EP2209591B1

EP2209591B1 - Handwerkzeugmaschine

Info

Publication number: EP2209591B1
Application number: EP08804597.6A
Authority: EP
Inventors: Stefan Heess; Joerg Maute; Juergen Wiker; Florian Esenwein; Peter Stierle; Albrecht Hofmann; Thomas Schomisch
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2008-09-23
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2028-09-23
Also published as: CN101848792B; RU2490108C2; DE102007052683A1; EP2209591A1; WO2009059846A1; RU2010122641A; CN101848792A

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3.
Aus der DE 103 43 060 A1 ist eine Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse bekannt, das einen Flanschhals ausbildet. Auf dem Flanschhals ist eine Schutzvorrichtung aufgenommen, die einen Aufnahmebereich für ein scheibenförmiges, rotierendes Werkzeug bildet. Ferner weist die Handwerkzeugmaschine eine Einrichtung zur axialen Fixierung und eine Einrichtung zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals auf.
Ferner ist aus der DE 27 56 362 A1 eine als Schutzhaube ausgebildete Schutzvorrichtung bekannt, die einen Aufnahmebund zum Anflanschen an eine Handwerkzeugmaschine, einen konischen Bereich und mit einen Schutzrand umfasst. Der konische Bereich weist mehrere Einprägungen zur Minderung von Resonanzen auf. Des Weiteren weist der Aufnahmebund ein in radialer Richtung wirkendes Dämpfungselement auf, das von einer elastischen Einlage gebildet ist. Das Dämpfungselement ist in einer Bohrung des Aufnahmebunds angeordnet. Die Schutzhaube kann mittels einer Rohrschelle an einem Flanschhals einer Handwerkzeugmaschine befestigt werden.
Des Weiteren ist aus der DE 103 43 060 A1 eine Handwerkzeugmaschine bekannt, die ein Gehäuse, einen Flanschhals und eine auf dem Flanschhals aufnehmbare Schutzvorrichtung, die einen Aufnahmebereich für ein Werkzeug bildet, umfasst. Die Schutzvorrichtung wird mittels einer Fixierungseinrichtung gegen ein Verdrehen auf dem Flanschhals gesichert. Die Fixierungseinrichtung umfasst einen Rasthebel mit mindestens einem Rastnocken, welcher in mindestens eine Rastöffnung der Schutzvorrichtung eingreift. Ferner umfasst die Handwerkzeugmaschine eine Einrichtung zur Dämpfung und zum Spielausgleich zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung. Die Einrichtung weist ein in axialer Richtung wirkendes Mittel auf.

Vorteile der Erfindung

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Winkelschleifer, mit einem Gehäuse, mit einem Flanschhals und mit einer auf dem Flanschhals aufnehmbaren Schutzvorrichtung, die einen Aufnahmebereich für ein Werkzeug bildet, und mit mindestens einer Einrichtung zur Dämpfung und zum Spielausgleich zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung, wobei die Einrichtung mindestens ein in radialer Richtung wirkendes Mittel aufweist und/oder die Einrichtung mindestens ein in axialer Richtung wirkendes Mittel aufweist.
Es wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem mindestens einen in radialer Richtung wirkenden Mittel um einen mit einer am Außenumfang des Flanschhalses umlaufenden Nut zusammenwirkenden Dämpfungsring handelt und/oder es sich bei dem mindestens einen in axialer Richtung wirkenden Mittel um mindestens einen mit einer Nut zusammenwirkenden Dämpfungsring handelt, der in die umlaufende Nut eingelegt ist, welche in eine von dem Gehäuse gebildeten Auflagefläche für die Schutzvorrichtung eingebracht ist. Hierdurch wird eine Relativbewegung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine sicher verringert bzw. vermieden. Wenn die Schutzvorrichtung wie im vorliegenden Fall per Formschluss am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine festgelegt wird und der Aufnahmebund der Schutzvorrichtung kein verstellbares Spannelement aufweist, dann ist zum Aufsetzen der Schutzvorrichtung auf das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine ein Spiel zum Fügen notwendig. Dieses Fügespiel hat zur Folge, dass auch bei eingreifendem Formschluss ein Restspiel zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse besteht. Dies führt im Betrieb der Handwerkzeugmaschine durch Vibrationen zu einer Relativbewegung zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung. Diese Relativbewegung führt wiederum in der unter Umständen mit abrasiven Stäuben verschmutzten Arbeitsumgebung beim Einsatz der Handwerkzeugmaschine zu Verschleiß an den Aufnahmeelementen von Schutzvorrichtung und Gehäuse. Vorteilhafterweise wird daher diese Relativbewegung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse bei Vibrationen der Handwerkzeugmaschine erfindungsgemäß sicher verringert bzw. vermieden.
Das in radialer Richtung wirkende Mittel hat durch die zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse mögliche und unkritische Reibung insbesondere eine dämpfende Wirkung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine. Vorteilhafterweise entsteht dadurch auch noch ein Spielausgleich zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse, was zudem zu einer Minderung des Geräuschpegels führt.
Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem mindestens einen in radialer Richtung wirkenden Mittel um einen mit einer Nut zusammenwirkenden Dämpfungsring. Dies hat den Vorteil, dass die Einrichtung einfach und kostengünstig herstellbar ist. Bei Verschleiß des Dämpfungsringes ist ein einfacher Austausch desselben durch den Benutzer möglich.
Das in axialer Richtung wirkende Mittel zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine erzielt sowohl eine dämpfende als auch eine spielausgleichende Wirkung. Der Spielausgleich entsteht axial zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine. Zudem ist eine unkritische Reibung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse möglich, welche eine dämpfende Wirkung hat. Vorteilhafterweise führt dies zudem zu einer Minderung des Geräuschpegels der Handwerkzeugmaschine.
Vorteilhafterweise ist durch das in axialer Richtung wirkende Mittel die Einrichtung einfach und kostengünstig herstellbar. Der Dämpfungsring ist im Reparaturfall einfach durch den Benutzer auszutauschen.
Dadurch, dass die Einrichtung mindestens ein zwischen einer gehäusefesten Einrichtung zur Fixierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals und der Schutzvorrichtung wirkendes Mittel aufweist, wird eine einfache und kostengünstige Dämpfung zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung bewirkt, da die Fixierungseinrichtung fest mit dem Gehäuse verbunden ist.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel um mindestens ein auf der Fixierungseinrichtung angebrachtes Dämpfungselement handelt. Hierbei bewirkt das Dämpfungselement vorteilhafterweise auf einfache Weise eine Reduzierung des Spiels zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung.
Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem mindestens einen Mittel um mindestens ein auf der Schutzvorrichtung angebrachtes Dämpfungselement. Durch die Auftragung des Dämpfungselements auf die Unterseite der Schutzvorrichtung ist das Dämpfungselement vor aggressiven Stäuben geschützt und dadurch verschleißbeständiger.
Dadurch, dass es sich bei der Fixierungseinrichtung um einen Rasthebel mit mindestens einem Rastnocken handelt, welcher in mindestens eine Rastöffnung der Schutzvorrichtung eingreift, ist über einen Formschluss eine besonders sichere Fixierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals der Handwerkzeugmaschine erreicht.
Dadurch, dass auf dem Rastnocken und/oder in der Rastöffnung ein Dämpfungselement angeordnet ist, benötigt die Einrichtung in diesem Fall nur eine kleine Fläche von Dämpfungsmaterial, um einen effizienten Spielausgleich zu bewirken. Vorteilhafterweise ist diese Einrichtung dadurch sehr kostengünstig herstellbar, da nur wenig Dämpfungsmaterial benötigt wird.
In einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist denkbar, dass es sich bei der Einrichtung zum Spielausgleich um eine an der Schutzvorrichtung befestigte Federeinrichtung und eine Rastvorrichtung handelt. Vorteilhafterweise wird das Spiel zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse durch die Andruckkraft der Feder ausgeglichen. Über die Wahl der Federkraft ist der Spielausgleich einstellbar.
Des Weiteren umfasst die Rastvorrichtung in einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung mindestens ein federeinrichtungsfestes Rastelement und mindestens eine gehäusefeste Rastelementaufnahme. Die auf die Federeinrichtung abgestimmte Rastvorrichtung bewirkt eine spielfreie, formschlüssige Positionierung der Schutzvorrichtung, wobei die Position der Schutzvorrichtung mit geringem Kraftaufwand einstellbar ist.
