特别理解为手把壳体的区域,通过该区域使手把壳体与驱动壳体形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地连接或利用该区域使手把壳体直接贴靠在驱动壳体上。对于“面向连接区域的、开关棘爪元件的端部”在此应特别理解为参照开关棘爪元件的中间平面的、开关棘爪元件的点的布置,该中间平面至少基本上垂直于开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸,并且该中间平面至少基本上与两个相互沿着开关棘爪元件的纵向延伸方向间隔地设置的、开关棘爪元件的端部均匀地设置,其中,开关棘爪元件的从所述中间平面起朝着连接区域的方向设置的所有点(沿着该开关棘爪元件的纵向延伸方向观察)被视为面向连接区域。由此,开关棘爪元件的从所述中间平面起沿着从连接区域背离地指向的方向设置的所有点(沿着该开关棘爪元件的纵向延伸方向观察)优选应视为背向连接区域。在此可想到的是,面向连接区域的、开关棘爪元件的端部在支承点中(在该支承点上,支承单元的至少一个支承元件设置在开关棘爪元件上)与往复运动脱耦。优选的是,面向连接区域的、开关棘爪元件的端部(特别是在所述支承点中)由于操纵的原因而实施沿着特别是大于0.5mm、优选大于1mm且特别优选大于2mm路段的往复运动。
在这里,“可握持的端部”尤其应理解为开关棘爪元件(沿着该开关棘爪元件的纵向延伸方向观察)的端部、尤其是开关棘爪元件的操作面的端部,所述端部从手把壳体伸出(尤其沿着至少基本上垂直于开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸的方向)并且能够直接由操作者碰触以操纵所述开关棘爪元件。特别优选地,开关棘爪元件由于操纵的原因而实施朝着手把壳体方向的往复运动。尤其地,开关棘爪元件在该开关棘爪元件的操作面的至少基本上整个纵向延伸尺寸上实施朝着手把壳体的方向的往复运动。借助于根据本发明的工具机的构型能够有利地实现所述开关棘爪元件沿着该开关棘爪元件的至少基本上整个纵向延伸尺寸、尤其沿着该开关棘爪元件的操作面的至少基本上整个纵向延伸尺寸的可操作性。由此,能够有利地实现高的操作舒适性。
此外提出了,所述支承单元具有至少一个支承元件,该支承元件布置在面向手把壳体的连接区域的、开关棘爪元件的端部上。优选地,开关棘爪元件至少沿着和/或绕着延伸穿过支承元件的、开关棘爪元件的运动轴线可运动地支承。特别优选地,开关棘爪元件绕着延伸穿过支承元件的运动轴线可摆动地支承。由此,开关棘爪元件的运动轴线优选构造为摆动轴线。该摆动轴线优选至少基本上垂直于开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸。在这里,摆动轴线优选至少基本上平行于开关棘爪元件的中间平面延伸。借助于根据本发明的构型能够有利地实现所述开关棘爪元件在背向手把壳体的连接区域的、该开关棘爪元件的端部上的舒适的可操作性。
更有利地,支承单元具有至少一个支承元件,该支承元件布置在面向手把壳体的连接区域的、开关单元的开关元件的操纵区域的侧上。开关元件优选通过开关棘爪元件来操纵。操纵区域优选由开关元件的开关挺杆形成。借助于根据本发明的开关棘爪元件的支承装置能够特别有利地实现杠杆原理的使用,以实现小的接通力。此外,通过根据本发明的支承元件的布置能够有利地允许所述开关棘爪元件的大的接通行程以操纵所述开关元件。
此外提出了,所述支承单元具有至少一个支承元件,该支承元件构造为销状支承元件。在这里,“销状”尤其应理解为元件(尤其是支承元件)的几何构型,其中,所述元件具有纵向延伸尺寸,该纵向延伸尺寸大于垂直于该纵向延伸尺寸延伸的横向延伸尺寸。优选地,支承元件绕着至少一个轴线旋转对称地构造。优选地,所述轴线由开关棘爪元件的摆动轴线形成,支承元件绕着所述轴线旋转对称地构造。但也可以想到的是,支承元件是对于本领域技术人员看来有意义的其它构型。借助于根据本发明的构型能够有利地实现结构简单的支承元件,用于支承所述开关棘爪元件。
特别优选地,销状支承元件与手把壳体一件式地构造。在这里,“一件式”尤其应理解为至少材料锁合地连接(例如通过焊接工艺、粘接工艺、注塑工艺和/或对于本领域技术人员看来有意义的其它工艺)和/或有利地理解为在一个件中成型(例如通过由铸件制成和/或通过以单或多组分注塑制成并且有利地由单个坯件制成)。能够有利地节省构件、结构空间和费用。
此外提出了,所述支承单元包括至少一个杠杆传动单元。对于“杠杆传动单元”在此应特别理解为一种单元,该单元设置用于,使元件(特别是开关棘爪元件)的至少一个平移运动由于通过操作者的操纵而转化为该元件绕着至少一个轴线的旋转运动,其中,所述单元优选具有至少一个杆状支承元件,该杆状支承元件可运动地设置在待运动的元件上。优选的是,杠杆传动单元构造成连杆传动单元。能够有利地在运动期间由于开关棘爪元件的操纵而实现该开关棘爪元件的精确引导。
特别优选的是,杠杆传动单元构造成平行四边形杠杆传动单元。对于“平行四边形杠杆传动单元”在此应特别理解为一种单元,该单元使操作面相对于手把壳体的定向在开关棘爪元件相对于手把壳体运动时(特别是在绕着开关棘爪元件的摆动轴线运动时)至少基本上保持恒定。优选的是,平行四边形杠杆传动单元的支承元件在这些支承元件(特别是在一平面中观察)假设直线地相互连接的情况下形成了平行四边形的布置。因此能有利地实现开关棘爪元件的舒适的可操作性。
此外建议了,支承单元包括至少所述杠杆传动单元,该杠杆传动单元具有至少一个杠杆支承元件,该杠杆支承元件根据开关棘爪元件的运动来操纵所述开关单元的开关元件的操纵区域。优选的是,杠杆支承元件构造成杠杆,该杠杆至少在杠杆支承元件的两个相互背向的端部上具有支承空隙。优选的是,杠杆支承元件以一端与设置在手把壳体中的、支承单元的支承元件连接。优选的是,杠杆支承元件根据开关棘爪元件的运动来操纵构造成开关挺杆的、开关元件的操纵区域以启动工具机。通过使杠杆支承元件能承担支承功能和操纵功能,可以有利地实现节省构件地操纵开关元件。
