JP3382980B2 - 携帯用丸鋸 - Google Patents
携帯用丸鋸Info
- Publication number
- JP3382980B2 JP3382980B2 JP28957592A JP28957592A JP3382980B2 JP 3382980 B2 JP3382980 B2 JP 3382980B2 JP 28957592 A JP28957592 A JP 28957592A JP 28957592 A JP28957592 A JP 28957592A JP 3382980 B2 JP3382980 B2 JP 3382980B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- circular saw
- motor
- cutting
- motor housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Portable Power Tools In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、木材の切削加工や溝
切り加工などに適用される携帯用丸鋸に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の技術としては、例えば特公昭４６
−７１５６号公報、特開昭５９−１６７２０２号公報等
がある。特公昭４６−７１５６号公報には鋸刃を安全カ
バーとともに回動させて切削深度を調整する機構を有す
る丸鋸が開示され、また特開昭５９−１６７２０２号公
報にはベースとハンドルとに対して鋸刃を備えた本体ケ
ースを回動自在に連結し、切り込み深さの調整に際し、
ハンドルが本体ケースとともに動くことがないようにし
た丸鋸が開示されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ハンド
ルが定位置に固定された従来の上記丸鋸ではハンドルの
向きを作業位置（高さ）や作業者の姿勢や身長等の作業
条件に合わせて作業者の使い勝手が良い向きに変えるこ
とができないので、作業条件によってはハンドルの使い
勝手が悪くなってハンドルの握り方が不自然となる問題
点がある。例えば、図９に示すように丸鋸ｍを低い位置
に設置して中腰の低い姿勢で床上のワークｗを切削する
場合にはハンドルｈを握った手の手首ｔが折れ曲がった
状態で作業する必要があるので、作業性が非常に悪くな
って適確な切削作業が困難となり、丸鋸ｍを切断方向へ
押送する力をハンドルｈに対して充分に加えにくい問題
点がある。本発明の課題は、ハンドルの向きを作業条件
に合わせて使い勝手が良い向きに変えることができる携
帯用丸鋸を提供することである。 【０００４】 【課題を解決するための手段】このため、本発明は、前
記請求項に記載した構成の携帯用丸鋸とした。 【０００５】 【作用】請求項１記載の携帯用丸鋸によれば、切り込み
深さの調整に伴って切断機本体の作業者に対する相対位
置は変位するが、これに合わせて切断機本体に対するハ
ンドルの位置を変更することによりハンドルの作業者に
対する位置（向き）を修正して切り込み深さに関係なく
ほぼ一定の位置に保持することができるので、作業者は
切り込み深さを調整した場合であっても常時一定の姿勢
でハンドルを把持することができ、これにより当該携帯
用丸鋸の使い勝手を向上させることができる。 【０００６】 【発明の効果】本発明は前記したように構成してあるの
で、ハンドルを切り込み深さの調整に合わせて位置調整
してハンドルの向きを作業者の使い勝手が最も良い向き
に変向することができる。従って、ハンドルを握る手の
形態を常に自然な形態にして作業を行うことができ、作
業条件が異なっても、携帯用丸鋸を切断方向へ押送する
力をハンドルに対して常に効果的に加えて切断作業を正
確化および能率化することができる。 【０００７】 【実施例】次に、本発明の第１実施例を図１〜図６にし
たがって説明する。携帯用丸鋸Ｍにおいて、ほぼ長方形
板状のベース１には長孔状の刃口１ａが開設されるとと
もに、ベース１の前端部（図１において左端部）には、
支軸４を介して切断機本体２が上下方向傾動可能に支持
されている。切断機本体２はブレードケース３を備えて
おり、このブレードケース３の前端部が上記支軸４を介
してベース１に連結されている。 【０００８】ブレードケース３の前端部付近には側方へ
横出されたグリップ５が取付けられるとともに、ブレー
ドケース３の外端部には円筒状のギヤハウジング６が突