Ferner wird in einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgeschlagen, dass die Federeinrichtung das Rastelement ausgehend von der Schutzvorrichtung zum Flanschhals hin beaufschlagt. Hierbei wird vorteilhafterweise die gesamte Federkraft zur Positionierung der Schutzvorrichtung in axialer Richtung genutzt. Das bedeutet eine positionssichere Einstellung der Schutzvorrichtung für den Benutzer der Handwerkzeugmaschine.
Des Weiteren wird in einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgeschlagen, dass es sich bei der Rastelementaufnahme um ein Wellenprofil und bei dem Rastelement um ein Element mit einem korrespondierenden Wellenprofil handelt. Hierbei ist eine spielfreie, stufenweise, radiale Sicherung der Position der Schutzvorrichtung gewährleistet. Die an der Schutzvorrichtung angebrachte Federeinrichtung rastet über die Rastvorrichtung am Flanschhals des Gehäuses ein. Die Geometrie der Rastvorrichtung ist derart gewählt, dass der Benutzer beim Verdrehen der Schutzvorrichtung die Rastvorrichtung überdrücken kann und es somit nicht notwendig ist, die federkraftbeaufschlagte Rastvorrichtung manuell außer Eingriff zu bringen.
Zudem handelt es sich in einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung bei der Einrichtung zum Spielausgleich um eine gehäusefeste Federeinrichtung, welche die Schutzvorrichtung beaufschlagt. Dies ermöglicht eine stufenlose Verdrehung der Schutzvorrichtung mit axialer Sicherung. Vorteilhafterweise ist die Spielausgleichseinrichtung konstruktiv mit einfachen Teilen herstellbar, welche nicht funktionell störanfällig sind.
Es wird in einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgeschlagen, dass die Einrichtung zum Spielausgleich eine Rastvorrichtung mit mindestens einem federeinrichtungsfesten Rastelement und mindestens einer schutzvorrichtungsfesten Rastelementaufnahme aufweist. Hierbei wirkt die gesamte Kraft der Federeinrichtung stufenlos axial und radial auf die Rastvorrichtung, so dass die Schutzvorrichtung vom Benutzer genau positioniert werden kann.
Des Weiteren wird in einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgeschlagen, dass es sich bei der Rastelementaufnahme um ein Wellenprofil und bei dem Rastelement um ein Element mit einem korrespondierenden Wellenprofil handelt. Dies hat den Vorteil, dass die Schutzvorrichtung stufenweise nach einer festen Winkelaufteilung verdrehbar ist und die Schutzvorrichtung durch die vorgespannte Feder axial und radial spielfrei ist. Zudem ist die Geometrie der Rastvorrichtung derart gewählt, dass der Benutzer beim Verdrehen der Schutzvorrichtung die Rastvorrichtung überdrücken kann und es somit nicht notwendig ist, die federkraftbeaufschlagte Rastvorrichtung manuell außer Eingriff zu bringen.

Zeichnung

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es zeigen:

Fig. 1: einen Teil einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine in Explosionsdarstellung mit einer Schutzvorrichtung, einer Einrichtung zur axialen Fixierung und einer Einrichtung zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung und mit einer Dämpfungseinrichtung in einer ersten Ausführungsform, welche ein radial wirkendes Mittel aufweist,
Fig. 2: eine Detailansicht der Dämpfungseinrichtung in der ersten Ausführungsform mit dem radial wirkenden Mittel, das einen mit einer Nut zusammenwirkenden Dämpfungsring am Flanschhals umfasst,
Fig. 3: eine Detailansicht einer nicht erfindungsgemäßen Dämpfungseinrichtung mit einem radial wirkenden Mittel, das ein auf dem Flanschhals aufgebrachtes Dämpfungsmaterial umfasst,
Fig. 4: eine Detailansicht einer weiteren nicht erfindungsgemäßen Dämpfungseinrichtung mit einem radial wirkenden Mittel, das ein an der Schutzvorrichtung angebrachtes Dämpfungsmaterial umfasst,
Fig. 5: eine Seitenansicht auf einen Teil der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine mit einer Dämpfungseinrichtung in einer zweiten Ausführungsform, welche ein axial wirkendes Mittel aufweist, das einen mit einer Nut zusammenwirkenden Dämpfungsring am Gehäuse umfasst,