更有利地,支承单元包括至少所述杠杆传动单元,该杠杆传动单元具有至少一个杠杆支承元件,该杠杆支承元件在面向手把壳体的连接区域的、开关棘爪元件的端部上与开关棘爪元件可运动地连接。由此,能够有利地实现布置在开关棘爪元件的外部的、开关棘爪元件的旋转点,由此能够实现有利地杠杆传动。
特别优选地,杠杆传动单元具有至少一个其它开关棘爪元件,该其它开关棘爪元件可运动地布置在开关棘爪元件上并且可运动地布置在支承单元的所述其它支承元件上,所述其它支承元件布置在面向手把壳体的连接区域的、开关单元的开关元件的操纵区域的侧上。借助于根据本发明的布置以及杠杆支承元件与其它开关棘爪元件的共同作用能够结构简单地实现平行四边形杠杆传动单元。
此外提出了,所述支承单元具有至少一个运动引导元件,所述运动引导元件包括至少一个运动导轨,所述运动导轨具有与纯直线的走向不同的走向。在这里,“纯直线的走向”尤其应理解为运动导轨的走向,该走向与弯折和/或弯曲脱耦(尤其沿着运动导轨的整个延伸尺寸观察)。在这里,“运动导轨的走向”尤其应理解为轨道的走向,该走向预给定了开关棘爪元件在运动期间的运动轨道,其中,所述轨道的走向由至少基本上相互平行延伸且对所述轨道限界的、运动引导元件的边缘区域形成。运动引导元件优选布置在开关棘爪元件上。借助于根据本发明的运动引导元件的构型能够有利地借助于运动引导元件的运动导轨的与纯直线的走向不同的走向由于开关棘爪元件的操纵而实现该开关棘爪元件的运动的方向改变。
更有利地,支承单元具有至少一个运动引导元件,该运动引导元件包括至少一个运动导轨,该运动导轨具有L形的走向。借助于根据本发明的构型能够结构简单地实现开关棘爪元件的机械式接通封锁。
特别优选地,支承单元具有至少一个运动引导元件,该运动引导元件包括至少一个运动导轨,该运动导轨具有至少一个腿部,该腿部至少基本上横向于开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸。优选地,运动导轨的腿部与开关棘爪元件的纵向延伸方向在这里夹成大于10°、优选大于20°且特别优选大于50°的角度。能够结构简单地实现由于开关棘爪元件的操纵而使开关棘爪元件进行至少基本上横向于该开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸的且借助于运动导轨引导的运动,以允许所述开关棘爪元件沿着该开关棘爪元件的操作面的至少基本上整个延伸尺寸进行往复运动。
此外提出了,所述支承单元具有至少一个运动引导元件,所述运动引导元件设置用于,与配合到该运动引导元件的运动导轨中的、所述支承单元的支承元件共同作用,以便在运动期间引导所述开关棘爪元件。优选地,支承元件构造为销状支承元件。优选地,支承元件布置在面向开关棘爪元件的、手把壳体的内侧上。优选地,支承元件一件式地成型到手把壳体上。但也可以想到的是,支承元件与手把壳体分开地构造并且能借助于对于本领域技术人员看来有意义的连接类型(例如形状锁合和/或力锁合的连接类型)与手把壳体固定地连接。但此外也可以想到的是,支承元件布置在开关棘爪元件上并且运动引导元件布置在手把壳体的内侧上。借助于根据本发明的构型能够实现开关棘爪元件的成本低廉且结构简单的引导。
更有利地,运动引导元件的运动导轨构造为引导槽。但也可以想到的是,运动导轨具有对于本领域技术人员看来有意义的其它构型,例如构造为条形、磁导轨等等。能够结构简单地实现在开关棘爪元件的运动期间对开关棘爪元件的可靠引导。
特别优选地,运动引导元件与开关棘爪元件一件式地构造。但也可以想到的是,运动引导元件与开关棘爪元件分开地构造并且借助于对于本领域技术人员看来有意义的连接类型(例如形状锁合和/或力锁合的连接类型)与开关棘爪元件固定地连接。借助于运动引导元件和开关棘爪元件的一件式的构型能够有利地节省构件、结构空间和费用。
此外提出了,所述支承单元设置用于,允许背向所述连接区域的、所述开关棘爪元件的可握持的所述其它端部至少摆动运动到所述手把壳体中。由此,能够在背向连接区域的、开关棘爪元件的端部上有利地实现该开关棘爪元件的舒适的可操作性以操纵所述开关元件。
此外提出了,所述开关单元具有至少一个弹簧元件,所述弹簧元件设置用于,以所述弹簧元件的弹簧力朝着初始位置的方向加载所述开关棘爪元件。对于“弹簧元件”在此应特别理解为宏观的元件,该宏观的元件具有至少一个延伸尺寸,该延伸尺寸在常规的运行状态中可以弹性地变化了至少10%、特别是至少20%、优选至少30%且特别有利至少50%,并且该宏观的元件特别是产生与该延伸尺寸变化相关的、并且优选与该变化成比例的反作用力,该反作用力反作用于该变化。对于元件的“延伸尺寸”在此应特别理解为:该元件在一平面上垂直投影的两个点之间的最大间距。对于“宏观的元件”在此应特别理解为具有至少1mm、特别是至少5mm且优选至少10mm的延伸尺寸的元件。优选地,所述弹簧元件由开关元件的弹簧元件形成,该弹簧元件以弹簧力加载所述开关元件的开关挺杆。借助于弹簧元件能有利地实现所述开关单元的紧急制动。因此能有利地实现以防工具机无意地启动的高的安全性。
此外,本发明涉及了一种用于根据本发明的工具机的工具机开关装置,其中,工具机开关装置包括至少所述开关单元和至少所述支承单元。由此,利用根据本发明的开关单元和支承单元能有利地实现对于已存在的工具机简单的加装。
在此,根据本发明的工具机和/或根据本发明的工具机开关装置不应限于上述的应用和实施方式。为了满足这里所描述的工作原理,根据本发明的工具机和/或根据本发明的工具机开关装置可以特别是具有与所提到的各个元件、构件以及单元数量所不同的数量。
附图说明
由以下的附图说明可得到其它的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书及权利要求书包括大量的组合特征。技术人员也适当地考虑各单个特征及总结成有意义的其它的组合。
附图示出:
图1示意性示出了根据本发明的工具机,
图2示意性示出了根据本发明的工具机的开关单元和根据本发明的工具机的支承单元在安装于根据本发明的工具机的手把壳体中的状态下在开关单元的未操纵的状态下的细节视图,
图3示意性示出了图2中的开关单元和支承单元在安装于手把壳体中的状态下在开关单元的操纵的状态下的细节视图,
图4示意性示出了布置在手把壳体上的、开关单元的开关棘爪元件的细节视图,
图5示意性示出了布置在手把壳体上的开关棘爪元件的另一细节视图,
图6示意性示出了替代的根据本发明的工具机的开关单元和替代的根据本发明的工具机的支承单元在安装于替代的根据本发明的工具机的手把壳体中的状态下在开关单元的未操纵的状态下的细节视图,
图7示意性示出了图5中的开关单元和支承单元在安装于手把壳体中的状态下在开关单元的操纵状态下的细节视图,
图8a示意性示出了图5中布置在手把壳体上的、开关单元的开关棘爪元件在未操纵的状态下的细节视图,
图8b示意性示出了图5中布置在手把壳体上的开关棘爪元件在解锁位置中的细节视图,和
图8c示意性示出了图5中布置在手把壳体上的、开关单元的开关棘爪元件在完全操纵的状态下的细节视图。
具体实施方式
图1示出工具机10a,该工具机由构造为角磨机12a的、便携式工具机10a形成。便携式工具机10a包括:至少一个手把壳体14a;至少一个开关单元16a,该开关单元具有至少一个布置在手把壳体14a上的开关棘爪元件18a,用于操纵所述开关单元16a的开关元件36a;以及至少一个支承单元20a,该支承单元设置用于,将开关棘爪元件18a相对于手把壳体14a至少可运动地支承。在这里,便携式工具机10a具有至少一个工具机开关装置,该工具机开关装置包括至少所述开关单元16a和至少所述支承单元20a,该支承单元用于可运动地支承所述开关单元16a的开关棘爪元件18a。支承单元20a在操纵开关棘爪元件18a时设置用于,从面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关棘爪元件18a的端部24a起朝着背向连接区域22a的、开关棘爪元件18a的可握持的其它端部26a的方向确保了开关棘爪元件18a总是沿着具有大于零的值的路段进行往复运动。在这里,手把壳体14a包括柄状把部区域62a,在该柄状把部区域上布置有开关棘爪元件18a。手把壳体14a的柄状把部区域62a形成了便携式工具机10a的主手把。在这里,由柄状把部区域62a形成的主手把至少基本上从手把壳体14a的连接区域22a起沿着背向连接区域22a的方向延伸直到手把壳体14a的一侧64a,在该侧上布置有构造为角磨机12a的便携式工具机10a的缆线用于能量供给。手把壳体14a的柄状把部区域62a以小于30°的角度相对于手把壳体14a的主延伸方向66a或相对于便携式工具机10a的主延伸方向68a倾斜地布置。
此外,构造为角磨机12a的便携式工具机10a包括了保护罩单元70a、驱动壳体72a和从动壳体74a。便携式工具机10a的从动单元76a的构造为主轴(在这里未详细示出)的输出轴从所述从动壳体74a延伸出来,在该输出轴上能够固定用于加工工件(在这里未详细示出)的加工工具78a。加工工具78a构造为磨削盘。但也可以想到的是,加工工具78a构造为分割盘或抛光盘。便携式工具机10a包括:驱动壳体72a,用于接收便携式工具机10a的驱动单元80a;从动壳体74a,用于接收从动单元76a。驱动单元80a设置用于通过从动单元76a旋转地驱动加工工具78a。在这里,加工工具78a借助于固定元件(在这里未详细示出)与所述主轴无相对转动地连接用于加工工件。由此,加工工具78a能够在便携式工具机10a的运行中旋转地驱动。从动单元76a通过构造为小齿轮的并且可旋转地驱动的、驱动单元80a的驱动元件(在这里未详细示出)以本领域技术人员已知的方式和方法与驱动单元80a连接。此外,在从动壳体74a上布置有附加手把82a。附加手把82a在安装于从动壳体74a上的状态下横向于便携式工具机10a的主延伸方向68a延伸。
图2示出开关单元16a和支承单元20a在安装于手把壳体14a中的状态下在开关单元16a的未操纵的状态下的细节视图,其中,手把壳体14a的至少两个手把壳体外壳元件84a、86a中的一个已卸除。支承单元20a具有至少一个支承元件28a,该支承元件布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关棘爪元件18a的端部24a上。此外,支承单元20a具有至少一个其它支承元件30a,该其它支承元件布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关棘爪元件18a的端部24a上。由此,支承单元20a具有至少两个支承元件28a、30a,这些支承元件布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关棘爪元件18a的端部24a上。由此,布置在面向连接区域22a的、开关棘爪元件18a的端部24a上的两个支承元件28a、30a构造为开关棘爪支承元件96a、98a。此外,支承单元20a具有至少一个支承元件88a,该支承元件布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关单元16a的开关元件36a的操纵区域34a的侧32a上。支承单元20a总共具有至少两个支承元件88a、90a,这些支承元件布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关元件36a的操纵区域34a的侧32a上。开关元件36a固定地布置在手把壳体外壳元件84a、86中的至少一个的接收空隙104a中。在这里,接收空隙104a从开关棘爪元件18a起(沿着手把壳体14a的主延伸方向66a朝着连接区域22a的方向观察)至少部分地在开关棘爪元件18a后方布置在手把壳体14a中。
