CN101823168B - 携带用切断机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种携带用切断机，其具备：切断机主体、以能够相对切断机主体旋转的方式设置的锯齿、驱动锯齿的电动马达、在与锯齿旋转轴平行的第1方向上设置于锯齿与电动马达之间并沿着与第1方向垂直的第2方向延伸的手柄、用于驱动电动马达的电池组以及可转动地支撑于切断机主体上的底板。电池组的第1方向上的中心比手柄的第1方向上的中心靠近电动马达一侧，锯齿旋转轴位于底板的一侧。锯齿的一部分通过在底板上贯穿形成的开口部，并在底板的另一侧露出。通过变更底板的相对于切断机主体的角度，变更锯齿的一部分从底板的另一侧突出的突出量。用于变更底板的相对于切断机主体的角度的切深调整机构在第1方向上比电池组靠近锯齿一侧。

Description

携带用切断机
技术领域
本发明涉及由电池驱动的携带用切断机。
背景技术
这种电动锯等携带用切断机的主流是利用家庭用电源，但是存在如下问题：电源线相互缠绕而难以处理，当电源不在附近时无法使用。因此，最近，市场上提供了配备有可装拆电池组作为电源的携带用切断机(参见专利文献1、2、3)。
专利文献1：日本JP-A-2008-018498
专利文献2：日本JP-A-2001-293672
专利文献3：日本JP-A-2002-316302
在这种携带用切断机中，在切断机主体上左右并排设有锯齿、覆盖锯齿的锯罩以及驱动锯齿的电动马达。在切断机主体的上部，沿着前后方向配置操作用手柄。但是，与电动马达、锯齿及锯罩相同地，电池组在携带用切断机的构成零件中是重量较沉的零件。因此，设置于远离手柄的操作部(触发杆)的位置上，在重量平衡性方面并不理想。由于手柄的操作部设置在手柄的把手部分的前部，以便可以由食指进行操作，所以即使重量相同，将电池、电动马达及锯齿(包括锯罩)设置在远离手柄的操作部的位置上时，与将三个零件设在接近的位置上时相比，前后变长，在切断左右较近的部件时，难以手持着进行挥舞。因此，优选将电池、电动马达及锯齿集中配置于靠近手柄的操作部的位置上。
关于这一点，目前，专利文献1所示的结构中电池最接近手柄操作部，所以可以说该集中结构最先进。
但是，即使在专利文献1的切断机中，在处理的优良性这一点，未必充分。之所以如此，是因为由于切断机的切深调整机构的存在，无法使电池组靠近电动马达一侧。即，在切断机主体的后部设置了切深调整机构。该调整机构调整转动自如地配置于切断机主体的下部的底板的倾斜度并调整从底板的下表面露出的锯齿的突出量。在锯齿侧配置机构主体，在锯齿相反侧的电动马达侧配置调整锯齿的突出量的调整杆，机构主体和调整杆由轴连接。在上述构造中，由于必须将轴设置在电池组与电动马达之间，所以专利文献1所示的构造达到了极限，无法进一步使电池组靠近电动马达。虽然若缩短轴并靠近锯齿侧配置调整杆，则可以使电池组靠近电动马达侧(前侧)，但是在这种情况下，没有了安装调整杆的空间。因此，现状是无法改变专利文献1所示的配置。
发明内容
本发明的一个以上实施例提供一种携带切断机，与以往相比可以进一步提高电池、电动马达与锯齿的配置集中度，小型、重量平衡性良好、且容易处理。
根据本发明的实施例，提供一种携带用切断机，其具备：切断机主体(3)、以能够相对上述切断机主体(3)旋转的方式设置的锯齿(1)、驱动上述锯齿(1)的电动马达(2)、在与上述锯齿(1)的旋转轴(9)平行的第1方向上设置于上述锯齿(1)与上述电动马达(2)之间并沿着与上述第1方向垂直的第2方向延伸的手柄(4)、用于驱动上述电动马达(2)的电池组(5)以及可转动地支撑于上述切断机主体(3)上的底板(6)。上述电池组(5)的上述第1方向上的中心比上述手柄(4)的上述第1方向上的中心靠近上述电动马达(2)一侧，上述锯齿(1)的旋转轴(9)位于上述底板(6)的一侧。上述锯齿(1)的一部分通过在上述底板(6)上贯穿形成的开口部(24)，并在上述底板(6)的另一侧露出。通过变更上述底板(6)的相对于上述切断机主体(3)的角度，变更上述锯齿(1)的一部分从上述底板(6)的另一侧突出的突出量。用于变更上述底板(6)的相对于上述切断机主体(3)的角度的切深调整机构，在上述第1方向上比上述电池组(5)靠近上述锯齿(1)一侧。