Fig. 6: eine perspektivische Darstellung der Handwerkzeugmaschine mit einer nicht erfindungsgemäßen Dämpfungseinrichtung, mit einem axial wirkenden Mittel, das mehrere auf dem Gehäuse angeordnete Dämpfungselemente umfasst,
Fig. 7: eine Detailansicht einer nicht erfindungsgemäßen Dämpfungseinrichtung mit einem axial wirkenden Mittel, das ein an einer Stirnseite der Schutzvorrichtung umlaufendes Dämpfungsmaterial umfasst,
Fig. 8: eine perspektivische Darstellung der Handwerkzeugmaschine mit einer teilweise dargestellten radialen Fixiereinrichtung, welche auf einem Rasthebel angebrachte Rastnocken und an der Schutzvorrichtung vorgesehene Rastöffnungen aufweist,
Fig. 9: einen ersten Teil der Dämpfungseinrichtung in einer dritten Ausführungsform mit einem zwischen der Fixierungseinrichtung und der Schutzvorrichtung wirkenden Dämpfungselement, das auf dem Rasthebel aufgebracht ist,
Fig. 10: einen zweiten Teil der Dämpfungseinrichtung in der dritten Ausführungsform mit einem auf der Schutzvorrichtung aufgebrachten Dämpfungselement,
Fig. 11: eine perspektivische Darstellung einer Handwerkzeugmaschine mit einer nicht erfindungsgemäßen Einrichtung zum Spielausgleich, welche eine an der Schutzvorrichtung befestigte Federeinrichtung und eine Rastvorrichtung umfasst,
Fig. 12: eine Seitenansicht auf die Handwerkzeugmaschine mit einer Einrichtung zum Spielausgleich in einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform, welche eine am Gehäuse befestigte Federeinrichtung umfasst und
Fig. 13: eine Detailansicht einer Rastvorrichtung für die Einrichtung zum Spielausgleich gemäß Fig. 12.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Figur 1 zeigt eine ausschnittsweise dargestellte, erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen handelt es sich bei der Handwerkzeugmaschine um einen Winkelschleifer 10. Der Winkelschleifer 10 weist ein Gehäuse 12 auf, welches ein Motorgehäuse 78 und ein an das Motorgehäuse 78 angeflanschtes Getriebegehäuse 80 umfasst. Aus dem Getriebegehäuse 80 ragt eine Abtriebswelle 82 heraus, die an ihrem freien Ende ein hier nicht dargestelltes, scheibenförmiges Werkzeug, beispielsweise eine Schleifscheibe, trägt, die um eine Achse 86 der Abtriebswelle 82 rotierend antreibbar ist.
Die Abtriebswelle 82 ist in einem hier nicht sichtbaren Lager drehbar gelagert, das in den vorliegenden Ausführungsbeispielen von einem vom Getriebegehäuse 80 ausgebildeten Getriebeflansch 88 aufgenommen wird. Der Getriebeflansch 88 bildet einen frei vorstehenden, zylindrischen Flanschhals 14, der die Abtriebswelle 82 umgreift und der auf seinem Außenumfang eine Schutzvorrichtung 16 in Form einer Schutzhaube aufnimmt. Der Getriebeflansch 88 besitzt eine Auflagefläche 48 für die Schutzvorrichtung 16 bzw. für eine ringförmige Stirnseite 52 der Schutzvorrichtung 16.
Die einen Aufnahmebereich für das Werkzeug bildende Schutzvorrichtung 16 umfasst einen Grundkörper 90 und einen mit dem Grundkörper 90 verbundenen Aufnahmebund 92, welche eine zentrale Öffnung 94 zum freien Durchtritt der Abtriebswelle 82 bilden. Der Grundkörper 90 ist zu einem Schutz eines Bedieners der Handwerkzeugmaschine 10 vor Funken und/oder Materialpartikeln, die im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 10 entstehen, vorgesehen. Hierzu ist der Grundkörper 90 von einem tellerförmigen Element 96 gebildet, das eine halbkreisförmige Ausbildung aufweist, wobei das tellerförmige Element 96 einen Winkelbereich von ca. 180° des Werkzeugs abdeckt. Hierdurch werden Funken und/oder etwaige Materialpartikel nach vorne, weg vom Bediener geleitet. An das tellerförmige Element 96 ist ein Schutzrand 98 angeordnet, der zunächst senkrecht zum tellerförmigen Element 96 und anschließend parallel zum tellerförmigen Element 96 ausgerichtet ist. Der mit dem Grundkörper 90 verbundene Aufnahmebund 92 ist zunächst als zylindrischer Körper, welcher parallel zum Flanschhals 14 verläuft, ausgeführt. An den zylindrischen Körper des Aufnahmebundes 92 schließt dann ein hutrandartig seitlich nach außen abgewinkelter Bereich 100 des Aufnahmebundes 92 an, welcher parallel zu dem tellerförmigen Element 96 des Grundkörpers 90 und konzentrisch zu der Öffnung 94 für die Abtriebswelle 82 verläuft.
Um die Schutzvorrichtung 16 sowohl radial als auch axial gegen Verdrehen bzw. Verschieben auf dem Flanschhals 14 zu sichern, muss mindestens eine Einrichtung 18, 20 zur Fixierung der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 vorgesehen sein. Die Fixierungseinrichtung 18, 20 ist am Gehäuse 12 ausgebildet und vorzugsweise als Formschluss ausgebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Handwerkzeugmaschine 10 eine Einrichtung 18 zur axialen Fixierung der Schutzvorrichtung 16 und eine Einrichtung 20 zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung 16 auf.
Die Einrichtung 18 zur axialen Fixierung ist vorzugsweise als so genanntes Schlüssel-Schlüsselloch- bzw. Bajonettverschluss-System ausgebildet. Der Flanschhals 14 trägt dazu axial etwa mittig eine Ringnut 102, wobei seine äußere Ringnutbegrenzung 104 in regelmäßigem Abstand von Axialnuten 106 durchsetzt ist, welchen entsprechende Radialnocken 108 im Aufnahmebund 92 der Schutzvorrichtung 16 zugeordnet sind, wobei die Radialnocken 108 in den Aufnahmebund 92 der Schutzvorrichtung 16 eingeprägt sind und radial nach innen vorstehen. Die Axialnuten 106 und die Radialnocken 108 sind zueinander passend in einer Steck-Drehbewegung zu kuppeln, wie ein Schlüssel-Schlüsselloch- bzw. Bajonettverschluss-System. Die Radialnocken 108 im Aufnahmebund 92 der Schutzvorrichtung 16 stimmen maßlich mit den Axialnuten 106 im Flanschhals 14 so überein, dass sie diese durch axiales Stecken durchtreten, um dann in die Ringnut 102 des Flanschhalses 14 durch radiales Drehen einzutreten und dort die Schutzvorrichtung 16 axial gesichert festzuhalten, wobei die Schutzvorrichtung 16 mit der Stirnseite 52 auf der Auflagefläche 48 des Getriebeflansches 88 aufliegt.
Die Einrichtung 20 zur radialen Fixierung erfolgt vorzugsweise über eine Verrastung. Hierzu weist die radiale Fixierungseinrichtung 20 einen Rasthebel 62 mit mindestens einem Rastnocken 64 auf, welcher in mindestens eine Rastöffnung 66 der Schutzvorrichtung 16 eingreift. In Figur 1 ist der Rasthebel 62 noch nicht am Gehäuse 12 befestigt. Die Rastöffnungen 66 sind in dem hutrandartig abgewinkelten Bereich 100 des Aufnahmebundes 92 angeordnet. Die Rastnocken 64 sind an dem am Gehäuse 12 ausgebildeten bzw. befestigten Rasthebel 62 angeordnet. Hierzu weist der Rasthebel 62 auf seiner gehäusefernen Seite oben einen Bereich für die Rastnocken 64 auf, die zum Eingriff in die Rastöffnungen 66 des Aufnahmebundes 92 bestimmt sind. Durch das Eintreten der Rastnocken 64 des Rasthebels 62 in die Rastöffnungen 66 des Aufnahmebundes 92 wird die Schutzvorrichtung 16 gegen Verdrehen auf dem Flanschhals 14 gesichert. Etwa mittig trägt der Rasthebel 62 eine Druckfeder 110, über die sich der Rasthebel 62 am Gehäuse 12 vorgespannt so abstützt, dass er sich stets mit einer Mindestkraft mit seinen Rastnocken 64 an dem hutrandartig abgewinkelten Bereich 100 des Aufnahmebundes 92 abstützen kann und der Eintritt der Rastnocken 64 in die Rastöffnungen 66 stets gesichert ist. Zum Verdrehen der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 aus einer gewählten Rastposition muss ein als Drucktaste 112 ausgebildeter Endbereich des Rasthebels 62 zum Gehäuse 12 hin von der Schutzvorrichtung 16 weggeschwenkt werden, damit die Rastnocken 64 aus den gegenüberliegenden Rastöffnungen 66 austreten und ein Verdrehen der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 möglich ist. In einer gewünschten Drehposition der Schutzvorrichtung 16 wird nun der Rasthebel 62 wieder losgelassen, so dass dieser, vorgespannt durch die Druckfeder 110, wieder mit seinen Rastnocken 64 in Rastöffnungen 66 der Schutzvorrichtung 16 eingreifen und somit die Schutzvorrichtung 16 radial fixieren kann.
Um eine Relativbewegung zwischen Schutzvorrichtung 16 und Gehäuse 12 zumindest zu verringern oder gar zu vermeiden, weist die Handwerkzeugmaschine 10 erfindungsgemäß mindestens eine Einrichtung 22, 24 zur Dämpfung und/oder zum Spielausgleich zwischen Gehäuse 12 und Schutzvorrichtung 16 auf. Die erfindungsgemäße Einrichtung 22, 24 kann Dämpfungseigenschaften, Spielausgleichseigenschaften oder überwiegend auch beide Eigenschaften zugleich aufweisen. In den folgenden Ausführungsbeispielen wird nun danach unterschieden, bei welcher Einrichtung 22, 24 welche Eigenschaft vorliegt bzw. überwiegt, d.h. es wird unterschieden zwischen Einrichtungen 22, bei denen die Dämpfungseigenschaft vorliegt bzw. überwiegt, und Einrichtungen 24, bei denen die Spielausgleichseigenschaft vorliegt bzw. überwiegt.
Bei den Einrichtungen 22 zur Dämpfung wird zudem noch grundsätzlich unterschieden zwischen Dämpfungseinrichtungen, welche in radialer Richtung 26 wirken, Dämpfungseinrichtungen, welche in axialer Richtung 40 wirken, und Dämpfungseinrichtungen, welche zwischen der Einrichtung 18, 20 zur Fixierung der Schutzvorrichtung 16 und der Schutzvorrichtung 16 wirken, wobei natürlich auch Kombinationen der Arten von Dämpfungseinrichtungen 22 denkbar sind.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Dämpfungseinrichtung 22a in einer ersten Ausführungsform, wobei die Dämpfungseinrichtung 22a ein in radialer Richtung 26a wirkendes Mittel 28a aufweist. Hierbei handelt es sich um einen mit einer Nut 30a zusammenwirkenden Dämpfungsring 32a. Der Dämpfungsring 32a ist in eine an einem Außenumfang des Flanschhalses 14a umlaufende Nut 30a eingelegt, wobei der Dämpfungsring 32a radial über die Nut 30a vorsteht. Der Dämpfungsring 32a besteht aus einem Material mit Dämpfungseigenschaften, wie beispielsweise einem elastischen Kunststoff. Figur 3 zeigt in einer Detailansicht eine Alternative hierzu. Hier handelt es sich bei dem in radialer Richtung 26a wirkenden Mittel 28a anstelle des Dämpfungsringes 32a um ein auf dem Außenumfang des Flanschhalses 14a vorzugsweise fest angebrachtes, mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial 34a. Vorzugsweise wird das Dämpfungsmaterial 34a fest an den Flanschhals 14a angespritzt. Bei einer weiteren Alternative gemäß Figur 4 ist das radial wirkende Mittel 28a an der Schutzvorrichtung 16a vorgesehen. Es handelt sich hierbei um ein an einer Innenwand 36a der Schutzvorrichtung 16a vorzugsweise fest angebrachtes, mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial 38a. In einer weiteren hier nicht dargestellten Alternative kann anstelle des Dämpfungsmaterials 38a ein Dämpfungsring vorgesehen sein, welcher in eine in der Innenwand der Schutzvorrichtung umlaufende Nut eingelegt ist, wobei der Dämpfungsring radial über die Nut vorsteht.
Figur 5 zeigt eine Dämpfungseinrichtung 22b in einer zweiten Ausführungsform, wobei die Dämpfungseinrichtung 22b ein in axialer Richtung 40b wirkendes Mittel 42b aufweist. Hierbei handelt es sich um einen mit einer Nut 46b zusammenwirkenden Dämpfungsring 44b. In Figur 5 ist der Dämpfungsring 44b in die umlaufende Nut 46b eingelegt, die in einer vom Gehäuse 12b gebildeten Auflagefläche 48b für die Schutzvorrichtung 16b eingebracht ist. Alternativ hierzu kann es sich bei dem in axialer Richtung 40b wirkenden Mittel 42b anstelle des Dämpfungsringes 44b gemäß Figur 5 auch um mehrere, auf der Auflagefläche 48b für die Schutzvorrichtung 16b angeordnete Dämpfungselemente 50b gemäß Figur 6 handeln. Ferner kann es sich anstelle der Dämpfungselemente 50b auch um auf der Auflagefläche für die Schutzvorrichtung aufgebrachtes Dämpfungsmaterial handeln. Bei einer weiteren Alternative gemäß Fig. 7 handelt es sich bei dem axial wirkenden Mittel 42b um ein an einer der Auflagefläche 48b des Getriebeflansches 88b zugewandten Stirnseite 52b der Schutzvorrichtung 16b vorzugsweise fest angebrachtes, mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial 54b. Ferner kann es sich anstelle des Dämpfungsmaterials 54b auch um einen an der der Auflagefläche des Getriebeflansches zugewandten Stirnseite der Schutzvorrichtung umlaufenden Dämpfungsring handeln.
Figuren 8 bis 10 zeigen eine Dämpfungseinrichtung 22c in einer dritten Ausführungsform, wobei die Dämpfungseinrichtung 22c mindestens ein zwischen der gehäusefesten Einrichtung 18c, 20c zur Fixierung der Schutzvorrichtung 16c auf dem Flanschhals 14c und der Schutzvorrichtung 16c wirkendes Mittel 56c aufweist. Bei dem Mittel 56c kann es sich um ein auf der Fixierungseinrichtung 18c, 20c oder um ein auf der Schutzvorrichtung 16c angebrachtes Dämpfungselement 58c, 60c handeln. Vorzugsweise handelt es sich bei der Fixierungseinrichtung um die Einrichtung 20c zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung 16c, wobei Fig. 8 die Handwerkzeugmaschine 10c mit am Gehäuse 12c montierten Rasthebel 62c und Fig. 10 die zugehörige Schutzvorrichtung 16c zeigt. Gemäß Fig. 9 ist auf dem Rastnocken 64c des Rasthebels 62c und/oder gemäß Fig. 10 in der Rastöffnung 66c des Aufnahmebundes 92c ein Dämpfungselement 58c, 60c angeordnet.
Die Figuren 11 bis 13 zeigen nicht erfindungsgemäße Einrichtungen 24 zum Spielausgleich zwischen Gehäuse 12 und Schutzvorrichtung 16. Figur 11 zeigt eine Einrichtung 24d zum Spielausgleich in einer ersten Ausführungsform, welche als eine an der Schutzvorrichtung 16d befestigte Federeinrichtung 68d und eine Rastvorrichtung 70d ausgebildet ist. Die Rastvorrichtung 70d umfasst mindestens ein an der Federeinrichtung 68d angeordnetes bzw. federeinrichtungsfestes Rastelement 72d und mindestens eine mit dem Rastelement 72d zusammenwirkende, am Flanschhals 14d angeordnete bzw. gehäusefeste Rastelementaufnahme 74d. Die Federeinrichtung 68d beaufschlagt das Rastelement 72d ausgehend von der Schutzvorrichtung 16d zum Flanschhals 14d hin. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 11 handelt es sich bei der Rastelementaufnahme um ein mindestens teilweise umlaufendes Wellenprofil 74d an einer der Schutzvorrichtung 16d zugewandten Stirnseite 76d des Flanschhalses 14d und bei dem Rastelement um ein Element 72d mit einem korrespondierenden Wellenprofil. Alternativ hierzu kann es sich auch um jede weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Formgebung von Rastelement und Rastelementaufnahme handeln, wobei vorzugsweise ein Profil mit Schrägen bzw. Rampen vorzusehen ist. Vorteilhafterweise kann das Wellenprofil 74d und/oder das Wellenprofil 72d zusätzlich mit einer hier nicht dargestellten Dämpfung, beispielsweise in Form einer Gummierung, versehen sein.
Figur 12 zeigt eine Einrichtung 24e zum Spielausgleich in einer zweiten Ausführungsform, die als eine am Gehäuse 12e befestigte und damit gehäusefeste Federeinrichtung 68e ausgebildet ist, welche die Schutzvorrichtung 16e beaufschlagt. Die Federeinrichtung 68e beaufschlagt die Schutzvorrichtung 16e zum Flanschhals 14e hin. Gemäß Fig. 13 kann die Einrichtung 24e zum Spielausgleich zusätzlich eine Rastvorrichtung 70e aufweisen, die mindestens ein an der Federeinrichtung 68e angeordnetes bzw. federeinrichtungsfestes Rastelement 72e und mindestens eine mit dem Rastelement 72e zusammenwirkende, an der Schutzvorrichtung 16e angeordnete bzw. schutzvorrichtungsfeste Rastelementaufnahme 74e umfasst. Vorzugsweise handelt es sich bei der Rastelementaufnahme um ein mindestens teilweise umlaufendes Wellenprofil 74e an einer dem Flanschhals 14e zugewandten Stirnseite 76e der Schutzvorrichtung 16e und bei dem Rastelement um ein Element 72e mit einem korrespondierenden Wellenprofil. Vorteilhafterweise kann das Wellenprofil 74e und/oder das Wellenprofil 72e zusätzlich mit einer hier nicht dargestellten Dämpfung, beispielsweise in Form einer Gummierung, versehen sein.

Claims

Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer (10), mit einem Gehäuse (12), mit einem Flanschhals (14) und mit einer auf dem Flanschhals (14) aufnehmbaren Schutzvorrichtung (16), die einen Aufnahmebereich für ein Werkzeug bildet, und mit mindestens einer Einrichtung (22, 24) zur Dämpfung und/oder zum Spielausgleich zwischen Gehäuse (12) und Schutzvorrichtung (16), wobei die Einrichtung (22) mindestens ein in radialer Richtung (26) wirkendes Mittel (28) aufweist und/oder die Einrichtung (22) mindestens ein in axialer Richtung (40) wirkendes Mittel (42) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen in radialer Richtung (26) wirkenden Mittel (28) um einen mit einer am Außenumfang des Flanschhalses (14) umlaufenden Nut (30) zusammenwirkenden Dämpfungsring (32) handelt und/oder es sich bei dem mindestens einen in axialer Richtung (40) wirkenden Mittel (42) um mindestens einen mit einer Nut (46) zusammenwirkenden Dämpfungsring (44) handelt, der in die umlaufende Nut (46) eingelegt ist, welche in eine von dem Gehäuse (12) gebildeten Auflagefläche (48) für die Schutzvorrichtung (16) eingebracht ist.
Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in radialer Richtung (26) wirkende Dämpfungsring (32) in der am Außenumfang des Flanschhalses (14) umlaufenden Nut (30) eingelegt ist, wobei der Dämpfungsring (32) radial über die Nut (30) vorsteht.
Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer (10), mit einem Gehäuse (12), mit einem Flanschhals (14), mit einer auf dem Flanschhals (14) aufnehmbaren Schutzvorrichtung (16), die einen Aufnahmebereich für ein Werkzeug bildet, mit mindestens einer Einrichtung (22, 24) zur Dämpfung und zum Spielausgleich zwischen Gehäuse (12) und Schutzvorrichtung (16), und mit zumindest einer gehäusefesten Einrichtung (18, 20) zur Fixierung der Schutzvorrichtung (16) auf dem Flanschhals (14), wobei es sich bei der Fixierungseinrichtung (20) um einen Rasthebel (62) mit mindestens einem Rastnocken (64) handelt, welcher in mindestens eine Rastöffnung (66) der Schutzvorrichtung (16) eingreift, wobei die Einrichtung (22) zur Dämpfung mindestens ein zwischen der gehäusefesten Einrichtung (18, 20) zur Fixierung der Schutzvorrichtung (16) auf dem Flanschhals (14) und der Schutzvorrichtung (16) wirkendes Mittel (56) aufweist, wobei es sich bei dem mindestens einen Mittel (56) um mindestens ein auf der Fixierungseinrichtung (18, 20) und/oder auf der Schutzvorrichtung (16) angebrachtes Dämpfungselement (58, 60) handelt, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Rastnocken (64) und/oder in der Rastöffnung (66) das Dämpfungselement (58, 60) angeordnet ist.