在这里,布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关元件36a的操纵区域34a的侧32a上的两个支承元件88a、90a从开关棘爪元件18a起(沿着手把壳体14a的主延伸方向66a朝着连接区域22a的方向观察)在开关棘爪元件18a的至少一个运行状态下在开关棘爪元件18a后方布置在手把壳体14a中。由此,布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关元件36a的操纵区域34a的侧32a上的两个支承元件88a、90a构造为手把壳体支承元件100a、102a。构造为开关棘爪支承元件96a、98a的支承元件28a、30a和构造为手把壳体支承元件100a、102a的支承元件88a、90a分别构造为销状支承元件38a、40a、92a、94a。在这里,构造为开关棘爪支承元件96a、98a的销状支承元件38a、40a与开关棘爪元件18a一件式地构造。此外,构造为手把壳体支承元件100a、102a的销状支承元件92a、94a与手把壳体14a一件式地构造。但也可以想到的是,构造为开关棘爪支承元件96a、98a的销状支承元件38a、40a和构造为手把壳体支承元件100a、102a的销状支承元件92a、94a与开关棘爪元件18a或与手把壳体14a分开地构造并且分别借助于对于本领域技术人员看来有意义的连接类型(例如形状锁合和/或力锁合的连接类型)与开关棘爪元件18a或手把壳体14a固定地连接。
此外,支承单元20a包括至少一个杠杆传动单元42a。在这里,杠杆传动单元42a构造为平行四边形杠杆传动单元44a。但也可以想到的是,杠杆传动单元42a具有对于本领域技术人员看来意义的其它构型,例如构造为三铰链耦合传动装置、五铰链耦合传动装置等等。杠杆传动单元42a具有至少一个杠杆支承元件46a,该杠杆支承元件根据开关棘爪元件18a的运动来操纵所述开关单元16a的开关元件36a的操纵区域34a(图3)。杠杆支承元件46a在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关棘爪元件18a的端部24上与开关棘爪元件18a可运动地连接。在这里,构造为杠杆的杠杆支承元件46a具有至少两个布置在该杠杆支承元件46a的相互背向的端部上的支承空隙106a、108a。所述两个支承空隙106a、108a中的一个与两个开关棘爪支承元件96a、98a中的一个可运动地连接。此外,两个支承空隙106a、108a中的另一个与两个手把壳体支承元件100a、102a中的一个可运动地连接。此外,杠杆支承元件46a在介于支承空隙106a、108a之间的部分区域110a中具有弓状构型。但也可以想到的是,杠杆支承元件46a在部分区域110中具有对于本领域技术人员看来有意义的其它构型,例如峰状凸部等等。部分区域110设置用于,根据开关棘爪元件18a的运动来操纵所述开关单元16a的开关元件36a的操纵区域34a。
此外,构造为平行四边形杠杆传动单元44a的杠杆传动单元42a具有至少一个其它杠杆支承元件48a,该其它杠杆支承元件可运动地布置在开关棘爪元件18a上并且可运动地布置在构造为手把壳体支承元件100a的、支承单元20a的其它支承元件30a上,该其它支承元件布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关单元16a的开关元件36a的操纵区域34a的侧32a上。在这里,构造为杠杆的所述其它杠杆支承元件48a具有至少两个布置在杠杆支承元件48a的相互背向的端部上的支承空隙112a、114a。两个支承空隙112a、114a中的一个与两个开关棘爪支承元件96a、98a中的一个可运动地连接。此外,两个支承空隙112a、114a中的另一个与两个手把壳体支承元件100a、102a中的一个可运动地连接。杠杆支承元件46a和所述其它杠杆支承元件48a(参照杠杆支承元件46a的支承空隙106a、108a的直线形假想连接线并且参照所述其它杠杆支承元件48a的支承空隙112a、114a的直线形假想连接线)至少基本上相互平行地定向。由于杠杆支承元件46a和所述其它杠杆支承元件48a的至少基本上平行的布置,开关棘爪元件18a的平行引导由于操纵该开关棘爪元件18a而实现。在这里,背向连接区域22a的、开关棘爪元件18a的可握持的其它端部26a与支承单元20a的支承点的布置脱耦。
借助于构造为杠杆传动单元42a的支承单元20a实现了开关元件36a的操纵区域34a与开关棘爪元件18a之间的杠杆传动比例,该比例大于1比2.7。所述杠杆传动比例相应于从(与杠杆支承元件46a的支承空隙106a、108a中的一个连接的)手把壳体支承元件100a的纵轴线起测量直到开关元件36a的(构造为开关挺杆的)操纵区域34a的中轴线的路段的长度与从(与杠杆支承元件46a的支承空隙106a、108a中的一个连接的)手把壳体支承元件100a的纵轴线起测量直到(与杠杆支承元件46a的支承空隙106a、108a中的另一个连接的)开关棘爪支承元件96a的纵轴线的路段的长度的比例。
此外,开关单元16a具有至少一个弹簧元件60a,该弹簧元件设置用于,以弹簧元件60a的弹簧力朝着开关棘爪元件18a的初始位置的方向加载该开关棘爪元件18a。弹簧元件60a设置用于形成开关单元16a的紧急制动功能。弹簧元件60a设置用于,由于作用到开关棘爪元件18a上的弹簧力的原因允许在操作者取消了作用到开关棘爪元件18a上的操纵力之后开关棘爪元件18a沿着背向手把壳体14a的方向运动到开关棘爪元件18a的初始位置中。在这里,弹簧元件60a由开关元件36a的弹簧元件形成,该弹簧元件以弹簧力加载所述开关元件36a的构造为开关挺杆的操纵区域34a。由此,弹簧元件60a通过杠杆支承元件46a(该杠杆支承元件由于开关棘爪元件18a朝着手把壳体14a的方向运动的原因而操纵所述开关元件36a的构造为开关挺杆的操纵区域34a)以弹簧力施加到开关棘爪元件18a上。由此,在操作者取消了操纵力的作用之后,开关棘爪元件18a朝着背向手把壳体14a的方向运动。但也可以想到的是,开关单元16附加或替代于弹簧元件60a还具有其它弹簧元件,该其它弹簧元件支撑在开关棘爪元件18a上以及手把壳体14a上并且设置用于,以弹簧力朝着开关棘爪元件18a的初始位置的方向加载该开关棘爪元件18a。
