CN103068532B - 手持式工具机装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机装置、尤其是用于角磨机的手持式工具机装置，具有一个至少基本上杆形的壳体区域（12a至12f），该壳体区域在运行时用作主手把元件，并且具有至少一个操作元件（14a至14f），该操作元件在壳体区域（12a至12f）上沿着所述壳体区域（12a至12f）的主延伸方向（16a至16f）延伸。本发明建议，手持式工具机装置具有至少一个支承单元（18a至18f），该支承单元围绕至少一个与所述主延伸方向（16a至16f）至少基本上平行地定向的轴线（22a至22f）可摆动地支承所述操作元件（14a至14f）的至少一个操作面（20a至20f）。

Description

手持式工具机装置

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机装置。

背景技术

已经提出一种手持式工具机装置、尤其是用于角磨机的手持式工具机装置，它具有一个至少基本上杆形的壳体区域，该壳体区域在运行中用作主手把元件，并且具有至少一个操作元件，该操作元件在壳体区域上沿着所述壳体区域的一个主延伸方向延伸。

发明内容

本发明涉及一种手持式工具机装置、尤其是用于角磨机的手持式工具机装置，它具有一个至少基本上杆形的壳体区域，该壳体区域在运行时用作主手把元件，并且具有至少一个操作元件，该操作元件在壳体区域上沿着所述壳体区域的一个主延伸方向延伸。

本发明建议，所述手持式工具机装置具有至少一个支承单元，该支承单元围绕至少一个与所述主延伸方向至少基本上平行地定向的轴线可摆动地支承所述操作元件的至少一个操作面。“杆形的壳体区域”尤其是应当理解为手持式工具机的壳体的一个区域，该区域具有一个纵向延伸长度，其是最大横向延伸长度的至少2倍长、有利地至少3倍长、尤其有利地至少4倍长。所述杆形的壳体区域优选地具有一个至少部分被倒圆角的外表面、尤其优选一个至少基本上圆柱形的外表面。所述杆形的壳体区域在至少一个与所述主延伸方向垂直地定向的平面上、有利地在总长度的大部分上优选地具有一个尤其是基本上圆的外横截面。替代地或附加地，所述壳体区域可以具有一个或多个另外的对于技术人员显得有意义的外横截面、例如多角的和/或椭圆形的外横截面。优选地，所述外横截面小于15cm、尤其优选小于10cm。一个或多个壳体元件尤其可以构成所述杆形的壳体区域。此外，所述手持式工具机装置可以具有多个杆形的壳体区域。所述杆形的壳体区域优选地包围手持式工具机的至少一个功能元件、确切地说尤其是手持式工具机的传动系的功能元件、例如马达、传动机构和/或电子装置。表述“在运行时”尤其是应当理解为在由操作者引导的工作过程中。术语“主手把元件”尤其是应当理解为一个元件，该元件被设置用于尤其是在工作过程中在受限的空间关系下由操作者握持。“被设置”尤其是应当理解为专门设计和/或专门构造。“操作元件”尤其是应当理解为一个元件，操作者借助该元件在工作过程中影响手持式工具机的一个状态、有利地手持式工具机的马达的一个状态。操作者借助所述操作元件优选地影响插入式刀具的转速。表述“在壳体区域上沿着”尤其是应当理解为，所述操作元件具有至少一个与所述壳体区域相邻的、并且尤其是相距少于5mm的分面。“主延伸方向”尤其是应当理解为一个方向，在该方向上，一个元件平行于外轮廓具有最大的延伸长度。所述壳体区域和/或尤其是所述操作面通过一个区域沿着所述主延伸方向优选地具有一个对称平面，该对称平面与所述主延伸方向平行地定向。替代地，所述壳体区域和/或所述操作面可以构造成不对称的。“支承单元”尤其是应当理解为一个单元，该单元被设置用于使支承力作用在所述操作元件上，该支承力反作用于一个从摆动运动偏离的运动。“操作面”尤其是应当理解为所述操作元件的一个面，在操作时，操作者在该面上施加一个力。表述“基本上平行”尤其是应当理解为，在所述壳体区域的主延伸方向和所述轴线之间的角度小于30度、尤其优选小于10度。表述“可摆动地支承”尤其是应当理解为，所述支承单元通过一个角区域围绕轴线可旋转地固定所述操作元件。通过所述手持式工具机装置根据本发明的结构方案可以实现尤其是与一个防意外事故的安全控制电路组合起来的舒适的操作。特别的是，所述操作元件的操作力和操作行程在沿着所述操作元件的主延伸方向的其他不同的位置上基本上是恒定的。通过所述可摆动的支承可以实现一个尤其有利的、小的夹紧倾斜、尤其是与一个平移地运动的操作元件相比较。“防意外事故的安全控制电路”尤其是应当理解为一个电路，该电路在所述手持式工具的被期望激活结束时——例如在晕厥时和/或在被期望释放时——所述手持式工具被自动地禁用。