根据上述构造的携带用切断机，由于电池组在电动马达的附近设置在比手柄中心向电动马达一侧偏离的位置上，所以可以在覆盖锯齿的锯罩与电池组之间形成空间，可以将此空间作为设置切深调整机构的空间加以利用。若将切深调整机构配置得比电池组靠近锯齿一侧，则在电动马达的后部靠近配置电池组时没有任何妨碍，因此，可以将电池组配置于可以与电动马达外壳直接抵接的程度的靠近位置上。由于在设置于手柄前部的操作部附近，将电池组、电动马达及锯齿(包含锯罩)集中配置于一处，所以与以往相比可以进一步小型化。
电池组、电动马达及锯齿集中配置于一处，不仅如此，还将电池组在电动马达的附近设置在比手柄中心向电动马达一侧偏离的位置上，由此，手持携带用切断机时的左右重量平衡性良好、不会向左右任一方向倾斜地保持稳定，因此，容易处理，即使长时间使用也不会疲劳。因此，可以获得重量平衡性良好、且处理更为容易的携带用切断机。
在上述结构中，上述切深调整机构包括：从上述底板(6)的上述一侧的面突出的连杆(21)、设在上述切断机主体(3)上的夹持体(22、23)以及用于变更上述夹持体(22、23)与上述连杆(21)的相对位置的调整杆(27)，当对上述调整杆(27)进行操作而使上述夹持体(22、23)与上述连杆(21)分离时，上述底板(6)能够与上述连杆(21)一体地相对上述切断机主体(3)进行旋转，上述锯齿(1)的一部分从上述底板(6)的另一侧突出的突出量能够变更。当对上述调整杆(27)进行操作而使上述夹持体(22、23)与上述连杆(21)卡合时，上述底板(6)不能与上述连杆(21)一体地相对上述切断机主体(3)进行旋转，上述锯齿(1)的一部分从上述底板(6)的另一侧突出的突出量被固定。
上述结构的携带用切断机，可以还具备锯罩(14)，其固定于上述切断机主体(3)上，并覆盖位于上述底板(6)的上述一侧的锯齿(1)的部分。上述调整杆(27)可以配置于上述电池组(5)与锯齿(1)之间，并形成绕入上述锯罩(14)的后方侧的形状。
根据上述结构的携带用切断机，由于将上述切深调整机构的调整杆配置于上述电池组与锯齿之间，所以可以与以往几乎相同地将调整杆配置于切断机主体的后方位置，作业者不会感到不知所措，无损操作性。由于不易发生在切断动作过程中碰撞到其他部件的事故，所以切深调整机构几乎不会进行误动作，作业的安全性提高。而且，由于使调整杆形成绕入上述锯罩的后方侧的形状，所以操作性提高。
附图说明
图1是本发明的典型实施例涉及的携带用切断机的侧面图。
图2是图1的携带用切断机的平面图。
图3是沿图1的a-a线的剖面图。
图4是沿图2的b-b线的剖面图。
图5是沿图2的c-c线的剖面图。
图6是沿图2的d-d线的剖面图。
图7是以图2的d-d线剖面表示切深调整机构的动作方式的说明图。
具体实施方式
在图1至图3中，附图标记A表示本发明的典型实施例的携带用切断机。在切断机中，在切断机主体3上左右并排设置锯齿1(圆盘锯)和驱动该锯齿1的电动马达2。锯齿1以可相对切断机主体3旋转的方式设置。在切断机主体3的上部，与锯齿1的切断方向平行地、即沿着前后方向配置操作用手柄4。即，手柄4在与锯齿1的旋转轴9平行的第1方向上设置于锯齿1与电动马达2之间，并在与第1方向垂直的第2方向上延伸。在上述手柄4的后端4a的下部，装拆自如地设置用于驱动电动马达2的电池组5。在切断机主体3的下部设置放置于被切断件的底板6。在切断机主体3和底板6上，设置用于调整从底板6的下表面露出的锯齿1的突出量的切深调整机构(后文描述)。
固定于中间轴8的一端的第1减速齿轮10与电动马达2的输出轴7啮合，进而固定于中间轴8的另一端的第2减速齿轮11与固定于末端轴9上的第3减速齿轮12啮合，在末端轴9上固定锯齿1。由此，当电动马达2旋转时，其旋转力经由第1、第2、第3减速齿轮10、11、12传递至末端轴9，锯齿1旋转。即，末端轴9成为锯齿1的旋转轴。
电动马达2内装于马达外壳13中。锯齿1的比底板6靠上的大致半周部分由用于确保安全的锯罩14(固定于切断机主体3上并覆盖位于底板6的一侧(上方)的锯齿1的部分的锯罩14)覆盖。在电动马达2的输出轴7上还安装了用于冷却电动马达的风扇15。
底板6是设在切断机主体3的下部的金属制板状部件，在其一部分贯穿形成有开口部16，锯齿1的一部分向开口部16的下方露出。底板6的前端部由设在切断机主体3的前部的转动轴20(参见图4)转动自如地支撑。锯齿1的旋转轴9位于上述底板6的一侧(上方)。即，锯齿1的一部分通过在上述底板6上贯穿形成的开口部24，并向底板6的另一侧(下方)露出。底板6可转动地支撑于切断机主体3上。通过改变底板6的相对于上述切断机主体3的角度，变更上述锯齿1的一部分从上述底板6的另一侧突出的突出量。向底板6的另一侧(下方)露出的锯齿1的部分由圆弧状的下防护罩17覆盖。该下防护罩17以能够以锯齿1的旋转轴(末端轴)9为中心转动的方式安装。
操作用手柄4配置于切断机主体3的上部。操作用手柄4的前部一体设置于切断机主体3的前部的略微靠近马达外壳13的一侧。操作用手柄4的后部弯曲，弯曲端部一体设置于切断机主体3的后面。在手柄4的把手部分的前部内侧，配置电动马达2的开关按钮18，作为操作部。在手柄4的后端4a的下部与底板6之间，形成具有公知的装拆机构的电池组5的安装部。电池组5可以通过公知的手段从安装部的后方插入安装并锁定，并在解除锁定后拔出而拆下。
如图2所示，上述电池组5在电动马达2的附近比上述手柄4的左右方向(图2中的上下方向)的中心向电动马达2一侧偏离地配置。即，电池组5的上述第1方向(与锯齿1的旋转轴平行的方向)上的中心，比上述手柄4的上述第1方向上的中心靠近电动马达2一侧。由此，在电池组5的锯齿1一侧，在与锯罩14之间形成了空间S。
在上述携带用切断机上设置了切深调整机构，该切深调整机构通过可变调整锯齿1从底板6的下表面露出的突出量来调整被切断件的切深。该切深调整机构包括上述空间S，并配置得比电池组5靠近锯齿1一侧。
在切深调整机构中，如图4所示，从底板6的后部设置圆弧状的连杆21。如图5所示，该连杆21由设在切断机主体3上的一对夹持体22、23夹持。通过由调整杆27放松或紧固夹持体22、23，如图6及图7所示地以转动轴20为中心将底板6转动至所需的位置并固定，则可以调整锯齿1的从底板6的下表面露出的突出量。这样一来，调整了被切断件的切深。即，切深调整机构包括：从上述底板6的上述一侧的面突出的连杆21、设在上述切断机主体3上并夹持连杆21的夹持体22、23以及用于变更上述夹持体22、23与上述连杆21之间的相对位置的调整杆27。当对上述调整杆27进行操作而使上述夹持体22、23与上述连杆21分离时，上述底板6能够与上述连杆21一体地相对上述切断机主体3旋转，上述锯齿1的一部分从上述底板6的另一侧突出的突出量能够变更。当对上述调整杆27进行操作而使上述夹持体22、23与上述连杆21卡合时，上述底板6不能与上述连杆21一体地相对上述切断机主体3旋转，上述锯齿1的一部分从上述底板6的另一侧突出的突出量被固定。
如图4及图6所示，在连杆21的中央沿着其长度方向以圆弧状形成长孔24，在长孔24中贯穿设在切断机主体3一侧的轴25。轴25进一步贯穿锯罩14的内侧的侧壁14a。在轴25上安装从外侧和内侧这两侧夹住连杆21的夹持体22、23。外侧的夹持体22被设置成能够沿着在连杆21的长度方向上形成的凹槽26滑动，并且与轴25螺合。内侧的夹持体23与轴25一体、且与调整杆27的基部27a一体地形成。由此，如图6及图7所示，通过使调整杆27向上方及下方转动，可以分别使外侧的夹持体22靠近或远离内侧的夹持体23，与侧壁14a一起紧固或放松连杆21，由此可以使底板6以转动轴20为中心转动而调整锯齿1的突出量。
根据上述机构，通过如图7所示地向上方对调整杆27进行转动操作而放松夹持体22、23，底板6的后部变得自由，所以底板6可以以前部的转动轴20为中心转动，通过转动，锯齿1的从底板6的下表面突出的突出量变化。由于突出量就是切深，所以可以随着被切断件调整切深。在调整后，若通过使调整杆27向反方向转动而使夹持体22、23向紧固方向动作，则可以将底板6和切断机主体3固定在调整后的角度。
上述轴25延伸至电池组5的前侧，轴25的端部在电池组5与锯罩14之间的空间S终止。调整杆27配置于上述空间S，以绕入锯罩14的后方的形状设置，且可对其进行操作。
