CN104302450B - 可电驱动的工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可电驱动的工具机、尤其可电驱动的角磨机，具有至少一个手把壳体(14a；14b；14c)并且具有至少一个开关单元(16a；16b；16c)，所述开关单元具有至少一个至少单侧支承的操作元件(18a；18b；18c)。本发明建议，所述操作元件(18a；18b；18c)设置在手把壳体(14a；14b；14c)的一侧面(20a；20b；20c)上，该侧面在握住手把壳体(14a；14b；14c)以便符合规定地操持时朝向操作者的手的手掌内侧面。

Description

可电驱动的工具机

背景技术

由DE19707215A1已知一种可电驱动的工具机、尤其角磨机，它包括手把壳体和开关单元，该开关单元具有单侧支承的、用于操纵开关元件的操作元件。

发明内容

本发明基于可电驱动的工具机、尤其可电驱动的角磨机，具有至少一个手把壳体并且具有至少一个开关单元，该开关单元具有至少一个至少单侧支承的操作元件。

本发明建议，所述操作元件设置在手把壳体的一个侧面上，该侧面在握住手把壳以便符合规定地操持时朝向操作者的手的手掌内侧面。对于“可电驱动的工具机”在这里尤其理解为一种工具机，它具有至少一个驱动单元，该驱动单元可以借助电能驱动。所述可电驱动的工具机优选构造为便携式工具机、尤其构造为便携式的、手操持的工具机。对于“便携式工具机”在这里尤其应理解为用于加工工件的工具机，它可以由操作者无需运输设备地运送。所述便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于10kg且特别优选小于7kg的质量。所述便携式工具机尤其优选构造为角磨机。但是也可以设想，所述便携式工具机具有专业人员视为有意义的其它构型，例如构造为锤钻或凿锤、手电钻、马刀锯、刺锯、修割剪等。

对于“手把壳体”在这里尤其应理解为至少一个壳体或者至少一个壳体区域，它极大程度地与工具机的驱动单元和/或从动单元的支承装置脱耦，其中，壳体的至少一个抓握区域或者所述壳体区域、尤其构造为杆柄形抓握区域的壳体区域可以由操作者为了操持工具机而通过至少一只手至少绝大部分地抓握。术语“绝大部分地抓握”在这里尤其定义：构件或构件区域借助操作者的一只手沿着该构件或构件区域的在至少基本垂直于该构件或构件区域的纵长延伸方向延伸的平面中延伸的整个外周的总延伸尺寸的至少70％以上、优选80％以上且特别优选90％以上的可抓握性，其中，整个周边的总延伸尺寸尤其小于40cm、优选小于30cm且特别优选小于25cm。优选在抓握构件或构件区域时，操作者手的手的手掌内侧面和手指内侧面至少沿着整个外周的总延伸尺寸的70％以上、优选80％以上且特别优选90％以上作用在整个外周上。优选手把壳体与工具机的驱动装置壳体分开地构成，该驱动装置壳体设置用于容纳驱动和/或从动单元，以支承驱动轴承力和/或从动轴承力。但是也可以设想，所述手把壳体和驱动装置壳体一体地构成。所述手把壳体优选具有杆柄形抓握区域。表述“杆柄形抓握区域”在这里尤其定义手把壳体的壳体部分区域，该壳体部分区域在工具机主延伸方向在其中延伸的纵剖面中沿着至少基本垂直于主延伸方向延伸的方向观察具有尤其小于10cm、优选小于8cm且特别优选小于6cm的最大延伸尺寸，其中，手把壳体的至少一个操作面布置在手把壳体的该壳体部分区域中。在纵剖面中观察，优选最大延伸尺寸由至少两个平行的直线或者由至少两个彼此相对倾斜小于10°、优选小于8°且特别优选小于6°的角度的直线限界，这些直线由手把壳体的壳体部分区域的外轮廓形成。杆柄形抓握区域尤其相对于工具机的主延伸方向至少倾斜一个小于60°、优选小于40°且特别优选小于30°的角度地设置。所述操作元件优选设置在手把壳体的杆柄形抓握区域上。沿着工具机的驱动单元的驱动元件、尤其电枢轴的旋转轴线并且尤其沿着工具机的主延伸方向观察，杆柄形抓握区域优选设置在驱动单元后面。此外可以设想，所述手把壳体除了杆柄形抓握区域外附加地具有弓形部分区域，它一体地成形在杆柄形抓握区域上。弓形部分区域可以优选具有L形的造型，它从杆柄形抓握区域的背离手把壳体安装连接区域的端部起L形地向该安装连接区域方向延伸。特别优选所述手把壳体包括至少两个手把壳体半壳元件，它们在连接平面中相互连接。因此所述手把壳体优选具有半壳结构方式。但是也可以设想，所述手把壳体具有罐结构方式。