在一个另外的结构方案中被建议，所述操作元件具有一个主延伸方向，该主延伸方向与所述壳体区域的主延伸方向至少基本上平行地定向，由此，尤其舒适的和安全的操作在构造方面简单——尤其是基本上与沿着所述主延伸长度的操作者手位置无关——是可能的。

此外本发明建议，所述操作元件在所述杆形的壳体区域的总长度的至少大部分上延伸，由此，完全尤其安全的和舒适的操作在结构方面简单是可能的。“总长度”尤其是应当理解为一个沿着所述主延伸方向的延伸长度。表述“在总长度的至少大部分上延伸”尤其是应当理解为，与所述主延伸方向垂直地定向的平面在壳体区域的总长度的至少50％、有利地至少75％上与所述壳体区域和所述操作元件相交。

此外本发明建议，所述操作面被凸出弯曲地构造，由此，操作者可以从不同侧舒适地和可靠地操作所述操作部件。尤其地，所述操作元件同样地合适由惯用左手的人和惯用右手的人用于操作。优选地，所述操作面在至少一个平面中被凸出地弯曲，该平面与所述操作元件的主延伸方向垂直地定向。有利地，所述操作面在该平面中在一个至少10mm、有利地20mm的段上被凸出地弯曲。所述被凸出地弯曲的操作面优选地具有大于20mm、尤其优选大于40mm的半径。

此外本发明建议，所述手持式工具机装置包括一个具有一个释放元件的闭锁装置，用于将操作元件闭锁，该释放元件被设置用于取消对所述操作元件的闭锁，由此可以实现尤其安全的运行，因为所述操作元件对于运输和/或存储可以被锁止以防止意外的操作。“闭锁装置”尤其是应当理解为一个装置，该装置阻止了对作用在所述操作元件上的操作力的至少一个反应，也就是说在操作方向上的一个力。有利地，所述闭锁装置尤其是以机械方式阻止了所述操作元件的操作的运动。替代地或附加地，所述闭锁装置可以中断在一个借助所述操作元件可操作的部件上尤其是电的能量输出。例如，一个开关单元可以中断马达的电力供应。所述释放元件优选地具有与所述操作元件不同的手感和/或有利的不同的操作方向。“操作方向”尤其是应当理解为一个方向，在该方向上，所述操作元件从未被操作的位置到被操作的位置中可运动地被支承。

此外本发明建议，所述壳体区域包围至少一个自由区域，所述操作元件在操作中至少部分可下沉地被支承在该自由区域中，由此，所述操作元件可以有利地被操作和好地被保护。“自由区域”尤其是应当理解为一个与所述操作元件相邻的区域，该区域在未被操作的操作元件中没有所述操作元件和尤其是第三元件。优选地，所述操作元件能够在所述自由区域的方向上可以运动地被操作。“包围”尤其是应当理解为，所述自由区域被设置在壳体区域内部，这尤其是说，该壳体区域至少大范围地在一个半球上包围所述自由区域。

在本发明的一个有利的构造方案中被建议，在未被操作的运行状态中，所述操作元件至少部分在所述壳体区域中下沉地被设置，由此所述操作元件有利地被保护地设置。“至少部分下沉地被设置”尤其是应当理解为，在未被操作的状态中，所述操作元件的材料的至少5％、有利地至少10％被设置在一个面的内部，该面撑开所述壳体区域的表面、有利地所述壳体的内表面。有利地，所述操作元件的至少一个止挡下沉地设置在所述壳体区域中，该止挡阻止了所述操作元件从所述壳体区域完全出来的运动。优选地，所述操作元件在一个或替代地在多个缺口上从所述壳体区域显现出来。

在一个另外的结构方案中被建议，所述支承单元包括至少一个膜片铰链，由此可以实现少的、结构上的花费和少的生产成本。“膜片铰链”尤其是应当理解为一个铰链，在该铰链中一种平的、柔性的材料承担支承力。优选地，所述膜片铰链与所述壳体区域和/或有利地与所述操作元件一体式地被构造。所述膜片铰链优选地具有一个柔韧的区域，该区域基本上仅仅承担拉力和/或压力。

另外本发明建议，所述支承单元具有至少用于导向所述操作元件的至少一个长孔，由此，所述操作元件的尤其有利被导向的可运动性是可能的。“长孔”尤其是应当理解为一个盲孔和/或一个穿通的槽，该孔具有不圆性、相对于周围的面有利长的外形。

此外本发明建议，所述操作元件具有至少两个相对彼此可运动地被支承的操作面，由此可以实现所述操作元件的有利的对称。优选地，这些操作面至少10度、有利地至少20度相对彼此可倾翻地被支承。

此外，本发明涉及一种具有手持式工具机装置的手持式工具机，其中，全部对于技术人员显得有意义的手持式工具机、例如尤其是钻机、锤钻、锯、刨机、起子机、铣削机、磨削机、多功能工具、园林装置和/或有利的角磨机与所述手持式工具机装置运行是可以想到的，由此可以提供一个尤其舒适地可使用的手持式工具机。

附图说明

其它优点由以下的附图说明给出。在附图中示出本发明的五个实施例。附图、说明书和权利要求组合起来含有大量的特征。技术人员适宜地也单独地考虑这些特征并且总结出有意义的另外的组合。其示出：

图1以示意图示出根据本发明的、具有手持式工具机装置的手持式工具机，该手持式工具机装置包括一个杆形的壳体区域和一个操作元件；

图2以透视图示出图1的壳体区域和操作元件；

图3以透视图示出图1的壳体区域的一部分和操作元件；

图4以剖面图示出图1的壳体区域和操作元件；

图5以自由的透视图示出图1的操作元件；

图6以透视的剖面图示出图1的手持式工具机装置的闭锁装置；

图7以剖面图示出图1的手持式工具机装置的止动装置；

图8以透视图示出图1的手持式工具机装置的第二实施例；

图9以透视图示出图8的手持式工具机装置的壳体区域的一部分、操作元件和操作接收器；

图10以剖面图示出图1的手持式工具机装置的第三实施例；

图11以剖面图示出图10的手持式工具机装置的壳体区域的一部分和马达；

图12以透视图示出图7的止动装置的另外的实施例；

图13以剖面图示出图1的手持式工具机装置的第四实施例；和

图14以示意的透视图示出图1的手持式工具机装置的第五实施例。

具体实施方式

图1和图2示出根据本发明的、具有手持式工具机装置10a的手持式工具机36a。手持式工具机36a构造为一个角磨机。手持式工具机36a具有小于3.5kg、有利地小于2.5kg的重量。它包括一个可取下的附加手把38a、一个插入式刀具固定装置40a、一个插入式刀具固定装置42a和一个壳体44a。插入式刀具46a被固定在插入式刀具固定装置40a上。

手持式工具机装置10a具有一个由壳体44a的表面构成的壳体区域12a。该壳体区域12a被构造为杆形的。它在运行中用作主手把元件。为此，壳体区域12a具有一个在与主延伸方向16a垂直地定向的平面上的圆的横截面。附加手把38a的主延伸方向与壳体区域12a的主延伸方向16a基本上垂直地定向。插入式刀具固定装置42a被设置在插入式刀具固定装置40a和壳体区域12a之间。它保护操作者的握持壳体区域12a的手。

此外，手持式工具机装置10a具有一个操作元件14a。该操作元件14a在壳体区域12a上沿着壳体区域12a的主延伸方向16a延伸，确切地说在壳体区域12a的面向插入式刀具固定装置40a的一侧上。替代地，也可以在壳体区域12a的背向插入式刀具固定装置40a的一侧上或者在另外的对于技术人员显得有意义的一侧上设置。壳体区域12a尤其是可以相对于插入式刀具固定装置40a可旋转。操作元件14a具有一个主延伸方向24a，该主延伸方向与壳体区域12a的主延伸方向16a平行地定向。在此，操作元件14a在所述杆形的壳体区域12a的总长度的至少大部分上延伸。操作元件14a具有一个具有基本上矩形的投影面的操作面20a。操作面20a围绕壳体区域12a的中轴线凸出弯曲地被构造，该中轴线沿着壳体区域12a的主延伸方向16a延伸。一个未详细示出的密封唇或者一个另外的重叠的元件被设置在操作元件14a和壳体44a之间，由此保护壳体44a以防止渗入的尘埃。所述密封唇或者重叠的元件被固定在壳体44a上。