如上所述，由于将电池组5在电动马达2的附近设置于比手柄4的中心向电动马达2一侧偏离的位置上，所以在锯罩14与电池组5之间形成了空间S，可以将空间S作为设置切深调整机构的空间加以利用。这样一来，构成切深调整机构的轴25不是左右贯穿切断机主体3的结构，而是其轴端设在电池组5的锯齿1一侧的结构，在电动马达2的后部靠近配置电池组5时没有任何妨碍。因此，可以将电池组5配置于能够与马达外壳13直接抵接的程度的靠近位置上。因此，由于电池组5与电动马达2的锯齿1集中配置，所以与以往相比可以进一步小型化。
电池组5、电动马达2及锯齿1集中配置于手柄4的开关按钮18的附近，不仅如此，还将电池组5在电动马达2的附近设置在比操作用手柄4的中心向电动马达2一侧偏离的位置上，由此，手持携带用切断机时的左右重量平衡性良好、不会向左右任一方向倾斜地保持稳定，因此，容易处理，即使长时间使用也不会疲劳。因此，可以获得重量平衡性良好、且处理更为容易的携带用切断机。
由于调整杆27以绕入锯罩14的后方的形状设置于电池组5与锯齿1之间，所以可以使调整杆27的操作性良好，在切断动作过程中不易发生碰撞到其他部件上的事故，因此，几乎消除了切深调整机构的误动作，作业安全性提高。
切深调整机构只要是可以紧固或放松连杆21的机构即可，不限于上述方式。例如，代替与夹持体22、23一体地设置调整杆27，也可以是与轴一体地设置并通过调整杆27使轴旋转的结构。
此外，在未将调整杆27设置于电池组5与锯齿1之间、而是设置于锯罩14的后部等的情况下，可以使电池组5与手柄4向锯齿1一侧靠近与调整杆27的空间相应的量而配置。
以上，虽然参照特定的实施方式详细说明了本发明，但是对于本领域技术人员而言，显然可以在不脱离本发明主旨与范围的前提下进行各种变更及修正。

Claims (4)

1.一种携带用切断机，
其具备：切断机主体(3)、以能够相对上述切断机主体(3)旋转的方式设置的锯齿(1)、驱动上述锯齿(1)的电动马达(2)、在与上述锯齿(1)的旋转轴(9)平行的第1方向上设置于上述锯齿(1)与上述电动马达(2)之间并沿着与上述第1方向垂直的第2方向延伸的手柄(4)、用于驱动上述电动马达(2)的电池组(5)以及可转动地支撑于上述切断机主体(3)上的底板(6)，
上述电池组(5)的上述第1方向上的中心比上述手柄(4)的上述第1方向上的中心靠近上述电动马达(2)一侧，
上述锯齿(1)的旋转轴(9)位于上述底板(6)的一侧，
上述锯齿(1)的一部分通过在上述底板(6)上贯穿形成的开口部(24)，并在上述底板(6)的另一侧露出，
通过变更上述底板(6)的相对于上述切断机主体(3)的角度，变更上述锯齿(1)的一部分从上述底板(6)的另一侧突出的突出量，
用于变更上述底板(6)的相对于上述切断机主体(3)的角度的切深调整机构，在上述第1方向上比上述电池组(5)靠近上述锯齿(1)一侧。
2.如权利要求1所述的携带用切断机，其中，
上述切深调整机构位于电池组(5)与上述锯齿(1)之间。
3.如权利要求1或2所述的携带用切断机，其中，
上述切深调整机构包括：从上述底板(6)的上述一侧的面突出的连杆(21)、设在上述切断机主体(3)上的夹持体(22、23)以及用于变更上述夹持体(22、23)与上述连杆(21)的相对位置的调整杆(27)，
当对上述调整杆(27)进行操作而使上述夹持体(22、23)与上述连杆(21)分离时，上述底板(6)能够与上述连杆(21)一体地相对上述切断机主体(3)进行旋转，上述锯齿(1)的一部分从上述底板(6)的另一侧突出的突出量能够变更，
当对上述调整杆(27)进行操作而使上述夹持体(22、23)与上述连杆(21)卡合时，上述底板(6)不能与上述连杆(21)一体地相对上述切断机主体(3)进行旋转，上述锯齿(1)的一部分从上述底板(6)的另一侧突出的突出量被固定。
4.如权利要求3所述的携带用切断机，其中，
还具备锯罩(14)，其固定于上述切断机主体(3)上，并覆盖位于上述底板(6)的上述一侧的锯齿(1)的部分，
上述调整杆(27)配置于上述电池组(5)与锯齿(1)之间，并形成绕入上述锯罩(14)的后方侧的形状。
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