概念“开关单元”在这里尤其定义一个单元，它具有至少一个构件、尤其所述操作元件，该构件可直接由操作者操纵并且设置用于，通过操纵和/或通过输入参数来影响和/或改变与该开关单元耦合的单元的过程和/或状态。所述操作元件优选设置用于操纵该开关单元的至少一个开关元件。特别优选所述操作元件构造为开关手柄元件。对于“开关手柄元件”在这里尤其理解为一操作元件，它沿着该操作元件的纵长延伸方向具有纵向延伸尺寸，该纵向延伸尺寸大于该操作元件的至少基本垂直于所述纵长延伸方向延伸的横向延伸尺寸，该横向延伸尺寸至少基本横向于操作元件的主运动方向延伸。对于“基本横向于”在这里尤其理解为一个方向和/或轴线相对于参考方向和/或参考轴线的取向，其中，该方向和/或轴线的该取向至少不同于相对于参考方向和/或参考轴线至少基本平行的取向，并且相对于参考方向和/或参考轴线尤其倾斜或者至少基本垂直。优选开关手柄元件的最大纵向延伸尺寸是开关手柄元件的最大横向延伸尺寸的至少2倍、优选至少4倍且特别优选至少6倍大。所述开关手柄元件尤其具有最大轴向延伸尺寸，它大于3cm、优选大于6cm且特别优选大于8cm。所述开关手柄元件还优选包括操作面，操作者至少可以放置三个手指在该操作面上以操纵该开关手柄元件，并且该操作面具有至少一个沿着该开关手柄元件的纵长延伸方向延伸的纵向延伸尺寸，它大于5cm。

表述“基本垂直于”在这里尤其要定义一个方向相对于参考方向的取向，其中该方向和参考方向尤其在一个平面中观察围成90°的角，并且该角度的最大偏差尤其小于8°、有利地小于5°且特别有利地小于2°。所述开关单元优选设置用于，借助操作元件的操纵来操纵开关元件，以便打开或闭合用于该工具机的至少一个驱动单元的供电的电流回路。因此所述开关单元优选设置用于，使得所述工具机能够投入运行或者关闭。对于“设置用于”尤其要理解为专门设计和/或专门构型。所述开关元件优选由机械的、电气的和/或电子的开关元件形成。

表述“单侧支承”在这里尤其定义一构件、尤其所述操作元件的轴承轴线的布置，其中该轴承轴线至少布置在该构件的操作面的一端上或者一个边缘区域上并且尤其在该轴承轴线通过该构件延伸的情况下沿着该构件的纵长延伸方向观察与构件的该端部或者与操作面的该边缘区域具有间距，该间距小于30mm、优选小于20mm且特别优选小于10mm，其中所述轴承轴线优选不同于中间轴承轴线，沿着至少基本垂直于轴承轴线延伸的方向观察，该中间轴承轴线与构件的两个背离的端部具有相同的距离。但是也可以设想，所述轴承轴线在构件之外延伸，并且所述构件借助布置在该构件上的、尤其可运动地布置的轴承元件、例如杠杆式轴承元件以围绕和/或沿着所述轴承轴线可运动的方式支承。此外也可以设想，所述操作元件多侧支承，例如对于被平移引导的操作元件，它在两个背离的侧上在平移导向单元的导向元件中被引导。同样可以设想操作元件的一个轴承轴线或者多个轴承轴线的、专业人员视为有意义的其它布置。概念“手掌内侧面”在这里尤其要定义操作者手的掌心骨骼面，其中所述掌心骨骼面尤其不同于手指内侧面。借助可电驱动的工具机的按照本发明的构型可以有利地实现高的操纵舒适性。在此可以有利地借助操作元件布置在手把壳体侧上，在握住手把壳体以便符合规定地操纵时该手把壳体侧面朝向操作者手的手掌内侧面，实现舒适地通过手掌内侧面操纵操作元件。因此可以在大的面积上舒适地将力导入到操作元件中。

此外建议，所述可电驱动的工具机包括至少一个从动装置壳体，其中所述操作元件在任何运行状态中设置在手把壳体的一侧面上，该侧面不同于手把壳体的另一朝向从动装置壳体的从动侧的侧面。对于“从动侧”在这里尤其理解为可电驱动的工具机的一个侧面，从该侧面，从动单元的主轴从可电驱动的工具机的从动装置壳体延伸出来。可以有利地保证，所述操作元件在按照本发明的可电驱动的工具机的每个运行状态中可以舒适地借助操作者的手的手掌内侧面来操纵。尤其可以有利地实现可电驱动的工具机的舒适的可操作性，该工具机具有相对于可电驱动的工具机的驱动装置壳体可旋转地支承的从动装置壳体。