手持式工具机装置10a具有一个支承单元18a，该支承单元围绕一个与壳体区域12a的主延伸方向16a平行地定向的轴线22a相对壳体区域12a可摆动地支承操作元件14a的操作面20a。壳体区域12a为此包围一个自由区域30a，操作元件14a在操作中部分可下沉地被支承在该自由区域中。手持式工具机装置10a包括一个未详细示出的弹簧元件，该弹簧元件在操作元件14a上作用一个力，该力被设置用于使操作元件14a在操作的一端从自由区域30a摆动出来。操作元件14a在未被操作的运行状态中至少部分在壳体区域12a中下沉地被设置，确切地说操作元件14a的至少一个止挡48a下沉地被设置。止挡48a阻止了操作元件14a通过所述弹簧元件从所述控制区域12a完全摆动出来。

如图3、4和5所示，支承单元18a包括两个螺栓50a、52a和两个空槽54a、56a。这些螺栓的一个50a在面向插入式刀具固定装置40a的、操作元件14a的一个角58a上形成在所述操作元件14a上。相对应的空槽54a在面向插入式刀具固定装置40a的、壳体区域12a的一侧上形成在壳体44a上。另外的空槽56a在背向插入式刀具固定装置40a的、操作元件14a的一个角60a上形成在操作元件14a上。相对应的螺栓52a在背向插入式刀具固定装置40a的、壳体区域12a的一侧上形成在壳体44a上。替代地，支承单元18a的螺栓和/或空槽可以由独立的单元或者材料构成，例如一个金属的螺栓、尤其是一个钢螺栓、一个空槽可以被压进壳体44a中和/或操作元件14a中并且分别以旋转间隙支承在其他的构件中。

在此，角58a、60a被设置在操作元件14a的、与主延伸方向16a平行地定向的棱边62a和各一个与主延伸方向16a垂直地并且与插入式刀具固定装置40a的旋转轴线66a垂直地定向的棱边64a之间。在此，两个角58a、60a在主延伸方向16a上位于操作元件14a的同一侧上，其中，角58a、60a是否被设置在左或右对于操作是无关紧要的。因此，支承单元18a的轴线22a与一个平面有间距地被设置，该平面通过插入式刀具固定装置40a的旋转轴线66a和壳体区域12a的主延伸方向被撑开。

在装配中，操作元件14a通过一个指向插入式刀具固定装置40a的运动被固定。在此，螺栓50a、52a中各一个被压入到空槽54a、56a的一个中。支承单元18a的轴线22a通过两个螺栓50a、52a延伸。附加地，支承单元18a可以具有另外的支承元件、尤其在螺栓50a、52a或者空槽54a、56a之间。替代的、对于技术人员显得有意义的、所述螺栓和空槽的设置是可能的。另外，一个膜片铰链在操作元件14a和壳体44a之间是可能的。

壳体44a具有一个壳体元件68a，该壳体元件68a固定手持式工具机36a的马达70a。另外，壳体44a具有一个壳体元件72a，该壳体元件72a固定手持式工具机36a的电子装置74a。该壳体元件72a被构造成两壳的。对此，一个壳在图3中被示出。固定马达70a的壳体元件68a具有螺栓中的一个螺栓52a和空槽中的一个空槽54a。壳体元件68a由此支承操作元件14a。在一种装配的运行状态中，固定电子装置74a的壳体元件72a阻止了操作元件14a的沿着主延伸方向16a运动。由此，螺栓50a、52a被保持在空槽54a、56a中。

手持式工具机装置10a具有一个操作接收器76a。该操作接收器76a在操作中产生一个电的特征量，该特征量具有至少一个关于所述操作的信息。所述操作接收器包括未详细示出的弹簧元件、一个杠杆78a和一个电的开关组件80a。杠杆78a围绕轴线82a可运动地被支承，并且转换操作元件12a的运动使其在操作中适合开关组件80a。