合わせ状に結合されている。 【０００９】ギヤハウジング６の外方には円筒状の胴部
８ａと、この胴部８ａの外端に連接された蓋板８ｂとを
有するモータハウジング８が同心状で突合わせ状に設置
されている。 【００１０】モータハウジング８の胴部８ａの内端下部
には前後１対の下突片８ｃが突設され、この両下突片８
ｃにはモータハウジング８をギヤハウジング６に締結す
るねじ７がそれぞれ貫挿されている。 【００１１】モータハウジング８の胴部８ａの内端上部
には前後１対の上突片８ｄが突設され、前後の上突片８
ｄにはモータハウジング８の中心を円弧中心とする円弧
上に配設された通し孔８ｅおよびねじ孔８ｆが形成され
ている。 【００１２】モータハウジング８内にはこのモータハウ
ジング８と同心状に設置されたモータ軸９ａを有するモ
ータ９が横向き状に収納され、モータ軸９ａにはピニオ
ン１０が形成されている。 【００１３】モータ９のモータ軸９ａの下方には１対の
ベアリング１２によって回転可能に支持された鋸刃軸１
１がモータ軸９ａと並行に設置され、この鋸刃軸１１の
基端付近にはピニオン１０と噛合った伝動ギヤ１３が固
定されている。 【００１４】鋸刃軸１１の先端にはこの先端に締結され
た内外１対の挟止部材１５を介して円板状の鋸刃１６が
ブレードケース３によってほぼ上半分が覆われた状態で
共転可能に固定されている。 【００１５】ベース１の後部上に前上り姿勢で立設され
た固定部材１７には支軸４を中心として円弧状に湾曲さ
れた長孔状のガイド孔１７ａが貫設され、このガイド孔
１７ａ内にはブレードケース３に貫挿されたねじ１８が
挿通されている。 【００１６】ブレードケース３を任意の傾動位置へ傾動
させた状態で固定する締結レバー１９はその基端部がね
じ１８に螺嵌された状態で後方へ延出されている。 【００１７】締結レバー１９を上方へ傾動して螺退させ
た状態でブレードケース３を支軸４を支点として上下方
向へ傾動調整すると、ベース１の下面から突出した鋸刃
１６の突出量を調整して鋸刃１６による切削深さを調整
することができ、調整後締結レバー１９を下方へ傾動し
てブレードケース３を所望の傾動位置で締結レバー１９
によって固定部材１７に締結することができる。 【００１８】モータハウジング８に固定されてモータハ
ウジンング８のほぼ半径方向へ突出されたハンドル２０
はハンドル本体２１とハンドルカバー２２とがビスによ
って突合わせ状に結合されて中空状に形成されている。
ハンドル２０には側面形状がほぼＣ形状で作業者によっ
て握持される握り部２０ａが形成されるとともに、握り
部２０ａの内端にはハンドル本体２１の内端部によって
形成されて側面形状が円弧状に湾曲された取付け部２０
ｂが連接され、この取付け部２０ｂにはモータ９のモー
タ軸９ａの軸心を中心として約１８０°の範囲にわたっ
て円弧状に湾曲された長孔状の調整孔２３が貫設されて
いる。 【００１９】ハンドル２０はハンドル本体２１の調整孔
２３およびモータハウジング８の上突片８ｄの通し孔８
ｅに貫挿されたギヤハウジング６のねじ孔６ａに螺嵌さ
れた前側のハンドル固定ねじ２４と、調整孔２３に貫挿
されてモータハウジング８のねじ孔８ｆに螺嵌された後
側のハンドル固定ねじ２４とによってモータハウジング
８およびギヤハウジング６に締結され、ハンドル２０は
モータハウジング８にモータ９のモータ軸９ａの回りへ
の回動変位可能で解放可能に固定されている。両ハンド
ル固定ねじ２４を緩めると、ハンドル２０をモータ軸９
ａの回りに回動変位させてベース１に対するハンドル２
０の角度を握り易い角度に変更することができる。 【００２０】ハンドル２０の握り部２０ａの中央部付近
にはハンドル２０を握った手によって操作されてモータ
９を起動、停止させるスイッチ２５が取付けられてい
る。 【００２１】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。本例ではモータ９が内部に収納され
たモータハウジング８にハンドル固定ねじ２４によって
解放可能に締結されたハンドル２０の取付け部２０ｂに
はモータ９のモータ軸９ａの軸心を中心として円弧状に
湾曲されてハンドル固定ねじ２４が貫挿された調整孔２
３を貫設し、モータ軸９ａの回りへのハンドル２０の回
動変位を可能にしてある。 【００２２】このため、ハンドル２０を作業位置や作業
者の姿勢等の作業条件に合わせて回動変位させてハンド
ル２０の向きを作業者の使い勝手が最も良い向きに変向
することができる。従って、ハンドル２０を握る手の形
態を常に自然な形態にして作業を行うことができ、作業