所述操作元件有利地以可绕摆动轴线摆动的方式受支承，该摆动轴线设置在操作元件的操作面区域之外。对于“操作面区域”在这里尤其要理解为操作元件的一个区域，沿着操作元件纵长延伸方向或者沿着至少基本横向于操作元件主运动方向的方向观察，该区域由至少两个相对彼此隔开间距布置的平面限界并且完全设置在至少一个操作面中，该操作面为了操纵操作元件而可被操作者直接接触。因此，沿着操作元件的纵长延伸方向观察，摆动轴线可以在操作面区域的侧旁布置在操作面区域的前面或后面。为了操作元件舒适的可操作性，可以有利地利用杠杆传动比，以便实现用于操纵或者用于保持操作元件的小操纵力和小保持力。

特别优选，沿着操作元件的纵长延伸方向观察，所述摆动轴线相对于操作元件的操作面隔开间距地设置。在此，沿着操作元件的纵长延伸方向观察，所述摆动轴线设置在操作面的前面或后面。所述操作元件的摆动轴线特别优选至少基本垂直于手把壳体的连接平面延伸，在该连接平面中手把壳体半壳元件可以相互连接或者说相互顶靠。借助按照本发明的构型可以有利地实现操作元件在手把壳体上的紧凑布置。

所述摆动轴线有利地设置在操作元件的朝向手把壳体安装连接区域的端部上。表述“安装连接区域”在这里尤其要定义手把壳体的一个区域，在该区域上，手把壳体与驱动装置壳体形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地连接，或者说通过该区域所述手把壳体直接顶靠在驱动装置壳体上。对于“操作元件的朝向安装连接区域的端部”在这里尤其要理解为操作元件的点以操作元件的中心平面为参考的布置，该中心平面至少基本垂直于操作元件的纵长延伸方向延伸并且至少基本均匀地与操作元件的两个相互间沿着操作元件的纵长延伸方向隔开间距地布置的端部隔开间距地设置，其中，沿着操作元件的纵长延伸方向观察，操作元件的所有从中心平面起向安装连接区域方向布置的点视为朝向安装连接区域。可以有利地实现操作元件的符合人机工学的可操作性。操作者可以在借助操作者的手的手掌内侧面抓住手把壳体时特别舒适地操纵操作元件。

在所述可电驱动的工具机的替换构型中，所述摆动轴线设置在操作元件的背离手把壳体的安装连接区域的端部上。由此同样可以有利地实现操作元件的符合人机工学的可操作性。此外，可摆动的支承有利地对于轴承部位的脏污极大程度地不敏感。

在所述可电驱动的工具机的另一替换构型中，所述操作元件以可平移运动的方式受支承。在此操作元件的运动轴线优选至少基本平行于手把壳体的连接平面。可以有利地实现操作元件在操纵期间的精确导向。

特别优选所述操作元件的运动轴线至少基本横向于手把壳体的纵长延伸方向延伸。特别优选运动轴线在操作元件可平移地支承的情况下在手把壳体的连接平面中延伸。运动轴线优选在操作元件可摆动地支承的情况下至少基本垂直于手把壳体的连接平面延伸。因此可以有利地实现操作元件的主运动方向，它在手把壳体的连接平面中延伸。

此外建议，所述操作元件的操作面在被操纵后至少部分地至少基本与手把壳体的外表面平齐。对于“至少基本平齐”在这里尤其要理解为在操纵操作元件后、尤其在操作元件摆入到手把壳体中后操作面的布置，其中，沿着至少基本垂直于手把壳体的外表面延伸的方向观察，所述操作面从被手把壳体包围的空间起向手把壳体的外表面方向延伸超过手把壳体的外表面最多2mm，特别优选最多延伸至该外表面。因此所述操作元件的操作面在操纵后不超出手把壳体外表面。由于操作元件完全伸入到手把壳体中可以有利地实现操作元件在操纵状态中的紧凑布置。此外可以有利地对操作者在视觉上发出信号：操作元件处于被操纵的状态。

此外建议，所述可电驱动的工具机包括至少一个接通阻止单元，它设置用于，避免由于无意识地操纵操作元件而使操作元件运动。对于“接通阻止单元”在这里尤其理解为一个单元，它设置用于，至少在一运行状态中借助机械的、电气的和/或电子的闭止锁极大程度地阻止可运动地支承的构件、尤其操作元件沿着至少一个路段和/或绕至少一个轴线运动。优选所述接通阻止单元设置用于，至少在一个运行状态中借助机械的止锁极大程度地阻止操作元件运动。但是也可以设想，所述接通阻止单元至少在一个运行状态中借助对于操作元件的电磁力作用和/或永久磁力作用、例如借助可移动的磁铁来极大程度地阻止操作元件运动。借助按照本发明的构型可以有利地极大程度地阻止工具机无意识地投入运行。

