WO2012025328A2

WO2012025328A2 - Handwerkzeugmaschinenvorrichtung

Info

Publication number: WO2012025328A2
Application number: PCT/EP2011/063001
Authority: WO
Inventors: Florian Esenwein; Manfred Lutz; Achim Trick; Thomas Schomisch
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2010-08-26
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2012-03-01
Also published as: CN103068532B; DE102010039794A1; CN103068532A; RU2620225C2; US9527202B2; RU2013113107A; WO2012025328A3; US20130220657A1; EP2608936A2; EP2608936B1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung, insbesondere für einen Winkelschleifer, mit einem zumindest im Wesentlichen stabförmigen Gehäusebereich (12a-12f), der bei einem Betrieb als Hauptgriffelement dient, und mit zumindest einem Bedienelement (14a-14f), das sich an dem Gehäusebereich (12a-12f) entlang einer Haupterstreckungsrichtung (16a-16f) des Gehäusebereichs (12a-12f) erstreckt. Es wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung zumindest ein Lager (18a-18f) aufweist, das zumindest eine Bedienfläche (20a-20f) des Bedienelements (14a-14f) um wenigstens eine zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsrichtung (16a-16f) ausgerichtete Achse (22a-22f) schwenkbar lagert.

Description

Beschreibung

Handwerkzeugmaschinenvorrichtung

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es ist bereits eine Handwerkzeugmaschinenvorrichtung, insbesondere für einen

Winkelschleifer, mit einem zumindest im Wesentlichen stabförmigen Gehäusebereich, der bei einem Betrieb als Hauptgriffelement dient, und mit zumindest einem Bedienelement, das sich an dem Gehäusebereich entlang einer Haupt- erstreckungsrichtung des Gehäusebereichs erstreckt, vorgeschlagen worden.