条件が異なっても、携帯用丸鋸Ｍを切断方向へ押送する
力をハンドル２０に対して常に効果的に加えて切断作業
を正確化および能率化することができる。また、切削深
さの調整によってベース１とモータハウジング８との相
対位置が変化し、ベース１に対するハンドル２０の角度
が変化した場合でも、ハンドル２０の向きを修正するこ
とができる。 【００２３】なお、ハンドル２０を固定する手段として
はねじに代えてレバーによる固定手段を採用してもよ
い。 【００２４】次に、図７、図８に示す本発明の第２実施
例について説明すると、本例ではハンドル２０Ａの取付
け部２０ｂＡには調整孔２３に連通されて調整孔２３の
長手方向へ円弧状に配列された多数個の位置決め孔２６
が凹設され、一方、モータハウジング８Ａの前側の上突
片８ｄＡにはその通し孔８ｅＡの上側に隣設され、位置
決め孔２６のうちの１つに選択的に係合してハンドル２
０Ａの向きを不連続的に変向するストッパ２７が突設さ
れている外は第１実施例と同様に構成されている。 【００２５】本例ではハンドル固定ねじ２４を緩めてス
トッパ２７を位置決め孔２６内から脱出させ、ストッパ
２７をハンドル２０Ａの向きが最適となる位置の位置決
め孔２６に係合させてハンドル固定ねじ２４を締結する
と、ハンドル２０Ａの向きが固定される。 【００２６】従って、本例ではハンドル２０Ａをハンド
ル固定ねじ２４およびストッパ２７によって二重に固定
することができるので、作業中ハンドル２０Ａが不用意
に回動変位したり、位置ずれする不具合を解消すること
ができる。
切り加工などに適用される携帯用丸鋸に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の技術としては、例えば特公昭４６
−７１５６号公報、特開昭５９−１６７２０２号公報等
がある。特公昭４６−７１５６号公報には鋸刃を安全カ
バーとともに回動させて切削深度を調整する機構を有す
る丸鋸が開示され、また特開昭５９−１６７２０２号公
報にはベースとハンドルとに対して鋸刃を備えた本体ケ
ースを回動自在に連結し、切り込み深さの調整に際し、
ハンドルが本体ケースとともに動くことがないようにし
た丸鋸が開示されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ハンド
ルが定位置に固定された従来の上記丸鋸ではハンドルの
向きを作業位置（高さ）や作業者の姿勢や身長等の作業
条件に合わせて作業者の使い勝手が良い向きに変えるこ
とができないので、作業条件によってはハンドルの使い
勝手が悪くなってハンドルの握り方が不自然となる問題
点がある。例えば、図９に示すように丸鋸ｍを低い位置
に設置して中腰の低い姿勢で床上のワークｗを切削する
場合にはハンドルｈを握った手の手首ｔが折れ曲がった
状態で作業する必要があるので、作業性が非常に悪くな
って適確な切削作業が困難となり、丸鋸ｍを切断方向へ
押送する力をハンドルｈに対して充分に加えにくい問題
点がある。本発明の課題は、ハンドルの向きを作業条件
に合わせて使い勝手が良い向きに変えることができる携
帯用丸鋸を提供することである。 【０００４】 【課題を解決するための手段】このため、本発明は、前
記請求項に記載した構成の携帯用丸鋸とした。 【０００５】 【作用】請求項１記載の携帯用丸鋸によれば、切り込み
深さの調整に伴って切断機本体の作業者に対する相対位
置は変位するが、これに合わせて切断機本体に対するハ
ンドルの位置を変更することによりハンドルの作業者に
対する位置（向き）を修正して切り込み深さに関係なく
ほぼ一定の位置に保持することができるので、作業者は
切り込み深さを調整した場合であっても常時一定の姿勢
でハンドルを把持することができ、これにより当該携帯
用丸鋸の使い勝手を向上させることができる。 【０００６】 【発明の効果】本発明は前記したように構成してあるの
で、ハンドルを切り込み深さの調整に合わせて位置調整
してハンドルの向きを作業者の使い勝手が最も良い向き
に変向することができる。従って、ハンドルを握る手の
形態を常に自然な形態にして作業を行うことができ、作
業条件が異なっても、携帯用丸鋸を切断方向へ押送する
力をハンドルに対して常に効果的に加えて切断作業を正
確化および能率化することができる。 【０００７】 【実施例】次に、本発明の第１実施例を図１〜図６にし
たがって説明する。携帯用丸鋸Ｍにおいて、ほぼ長方形
板状のベース１には長孔状の刃口１ａが開設されるとと
もに、ベース１の前端部（図１において左端部）には、
支軸４を介して切断機本体２が上下方向傾動可能に支持