手持式工具机装置10a具有一个在图4和图6中未详细示出的闭锁装置26a。在图4中，操作元件14a未被操作地、并且闭锁装置26a闭锁地被示出。在图6中，操作元件14a被操作地、并且闭锁装置26a未闭锁地被示出。闭锁装置26a具有一个释放元件28a和一个止挡84a。释放元件28a可摆动地被支承，确切地说在操作元件14a上。该释放元件中心地被设置在操作元件14a上。止挡84a形成在壳体44a上。在释放元件28a的一个闭锁的布置中，释放元件28a在壳体44a上支撑一个在操作元件14a上作用的操作力。

手持式工具机装置10a包括一个只有在图1和图7中被示出的接通锁定装置86a。该接通锁定装置86a具有一个操作部件88a、一个弹簧元件90a和一个止动部件92a。该操作部件88a可垂直于操作元件14a的操作方向94a运动地被支承。弹簧元件90a在操作部件88a上产生一个回位力。当操作者操作操作元件14a时，他可以使操作部件88a逆着弹簧元件90a运动到在图7中示出的止动位置中。在所述止动位置中，操作部件88a借助止动部件92a卡锁在操作元件14a中。在被卡锁的状态中，接通锁定装置86a阻止了操作元件14a返回到未被操作的初始位置中的运动，即使操作者在操作元件14a上没有施加操作力。当操作者在被卡锁的状态中在操作方向94a上运动操作元件14a时，止动部件92a的卡锁打开，并且弹簧元件90a使操作部件88a运动到未详细示出的未闭锁的位置中。

在分开过程中，操作者保持有利地以左手或者右手握持壳体区域12a，确切地说沿着主延伸方向16a在中间区域中或者在面向插入式刀具固定装置40a的前区域中。在此，操作者或以鱼际(Handball)或以拇指操作操作元件14a。在头部以上工作时，操作者有利地在背向插入式刀具固定装置40a的后区域上保持壳体区域12a。在表面加工时，也就是说，当插入式刀具46a与被加工的表面大致平行地定向时，操作者有利地以与拇指相对的指尖操作操作元件14a。

在图8至图13中，本发明的四个另外的实施例被示出。以下的说明和附图基本上限于所述实施例之间的差异上，在此，关于相同标记的构件、尤其是具有相同标记符号的构件基本上也可以参阅――尤其是图1至图7的――另外的实施例的附图和/或说明。为了区别这些实施例，字母a置于在图1至图7中的实施例的附图标记的后面。在图8至图13的实施例中，字母a由字母b至e替代。

图8和图9示出具有一个操作元件14b和一个壳体44b的手持式工具机装置10b。壳体44b构造成一个杆形的壳体区域12b，该壳体区域在运行时用作主手把元件。壳体44b具有一个罐形的壳体盖96b和一个壳体元件68b，该壳体元件被设置用于固定一个未详细示出的马达。壳体44b固定操作元件14b。操作元件14b在壳体区域12b上沿着壳体区域12b的主延伸方向延伸。另外，手持式工具机装置10b具有一个支承单元18b。支承单元18b围绕一个与主延伸方向16b平行地定向的轴线22b可摆动地支承操作元件14b的操作面20b。替代罐形的壳体盖96b，操作元件14b也可以被支承在未详细示出的壳体元件中，该壳体元件被设置用于固定传动装置。

手持式工具机装置10b包括一个具有开关组件80b的操作接收器76b。该操作接收器76b被设置用于以操作元件14b在操作方向94b上的运动直接操作开关组件80b。

图10和图11示出一个手持式工具机的手持式工具机装置10c的局部剖面图，该手持式工具机具有一个杆形壳体区域12c、一个操作元件14c和一个支承单元18c。壳体区域12c在运行时用作主手把元件。操作元件14c在壳体区域12c上沿着壳体区域12c的主延伸方向16c延伸。该壳体区域12c具有两个操作面20c。支承单元18c分别围绕一个与主延伸方向16c平行地定向的轴线22c可摆动地、并且另外可翻转地支承操作元件14c的操作面20c。这些轴线22c与手持式工具机装置10c有间距地设置。

支承单元18c具有用于导向操作元件14c的长孔34c、35c。这些长孔34c、35c被设置在所述手持式工具机的壳体44c上，确切地说在壳体44c的一个自由区域的两侧上，其中，被示出的一侧面向所述手持式工具机的插入式刀具固定装置，并且没有被示出的一侧背向所述手持式工具机的插入式刀具固定装置。被示出的长孔34c的两个相对于一个对称平面98c镜面对称地被设置，该对称平面通过第三被示出的长孔35c延伸。这两个长孔34c分别基本上垂直于对称平面98c导向两个操作面20c的一个。所述第三长孔同样地在相对于对称平面98c平行的方向上导向两个操作面20c。所述支承单元具有一个膜片铰链32c，该膜片铰链相对彼此可运动地支承操作元件14c的两个操作面20c。一个替代地被构造的、对于技术人员显得有意义的在操作面20c之间的支承单元是可能的。

图12示出具有一个操作元件14d的手持式工具机装置10d的接通锁定装置86d的另外的实施例。该接通锁定装置86d具有一个操作部件88d、一个弹簧元件90d和一个止动部件92d。该操作部件88d围绕轴线100d可运动地被支承，该轴线100d与操作元件14d的轴线22d垂直地定向。弹簧元件90d在操作部件88d上产生一个回位力。当操作者操作操作元件14d时，他可以使接通锁定装置的操作部件88d逆着弹簧元件90d运动到止动位置中。

图13示出具有一个操作元件14e的手持式工具机装置10e的另外的实施例，该操作元件具有两个相对彼此可运动地被支承的操作面20e。这两个操作面20e围绕各一个轴线22e可摆动地被支承。操作面20e的一个具有一个空槽102e，在操作面20e中的另外一个的一部分中在操作元件14e操作中是可下沉的。

图14以放大视图示出手持式工具机装置10f的另外的实施例，该手持式工具机装置具有一个杆形壳体区域12f、一个操作元件14f和一个支承单元18f。该支承单元18f具有一个杆104f，该杆沿着支承单元18f的轴线22f延伸。壳体区域12f和操作元件14f具有空槽106f，杆104f在装配的运行状态中延伸通过这些空槽。在此，杆104f相对于壳体区域12f可摆动地支承操作元件14f。

Claims (12)

1.手持式工具机装置，具有马达(70a)并具有一个至少基本上杆形的壳体区域(12a至12f)，该壳体区域在运行时用作主手把元件，并且具有至少一个操作元件(14a至14f)，该操作元件在壳体区域(12a至12f)上沿着所述壳体区域(12a至12f)的主延伸方向(16a至16f)延伸，还具有至少一个支承单元(18a至18f)，该支承单元围绕至少一个与所述主延伸方向(16a至16f)至少基本上平行地定向的轴线(22a至22f)可摆动地支承所述操作元件(14a至14f)的至少一个操作面(20a至20f)，其特征在于，所述杆形的壳体区域(12a至12f)包围所述马达(70a)并且所述手持式工具机装置设置得使得在工作过程中能够由操作者借助所述操作元件(14a至14f)影响对所述马达(70a)的电能量输出。

2.根据权利要求1的手持式工具机装置，其特征在于，所述操作元件(14a至14f)具有一个主延伸方向(24a；24b；24d；24f)，该主延伸方向与所述壳体区域(12a至12f)的主延伸方向(16a至16f)至少基本上平行地定向。

3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述操作元件(14a至14f)在所述杆形的壳体区域(12a至12f)的总长度的至少大部分上延伸。

4.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述操作面(20a至20f)被构造成凸出地弯曲。

5.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于一个具有一个释放元件(28a)的、用于操作元件(14a)的闭锁的闭锁装置(26a)，该释放元件被设置用于取消所述操作元件(14a)的闭锁。

6.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述壳体区域(12a至12f)包围至少一个自由区域(30a)，所述操作元件(14a至14f)在操作中至少部分可下沉地被支承在该自由区域中。

7.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，在未被操作的运行状态中，所述操作元件(14a至14f)至少部分在所述壳体区域(12a至12f)中下沉地被设置。

8.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述支承单元(18c)包括至少一个膜片铰链(32c)。

9.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述支承单元(18c)具有至少一个至少用于对所述操作元件(14c)导向的长孔(34c、35c)。

10.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述操作元件(14c；14f)具有至少两个相对彼此可运动地被支承的操作面(20c；20f)。

11.根据权利要求1或2所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述手持式工具机装置是用于角磨机的手持式工具机装置。

12.手持式工具机，具有一个根据以上权利要求之一所述的手持式工具机装置(10a至10f)。