开关棘爪元件18a绕着延伸穿过手把壳体支承元件100a、102a的摆动轴线118a、120a可摆动地支承。在这里,摆动轴线118a、120a形成了手把壳体支承元件100a、102a的纵轴线,手把壳体支承元件100a、102a绕着这些纵轴线旋转对称地构造。在开关棘爪元件18a相对于手把壳体14a运动时,借助于支承单元20a至少基本上保持该开关棘爪元件18a的操作面152a相对于手把壳体14a的定向。由此,借助于支承单元20a由于操纵所述开关棘爪元件18a而实现在开关棘爪元件18a的整个操作面152a上朝着手把壳体14a的方向均匀地往复运动。
图4示出开关单元16a的布置在手把壳体14a上的开关棘爪元件18a的细节视图。开关棘爪元件18a绕着开关棘爪元件18a的摆动轴线118a、120a可摆动地支承在手把壳体14a上。开关棘爪元件18a的摆动轴线118a、120a至少基本上垂直于手把壳体14a的主延伸方向66a或至少基本上垂直于便携式工具机10a的主延伸方向68a延伸。在这里,摆动轴线118a、120a至少基本上垂直于手把壳体14a的连接平面延伸。在手把壳体14a的连接平面中,手把壳体14a的两个手把壳体外壳元件84a、86在安装状态下相互连接。摆动轴线118a、120a布置在面向手把壳体14a的连接区域22a的、开关棘爪元件18a的端部24a上。由此,开关棘爪元件18a可摆动地支承在面向手把壳体14a的连接区域22a的端部24a上。
开关棘爪元件18a具有最大横向延伸尺寸122a,该最大横向延伸尺寸至少在手把壳体14a的柄状把部区域62a的至少一个最大横向延伸尺寸124a的大部分上延伸。在这里,开关棘爪元件18a的最大横向延伸尺寸122a与手把壳体14a的柄状把部区域62a的最大横向延伸尺寸124a的比例至少大于1比2.5。开关棘爪元件18a的最大横向延伸尺寸122a沿着这样的方向延伸:该方向至少基本上垂直于手把壳体14a的主延伸方向66a或至少基本上垂直于便携式工具机10a的主延伸方向68a且至少相对于开关棘爪元件18a的主运动方向至少基本上横向延伸。由此,开关棘爪元件18a的最大横向延伸尺寸122a至少基本上平行于开关棘爪元件18a的摆动轴线118a、120a延伸。手把壳体14a的柄状把部区域62a的最大横向延伸尺寸124a同样沿着这样的方向延伸:该方向至少基本上垂直于手把壳体14a的主延伸方向66a或至少基本上垂直于便携式工具机10a的主延伸方向68a且至少相对于开关棘爪元件18a的主运动方向至少基本上横向延伸。
此外,开关棘爪元件18a具有最大纵向延伸尺寸126a,该最大纵向延伸尺寸至少在手把壳体14a的柄状把部区域62a的最大纵向延伸尺寸128a的大部分上延伸。开关棘爪元件18a的最大纵向延伸尺寸126a与手把壳体14a的柄状把部区域62a的最大纵向延伸尺寸128a的比例至少大于1比1.4。开关棘爪元件18a的最大纵向延伸尺寸126a在开关棘爪元件18a安装在手把壳体14a上的状态下沿着在手把壳体14a的连接平面中延伸的方向延伸,该方向至少基本上横向于开关棘爪元件18a的主运动方向。由此,开关棘爪元件18a的最大纵向延伸尺寸126a沿着至少基本上垂直于开关棘爪元件18a的摆动轴线118a、120a延伸的方向延伸。手把壳体14a的柄状把部区域62a的最大纵向延伸尺寸128a同样沿着至少基本上垂直于开关棘爪元件18a的摆动轴线118a、120a延伸的方向延伸。
此外,开关棘爪元件18a具有至少一个侧壁区域130a,该侧壁区域通过开关棘爪元件18a的弓形部分区域134a与至少基本上垂直于侧壁区域130a延伸的、开关棘爪元件18a的把面区域138a连接,其中,弓形部分区域134a的半径与手把壳体14a的柄状把部区域62a的最大横向延伸尺寸124a的比例至少大于1比8(图5)。开关棘爪元件18a总共具有两个侧壁区域130a、132a,这些侧壁区域分别通过开关棘爪元件18a的两个弓形部分区域134a、136a中的一个与至少基本上垂直于侧壁区域130a、132a延伸的、开关棘爪元件18a的把面区域138a连接。
开关棘爪元件18a的把面区域138a(沿着手把壳体14a的主延伸方向66a观察)至少在开关棘爪元件18a的最大纵向延伸尺寸126a的大部分上延伸。此外,开关棘爪元件18a的把面区域138a(沿着手把壳体14a的主延伸方向66a观察)具有至少基本上平坦的走向。由此,开关棘爪元件18a的把面区域138a的走向至少最大程度与级状落差脱耦。但也可以想到的是,开关棘爪元件18a的把面区域138a具有至少一个手指凹腔区域,该手指凹腔区域设置用于,在操纵或保持所述开关棘爪元件18a时容纳操作者的手的至少一个手指。
此外,便携式工具机10a具有至少一个接通封锁单元140a,该接通封锁单元140a设置用于,至少最大程度地避免了由于无意操纵所述开关棘爪元件18a而使开关棘爪元件18a运动(图1)。接通封锁单元140a构造为机械式封锁单元。但也可以想到的是,接通封锁单元140a构造为电式和/或电子式封锁单元。接通封锁单元140a具有至少一个释放元件142a,该释放元件包括操纵区域144a,该操纵区域至少部分地布置在开关棘爪元件18a的侧壁区域130a、132a中的一个的侧旁(图5)。此外,接通封锁单元140a具有至少一个其它释放元件146a,该其它释放元件具有操纵区域148a,该操纵区域至少部分地布置在开关棘爪元件18a的侧壁区域130a、132a中的一个的侧旁(图5)。这些侧壁区域130a、132a中的一个面向释放元件142a,并且这些侧壁区域130a、132a中的另一个面向所述其它释放元件146a。在这里,释放元件142a和所述其它释放元件146a的操纵区域144a、148a(分别从手把壳体14a的连接平面起朝着至少基本上垂直于手把壳体14a的连接平面且背向手把壳体14a延伸的方向观察)与相应的侧壁区域130a、132a间隔开地布置。释放元件142a和所述其它释放元件146a(参照手把壳体14a的连接平面)镜像对称地布置。此外,释放元件142a和所述其它释放元件146a绕着释放摆动轴线150a可摆动地支承。在这里,释放摆动轴线150a在手把壳体14a的连接平面中延伸。此外,释放摆动轴线150a至少基本上垂直于开关棘爪元件18a的摆动轴线118a、120a延伸。