所述接通阻止单元有利地具有至少一个释放元件，它包括一个操纵区域，该操纵区域至少部分设置在操作元件的操作面的侧旁。对于“侧旁”在这里尤其要理解为释放元件的操纵区域相对于操作元件的布置，其中，沿着至少基本垂直于侧壁区域延伸的方向观察，所述操纵区域尤其从侧壁区域起在背离手把壳体的方向上观察，相对于操作元件隔开间距地设置。可以有利地实现释放元件、尤其操纵区域的在人机工学上有意义的布置。

此外建议，所述操作元件具有最大纵向延伸尺寸，它相当于手把壳体的杆柄形抓握区域的最大纵向延伸尺寸的至少60％。尤其是，操作元件的最大纵向延伸尺寸尤其大于手把壳体的杆柄形抓握区域的最大纵向延伸尺寸的75％、优选大于80％且特别优选大于90％。所述操作元件的最大纵向延伸尺寸和所述手把壳体的杆柄形抓握区域的最大纵向延伸尺寸在操作元件和手把壳体装配的状态中沿着一在手把壳体的连接平面中延伸的方向延伸，该方向至少基本横向于操作元件的主运动方向延伸，手把壳体半壳元件在装配状态中在该连接平面中相互顶靠或者说相互连接。可以有利地实现操作元件的大的可利用操作面。因此可以有利地实现可舒适地操纵的操作元件。

此外建议，所述操作元件具有最大横向延伸尺寸，它至少相当于手把壳体的杆柄形抓握区域的最大横向延伸尺寸的60％。表述“最大横向延伸尺寸”在这里尤其要定义构件或壳体、尤其多体式壳体在装配状态中沿着至少基本垂直于工具机主延伸方向且至少基本横向于至少朝操作元件的主运动方向延伸的方向的最大延伸尺寸。优选所述操作元件的最大横向延伸尺寸至少相当于手把壳体的杆柄形抓握区域的最大横向延伸尺寸的65％以上、优选70％以上且特别优选75％以上。借助按照本发明的可电驱动的工具机的构型可以有利地实现人机工学上有意义的操作元件构型。因此可以有利地实现高的操作舒适性。

此外本发明还涉及按照本发明的工具机的工具机开关装置，其中该工具机开关装置包括至少一个开关单元。附加地可以设想，所述工具机开关装置具有至少一个支承单元，用于可运动地支承开关手柄元件。该支承单元在此可以构造为平移支承单元、构造为旋转支承单元或者由平移支承单元与旋转支承单元的组合构成，例如杠杆传动支承单元等。因此可以有利地通过按照本发明的开关单元方便地改装已经存在的工具机。

附图说明

由下面的附图描述得知其它优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含大量特征组合。专业人员也可以适宜地单个地考虑这些特征并且组成有意义的其它组合。

附图示出：

图1按照本发明的可电驱动的工具机的示意图，

图2布置在按照本发明的可电驱动的工具机的手把壳体上的操作元件的示意细节图，

图3布置在手把壳体上的操作元件的另一示意细节图，

图4布置在按照本发明的、替换的可电驱动的工具机的手把壳体上的操作元件的示意细节图和

图5布置在按照本发明的、另一可替换的可电驱动的工具机的手把壳体上的操作元件的示意细节图。

具体实施方式

图1示出可电驱动的工具机10a，它由构造为可电驱动的角磨机12a的便携式工具机10a构成。便携式工具机10a包括至少一个手把壳体14a和至少一个开关单元16a，开关单元具有至少一个至少单侧支承的操作元件18a。操作元件18a设置在手把壳体14a的一个侧面20a上，该侧面在握住手把壳体14a以便符合规定地操持时朝向操作者的手的手掌内侧面。在此，便携式工具机10a具有至少一个工具机开关装置，它至少包括开关单元16a。操作元件18a设置在手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a上。手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a形成便携式工具机10a的主手把。在此，由杆柄形抓握区域54a构成的主手把至少基本从手把壳体14a的安装连接区域34a开始朝向背离安装连接区域34a的方向一直延伸到手把壳体14a的一个侧面60a，在该侧面布置有构造为可电驱动的角磨机12a的便携式工具机10a用于供电的电缆。手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a布置得相对于手把壳体14a的主延伸方向62a或者说相对于便携式工具机10a的主延伸方向64a倾斜一个小于30°的角度。

构造为可电驱动的角磨机12a的便携式工具机10a还包括保护罩单元66a、驱动装置壳体68a和从动装置壳体22a。在此，操作元件18a在便携式工具机10a的每个运行状态中设置在手把壳体14a的侧面20a上，该侧面不同于手把壳体14a的朝向从动装置壳体22a从动侧24a的另一侧面26a。在从动装置壳体22a的从动侧24a上由从动装置壳体22a延伸出便携式工具机10a的从动单元70a的构造为主轴(在这里未详细示出)的输出轴，在其上可以固定用于加工工件(在这里未详细示出)的加工刀具72a。加工刀具72a构造为磨盘。但是也可以设想，加工刀具72a构造为切割盘或抛光盘。便携式工具机10a包括用于容纳便携式工具机10a的驱动单元74a的驱动装置壳体68a和用于容纳从动单元70a的从动装置壳体22a。驱动单元74a设置用于，通过从动单元70a旋转地驱动加工刀具72a。加工刀具72a在此可以借助固定器件(在这里未详细示出)为了加工工件而防扭转地与主轴连接。因此加工刀具72a可以在便携式工具机10a运行中被旋转驱动。从动单元70a通过驱动单元74a的构造为小齿轮且可旋转驱动的驱动元件(在这里未详细示出)以专业人员公知的方式与驱动单元74a连接。此外在从动装置壳体22a上设置有附加手把76a。附加手把76a在装配在从动装置壳体22a上的状态中横向于便携式工具机10a的主延伸方向64a延伸。

图2示出开关单元16a的设置在手把壳体14a上的操作元件18a的细节图。操作元件18a具有拱曲的外轮廓。在此操作元件18a参考手把壳体14而言具有凸形的外轮廓。此外操作元件18a以可绕操作元件18a的摆动轴线28a摆动的方式受支承，该摆动轴线设置在操作元件18a的操作面区域30a之外。操作元件18a的摆动轴线28a至少基本垂直于手把壳体14a的主延伸方向62a或者说至少基本垂直于便携式工具机10a的主延伸方向64a延伸。在此摆动轴线28a至少基本垂直于手把壳体14a的连接平面延伸。在手把壳体14a的该连接平面中，手把壳体14a的两个手把壳体半壳元件78a，80a在装配状态中相互连接。摆动轴线28a设置在操作元件18a的朝向手把壳体14a的安装连接区域34a的端部36a上。因此，操作元件18a在朝向手把壳体14a的安装连接区域34a的端部36a上以可摆动的方式受支承。

操作元件18a以可绕摆动轴线28a摆动的方式受支承，该摆动轴线设置在操作元件18a的操作面区域30a之外。沿着操作元件18a的纵长延伸方向观察，摆动轴线28a相对于操作元件18a的操作面32a隔开间距地设置。操作元件18a的纵长延伸方向在手把壳体14a的连接平面中延伸。此外，操作元件18a的构造为摆动轴线28a的运动轴线40a至少基本横向于手把壳体14a的纵长延伸方向延伸。手把壳体14a的纵长延伸方向至少基本平行于手把壳体14a的主延伸方向62a或者说至少基本平行于便携式工具机10a的主延伸方向64a延伸。在操作元件18a不被操纵的状态中，沿着至少基本垂直于手把壳体14a的外表面42a延伸的方向观察，操作元件18a的操作面32a从手把壳体14a的被手把壳体14a包围的内室起在背离手把壳体14a的方向上超过外表面42a延伸。此外操作元件18a的操作面32a在操作元件18a被操纵后至少部分地至少基本与手把壳体14a的外表面42a平齐地终止。因此，操作元件18a由于向手把壳体14a方向操纵而围绕摆动轴线28a摆入到手把壳体14a中(图3)。在此操作面32a参考手把壳体14a而言凸形地构成。因此操作面32a与手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的外表面42a相对应地构成。

便携式工具机10a还具有至少一个接通阻止单元44a，该接通阻止单元设置用于，避免由于无意识地操纵操作元件18a而使操作元件18a运动。接通阻止单元44a具有至少一个释放元件46a，它包括操纵区域48a，该操纵区域至少部分地设置在操作元件18a的操作面32a侧旁。释放元件46a在手把壳体14a的朝向安装连接区域34a的端部的区域中布置在手把壳体14a上。此外释放元件46a完全设置在杆柄形抓握区域54a之外。在此至少释放元件46a的操纵区域48a设置在杆柄形抓握区域54a之外。释放元件46a以可绕至少一个释放运动轴线82a摆动的方式受支承。因此释放运动轴线82a构造为释放摆动轴线。释放元件46a至少具有释放运动轴线82a，该释放运动轴线在至少基本垂直于操作元件18a的摆动轴线28a延伸的平面中延伸。因此释放运动轴线82a至少基本平行于手把壳体14a的连接平面延伸。此外释放运动轴线82a至少基本横向于操作元件18a的摆动轴线28a延伸。

