CN101844761B - 激光照射法制备还原氧化石墨烯 - Google Patents
激光照射法制备还原氧化石墨烯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101844761B CN101844761B CN2010101868193A CN201010186819A CN101844761B CN 101844761 B CN101844761 B CN 101844761B CN 2010101868193 A CN2010101868193 A CN 2010101868193A CN 201010186819 A CN201010186819 A CN 201010186819A CN 101844761 B CN101844761 B CN 101844761B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite oxide
- graphene
- polar
- oxide solution
- laser radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于氧化石墨还原的方法,一种激光照射法制备还原氧化石墨烯。现有技术没有一种方法能够大数量的生产石墨烯,无法将这种具有重要价值的材料应用。本发明步骤如下:在石英容器中放入极性溶剂,取氧化石墨溶于极性溶剂中,制备浓度为0.01mg/ml-10mg/ml的极性氧化石墨溶液;调节极性氧化石墨溶液的pH值为9-10,超声振动1-2小时;将制得的氧化石墨溶液置于频率1Hz以上、波长157-353nm、能量密度40mJ/cm2以上的准分子激光下照射得还原氧化石墨烯。本发明的优点是:制备工艺简单,耗时少;制备过程对环境无污染;制备的石墨烯产品还原程度高,产品质量好;设备简单,适于工业化规模生产。
Description
技术领域
本发明属于氧化石墨还原的方法,具体地说是一种激光照射法制备还原氧化石墨烯。
背景技术
2004年英国曼彻斯特大学安德烈·K·海姆(Andre K.Geim)制造出了石墨烯。他们将石墨分离成较小的碎片,从碎片中剥离出较薄的石墨薄片,然后用一种特殊的塑料胶带粘住薄片的两侧,撕开胶带,薄片也随之一分为二。不断重复这一过程,就可以得到越来越薄的石墨薄片,其中部分样品仅由一层碳原子构成——制得了石墨烯。石墨烯,是一种新型的二维碳纳米结构,由于其具有独特的纳米结构,在宏观上显示出极好的热学性能、机械性能和电学性能。石墨烯是已知材料中最薄的一种,非常牢固坚硬,是人类已知的强度最高的物质。强度比钻石坚硬,比世界上最好的钢铁还高100倍。
尽管只有单层原子厚度,但石墨烯有相当的不透明度:可以吸收大约2.3%的可见光。
石墨烯结构非常稳定,迄今为止,世界各国的科学家未发现石墨烯中有碳原子缺失的情况。石墨烯中各碳原子之间的连接非常柔韧,当施加外部机械力时,碳原子面就弯曲变形,从而使碳原子不必重新排列来适应外力,保持了结构稳定。
这种稳定的晶格结构使碳原子具有优秀的导电性,室温下电子传递速度比已知导体都快,运动速度达到了光速的1/300,远远超过了电子在一般导体中的运动速度。使它在微电子领域具有巨大的应用潜力,能用来生产未来的超级计算机。
石墨烯由于其独特的纳米结构,显示出极好的热学性能、机械性能和电学性能。在许多技术领域有着重要的应用:如传感器、电池、超级电容和储氢材料等。
现有技术制备石墨烯的方法有两种:一是化学法,采用水合肼或硼氢化钠等强还原剂还原;另一种是加热法,在保护气体和氢气的条件下将氧化石墨加热到1100℃将其还原。现有技术化学法的缺点是:1、化学法使用的强还原剂水合肼有毒,难以从产品中除去,对环境造成破坏;2、还原氧化石墨耗用时间长,还原程度低。
加热法虽然能够得到导电性能良好的氧化石墨烯,但是这种方法的缺点是:1、产率低;2、温度要求高,能耗大;3、制得的氧化石墨烯产品质量不理想。所以使用加热法也无法进行大规模生产。现有技术没有一种方法能够大数量的生产石墨烯,以致无法将这种对科学技术的发展有重要促进作用的新材料,对现代电子技术、材料技术具有重要使用价值的材料应用于生产实践当中。
由于石墨烯的对现代科学发展的重要作用,以及现有技术无法进行大规模生产的状况,发明一种生产方法简单,耗时少,对环境无污染,氧化石墨烯产品还原程度高,易于实现工业化规模生产的氧化石墨还原方法是十分重要的。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种方法简单,耗时少,对环境无污染,氧化石墨烯产品还原程度高,易于实现工业化规模生产的氧化石墨还原方法。
本发明的目的是这样来实现的:
激光照射法制备还原氧化石墨烯,步骤如下:
(1)在容器中放入极性溶剂,取氧化石墨溶于极性溶剂中,制备浓度为0.01mg/ml-10mg/ml的极性氧化石墨溶液;
(2)调节极性氧化石墨溶液的pH值为9-10,超声振动1-2小时;
(3)将步骤(2)制得的氧化石墨溶液置于频率1Hz以上、波长157-353nm、能量密度40mJ/cm2以上的准分子激光下照射得还原氧化石墨烯。
步骤(1)所述的极性溶剂为水、乙醇、乙二醇、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、氮甲基吡咯烷酮中的一种,容器为石英制容器。
本发明的要点是:
在石英容器中制备极性氧化石墨溶液;调节溶液的pH值为9-10,超声振动;使氧化石墨均匀分散在极性溶剂之中。然后将均匀分散的氧化石墨溶液置于脉冲激光的照射下,经一定时间照射得到还原氧化石墨烯。
上述还原氧化石墨烯的制备方法,所使用的溶剂为极性溶剂,如水,乙醇,乙二醇,二甲基甲酰胺,四氢呋喃,氮甲基吡咯烷酮等。
上述还原氧化石墨烯的制备方法,所使用脉冲激光的波长范围在157-353nm,频率范围在1Hz以上,能量密度40mJ/cm2以上。
本发明原理是基于脉冲激光产生的瞬间高能量,照射在氧化石墨的骨架上,使其骨架上的含氧基团被还原。氧化石墨在高能量脉冲激光的照射下,经过一定时间后,其内部的含氧基团基本被除去,生成二氧化碳等气体。由于仍有部分羧基存在于氧化石墨烯的边缘,未被还原,所以得到的还原氧化石墨烯仍可在碱性条件下稳定存在,为采用湿法大规模制备石墨烯提供了又一条可行之路。
本发明在世界上首次采用激光照射法制备还原氧化石墨烯,具有明显的新颖性和创造性;本发明方法工艺、设备简单,适于工业化规模生产,具有实用性。
本发明的优点是:
1、制备工艺简单,耗时少。
2、制备过程对环境无污染。