在这里未详细示出的便携式工具机10a的替代的构型中可以想到的是,便携式工具机10a除了接通封锁单元140a之外还具有电式和/或电子式启动封锁,该启动封锁允许只有当便携式工具机10a的传感器单元感测到:除了操作者的一只手贴靠在手把壳体14a(特别是柄状把部区域62a)上之外,另一只手贴靠在附加手把82a上,并且因此通过便携式工具机10的控制和/或调节单元(该控制和/或调节单元将借助于传感器单元感测到的特征值进行分析和处理)对所述电式和/或电子式启动封锁进行解除以允许便携式工具机10a启动时,例如才使驱动单元80a通电。
在图6至8c中示出替代的实施例。原则上,基本上相同的构件、特征和功能用相同的附图标记标示。为了区分这些实施例,给实施例的附图标记后面添加字母a和b。以下说明基本上限于与图1至5中的第一实施例的区别,其中,关于相同的构件、特征和功能方面可以参阅图1至5中的第一实施例的说明。
图6示出替代于图1中的工具机10a构造的工具机10b的开关单元16b和工具机10b的支承单元20b在安装于工具机10b的手把壳体14b中的状态下在开关单元16b的未操纵的状态下的细节视图,其中,手把壳体14b的至少两个手把壳体外壳元件84b、86b中的一个已卸除。工具机10b具有至少基本上与图1中的工具机10a类似的结构。由此,关于其他实施例的工具机10b的说明或特征方面可以至少基本上参阅图1的说明。工具机10b同样构造为便携式工具机10b,该便携式工具机由角磨机12b形成。工具机10b包括:至少所述手把壳体14b;至少所述开关单元16b,该开关单元具有至少一个布置在手把壳体14b上的开关棘爪元件18b,用于操纵所述开关单元16b的开关元件36b;至少所述支承单元20b,该支承单元设置用于,将开关棘爪元件18b相对于手把壳体14b至少可运动地支承。
支承单元20b在操纵所述开关棘爪元件18b时设置用于,从面向手把壳体14b的连接区域22b的、开关棘爪元件18b的端部24b起朝着背向连接区域22b的、开关棘爪元件18b的可握持的所述其它端部26b的方向确保了开关棘爪元件18b总是沿着具有大于零的值的路段进行往复运动。此外,支承单元20b由于操纵所述开关棘爪元件18b的原因设置用于,允许背向连接区域22b的、该开关棘爪元件18b的可握持的所述其它端部26b至少摆动运动到手把壳体14b中。在这里,支承单元20b具有至少一个支承元件28b,该支承元件布置在面向手把壳体14b的连接区域22b的、开关棘爪元件18b的端部24b上。此外,支承元件28b布置在面向手把壳体14b的连接区域22b的、开关单元16b的开关元件36b的操纵区域34b的侧32b上。开关元件36b的操纵区域34b由开关元件36b的开关挺杆形成。支承元件28b构造为销状支承元件38b。在这里,销状支承元件28b与手把壳体14b一件式地构造。构造为销状支承元件38b的支承元件28b与手把壳体14b的手把壳体外壳元件84b、86b中的一个一件式地构造。在这里,至少基本上垂直于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b延伸的、支承元件28b的纵轴线形成了开关棘爪元件18b的摆动轴线118b。支承元件28b绕着支承元件28b的纵轴线旋转对称地构造。
开关棘爪元件18b具有支承空隙154b,用于接收构造为销状支承元件38b的支承元件38b。支承空隙154b布置在面向连接区域22b的、开关棘爪元件18b的端部24b上。在这里,支承空隙154b构造为长形孔,支承元件28b在开关棘爪元件18b安装于手把壳体14b上的状态下配合到该长形孔中。但也可以想到的是,支承空隙154b具有对于本领域技术人员看来有意义的其它构型,例如构造为条状引导元件等等。构造为长形孔的支承空隙154b至少基本上平行于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b延伸。支承空隙154b(沿着纵向延伸方向56b观察)具有最大纵向延伸尺寸,该最大纵向延伸尺寸至少两倍于支承元件28b沿着纵向延伸方向56b的最大延伸尺寸。由此,借助于支承元件28b和支承空隙154b的共同作用能够实现所述开关棘爪元件18b沿着纵向延伸方向56b的可移动性。
此外,支承单元20b具有至少一个运动引导元件50b,该运动引导元件包括至少一个运动导轨52b,该运动导轨具有与纯直线的走向不同的走向。在这里,运动导轨52b具有L形的走向。由此,运动导轨52b具有至少一个腿部54b,该腿部至少基本上横向于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b延伸。此外,运动引导元件50b的运动导轨52b具有其它腿部158b,该其它腿部至少基本上平行于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b延伸。运动引导元件50b设置用于,与支承单元20b的配合到运动引导元件50b中的所述其它支承元件58b共同作用,以便在运动期间引导所述开关棘爪元件18b。运动引导元件50b的运动导轨52b构造为引导槽。在这里,所述引导槽由L形的长形孔形成。