接通阻止单元44a还具有至少一个另外的释放元件84a。该另外的释放元件84a同样在手把壳体14a的朝向安装连接区域34a的端部的区域中布置在手把壳体14a上。此外该另外的释放元件84a同样完全设置在杆柄形抓握区域54a之外。在此该另外的释放元件84a的至少一个操纵区域86a布置在杆柄形抓握区域54a之外。该另外的释放元件84a与释放元件46a镜像对称地设置。因此该另外的释放元件84a至少具有操纵区域86a，该操纵区域以关于一个至少基本垂直于操作元件18a的摆动轴线28a延伸的平面与释放元件46a的操纵区域48a镜像对称的方式至少部分地设置在操作元件18a的操作面32a的侧旁。该另外的释放元件84a以可绕至少一个另外的释放运动轴线88a摆动的方式受支承。但是也可以设想，释放元件46a和该另外的释放元件84a以可平移运动的方式支承在手把壳体14a上。该另外的释放运动轴线88a构造为释放摆动轴线。该另外的释放运动轴线88a在此在一至少基本垂直于操作元件18a的摆动轴线28a延伸的平面中延伸。因此该另外的释放运动轴线88a至少基本平行于手把壳体14a的连接平面延伸。此外该另外的释放运动轴线88a至少基本横向于操作元件18a的摆动轴线28a延伸。该另外的释放运动轴线88a至少基本平行于释放元件46a的释放运动轴线82a延伸。释放元件46a和该另外的释放元件84a以相互彼此可运动的方式受支承。但也可以设想，释放元件46a和该另外的释放元件84a刚性地相互耦合。

便携式工具机10a还具有至少一个运动相关单元90a，它使释放元件46a与该另外的释放元件84a至少在装配状态中在运动技术上相互耦合。运动相关单元90a设置用于，由于释放元件46a或该另外的释放元件84a被操纵而使释放元件46a和该另外的释放元件84a在相反指向的方向上运动。因此释放元件46a和该另外的释放元件84a借助运动相关单元90a由于释放元件46a或该另外的释放元件84a被操纵而始终共同运动。在此，借助运动相关单元90a，释放元件46a和该另外的释放元件84a由于释放元件46a或该另外的释放元件84a在朝向手把壳体14a的方向上被操纵而在朝向手把壳体14a的方向上运动。由于释放元件46a或该另外的释放元件84a被操纵，力借助运动相关单元90a在释放元件46a与该另外的释放元件84a之间传递，这些力引起释放元件46a和该另外的释放元件84a的彼此相关的运动。

在便携式工具机10a的这里未详细示出的替换构型中可以设想，便携式工具机10a除了接通阻止单元44a之外附加地具有电气的和/或电子的起动阻止装置，它例如在此时才允许驱动单元74a通电：便携式工具机10a的传感器单元感测到，除了操作者的一只手作用在手把壳体14a上、尤其是杆柄形抓握区域54a上之外操作者的另一只手附加地作用在附加手把76a上，从而通过便携式工具机10a的对感测的特征参量进行求值和处理的控制和/或调节单元使电气的和/或电子的起动阻止装置关闭，以使便携式工具机10a能够投入运行。

此外开关单元16a为了形成安全装置功能而具有弹簧元件(在这里未详细示出)。该弹簧元件设置用于，由于弹簧力作用于操作元件18a上而在取消操作者的操纵力在操作元件18a上的作用以后，使得操作元件18a能够在背离手把壳体14a的方向上向操作元件18a的初始位置运动。在此弹簧元件由开关元件的以弹簧力对开关元件(在这里未详细示出)的操纵杆加载的弹簧元件构成。因此弹簧元件通过操纵杆在操作元件上施加弹簧力。由此，操作元件18a在取消操作者的操纵力的作用后在背离手把壳体14a的方向上运动。由于操作元件18a在背离手把壳体14a的方向上的运动使操作元件18a运动到初始位置中。

操作元件18a具有最大横向延伸尺寸56a，它至少在手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的至少一个最大横向延伸尺寸58a的大部分上延伸。操作元件18a的最大横向延伸尺寸56a相当于手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的最大横向延伸尺寸58a的至少60％。在此操作元件18a的最大横向延伸尺寸56a与手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的最大横向延伸尺寸58a的比例至少大于1至2.5。操作元件18a的最大横向延伸尺寸56a沿着至少基本垂直于手把壳体14a主延伸方向62a或者说至少基本垂直于便携式工具机10a的主延伸方向64a并且至少基本横向于至少操作元件18a主运动方向延伸的方向延伸。因此操作元件18a的最大横向延伸尺寸56a至少基本平行于操作元件18a的摆动轴线28a延伸。手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的最大横向延伸尺寸58a同样沿着至少基本垂直于手把壳体14a的主延伸方向62a或者说至少基本垂直于便携式工具机10a的主延伸方向64a且至少基本横向于至少操作元件18a的主运动方向延伸的方向延伸。