3、制备的石墨烯产品还原程度高,产品质量好。
4、设备简单,适于工业化规模生产。
附图说明
图1为激光照射前后氧化石墨和还原氧化石墨烯溶液:
左图为脉冲激光照射前氧化石墨溶液;右图为脉冲激光照射后氧化石墨溶液。
图2为石墨粉末、氧化石墨粉末、还原氧化石墨粉末XRD图:(a)石墨粉末,(b)氧化石墨粉末,(c)还原氧化石墨烯粉末。
图3为氧化石墨粉末、还原氧化石墨烯粉末Raman图。
具体实施方法
实施例1:
本实施例1方法是首先按照已有技术制备出氧化石墨粉末;然后称量10mg氧化石墨粉末、量取0.2ml质量分数50%的氢氧化钾溶液、并使用水作为溶剂配制成pH值为9的100ml氧化石墨溶液。将配制好了的氧化石墨溶液使用超声细胞粉碎机超声振荡1小时,使氧化石墨均匀分散于水中。然后再将经超声振荡的氧化石墨溶液置于脉冲激光的照射下,脉冲激光的参数为:频率10Hz,能量200mJ,波长248nm,照射时间为20分钟。经过如上所述的操作后即可得到稳定均匀的还原氧化石墨烯溶液。
实施例2:
本实施例2方法是首先使用文献中的方法制备出氧化石墨粉末。然后称量100mg氧化石墨粉末、量取0.2ml质量分数50%的氢氧化钾溶液、并使用乙醇作为溶剂配制成pH值为9的100ml氧化石墨溶液。再将配制好了的氧化石墨溶液使用超声细胞粉碎机超声振荡1小时,使氧化石墨均匀分散于水中。然后再将经超声振荡的氧化石墨溶液置于脉冲激光的照射下,脉冲激光的参数为:频率20Hz,能量100mJ,波长248nm,照射时间为10分钟。经过如上所述的操作后即可得到稳定均匀的还原氧化石墨烯溶液。
上述实施例仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,凡在本发明的原则之内,所做的任何修改和变化,均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种激光照射法制备还原氧化石墨烯,步骤如下:
(1)在容器中放入极性溶剂,取氧化石墨溶于极性溶剂中,制备浓度为0.01mg/mL-10mg/mL的极性氧化石墨溶液;所述的极性溶剂为水、乙醇、乙二醇、二甲基甲酰胺、四氢呋喃或氮甲基吡咯烷酮中的一种;
(2)调节极性氧化石墨溶液的pH值为9-10,超声振动1-2小时;
(3)将步骤(2)制得的氧化石墨溶液置于频率1Hz以上、波长157-353nm、能量密度40mJ/cm2以上的准分子激光下照射得还原氧化石墨烯。
2.根据权利要求1所述的激光照射法制备还原氧化石墨烯,其特征在于:步骤(1)所述的容器为石英容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101868193A CN101844761B (zh) | 2010-05-28 | 2010-05-28 | 激光照射法制备还原氧化石墨烯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101868193A CN101844761B (zh) | 2010-05-28 | 2010-05-28 | 激光照射法制备还原氧化石墨烯 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101844761A CN101844761A (zh) | 2010-09-29 |
CN101844761B true CN101844761B (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=42769602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101868193A Expired - Fee Related CN101844761B (zh) | 2010-05-28 | 2010-05-28 | 激光照射法制备还原氧化石墨烯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101844761B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI514424B (zh) * | 2012-11-28 | 2015-12-21 | Ind Tech Res Inst | 導電膜及其製法 |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102070142B (zh) * | 2010-12-14 | 2012-06-27 | 四川大学 | 一种利用化学氧化还原制备石墨烯的方法 |
CN102530928A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种负载非晶态碳的石墨烯复合材料的制备方法 |
CN102249221B (zh) * | 2011-05-23 | 2015-06-03 | 长春理工大学 | 一种条纹宽度可控的激光加热制备单层石墨烯的方法 |
CN102502613B (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 北京工业大学 | 一种采用激光辐照碳化硅直接制备石墨烯的方法 |
AU2012378149B2 (en) * | 2011-12-21 | 2016-10-20 | The Regents Of The University Of California | Interconnected corrugated carbon-based network |
CN102690426B (zh) * | 2012-06-08 | 2013-11-06 | 浙江大学 | 基于红外线辐照的石墨烯/聚合物复合材料的制备方法 |
CN103508447A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 石墨烯的制备方法 |
CN103077766A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-01 | 青岛中科昊泰新材料科技有限公司 | 一种石墨烯导电薄膜及其在电化学电容器中的应用 |
CN103991859A (zh) * | 2013-02-20 | 2014-08-20 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 氮掺杂石墨烯及其制备方法 |