运动引导元件50b与开关棘爪元件18b一件式地构造。在这里,运动引导元件50b布置在背向连接区域22b的、开关棘爪元件18b的端部26b上。支承单元20b的所述其它支承元件58b同样构造为销状支承元件156b,所述其它支承元件在开关棘爪元件18b安装在手把壳体14b上的状态下与运动引导元件50b共同作用。在这里。构造为销状支承元件156b的所述其它支承元件58b与手把壳体14b的手把壳体外壳元件84b、86b中的一个一件式地构造。此外,所述其它支承元件58b布置在背向连接区域22b的、开关元件36b的操纵区域34b的侧160b上。开关元件36b固定地布置在手把壳体外壳元件84b、86b中的至少一个的接收空隙104b中。开关棘爪元件18b具有开关区域162b,用于操纵构造为开关挺杆的、开关元件36b的操纵区域34b。开关区域162b(沿着开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b观察)由开关棘爪元件18b的布置在运动引导元件50b与支承空隙154b之间的区域形成,该区域在开关棘爪元件18b安装于手把壳体14b上的状态下面向该手把壳体14b。
此外,开关单元16b具有至少一个弹簧元件60b,该弹簧元件设置用于,以弹簧元件60b的弹簧力朝着初始位置的方向加载所述开关棘爪元件18b。弹簧元件60b设置用于,形成所述开关单元16b的紧急制动功能。弹簧元件60b构造为压弹簧。但也可以想到的是,弹簧元件60b具有对于本领域技术人员看来有意义的其它构型、例如构造为拉弹簧。在这里,弹簧元件60b以一端支撑在手把壳体14b的手把壳体外壳元件84b、86b中的至少一个上。弹簧元件60b以另一端支撑在开关棘爪元件18b上。开关棘爪元件18b具有销状引导榫116b,用于引导所述弹簧元件60b。引导榫116b布置在面向连接区域22b的、开关棘爪元件18b的端部24b上。弹簧元件60b的纵轴线至少在开关棘爪元件18b的初始位置中至少基本上横向于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b延伸,开关棘爪元件18b在所述初始位置中未被操纵。
为了使便携式工具机10b启动,开关棘爪元件18b由操作者从开关棘爪元件18b的初始位置起(图8a)沿着开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b朝着手把壳体14b的连接区域22b的方向运动。由此,便携式工具机10b的接通封锁单元140b失活。接通封锁单元140b通过运动引导元件50b的运动导轨52b的所述其它腿部158b与所述其它支承元件58b的共同作用形成。运动导轨52b的所述其它腿部158b的共同作用在开关棘爪元件18b的初始位置中至少最大程度地阻止了开关棘爪元件18b沿着这样的方向运动:该方向至少基本上横向于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b且朝着手把壳体14b的方向指向。
由于开关棘爪元件18b沿着该开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b运动,支承空隙154b相对于支承元件28b运动,直到支承元件28b止挡或贴靠在对支承空隙154b限界的、开关棘爪元件18b的边缘区域上,该边缘区域布置在背向连接区域22b的、支承空隙154b的侧上。在操作者已使开关棘爪元件18b沿着该开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b运动之后(图8b),所述其它支承元件58b与运动引导元件50b的运动导轨52b的腿部54b对准,该腿部至少基本上横向于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b延伸(图7)。由此,背向连接区域22b的、开关棘爪元件18b的可握持的端部26b绕着摆动轴线118b进行摆动运动到手把壳体14b中能够由于操作者将力沿着至少基本上横向于开关棘爪元件18b的纵向延伸方向56b延伸的方向作用到开关棘爪元件18b上而实现(图8c),直至所述其它支承元件58b止挡或贴靠在对运动导轨52b的腿部54b限界的、运动引导元件50b的边缘区域上为止(图7)。在这里,构造为开关挺杆的、开关元件36b的操纵区域34b由于开关棘爪元件18b绕着摆动轴线118b的摆动运动来借助于开关棘爪元件18b的开关区域162b操纵。
在这里,借助于支承单元20b实现了开关元件36b的操纵区域34b与开关棘爪元件18b之间的杠杆传动比例,该杠杆传动比例大于1比3.1。所述杠杆传动比例相应于:从开关棘爪元件18b的摆动轴线118b直到开关元件36b的构造为开关挺杆的操纵区域34b的中轴线所测量的路段的长度与从开关棘爪元件18b的摆动轴线118b直到布置在开关棘爪元件18b的操作面152b的中间平面中的点所测量的路段的长度的比例。

Claims (19)

1.一种工具机、尤其是角磨机,其具有:至少一个手把壳体(14a;14b);至少一个开关单元(16a;16b),所述开关单元具有至少一个布置在所述手把壳体(14a;14b)上的开关棘爪元件(18a;18b);至少一个支承单元(20a;20b),所述支承单元设置用于,将所述开关棘爪元件(18a;18b)相对于所述手把壳体(14a;14b)至少可运动地支承;其特征在于,所述支承单元(20a;20b)设置用于在操纵所述开关棘爪元件(18a;18b)时从所述开关棘爪元件(18a;18b)的面向所述手把壳体(14a;14b)的连接区域(22a;22b)的端部(24a;24b)起朝着所述开关棘爪元件(18a;18b)的背向所述连接区域(22a;22b)的、可握持的其它端部(26a;26b)的方向始终确保所述开关棘爪元件(18a;18b)沿着具有大于零的值的路段进行往复运动。