操作元件18a还具有最大纵长延伸尺寸50a，它至少在手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的最大纵长延伸尺寸52a的大部分上延伸。在此操作元件18a的最大纵长延伸尺寸50a相当于手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的最大纵长延伸尺寸52a的至少60％。操作元件18a的最大纵长延伸尺寸50a与手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的最大纵长延伸尺寸52a的比例至少大于1至1.4。操作元件18a的最大纵长延伸尺寸50a在操作元件18a在手把壳体14a上的装配状态下沿着在手把壳体14a的连接平面中延伸的方向延伸，该方向至少基本横向于操作元件18a的主运动方向。因此操作元件18a的最大纵长延伸尺寸50a沿着至少基本垂直于操作元件18a的摆动轴线28a延伸的方向延伸。操作元件18a的最大纵长延伸尺寸50a还从操作元件18a的设置在手把壳体14a中的支承区域(在这里未详细示出)开始直到操作元件18a的背离手把壳体14a的安装连接区域34a的端部38a(图2)，操作元件18a的摆动轴线28a通过该支承区域延伸。手把壳体14a的杆柄形抓握区域54a的最大纵长延伸尺寸52a同样沿着至少基本垂直于操作元件18a的摆动轴线28a延伸的方向延伸。

在图4和5中示出替换实施例。基本相同的构件、特征和功能原则上以相同的附图标记表示。为了区分实施例，对这些实施例的附图标记附加字母a至c。下面的说明主要局限于与图1至3中的第一实施例的差别，其中关于相同的构件、特征和功能参阅对图1至3中的第一实施例的说明。

图4示出可电驱动的工具机10b的开关单元16b的设置在可电驱动的工具机10b的手把壳体14b上的操作元件18b的细节视图。可电驱动的工具机10b具有与图1的可电驱动的工具机10a至少基本类似的结构。因此关于该另一实施例的可电驱动的工具机10b的说明和特征至少可以基本参阅对图1的说明。可电驱动的工具机10b同样构造为便携式工具机10b，它由可电驱动的角磨机12b构成。

操作元件18b设置在手把壳体14b的一侧面20b上，该侧面在握住手把壳体14b以便符合规定地操持时朝向使用者的手的手掌内侧面。在此开关单元16b的操作元件18b以可绕操作元件18b的摆动轴线28b摆动的方式受支承，该摆动轴线设置在操作元件18b的操作面区域30b之外。操作元件18b的摆动轴线28b至少基本垂直于手把壳体14b的主延伸方向62b或者说至少基本垂直于便携式工具机10b的主延伸方向28b延伸。在此摆动轴线28b至少基本垂直于手把壳体14b的连接平面延伸。摆动轴线28b设置在操作元件18b的背离手把壳体14b的安装连接区域34b的端部38b上。因此操作元件18b在背离手把壳体14b安装连接区域34b的端部38b上以可摆动的方式受支承。在此操作元件18b以可绕摆动轴线28b摆动的方式受支承，该摆动轴线设置在操作元件18b的操作面区域30b之外。沿着操作元件18b的纵长延伸方向观察，摆动轴线28b相对于操作元件18b的操作面32b隔开间距地设置。操作元件18b的纵长延伸方向在手把壳体14b的连接平面中延伸。操作元件18b的构造为摆动轴线28b的运动轴线40b还至少基本横向于手把壳体14b的纵长延伸方向延伸。在操作元件18b不被操纵的状态下，沿着至少基本垂直于手把壳体14b的外表面42b观察，操作元件18b的操作面32b从手把壳体14b的被手把壳体14b包围的内室起在背离手把壳体14b的方向上超过外表面42b延伸。操作元件18b的操作面32b在操作元件18b被操纵后至少部分地至少基本与手把壳体14的外表面42b平齐。因此，操作元件18b由于向手把壳体14b的方向操纵而围绕摆动轴线28b摆入到手把壳体14b中。

图5示出可电驱动的工具机10c的开关单元16c的设置在可电驱动的工具机10c的手把壳体14c上的操作元件18c。可电驱动的工具机10c具有与图1的可电驱动的工具机10a至少基本类似的结构。因此，关于该另一实施例的可电驱动的工具机10c的说明和特征至少可以基本参阅对图1的说明。可电驱动的工具机10c同样构造为便携式工具机10c，它由可电驱动的角磨机12c构成。