Offenbarung der Erfindung

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung, insbe- sondere für einen Winkelschleifer, mit einem zumindest im Wesentlichen stabförmigen Gehäusebereich, der bei einem Betrieb als Hauptgriffelement dient, und mit zumindest einem Bedienelement, das sich an dem Gehäusebereich entlang einer Haupterstreckungsrichtung des Gehäusebereichs erstreckt. Es wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung zumindest ein Lager aufweist, das zumindest eine Bedienfläche des Bedienelements um wenigstens eine zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsrichtung ausgerichtete Achse schwenkbar lagert. Insbesondere soll unter einem „stabförmigen Gehäusebereich" ein Bereich eines Gehäuses einer Handwerk- zeugmaschine verstanden werden, der eine Längserstreckung aufweist, die zumindest zweimal so lang ist, vorteilhaft zumindest dreimal so lang ist, besonders vorteilhaft zumindest viermal so lang ist, wie eine maximale Quererstreckung. Vorzugsweise weist der stabförmige Gehäusebereich eine zumindest teilweise abgerundete Außenfläche, besonders bevorzugt eine zumindest im Wesentlichen zylinderförmige Außenfläche auf. Vorzugsweise weist der stabförmige Gehäuse- 5 bereich auf zumindest einer senkrecht zu der Haupterstreckungsrichtung ausgerichteten Ebene, vorteilhaft auf einen Großteil einer Gesamtlänge, einen insbesondere im Wesentlichen runden Außenquerschnitt auf. Alternativ oder zusätzlich könnte der Gehäusebereich einen oder mehrere andere dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Außenquerschnitte, beispielsweise vieleckige und/oder el- o liptische Außenquerschnitte aufweisen. Bevorzugt ist der Außenquerschnitt kleiner als 15 cm, besonders bevorzugt kleiner als 10 cm. Insbesondere können ein oder mehrere Gehäuseelemente den stabförmigen Gehäusebereich bilden. Des Weiteren könnte die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung mehrere stabförmige Gehäusebereiche aufweisen. Vorzugsweise umschließt der stabförmige Gehäu-5 sebereich zumindest ein Funktionselement einer Handwerkzeugmaschine, und zwar insbesondere ein Funktionselement eines Antriebsstrangs der Handwerkzeugmaschine, wie beispielsweise einen Motor, ein Getriebe und/oder eine Elektronik. Unter der Wendung„bei einem Betrieb" soll insbesondere bei einem von einem Bediener geführten Arbeitsvorgang verstanden werden. Insbesondere soll o unter dem Begriff„Hauptgriffelement" ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, von dem Bediener insbesondere bei einem Arbeitsvorgang unter beschränkten Platzverhältnissen umgriffen zu werden. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Insbesondere soll unter einem„Bedienelement" ein Element verstanden werden, 5 mittels dem der Bediener einen Zustand der Handwerkzeugmaschine, vorteilhaft einen Zustand eines Motors der Handwerkzeugmaschine, bei einem Arbeitsvorgang beeinflusst. Vorzugsweise beeinflusst der Bediener mittels des Bedienelements eine Drehzahl eines Einsatzwerkzeugs. Unter der Wendung„an dem Gehäusebereich entlang" soll insbesondere verstanden werden, dass das Bedien- 0 element zumindest eine zu dem Gehäusebereich benachbarte und insbesondere weniger als 5 mm beabstandete Teilfläche aufweist. Insbesondere soll unter einer„Haupterstreckungsrichtung" eine Richtung verstanden werden, in die ein Element parallel zu einer Außenkontur eine maximale Erstreckung aufweist. Vorzugsweise weist der Gehäusebereich und/oder insbesondere die Bedienfläche5 über einen Bereich entlang der Haupterstreckungsrichtung eine Symmetrieebene auf, die parallel zu der Haupterstreckungsrichtung ausgerichtet ist. Alternativ könnte der Gehäusebereich und/oder die Bedienfläche unsymmetrisch ausgebildet sein. Unter einem„Lager" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Lagerkraft auf das Bedienelement zu bewirken, die einer von einer Schwenkbewegung abweichenden Bewegung entgegenwirkt. Insbesondere soll unter einer„Bedienfläche" eine Fläche des Bedienelements verstanden werden, auf die ein Bediener bei einer Betätigung eine Kraft ausübt. Unter der Wendung„im Wesentlichen parallel" soll insbesondere verstanden werden, dass ein Winkel zwischen der Haupterstreckungsrichtung des Gehäusebereichs und der Achse kleiner als 30 Grad, besonders bevorzugt kleiner als 10 Grad, ist. Insbesondere soll unter der Wendung„schwenkbar lagert" verstanden werden, dass das Lager das Bedienelement über einen Winkelbereich um eine Achse drehbar befestigt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung kann eine komfortable Bedienung insbesondere in Kombination mit einer Totmannschaltung erreicht werden. Insbesondere sind eine Betätigungskraft und ein Betätigungshub des Bedienelements an verschiedenen Stellen entlang der Haupterstreckungsrichtung des Bedienelements in Wesentlichen konstant. Durch die schwenkbare Lagerung kann eine besonders vorteilhaft geringe Klemmneigung, insbesondere im Vergleich zu einem translatorisch bewegten Bedienelement, erreicht werden. Unter einer„Totmannschaltung" soll insbesondere eine Schaltung verstanden werden, die bei einem Ende einer gewollten Aktivierung des Handwerkzeugs, beispielsweise bei einer Ohnmacht und/oder bei einem gewollten Loslassen, das Handwerkzeug selbstständig deaktiviert. In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Bedienelement eine Haupterstreckungsrichtung aufweist, die zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsrichtung des Gehäusebereichs ausgerichtet ist, wodurch konstruktiv einfach eine besonders komfortable und sichere Bedienung, insbesondere im Wesentlichen unabhängig von einer Bedienerhandposition ent- lang der Haupterstreckung, möglich ist.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass sich das Bedienelement über zumindest einen Großteil einer Gesamtlänge des stabförmigen Gehäusebereichs erstreckt, wodurch eine ganz besonders sichere und komfortable Bedienung konstruktiv einfach möglich ist. Unter einer„Gesamtlänge" soll insbesondere eine Erstre- ckung entlang der Haupterstreckungsrichtung verstanden werden. Insbesondere soll unter der Wendung„über zumindest einen Großteil einer Gesamtlänge erstrecken" verstanden werden, dass senkrecht zu der Haupterstreckungsrichtung ausgerichtete Ebenen auf wenigstens 50 %, vorteilhaft wenigstens 75 % der Gesamtlänge des Gehäusebereichs den Gehäusebereich und das Bedienelement schneiden.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Bedienfläche konvex gekrümmte ausgebildet ist, wodurch ein Bediener das Bedienmittel von verschiedenen Seiten komfortabel und zuverlässig bedienen kann. Insbesondere ist das Bedienelement zur Bedienung von Links- und Rechtshändern gleichermaßen geeignet. Vorzugsweise ist die Bedienfläche in zumindest einer Ebene konvex gekrümmt, die senkrecht zu der Haupterstreckungsrichtung des Bedienelements ausgerichtet ist. Vorteilhaft ist die Bedienfläche in dieser Ebene auf einer Strecke von wenigstens 10 mm, vorteilhaft 20 mm konvex gekrümmt. Bevorzugt weist die konvex ge- krümmte Bedienfläche einen Radius größer als 20 mm, besonders bevorzugt größer als 40 mm auf.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung eine Sperrvorrichtung zur Sperrung des Bedienelements mit einem Freigabeelement umfasst, das dazu vorgesehen ist, die Sperrung des Bedienelements aufzuheben, wodurch ein besonders sicherer Betrieb erreicht werden kann, weil das Bedienelement für einen Transport und/oder eine Lagerung gegen unbeabsichtigtes Betätigen verriegelbar ist. Unter einer„Sperrvorrichtung" soll insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, die zumindest eine Reaktion auf eine auf das Bedienelement wirkende Betätigungskraft, das heißt eine Kraft in eine Betätigungsrichtung, verhindert. Vorteilhaft verhindert die Sperrvorrichtung insbesondere mechanisch eine betätigende Bewegung des Bedienelements. Alternativ oder zusätzlich könnte die Sperrvorrichtung eine insbesondere elektrische Energieabgabe an ein mittels des Bedienelements betätigbaren Mittels unterbrechen. Beispielsweise könnte eine Schalteinheit eine Energiezufuhr des Motors unterbrechen. Vorzugsweise weist das Freigabeelement eine von dem Bedienelement verschiedene Haptik und/oder vorteilhaft verschiedene Betätigungsrichtungen auf. Unter einer„Betätigungsrichtung" soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, in die das Bedienelement von einer unbetätigten Stellung in eine be- tätigte Stellung bewegbar gelagert ist. Weiterhin wird vorgeschlagen, dass der Gehäusebereich zumindest einen Freibereich umschließt, in den das Bedienelement bei einer Betätigung zumindest teilweise versenkbar gelagert ist, wodurch das Bedienelement vorteilhaft bedient werden kann und gut geschützt ist. Unter einem„Freibereich" soll insbesondere ein zu dem Bedienelement benachbarter Bereich verstanden werden, der bei einem unbetätigten Bedienelement frei von dem Bedienelement und insbesondere dritten Elementen ist. Vorzugsweise ist das Bedienelement in Richtung des Freibereichs bewegt betätigbar. Insbesondere soll unter„umschließen" verstanden werden, das der Freibereich innerhalb des Gehäusebereichs angeordnet ist, das heißt insbesondere, dass der Gehäusebereich den Freibereich zumindest weitgehend auf einer Halbkugel umschließt.