2.根据权利要求1所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20a;20b)具有至少一个支承元件(28a,30a;28b),所述支承元件布置在所述开关棘爪元件(18a;18b)的面向所述手把壳体(14a;14b)的连接区域(22a;22b)的端部(24a;24b)上。
3.根据上述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20a;20b)具有至少一个支承元件(88a,90a;28b),所述支承元件布置在所述开关单元(16a;16b)的开关元件(36a;36b)的操纵区域(34a;34b)的面向所述手把壳体(14a;14b)的连接区域(22a;22b)的侧(32a;32b)上。
4.根据上述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20a;20b)具有至少一个支承元件(28a,30a,88a,90a;28b,58b),所述支承元件构造为销状支承元件(38a,40a,92a,94a;38b,156b)。
5.根据权利要求4所述的工具机,其特征在于,所述销状支承元件(38a,40a;38b,156b)与所述手把壳体(14a;14b)一件式地构造。
6.根据上述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20a)包括至少一个杠杆传动单元(42a)。
7.根据权利要求6所述的工具机,其特征在于,所述杠杆传动单元(42a)构造为平行四边形杠杆传动单元(44a)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20a)包括至少一个杠杆传动单元(42a),所述杠杆传动单元具有至少一个杠杆支承元件(46a),所述杠杆支承元件根据所述开关棘爪元件(18a)的运动来操纵所述开关单元(16a)的开关元件(36a)的操纵区域(34a)。
9.根据上述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20a)包括至少一个杠杆传动单元(42a),所述杠杆传动单元具有至少一个杠杆支承元件(46a,48a),所述杠杆支承元件在所述开关棘爪元件(18a)的面向所述手把壳体(14a)的连接区域(22a)的端部(24a)上与所述开关棘爪元件(18a)可运动地连接。
10.根据权利要求8或9所述的工具机,其特征在于,所述杠杆传动单元(42a)具有至少一个其它杠杆支承元件(48a),所述其它杠杆支承元件可运动地布置在所述开关棘爪元件(18a)上并且可运动地布置在所述支承单元(20a)的其它支承元件(30a)上,所述其它支承元件布置在所述开关单元(16a)的开关元件(36a)的操纵区域(34a)的面向所述手把壳体(14a)的连接区域(22a)的侧(32a)上。
11.至少根据权利要求1至5中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20b)具有至少一个运动引导元件(50b),所述运动引导元件包括至少一个运动导轨(52b),所述运动导轨具有与纯直线的走向不同的走向。
12.至少根据权利要求1至5或11中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20b)具有至少一个运动引导元件(50b),所述运动引导元件包括至少一个运动导轨(52b),所述运动导轨具有L形的走向。
13.至少根据权利要求1至5、11或12中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20b)具有至少一个运动引导元件(50b),所述运动引导元件包括至少一个运动导轨(52b),所述运动导轨具有至少一个腿部(54b),所述腿部至少基本上横向于所述开关棘爪元件(18b)的纵向延伸方向(56b)延伸。
14.根据权利要求1至5或11至13中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20b)具有至少一个运动引导元件(50b),所述运动引导元件设置用于与所述支承单元(20b)的配合到所述运动引导元件(50b)中的支承元件(58b)共同作用,以便在运动期间引导所述开关棘爪元件(18b)。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的工具机,其特征在于,所述运动引导元件(50b)的运动导轨(52b)构造为引导槽。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的工具机,其特征在于,所述运动引导元件(50b)与所述开关棘爪元件(18b)一件式地构造。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的工具机,其特征在于,所述支承单元(20b)设置用于,允许所述开关棘爪元件(18b)的背向所述连接区域(22b)的、可握持的所述其它端部(26b)至少摆动运动到所述手把壳体(14b)中。
18.根据上述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述开关单元(16a;16b)具有至少一个弹簧元件(60a;60b),所述弹簧元件设置用于,以所述弹簧元件(60a;60b)的弹簧力朝着初始位置的方向加载所述开关棘爪元件(18a;18b)。
19.一种根据上述权利要求中任一项所述的工具机的工具机开关装置,其具有:至少所述开关单元(16a;16b);至少所述支承单元(20a;20b),所述支承单元用于可运动地支承所述开关单元(16a;16b)的开关棘爪元件(18a;18b)。
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