操作元件18c设置在手把壳体14c的一个侧面20c上，该侧面在握住手把壳体14c以便符合规定地操持时朝向使用者的手的手掌内侧面。在此操作元件18c以可平移运动的方式支承在手把壳体14c上。操作元件18c的运动轴线40c至少基本横向于手把壳体14c的纵长延伸方向延伸。操作元件18c的运动轴线40c还在手把壳体14c的连接平面中延伸。操作元件18c在两侧受地支承。在此开关单元16c的导向支承元件(在这里未详细示出)设置在操作元件18c的朝向手把壳体14c的安装连接区域34c的端部36c上。此外开关单元16c的另一导向支承元件(在这里未详细示出)设置在操作元件18c的背离手把壳体14c的安装连接区域34c的端部38c上。但是也可以设想，操作元件18c以专业人员视为有意义的另一种方式可运动地在手把壳体14c上被支承或引导。运动轴线40c由导向支承元件形成。操作元件18c的一另外的运动轴线92c由另一导向支承元件形成。在此所述导向支承元件和所述另外的导向支承元件可以构造为直线导向元件或者构造为铰节导向元件，它们使得操作元件18c能够平移运动。

沿着至少基本垂直于手把壳体14c的外表面42c观察，操作元件18c的操作面32c在操作元件18c不被操纵状态中从手把壳体14c的被手把壳体14c包围的内室起在背离手把壳体14c的方向上超出外表面42c延伸。此外操作元件18c的操作面32c在操作元件18c被操纵后至少部分地至少基本与手把壳体14c的外表面42c平齐。因此，操作元件18c由于向手把壳体14c方向上的操纵而沿着运动轴线40c运动到手把壳体14c中。

Claims (10)

1.可电驱动的角磨机，具有至少一个手把壳体(14a；14b；14c)并且具有至少一个开关单元(16a；16b；16c)，所述开关单元具有至少一个至少单侧支承的操作元件(18a；18b；18c)，其中，所述操作元件(18a；18b；18c)布置在手把壳体(14a；14b；14c)的一侧面(20a；20b；20c)上，该侧面在手把壳体(14a；14b；14c)被抓握以便符合规定地操持时朝向操作者的手的手掌内侧面，其特征在于，所述操作元件(18a；18b)以可绕摆动轴线(28a；28b)摆动的方式受支承，该摆动轴线设置在所述操作元件(18a；18b)的操作面区域(30a；30b)之外，或者，所述操作元件(18c)可平移运动地被支承并且所述操作元件(18a；18b；18c)的运动轴线(40a；40b；40c)至少基本横向于手把壳体(14a；14b；14c)的纵长延伸方向延伸。

2.如权利要求1所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，还包括至少一个从动装置壳体(22a)，其中，所述操作元件(18a；18b；18c)在每个运行状态中布置在手把壳体(14a；14b；14c)的一侧面(20a；20b；20c)上，该侧面不同于所述手把壳体(14a；14b；14c)的朝向所述从动装置壳体(22a)的从动侧(24a)的另一侧面(26a；26b；26c)。

3.如权利要求1或2所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，沿着操作元件(18a；18b)的纵长延伸方向观察，所述摆动轴线(28a；28b)相对于所述操作元件(18a；18b)的操作面(32a；32b)隔开间距地设置。

4.如权利要求1或2所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，所述摆动轴线(28a)设置在所述操作元件(18a)的朝向手把壳体(14a)的安装连接区域(34a)的端部(36a)上，其中，所述手把壳体(14a)通过所述安装连接区域(34a)与驱动装置壳体(68a)形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地连接。

5.如权利要求1或2所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，所述摆动轴线(28b)设置在所述操作元件(18b)的背离手把壳体(14b)的安装连接区域(34b)的端部(38b)上，其中，所述手把壳体(14b)通过所述安装连接区域(34b)与驱动装置壳体(68b)形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地连接。

6.如权利要求1或2所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，所述操作元件(18a；18b；18c)的操作面(32a；32b；32c)在被操纵后至少部分地至少基本与手把壳体(14a；14b；14c)的外表面(42a；42b；42c)平齐。

7.如权利要求1或2所述的可电驱动的角磨机，其特征在于至少一个接通阻止单元(44a；44b；44c)，它设置用于，避免由于无意识地操纵操作元件(18a；18b；18c)而使操作元件(18a；18b；18c)运动。

8.如权利要求7所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，所述接通阻止单元(44a；44b；44c)具有至少一个释放元件(46a；46b；46c)，所述释放元件包括一个操纵区域(48a；48b；48c)，所述操纵区域至少部分地设置在操作元件(18a；18b；18c)的操作面(32a；32b；32c)的侧旁。

9.如权利要求1或2所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，所述操作元件(18a；18b；18c)具有最大纵长延伸尺寸(50a；50b；50c)，该最大纵长延伸尺寸相当于手把壳体(14a；14b；14c)的杆柄形抓握区域(54a；54b；54c)的最大纵长延伸尺寸(52a；52b；52c)至少60％。

10.如权利要求1或2所述的可电驱动的角磨机，其特征在于，所述操作元件(18a)具有最大横向延伸尺寸(56a)，该最大横向延伸尺寸相当于手把壳体(14a)的杆柄形抓握区域(54a)的最大横向延伸尺寸的至少60％。