In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Bedienelement in einem unbetätigten Betriebszustand zumindest teilweise in dem Gehäusebereich versenkt angeordnet ist, wodurch das Bedienelement vorteilhaft geschützt angeordnet ist. Unter„zumindest teilweise versenkt angeordnet" soll insbesondere verstanden werden, das zumindest 5 %, vorteilhaft zumindest 10 %, eines Materials des Bedienelements in einem unbetätigten Betriebszustand innerhalb einer Fläche angeordnet sind, die eine Oberfläche des Gehäusebereichs, vorteilhaft eine Innenfläche des Gehäuses, aufspannt. Vorteilhaft ist zumindest ein Anschlag des Bedienelements in dem Gehäusebereich versenkt angeordnet, der eine Bewegung des Bedienelements aus dem Gehäusebereich vollständig heraus verhindert. Vorzugsweise tritt das Bedienelement an einer oder alternativ an mehreren Durchbrüchen aus dem Gehäusebereich hervor.

In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Lager zumindest ein Filmscharnier umfasst, wodurch ein geringer konstruktiver Aufwand und geringe Produktionskosten erreicht werden können. Unter einem„Filmscharnier" soll insbesondere ein Scharnier verstanden werden, bei dem ein flaches, flexibles Material eine Lagerkraft überträgt. Vorzugsweise ist das Filmscharnier einstückig mit dem Gehäusebereich und/oder vorteilhaft dem Bedienelement ausgebildet. Vorzugsweise weist das Filmscharnier einen biegeweichen Bereich auf, der im Wesentlichen nur Zug- und/oder Druckkräfte überträgt. Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Lager zumindest ein Langloch zumindest zur Führung des Bedienelements aufweist, wodurch eine besonders vor- teilhaft geführte Beweglichkeit des Bedienelements möglich ist. Unter einem „Langloch" soll insbesondere ein Sackloch und/oder eine durchgehende Aussparung verstanden werden, das eine Unrunde, vorteilhaft längliche Außenform zu einer umgebenden Fläche aufweist.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Bedienelement zumindest zwei relativ zueinander beweglich gelagerte Bedienflächen aufweist, wodurch eine vorteilhafte Symmetrie des Bedienelements erreicht werden kann. Vorzugsweise sind die Bedienflächen wenigstens 10 Grad, vorteilhaft wenigstens 20 Grad, zueinander kippbar gelagert.

Ferner geht die Erfindung von einer Handwerkzeugmaschine mit einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung aus, wobei sämtliche, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Handwerkzeugmaschinen, wie insbesondere Bohrmaschinen, Bohrhämmer, Sägen, Hobel, Schrauber, Fräsen, Schleifer, Multifunktionswerk- zeuge, Gartengeräte und/oder vorteilhaft Winkelschleifer, zum Betreiben mit der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung denkbar wären, wodurch eine besonders komfortabel einsetzbare Handwerkzeugmaschine bereitgestellt werden kann.

Zeichnung

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind fünf Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.

Es zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung, die einen stabförmigen Gehäusebereich und ein Bedienelement umfasst, in einer schematischen Darstellung,

Fig. 2 der Gehäusebereich und das Bedienelement aus Figur 1 in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 3 einen Teil des Gehäusebereichs und das Bedienelement aus Figur

1 in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 4 der Gehäusebereich und das Bedienelement aus Figur 1 in einer

Schnittdarstellung,

5 Fig. 5 das Bedienelement aus Figur 1 in einer freigestellten perspektivischen Darstellung,

Fig. 6 eine Sperrvorrichtung der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung aus

Figur 1 in einer perspektivischen Schnittdarstellung,

Fig. 7 eine Feststellvorrichtung der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10 aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung,

Fig. 8 ein zweites Ausführungsbeispiel der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung aus Figur 1 in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 9 ein Teil eines Gehäusebereichs, ein Bedienelement und einen Betätigungsaufnehmer der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung aus Fil s gur 8 in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 10 ein drittes Ausführungsbeispiel der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung,

Fig. 1 1 ein Teil eines Gehäusebereichs und ein Motor der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung aus Figur 10 in einer Schnittdarstellung, 20 Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Feststellvorrichtung aus Figur

7 in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 13 ein viertes Ausführungsbeispiel der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung und

Fig. 14 ein fünftes Ausführungsbeispiel der Handwerkzeugmaschinenvor- 25 richtung aus Figur 1 in einer schematischen, perspektivischen Darstellung.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Figur 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine 36a mit einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a. Die Handwerkzeugmaschine 36a ist als ein Winkelschleifer ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschine 36a weist ein Gewicht kleiner als 3,5 kg, vorteilhaft kleiner als 2,5 kg, auf. Sie um- 35 fasst, einen abnehmbaren Zusatzhandgriff 38a, eine Einsatzwerkzeugbefesti- gung 40a, einen Einsatzwerkzeugschutz 42a und ein Gehäuse 44a. An der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a ist ein Einsatzwerkzeug 46a befestigt.

Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a weist einen von einer Oberfläche des Gehäuses 44a gebildeten Gehäusebereich 12a auf. Der Gehäusebereich

12a ist stabförmig ausgebildet. Er dient bei einem Betrieb als Hauptgriffelement. Dazu weist der Gehäusebereich 12a einen rundlichen Querschnitt auf einer senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung 16a ausgerichteten Ebene auf. Eine Haupterstreckungsrichtung des Zusatzhandgriffs 38a ist im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsrichtung 16a des Gehäusebereichs 12a ausgerichtet. Der Einsatzwerkzeugschutz 42a ist zwischen der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a und dem Gehäusebereich 12a angeordnet. Er schützt eine den Gehäusebereich 12a umgreifende Hand eines Bedieners. Zudem weist die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a ein Bedienelement

14a auf. Das Bedienelement 14a erstreckt sich an dem Gehäusebereich 12a entlang der Haupterstreckungsrichtung 16a des Gehäusebereichs 12a, und zwar auf einer der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a zugewandten Seite des Gehäusebereichs 12a. Alternativ könnte es sich auch auf einer der Einsatzwerkzeugbefesti- gung 40a abgewandten Seite des Gehäusebereichs 12a oder an einer anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Seite angeordnet sein. Insbesondere könnte der Gehäusebereich 12a relativ zu der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a drehbar sein. Das Bedienelement 14a weist eine Haupterstreckungsrichtung 24a auf, die parallel zu der Haupterstreckungsrichtung 16a des Gehäusebereichs 12a ausgerichtet ist. Dabei erstreckt sich das Bedienelement 14a über zumindest einen Großteil einer Gesamtlänge des stabförmigen Gehäusebereichs 12a. Das Bedienelement 14a weist eine Bedienfläche 20a mit einer im Wesentlichen rechteckigen Projektionsfläche auf. Die Bedienfläche 20a ist konvex um eine Mittelachse des Gehäusebereichs 12a, die entlang der Haupterstreckungsrichtung 16a des Gehäusebereichs 12a verläuft, gekrümmt ausgebildet. Zwischen dem

Bedienelement 14a und dem Gehäuse 44a ist eine nicht näher dargestellte Dichtlippe oder ein anderes überlappendes Element angeordnet, wodurch das Gehäuse 44a gegen eindringenden Staub geschützt ist. Die Dichtlippe oder das überlappende Element sind an dem Gehäuse 44a befestigt. Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a weist ein Lager 18a auf, das die Bedienfläche 20a des Bedienelements 14a um eine parallel zu der Haupterstre- ckungsrichtung 16a des Gehäusebereichs 12a ausgerichtete Achse 22a relativ zu dem Gehäusebereich 12a schwenkbar lagert. Der Gehäusebereich 12a um- schließt dazu einen Freibereich 30a, in den das Bedienelement 14a bei einer Betätigung teilweise versenkbar gelagert ist. Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a umfasst ein nicht näher dargestelltes Federelement, das eine Kraft auf das Bedienelement 14a bewirkt, die dazu vorgesehen ist, das Bedienelement 14a bei einem Ende einer Betätigung aus dem Freibereich 30a heraus zu schwenken. Das Bedienelement 14a ist in einem unbetätigten Betriebszustand zumindest teilweise in dem Gehäusebereich 12a versenkt angeordnet, und zwar ist zumindest ein Anschlag 48a des Bedienelements 14a versenkt angeordnet. Der Anschlag 48a verhindert ein vollständiges herausschwenken des Bedienelements 14a aus dem Gehäusebereich 12a durch das Federelement.

Wie die Figuren 3, 4 und 5 zeigen, umfasst das Lager 18a zwei Bolzen 50a, 52a und zwei Ausnehmungen 54a, 56a. Einer der Bolzen 50a ist auf einer der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a zugewandten Ecke 58a des Bedienelementes 14a an das Bedienelement 14a angeformt. Die dazugehörige Ausnehmung 54a ist auf einer der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a zugewandten Seite des Gehäusebereichs 12a an das Gehäuse 44a angeformt. Die andere Ausnehmung 56a ist auf einer der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a abgewandten Ecke 60a des Bedienelements 14a an das Bedienelement 14a angeformt. Der dazugehörige Bolzen 52a ist auf einer der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a abgewandten Seite des Gehäusebereichs 12a an das Gehäuse 44a angeformt. Alternativ könnten

Bolzen und/oder Ausnehmungen des Lagers 18a von eigenständigen Einheiten oder Werkstoffen gebildet sein, beispielsweise könnte ein metallischer Bolzen, insbesondere ein Stahlbolzen, eine Ausnehmung in dem Gehäuse 44a und/oder in dem Bedienelement 14a eingepresst und im jeweils anderen Bauteil mit Dreh- spiel gelagert sein..

Die Ecken 58a, 60a sind dabei zwischen einer Kante 62a des Bedienelements 14a, die parallel zu der Haupterstreckungsrichtung 16a ausgereichet ist und jeweils einer Kante 64a, die Senkrecht zu der Haupterstreckungsrichtung 16a und senkrecht zu einer Rotationsachse 66a der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a ausgerichtet ist, angeordnet. Dabei liegen beide Ecken 58a, 60a in Haupterstre- ckungsrichtung 16a gesehen auf einer gleichen Seite des Bedienelements 14a, wobei irrelevant für eine Bedienung ist, ob die Ecken 58a, 60a links oder rechts angeordnet sind. Somit ist die Achse 22a des Lagers 18a von einer Ebene beabstandet angeordnet, die durch die Rotationsachse 66a der Einsatzwerkzeug- befestigung 40a und die Haupterstreckungsrichtung des Gehäusebereichs 12a aufgespannt ist.

Bei einer Montage wird das Bedienelement 14a durch eine auf die Einsatzwerkzeugbefestigung 40a zugerichtete Bewegung befestigt. Dabei dringen jeweils ei- ner der Bolzen 50a, 52a in eine der Ausnehmungen 54a, 56a ein. Die Achse 22a des Lagers 18a verläuft durch die beiden Bolzen 50a, 52a. Zusätzlich könnte das Lager 18a weitere Lagerelemente, insbesondere zwischen den Bolzen 50a, 52a bzw. den Ausnehmungen 54a, 56a, aufweisen. Alternative dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Anordnungen der Bolzen und Ausnehmungen sind mög- lieh. Ferner wäre ein Filmscharnier zwischen dem Bedienelement 14a und dem

Gehäuse 44a möglich.

Das Gehäuse 44a weist ein Gehäuseelement 68a auf, das einen Motor 70a der Handwerkzeugmaschine 36a befestigt. Zudem weist da Gehäuse 44a ein Ge- häuseelement 72a auf, das eine Elektronik 74a der Handwerkzeugmaschine 36a befestigt. Dieses Gehäuseelement 72a ist zweischalig ausgebildet. Davon ist in der Figur 3 eine Schale dargestellt. Das Gehäuseelement 68a das den Motor 70a befestigt, weist einen der Bolzen 52a und eine der Ausnehmungen 54a auf. Dieses Gehäuseelement 68a lagert somit das Bedienelement 14a. Das Gehäuse- element 72a, das die Elektronik 74a befestigt, verhindert in einem montierten Betriebszustand eine Bewegung des Bedienelements 14a entlang der Haupterstreckungsrichtung 16a. Dadurch werden die Bolzen 50a, 52a in den Ausnehmungen 54a, 56a gehalten. Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a weist einen Betätigungsaufnehmer

76a auf. Der Betätigungsaufnehmer 76a erzeugt bei einer Betätigung eine elektrische Kenngröße, die zumindest eine Information über die Betätigung aufweist. Er umfasst das nicht näher dargestellte Federelement, einen Hebel 78a und eine elektrische Schaltkomponente 80a. Der Hebel 78a ist um eine Achse 82a be- wegbar gelagert und setzt eine Bewegung des Bedienelements 12a bei einer Betätigung passend zur Schaltkomponente 80a um. Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a weist eine in den Figur 4 und 6 näher dargestellte Sperrvorrichtung 26a auf. In Figur 4 ist die das Bedienelement 14a unbetätigt und die Sperrvorrichtung 26a sperrend dargestellt. In Figur 6 ist das Bedienelement 14a betätigt und die Sperrvorrichtung 26a unsperrend dargestellt. Die Sperrvorrichtung 26a weist ein Freigabeelement 28a und einen Anschlag 84a auf. Das Freigabeelement 28a ist schwenkbar gelagert, und zwar an dem Bedienelement 14a. Es ist mittig an dem Bedienelement 14a angeordnet. Der Anschlag 84a ist an dem Gehäuse 44a angeformt. In einer sperrenden An- Ordnung des Freigabeelements 28a stützt das Freigabeelement 28a eine auf das

Bedienelement 14a wirkende Betätigungskraft an dem Gehäuse 44a ab.

Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10a umfasst eine nur in den Figuren 1 und 7 dargestellte Einschaltarretierung 86a. Die Einschaltarretierung 86a weist ein Bedienmittel 88a, ein Federelement 90a und ein Rastmittel 92a auf. Das Bedienmittel 88a ist senkrecht zu einer Betätigungsrichtung 94a des Bedienelements 14a bewegbar gelagert. Das Federelement 90a bewirkt auf das Bedienmittel 88a eine Rückstellkraft. Wenn der Bediener das Bedienelement 14a betätigt hat, kann er das Bedienmittel 88a gegen das Federelement 90a in eine in Figur 7 dargestellte Raststellung bewegen. In der Raststellung rastet das Bedienmittel

88a mittels des Rastmittels 92a in das Bedienelement 14a ein. In einem eingerasteten Zustand verhindert die Einschaltarretierung 86a eine Bewegung des Bedienelements 14a zurück in eine unbetätigte Ausgangsstellung, auch wenn der Bediener keine Betätigungskraft auf das Bedienelement 14a ausübt. Wenn der Bediener in dem eingerasteten Zustand das Bedienelement 14a in Betätigungsrichtung 94a bewegt, öffnet sich die Verrastung des Rastmittels 92a und das Federelement 90a bewegt das Bedienmittel 88a in eine nicht näher dargestellte unarretierende Stellung. Bei einem Trennvorgang hält der Bediener den Gehäusebereich 12a vorteilhaft mit der linken oder der rechten Hand umgriffen, und zwar entlang der Haupt- erstreckungsrichtung 16a in einem mittleren Bereich oder in einem der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a zugewandten vorderen Bereich. Dabei betätigt der Bediener das Bedienelement 14a entweder mit dem Handballen oder mit dem Daumen. Bei Arbeiten über dem Kopf hält der Bediener den Gehäusebereich 12a vorteilhaft an einem der Einsatzwerkzeugbefestigung 40a abgewandten hinteren Bereich. Bei einer Oberflächenbearbeitung, das heißt wenn das Einsatzwerkzeug 46a etwa parallel zu einer bearbeiteten Oberfläche ausgerichtet ist, betätigt der Bediener das Bedienelement 14a vorteilhaft mit den dem Daumen gegenüberliegenden Fingerspitzen.

5

In den Figuren 8 bis 13 sind vier weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteil e) le mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der Figuren 1 bis 7, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 7 nachgestellt. In den Ausführungsbeispielen der Figuren 8 bis 13 ist der 15 Buchstabe a durch die Buchstaben b bis e ersetzt.

Die Figuren 8 und 9 zeigen eine Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10b mit einem Bedienelement 14b und einem Gehäuse 44b. Das Gehäuse 44b bildet einen stabförmigen Gehäusebereich 12b, der bei einem Betrieb als Hauptgriffele- 2 o ment dient. Das Gehäuse 44b weist einen topfförmigen Gehäusedeckel 96b und ein Gehäuseelement 68b auf, das dazu vorgesehen ist, einen nicht näher dargestellten Motor zu befestigen. Das Gehäuse 44b befestigt das Bedienelement 14b. Das Bedienelement 14b erstreckt sich an dem Gehäusebereich 12b entlang einer Haupterstreckungsrichtung 16b des Gehäusebereichs 12b. Zudem weist die

25 Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10b ein Lager 18b auf. Das Lager 18b lagert eine Bedienfläche 20b des Bedienelements 14b um eine parallel zu der Haupterstreckungsrichtung 16b ausgerichtete Achse 22b schwenkbar. Alternativ zu dem topfförmigen Gehäusedeckel 96b könnte das Bedienelement 14b auch in einem nicht näher dargestellten Gehäuseelement gelagert sein, das dazu vorge-

30 sehen ist, ein Getriebe zu befestigen.

Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10b umfasst einen Betätigungsaufnehmer 76b mit einer Schaltkomponente 80b. Der Betätigungsaufnehmer 76b ist dazu vorgesehen, die Schaltkomponente 80b mit einer Bewegung des Bedien- 35 elements 14b in Betätigungsrichtung 94b direkt zu betätigen. Die Figuren 10 und 1 1 zeigen einen Teilschnitt einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10c einer Handwerkzeugmaschine mit einem stabförmigen Gehäusebereich 12c, einem Bedienelement 14c und einem Lager 18c. Der Gehäusebereich 12c dient bei einem Betrieb als Hauptgriffelement. Das Bedienelement 14c erstreckt sich an dem Gehäusebereich 12c entlang einer Haupterstreckungsrich- tung 16c des Gehäusebereichs 12c. Es weist zwei Bedienflächen 20c auf. Das Lager 18c lagert die Bedienfläche 20c des Bedienelements 14c um jeweils eine parallel zu der Haupterstreckungsrichtung 16c ausgerichtete Achse 22c schwenkbar und zudem kippbar. Die Achsen 22c sind von der Handwerkzeug- maschinenvorrichtung 10c beabstandet angeordnet.

Das Lager 18c weist zur Führung des Bedienelements 14c Langlöcher 34c, 35c auf. Die Langlöcher 34c, 35c sind an einem Gehäuse 44c der Handwerkzeugma schine angeordnet, und zwar auf zwei Seiten eines Freibereichs 30c des Gehäuses 44c, wobei eine dargestellte Seite einer Einsatzwerkzeugbefestigung der Handwerkzeugmaschine zugewandt ist und eine nicht dargestellte Seite der Einsatzwerkzeugbefestigung abgewandt ist. Zwei der dargestellten Langlöcher 34c sind spiegelsymmetrisch zu einer Symmetrieebene 98c angeordnet, die durch das dritte dargestellte Langloch 35c verläuft. Diese zwei Langlöcher 34c führen jeweils eine der zwei Bedienflächen 20c im Wesentliche senkrecht zu der Symmetrieebene 98c. Das dritte Langloch führt beide Bedienflächen 20c gleichermaßen in einer Richtung parallel zu der Symmetrieebene 98c. Das Lager weist ein Filmscharnier 32c auf, das beide Bedienflächen 20c des Bedienelements 14c relativ zueinander bewegliche lagert. Ein alternativ ausgebildetes, dem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Lager zwischen den Bedienflächen 20c ist möglich.

Die Figur 1 1 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einschaltarretierung 86d einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10d mit einem Bedienelement 14d. Die Einschaltarretierung 86d weist ein Bedienmittel 88d, ein Federelement 90d und ein Rastmittel 92d auf. Das Bedienmittel 88d ist um eine Achse 100d bewegbar gelagert, die senkrecht zu der Achse 22d des Bedienelements 14d ausgerichtet ist. Das Federelement 90d bewirkt auf das Bedienmittel 88d eine Rückstell kraft. Wenn der Bediener das Bedienelement 14d betätigt hat, kann er das Bedienmittel 88d der Einschaltarretierung 86d gegen das Federelement 90d in eine Raststellung bewegen. Die Figur 12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10e mit einem Bedienelement 14e, das zwei relativ zueinander beweglich gelagerte Bedienflächen 20e aufweist. Die beiden Bedienflächen 20e sind um jeweils eine Achse 22e schwenkbar gelagert. Eine der Bedienflächen 20e weist eine Aussparung 102e auf, in ein Teil einer anderen der Bedienflächen 20e bei einer Betätigung des Bedienelements 14e versenkbar ist.

Die Figur 13 zeigt in einer Explosionsdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung 10f mit einem stabförmigen Gehäusebereich 12f, einem Bedienelement 14f und einem Lager 18f. Das Lager 18f weist einen Stab 104f auf, der entlang einer Achse 22f des Lagers 18f verläuft. Der Gehäusebereich 12f und das Bedienelement 14f weisen Aussparungen 106f auf, durch die der Stab 104f in einem montierten Betriebszustand verläuft. Dabei lagert der Stab 104f das Bedienelement 14f relativ zu dem Gehäusebereich 12f schwenkbar.

Claims

Ansprüche

Handwerkzeugmaschinenvorrichtung, insbesondere für einen Winkelschleifer, mit einem zumindest im Wesentlichen stabförmigen Gehäusebereich (12a-12f), der bei einem Betrieb als Hauptgriffelement dient, und mit zumindest einem Bedienelement (14a-14f), das sich an dem Gehäusebereich (12a-12f) entlang einer Haupterstreckungsrichtung (16a-16f) des Gehäusebereichs (12a-12f) erstreckt, gekennzeichnet durch zumindest ein Lager (18a-18f), das zumindest eine Bedienfläche (20a-20f) des Bedienelements (14a-14f) um wenigstens eine zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsrichtung (16a-16f) ausgerichtete Achse (22a-22f) schwenkbar lagert.

Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (14a-14f) eine Haupterstreckungsrichtung (24a; 24b; 24d; 24f) aufweist, die zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsrichtung (16a-16f) des Gehäusebereichs (12a-12f) ausgerichtet ist.

Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Bedienelement (14a-14f) über zumindest einen Großteil einer Gesamtlänge des stabförmigen Gehäusebereichs (12a- 12f) erstreckt.

4. Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienfläche (20a-20f) konvex gekrümmt ausgebildet ist.

5. Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Sperrvorrichtung (26a) zur Sperrung des Bedienelements (14a) mit einem Freigabeelement (28a), das dazu vorgesehen ist, die Sperrung des Bedienelements (14a) aufzuheben.

6. Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusebereich (12a-12f) zumindest einen Freibereich (30a) umschließt, in den das Bedienelement (14a-14f) bei einer Betätigung zumindest teilweise versenkbar gelagert ist.

7. Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (14a-14f) in einem unbetätigten Betriebszustand zumindest teilweise in dem Gehäusebereich (12a-12f) versenkt angeordnet ist.

8. Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (18c) zumindest ein Filmscharnier (32c) umfasst. 9. Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (18c) zumindest ein Langloch (34c, 35c) zumindest zur Führung des Bedienelements (14c) aufweist. 10. Handwerkzeugmaschinenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (14c; 14f) zumindest zwei relativ zueinander beweglich gelagerte Bedienflächen (20c; 20f) aufweist.

Handwerkzeugmaschine mit einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung (10a-10f) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.