CN103236295B (zh) * | 2013-04-23 | 2016-09-14 | 上海师范大学 | 一种图案化石墨烯导电薄膜的制备方法 |
CN104211047B (zh) * | 2013-05-30 | 2017-02-08 | 纳米新能源(唐山)有限责任公司 | 石墨烯、石墨烯电极、石墨烯超级电容器及其制备方法 |
CN103626118A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 吉林大学 | 一种还原同时实现氮掺杂的氧化石墨烯微结构的激光加工方法 |
CN103738952A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-23 | 湖南大学 | 一种还原氧化石墨烯的方法 |
CN104944414B (zh) * | 2014-03-27 | 2017-09-05 | 纳米新能源生命科技(唐山)有限责任公司 | 石墨烯薄膜、石墨烯超级电容器及其制备方法 |
CN104401987B (zh) * | 2014-11-26 | 2016-10-12 | 东华大学 | 一种多孔石墨烯弹性泡沫的制备方法 |
CN105803588B (zh) * | 2015-01-02 | 2018-01-30 | 中原工学院 | 分切氧化石墨薄膜加热制备石墨烯纤维的方法 |
CN104609404B (zh) * | 2015-01-08 | 2017-07-25 | 北京理工大学 | 一种太阳光、激光还原制备石墨烯及复合材料的方法 |
CN105244415A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 南京工程学院 | 量子点杂化还原氧化石墨烯纳米薄膜光敏传感器制备工艺 |
KR102645603B1 (ko) | 2016-01-22 | 2024-03-07 | 더 리전트 오브 더 유니버시티 오브 캘리포니아 | 고-전압 장치 |
US11062855B2 (en) | 2016-03-23 | 2021-07-13 | The Regents Of The University Of California | Devices and methods for high voltage and solar applications |
CN106745237A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 尹宗杰 | 一种层铸成型石墨烯‑非金属‑金属复合材料及制备方法 |
CN106852000A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 王奉瑾 | 一种采用dlp激光成型技术制备石墨烯电路板的方法 |
CN106946247B (zh) * | 2017-02-27 | 2019-02-19 | 天津大学 | 一种激光辐照合成多活性位氮掺杂石墨烯的制备方法 |
CN107445151A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-08 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 石墨烯、石墨烯电极及其制备方法 |
CN108133830B (zh) * | 2017-12-27 | 2019-12-03 | 济南大学 | 一种石墨烯/超微活性炭颗粒复合电极材料的制备方法 |
CN108530952A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 宁波工程学院 | 一种石墨烯包覆白炭黑纳米复合材料的制备方法 |
CN108484979A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-04 | 宁波工程学院 | 一种石墨烯包覆高岭土纳米复合材料的制备方法 |
CN108752634A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-11-06 | 宁波工程学院 | 一种石墨烯包覆氢氧化镁纳米复合材料的制备方法 |
CN108530954A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 宁波工程学院 | 一种石墨烯包覆氢氧化铝纳米复合材料的制备方法 |
CN109594068A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-09 | 郑州师范学院 | 一种贵金属负载石墨烯材料的制备方法 |
CN110534879B (zh) * | 2019-09-02 | 2022-01-04 | 清华大学 | 石墨烯天线及其制作方法 |
CN111349984B (zh) * | 2020-03-12 | 2022-06-28 | 北京服装学院 | 一种制备石墨烯纤维的清洁化湿法纺丝方法 |
CN111383991B (zh) * | 2020-03-19 | 2023-09-22 | 张宇明 | 一种导电孔及其制备方法和应用 |
CN113089371A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 新乡医学院 | 一种还原氧化石墨烯纸及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009049375A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | University Of Wollongong | Process for the preparation of graphene |
-
2010
- 2010-05-28 CN CN2010101868193A patent/CN101844761B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009049375A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | University Of Wollongong | Process for the preparation of graphene |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Yong Zhou et al..Microstructuring of Graphene Oxide Nanosheets Using Direct Laser Writing.《Advanced Materials》.2009,第22卷67-71. * |