されている。切断機本体２はブレードケース３を備えて
おり、このブレードケース３の前端部が上記支軸４を介
してベース１に連結されている。 【０００８】ブレードケース３の前端部付近には側方へ
横出されたグリップ５が取付けられるとともに、ブレー
ドケース３の外端部には円筒状のギヤハウジング６が突
合わせ状に結合されている。 【０００９】ギヤハウジング６の外方には円筒状の胴部
８ａと、この胴部８ａの外端に連接された蓋板８ｂとを
有するモータハウジング８が同心状で突合わせ状に設置
されている。 【００１０】モータハウジング８の胴部８ａの内端下部
には前後１対の下突片８ｃが突設され、この両下突片８
ｃにはモータハウジング８をギヤハウジング６に締結す
るねじ７がそれぞれ貫挿されている。 【００１１】モータハウジング８の胴部８ａの内端上部
には前後１対の上突片８ｄが突設され、前後の上突片８
ｄにはモータハウジング８の中心を円弧中心とする円弧
上に配設された通し孔８ｅおよびねじ孔８ｆが形成され
ている。 【００１２】モータハウジング８内にはこのモータハウ
ジング８と同心状に設置されたモータ軸９ａを有するモ
ータ９が横向き状に収納され、モータ軸９ａにはピニオ
ン１０が形成されている。 【００１３】モータ９のモータ軸９ａの下方には１対の
ベアリング１２によって回転可能に支持された鋸刃軸１
１がモータ軸９ａと並行に設置され、この鋸刃軸１１の
基端付近にはピニオン１０と噛合った伝動ギヤ１３が固
定されている。 【００１４】鋸刃軸１１の先端にはこの先端に締結され
た内外１対の挟止部材１５を介して円板状の鋸刃１６が
ブレードケース３によってほぼ上半分が覆われた状態で
共転可能に固定されている。 【００１５】ベース１の後部上に前上り姿勢で立設され
た固定部材１７には支軸４を中心として円弧状に湾曲さ
れた長孔状のガイド孔１７ａが貫設され、このガイド孔
１７ａ内にはブレードケース３に貫挿されたねじ１８が
挿通されている。 【００１６】ブレードケース３を任意の傾動位置へ傾動
させた状態で固定する締結レバー１９はその基端部がね
じ１８に螺嵌された状態で後方へ延出されている。 【００１７】締結レバー１９を上方へ傾動して螺退させ
た状態でブレードケース３を支軸４を支点として上下方
向へ傾動調整すると、ベース１の下面から突出した鋸刃
１６の突出量を調整して鋸刃１６による切削深さを調整
することができ、調整後締結レバー１９を下方へ傾動し
てブレードケース３を所望の傾動位置で締結レバー１９
によって固定部材１７に締結することができる。 【００１８】モータハウジング８に固定されてモータハ
ウジンング８のほぼ半径方向へ突出されたハンドル２０
はハンドル本体２１とハンドルカバー２２とがビスによ
って突合わせ状に結合されて中空状に形成されている。
ハンドル２０には側面形状がほぼＣ形状で作業者によっ
て握持される握り部２０ａが形成されるとともに、握り
部２０ａの内端にはハンドル本体２１の内端部によって
形成されて側面形状が円弧状に湾曲された取付け部２０
ｂが連接され、この取付け部２０ｂにはモータ９のモー
タ軸９ａの軸心を中心として約１８０°の範囲にわたっ
て円弧状に湾曲された長孔状の調整孔２３が貫設されて
いる。 【００１９】ハンドル２０はハンドル本体２１の調整孔
２３およびモータハウジング８の上突片８ｄの通し孔８
ｅに貫挿されたギヤハウジング６のねじ孔６ａに螺嵌さ
れた前側のハンドル固定ねじ２４と、調整孔２３に貫挿
されてモータハウジング８のねじ孔８ｆに螺嵌された後
側のハンドル固定ねじ２４とによってモータハウジング
８およびギヤハウジング６に締結され、ハンドル２０は
モータハウジング８にモータ９のモータ軸９ａの回りへ
の回動変位可能で解放可能に固定されている。両ハンド
ル固定ねじ２４を緩めると、ハンドル２０をモータ軸９
ａの回りに回動変位させてベース１に対するハンドル２
０の角度を握り易い角度に変更することができる。 【００２０】ハンドル２０の握り部２０ａの中央部付近
にはハンドル２０を握った手によって操作されてモータ
９を起動、停止させるスイッチ２５が取付けられてい
る。 【００２１】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。本例ではモータ９が内部に収納され
たモータハウジング８にハンドル固定ねじ２４によって
解放可能に締結されたハンドル２０の取付け部２０ｂに
はモータ９のモータ軸９ａの軸心を中心として円弧状に
湾曲されてハンドル固定ねじ２４が貫挿された調整孔２
３を貫設し、モータ軸９ａの回りへのハンドル２０の回
動変位を可能にしてある。 【００２２】このため、ハンドル２０を作業位置や作業
者の姿勢等の作業条件に合わせて回動変位させてハンド
ル２０の向きを作業者の使い勝手が最も良い向きに変向
することができる。従って、ハンドル２０を握る手の形
態を常に自然な形態にして作業を行うことができ、作業
条件が異なっても、携帯用丸鋸Ｍを切断方向へ押送する
力をハンドル２０に対して常に効果的に加えて切断作業
を正確化および能率化することができる。また、切削深
さの調整によってベース１とモータハウジング８との相
対位置が変化し、ベース１に対するハンドル２０の角度
が変化した場合でも、ハンドル２０の向きを修正するこ
とができる。 【００２３】なお、ハンドル２０を固定する手段として
はねじに代えてレバーによる固定手段を採用してもよ
い。 【００２４】次に、図７、図８に示す本発明の第２実施
例について説明すると、本例ではハンドル２０Ａの取付
け部２０ｂＡには調整孔２３に連通されて調整孔２３の
長手方向へ円弧状に配列された多数個の位置決め孔２６
が凹設され、一方、モータハウジング８Ａの前側の上突
片８ｄＡにはその通し孔８ｅＡの上側に隣設され、位置
決め孔２６のうちの１つに選択的に係合してハンドル２
０Ａの向きを不連続的に変向するストッパ２７が突設さ
れている外は第１実施例と同様に構成されている。 【００２５】本例ではハンドル固定ねじ２４を緩めてス
トッパ２７を位置決め孔２６内から脱出させ、ストッパ
２７をハンドル２０Ａの向きが最適となる位置の位置決
め孔２６に係合させてハンドル固定ねじ２４を締結する
と、ハンドル２０Ａの向きが固定される。 【００２６】従って、本例ではハンドル２０Ａをハンド
ル固定ねじ２４およびストッパ２７によって二重に固定
することができるので、作業中ハンドル２０Ａが不用意
に回動変位したり、位置ずれする不具合を解消すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す携帯用丸鋸の側面図
である。 【図２】同じく、携帯用丸鋸の一部破断正面図である。 【図３】図１のＸ１−Ｘ１線拡大断面図である。 【図４】図１のＸ２−Ｘ２線拡大断面図である。 【図５】ハンドルを前方へ回動変位させた状態を示す携
帯用丸鋸の側面図である。 【図６】ブレードケースを上方へ傾動させてハンドルを
後方へ回動変位させた状態を示す携帯用丸鋸の側面図で
ある。 【図７】本発明の第２実施例を示す要部の平面図であ
る。 【図８】図７のＸ３−Ｘ３線拡大断面図である。 【図９】丸鋸の使用状態を例示する説明図である。 【符号の説明】 １…ベース ３…ブレードケース ８…モータハウジング ９…モータ ９ａ…モータ軸 １６…鋸刃 ２０…ハンドル ２５…スイッチ
である。 【図２】同じく、携帯用丸鋸の一部破断正面図である。 【図３】図１のＸ１−Ｘ１線拡大断面図である。 【図４】図１のＸ２−Ｘ２線拡大断面図である。 【図５】ハンドルを前方へ回動変位させた状態を示す携
帯用丸鋸の側面図である。 【図６】ブレードケースを上方へ傾動させてハンドルを
後方へ回動変位させた状態を示す携帯用丸鋸の側面図で
ある。 【図７】本発明の第２実施例を示す要部の平面図であ
る。 【図８】図７のＸ３−Ｘ３線拡大断面図である。 【図９】丸鋸の使用状態を例示する説明図である。 【符号の説明】 １…ベース ３…ブレードケース ８…モータハウジング ９…モータ ９ａ…モータ軸 １６…鋸刃 ２０…ハンドル ２５…スイッチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−200977（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−167201（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−126401（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−9701（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−87525（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭53−53185（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B27B 9/00
B25F 5/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 切断材に当接させるベースに、鋸刃を備
えた切断機本体が傾動可能に支持されて、該切断機本体
の前記ベースに対する傾動位置を調整することにより前
記鋸刃の前記切断材に対する切り込み深さを調整可能と
した携帯用丸鋸であって、 前記切断機本体は、前記鋸刃を回転させるモータと、該
モータを収容するモータハウジングと、該モータハウジ
ングに一体に設けられて前記鋸刃を覆うブレードケース
と、作業者が把持するハンドルを備え、該ハンドルは、
前記モータハウジングに位置変更可能に支持されて、前
記切り込み深さの調整に伴う前記作業者に対する向きの
変化を修正可能な構成とした携帯用丸鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28957592A JP3382980B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 携帯用丸鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28957592A JP3382980B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 携帯用丸鋸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06114804A JPH06114804A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3382980B2 true JP3382980B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=17745014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28957592A Expired - Lifetime JP3382980B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 携帯用丸鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3382980B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3899311B2 (ja) * | 2002-12-16 | 2007-03-28 | 株式会社マキタ | 切断機 |
| ITVI20040157A1 (it) * | 2004-06-29 | 2004-09-29 | Positec Group Ltd | Elettroutensile con impugnatura ergonomica ed utensile rotativo |
| JP4804823B2 (ja) * | 2005-07-26 | 2011-11-02 | 株式会社マキタ | 携帯丸鋸 |
| JP2007175957A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Ryobi Ltd | 電動切削工具 |
| EP1870187A1 (en) * | 2006-06-19 | 2007-12-26 | Positec Power Tools (Suzhou) Co., Ltd. | Jigsaw |
| JP5396643B2 (ja) * | 2009-03-05 | 2014-01-22 | マックス株式会社 | 携帯用切断機 |
| JP5652241B2 (ja) * | 2011-02-18 | 2015-01-14 | 日立工機株式会社 | 携帯用作業機 |
| JP4970609B2 (ja) * | 2011-06-08 | 2012-07-11 | マックス株式会社 | 携帯用切断機 |
| EP3771536B1 (de) * | 2019-08-02 | 2021-06-02 | atlas diamant GmbH | Handfräsmaschine |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP28957592A patent/JP3382980B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06114804A (ja) | 1994-04-26 |
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