Yonglai Zhang.Direct imprinting of microcircuits on graphene oxides film by femtosecond laser reduction.《Nano Today》.2010,第5卷15-20. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI514424B (zh) * | 2012-11-28 | 2015-12-21 | Ind Tech Res Inst | 導電膜及其製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101844761A (zh) | 2010-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101844761B (zh) | 激光照射法制备还原氧化石墨烯 | |
Tiwari et al. | Graphene research and their outputs: Status and prospect | |
Cossutta et al. | A comparative LCA of different graphene production routes | |
Jiang et al. | Controlled synthesis of CeO2/graphene nanocomposites with highly enhanced optical and catalytic properties | |
Xiao et al. | Reversible nanodiamond-carbon onion phase transformations | |
CN102616768B (zh) | 石墨烯纳米带制作方法 | |
Yang et al. | Synthesis of nickel hydroxide nanoribbons with a new phase: a solution chemistry approach | |
CN104402053B (zh) | 一种类石墨烯二维纳米片的制备方法 | |
Umar et al. | Ultra-sensitive ethanol sensor based on rapidly synthesized Mg (OH) 2 hexagonal nanodisks | |
Zeng et al. | Synthesis, optical and electrochemical properties of ZnO nanowires/graphene oxide heterostructures | |
CN103935994B (zh) | 一种自支撑还原氧化石墨烯纸及其制备方法 | |
Li et al. | Formation mechanism of 1D ZnO nanowhiskers in aqueous solution | |
CN103318877B (zh) | 一种水溶性壳聚糖衍生物制备石墨烯的方法 | |
CN104609404A (zh) | 一种太阳光、激光还原制备石墨烯及复合材料的方法 | |
Chen et al. | An in situ oxidation route to fabricate graphene nanoplate–metal oxide composites | |
Zhang et al. | Advances in synthesizing copper/graphene composite material | |
Luo et al. | Volume shrinkage induced formation of porous Ag sub-microcubes via solid–liquid reaction for SERS | |
Altuwirqi | Graphene nanostructures by pulsed laser ablation in liquids: A review | |
Yu et al. | Laser-induced direct graphene patterning: from formation mechanism to flexible applications | |
Jia et al. | Polar-field-induced double-layer nanostructured ZnO and its strong violet photoluminescence | |
Gao et al. | Preparation of few-layer graphene by pulsed discharge in graphite micro-flake suspension | |
Luo et al. | Plasma exfoliated graphene: preparation via rapid, mild thermal reduction of graphene oxide and application in lithium batteries | |
CN104493154B (zh) | 一种铋金属纳米结构材料及其制备方法 | |
Sun et al. | Progress on the Microwave-Assisted Recycling of Spent Lithium Battery Graphite | |
Ofoegbu et al. | Comparison of the Electrochemical Response of Carbon-Fiber-Reinforced Plastic (CFRP), Glassy Carbon, and Highly Ordered Pyrolytic Graphite (HOPG) in Near-Neutral Aqueous Chloride Media |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20150528 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |