CN101801799B - 包装容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在封闭时能使外盒和内盒容易、可靠地进行卡合的包装容器。该包装容器由四边形筒状的外盒(A)和内盒(B)构成，其中，该四边形筒状的外盒(A)在前端开口的上缘下垂形成卡合突起(13)，该内盒(B)在上表面使卡合突起(25)竖立，且与该卡合突起(25)相邻地将卡合孔(48)敞开的盒状的抓拿部(B2)形成于前端，并且该抓拿部(B2)被与连接设于底板(15)的左右两侧的侧板(32、33)连接设置的折翼(38、39)支承成不会散架。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于收纳粒状口香糖、片状口香糖等各种形状的口香糖和巧克力、糖果等食品的包装容器。
背景技术
以往，作为用于收纳点心等的包装容器，已知有各种由近似四边形筒状的外盒和在该外盒内滑动嵌合而被收纳的内盒(托盒)构成的纸制的包装容器。
日本特许第2633463号所公开的包装容器是将内盒的头部(抓拿部分)朝拉出方向倒下，在使用者从外盒中拉出内盒时易于抓拿上述头部的滑动打开包装，具体而言，从托盒底板的前端依次延长并形成头板、嵌装于壳体的内折片、弯折片、粘贴于托盒底板内表面的粘接片，通过将它们适当弯折以形成头部。
日本专利特开2006-347611号所公开的包装容器与上述特许所公开的包装容器一样，是形成为将内盒的头部弄扁以易于抓持，将内盒的头部抓住而易于拉出的包装，并说明了通过使在外箱内表面形成凸状的第一突起与由形成于内盒的头部的开口和突起中的至少一个构成的卡合部卡合，从而使托盒紧紧地与壳体卡合。
然而，上述日本特许第2633463号所公开的包装容器一旦将托盒拉出之后，若将托盒装回壳体内，则会有托盒的拉出侧的侧面(头板)无法完全对齐地进入壳体，从而倾斜地残留于外侧的情况。与此相对的是，上述特许的包装容器在与头部的托盒内部侧的面相当的弯折片上设置突起，在该突起相抵接的壳体的上表面板设置切入部，将突起与切入部卡合，从而将头部留在壳体内。
然而，托盒的突起不易于与上述切入部卡合，因而会有无法以嵌合状态卡定托盒的情况。
上述日本专利特开2006-347611号所公开的包装容器解决了这种上述专利的包装容器的问题，使在内盒的头部上表面突出的卡合部与朝外盒内表面突出的卡合部卡合，但这种包装容器由于通过将其头部的中空部弄扁而可折叠成板状来易于抓持托盒，因此也会有形成于该可压扁的头部的卡合部与外盒的卡合未必一定能可靠地进行的情况。
发明的公开
发明所要解决的技术问题
本发明所要解决的问题在于在由外盒和内盒组成的包装容器中，未必一定能使外盒与内盒容易、可靠地卡合这点上。
解决技术问题所采用的技术方案
根据本发明的第一观点，提供一种具有如下特征的包装容器：该包装容器具有：四边形筒状的外盒，在该四边形筒状的外盒的前端开口的上缘下垂地形成有卡合突起；内盒，在该内盒的前端缘的上表面竖立有卡合突起，且形成有与该卡合突起相邻地使卡合孔敞开的盒状的抓拿部，并且该抓拿部被与各侧板连续设置的折翼支承成不会散架，各侧板被连续设置于底板的左右两侧。
根据本发明的第二观点，提供一种还具有如下特征的包装容器：上述抓拿部通过按顺序连续设于上述底板的前缘的头板、上表面板以及内壁板形成于上述内盒的收纳部的前端，上述头板的高度比上述外盒的前端开口的高度高，上述内壁板的高度比上述前端开口的高度低，且上述上表面板相对于底板倾斜。
根据本发明的第三观点，提供一种还具有如下特征的包装容器：在上述外盒的前端开口的上缘和下缘分别形成有缺口，上述卡合突起形成于上述上缘的缺口的里部。
根据本发明的第四观点，提供一种还具有如下特征的包装容器：上述外盒由硬板纸装配而成，该硬板纸将底板、一侧的侧板、顶板、另一侧的侧板以及粘接片沿宽度方向依次连续设置，在上述底板的前端缘部形成缺口，在上述顶板的前端缘部形成缺口，并且在上述顶板的缺口的里部形成上述卡合突起。
根据本发明的第五观点，提供一种还具有如下特征的包装容器：上述内盒由硬板纸装配而成，该硬板纸将头板、上表面板、内壁板以及粘接片依次连续设置于底板的前侧，在上述底板的左右两侧分别连续设置侧板，在上述各侧板的靠前方的外缘连接设置上述折翼，在上述上表面板加工出近似コ字状的切缝，将被该切缝线围绕形成的从内壁板延长的部分作为上述卡合突起。
发明效果
根据本发明的上述第一观点，由于内盒的形成与外盒的卡合突起卡合的卡合突起及卡合孔的盒状的抓拿部被与各侧板连续设置的折翼支承成不会散架，因此在封闭时能使外盒和内盒更可靠地卡合。因此，内盒即使在将上述包装容器倾斜时也不会容易地脱落。
根据本发明的上述第二观点，由于上述内盒的抓拿部的头板的高度比外盒的前端开口的高度高，因此能防止内盒被过度插入外盒内。
根据本发明的上述第三观点，由于在上述外盒的前端开口的上缘和下缘分别形成有缺口，因此易于抓拿内盒的抓拿部，也易于抽出内盒。
根据本发明的上述第四观点，能用硬板纸容易地装配上述外盒，该硬板纸将底板、一侧的侧板、顶板、另一侧的侧板、粘接片依次连续设置，在上述底板和粘接片各自的长轴方向上的前端缘部形成缺口，在上述顶板的前端缘部形成缺口，并且在上述顶板的缺口的里部形成卡合突起。
根据本发明的上述第五观点，能用硬板纸容易地装配上述内盒，该硬板纸在底板的长轴方向上的前端将头板、上表面板、内壁板以及粘接片按此顺序连续设置，在上表面板加工出以折线的两个内侧端为端部的近似コ字状的切缝，在上述底板的左右两侧分别连续设置侧板，并在上述各侧板的靠前方的外缘连续设置上述折翼。
附图说明
图1是本发明一实施方式的包装容器的立体图。
图2表示图1的包装容器的外盒的突起与内盒的抓拿部抵接之前的状态，是沿图1的X-X线剖切的主要部分的放大纵剖图。
图3表示图1的外盒的突起与内盒的抓拿部的内壁的卡合突起触碰的状态，是沿图1的X-X线剖切的主要部分的放大纵剖图。
图4表示图1的外盒的突起与内盒的抓拿部的卡合突起及卡合孔卡合的状态，是沿图1的X-X线剖切的主要部分的放大纵剖图。
图5是外盒的硬板纸的展开俯视图。
图6是内盒的硬板纸的展开俯视图。
(符号说明)
A外盒
B内盒
C粒状口香糖
A1外盒硬板纸
B1内盒硬板纸
B2抓拿部
B3收纳部
1底板
2、4侧板
3顶板
5粘接片
6、7、8、9、14、16、17、18、19、26、27、30、31、36、37、40、41、42、43折线
10、11、12缺口
13卡合突起
15底板
20头板
21上表面板
22内壁板
23粘接片
24切缝
25卡合突起
28壁板
29翻折片
32、33侧板
34、35缺口
38、39、44、45、46、47折翼
48卡合孔
具体实施方式
本发明一实施方式的包装容器具有：四边形筒状的外盒，在该四边形筒状的外盒的前端开口的上缘下垂地形成有卡合突起；内盒，在该内盒的前端缘的上表面竖立有卡合突起，且形成有与该卡合突起相邻地使卡合孔敞开的盒状的抓拿部，并且该抓拿部被与各侧板连续设置的折翼支承成不会散架，各侧板被连续设置于底板的左右两侧。
以下，一边参照附图一边基于实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
本实施例的包装容器是收纳、包装粒状口香糖的内盒滑动式的包装容器。
如图1所示，这种包装容器是纸制的，其将盒状抓拿部B2不会散架地支承于上表面开口的收纳部B3的前端而形成的内盒B可自由滑动地嵌入四边形筒状的外盒A。
另外，图2～图4分别对图1的包装容器的外盒的卡合突起与内盒的抓拿部的卡合突起及卡合孔的卡合过程进行说明，是在箭头X方向上观察沿图1的外盒的长轴方向中心线的外盒的高度方向(厚度方向)的截面的主要部分的放大纵剖图。
以下，若按包装容器的装配步骤提及本实施例的包装容器并加以说明，则图5的符号A1是上述外盒A的纸制硬板纸，该硬板纸通过折线6、7、8、9分别将呈细长方形的底板1、一侧的侧板2、顶板3、另一侧的侧板4、粘接片5沿宽度方向依次连接设置。
上述底板1和粘接片5的长轴方向一端(前端)缘部分别形成有缺口10、11。
此外，上述顶板3的前端缘部形成有缺口12，缺口12的里部通过折线14连接设置有卡合突起13。
上述外盒A通过上述硬板纸A1按以下步骤进行装配。
在折线6、7、8、9处将底板1、侧板2、顶板3、侧板4、粘接片5各自弯折成90℃以形成前后端开口的四边形筒，并且使粘接片5与底板1的外表面重叠，并用粘接剂将它们粘接。
此外，将卡合突起13在折线14处朝筒的内侧弯折以形成从前端开口的上缘下垂的状态。
图6的符号B1是上述内盒B的纸制硬板纸，其在细长方形的底板15的长轴方向的一端(前端)通过折线16、17、18、19将具有比上述外盒的开口的高度稍高的头板20、上表面板21、具有比上述头板20(和外盒A的前端开口的高度)稍低的内壁板22以及粘接片23按此顺序连接设置。此外，在上述上表面板21上加工出以从左右两侧向内侧延伸的折线18的两个内侧端为端部的近似コ字状的切缝24，将被该切缝线围绕形成的从内壁板22延长的部分作为卡合突起25。
此外，上述底板15的长轴方向的另一端(后端)通过折线26、27连接设置有壁板28和翻折片29。
而且，上述底板15的左右两侧通过折线30、31分别连接设置有侧板32、33。
上述侧板32、33的靠前方的外缘分别形成有凹陷成弧状的缺口34、35。在上述缺口34、35的前方侧通过倾斜设置的折线36、37分别连接设置有宽度比上述上表面板21的容器长轴方向的长度稍小的长方形的折翼38、39。
除此之外，在上述侧板32、33的前端和后端通过折线40、41、42、43连接设置有折翼44、45、46、47。
上述内盒B通过上述硬板纸B1按以下步骤进行装配。
在折线30、31处使侧板32、33相对于底板15弯折竖立成90°的角度，并且将折翼44、45、46、47相对于上述使之竖立的侧板32、33朝内侧弯折成90°的角度，继而将折翼38、39朝内侧弯折成90°的角度。
接着，通过在折线16、17、18、19处将头板20、上表面板21、内壁板22分别弯折成90°或近似90°的角度以围住上述折翼38、39，由上述侧板32、33的前端缘部、头板20、上表面板21、内壁板22构成中空盒状，形成被上述折翼38、39支承成不会散架的抓拿部B2。而且，通过将粘接片23用粘接剂粘接于底板15的上表面，从而将上述抓拿部B2固定于上述内盒B的前端缘。
如上所述，由于上述头板20的高度比内壁板22稍高，因此如图1～图4所示，上述上表面板21倾斜成后侧比前侧稍低的状态，而不是与底板15平行的状态。此外，在上述抓拿部B2的上表面后侧端，上述卡合突起25处于从内壁板22的上缘延伸并竖立的状态，此外，在与上述上表面板21的内壁板22侧的缘部的上述卡合突起25相邻的位置上，因切缝24而被切除的部分作为卡合孔48处于敞开的状态。
如上所述装配而成的内盒B在将所需个数的粒状口香糖C等收纳于上表面开口的收纳部B3的状态下被嵌入外盒A内。上述嵌入一边使内盒B的后侧端在外盒A的前端开口内滑动一边通过插入来进行。
此时，如图2～图4所示，伴随内盒B的滑动(插入)，在外盒A的前端开口缘下垂的卡合突起13与内盒B的卡合突起25抵接而朝外盒A内后侧倾倒，并以朝顶板3倒下的状态，当跨过在外盒A内朝后侧移动的上述卡合突起25时恢复到下垂状态，同时与卡合孔48卡合(图4)。
这种滑动通过用一只手拿住外盒A、另一只手抓拿内盒的抓拿部B2便能容易地进行。
在卡合时，由于卡合突起13发出咔嚓声，并能感觉到扣住，藉此使用者能容易地确认已封闭。
此外，由于内盒B的头板20的高度比外盒A的前端开口的高度稍高，因此能防止内盒B被过度插入外盒A中。
当内盒B的全长收于外盒A内，外盒A的卡合突起13可靠地与内盒B的抓拿部B2的卡合突起25和卡合孔48卡合，成为锁定状态(图4)。
在上述锁定状态下，由于上述卡合突起13与卡合突起25和卡合孔48卡住、可靠地进行卡合，因此即使将该包装容器倾斜，内盒B也不会容易地从外盒A中脱落。
此外，由于在外盒A的前端开口的上缘和下缘分别形成有上述缺口10、11、12，因此能容易地抓拿封闭状态的包装容器的内盒B的抓拿部B2的上表面和下表面。而且，由于上述盒状的抓拿部的上侧的上表面板21呈前侧比后侧高的倾斜状，而不是与底板15平行，因此能可靠地抓拿内盒B的前端缘，在开启时，抓拿内盒B的该抓拿部B2，从而能容易、可靠地从外盒A中抽出。
如上所述，由于本包装容器将内盒B的抓拿部B2制成盒状，且使其上表面倾斜，因此与上述各专利文献所记载的现有的包装容器散架而折叠成板状的内盒的抓拿部相比，特别容易抓拿、内盒易于抽出。
此外，由于在内盒B的侧壁32、33的与抓拿部B2相邻的部位形成有弧状的缺口34、35，因此当取出粒状口香糖C时，通过在该缺口34、35的位置抓拿粒状口香糖C的两侧，而使粒状口香糖C容易被取出。
另外，本发明的包装容器若考虑制造成本、废弃方便性等方面，则较为理想的是如上述实施例那样采用纸来进行制造，但材料并不限定于纸，只要能实现本发明的上述目的，能使用塑料片材等其他一切材料。
此外，通过适当选择材料、材料厚度、卡合突起13的基部的折线14的形成情况(槽的深度等)，便能任意调整抓拿部B2的机械强度、卡合突起13与卡合突起25及卡合孔48的卡合的容易程度、卡合强度等。
而且，在本发明的包装容器中，若考虑上述各折翼对抓拿部支承力的均匀性、装配工序的简易性、制造成本等，则较为理想的是，上述折翼38、39的长度如上述实施例所示是上表面板的容器宽度方向的长度的1/2以下，但本发明不限定于此，也可以将上述折翼38、39的长度制成比上表面板的容器宽度方向的长度的1/2长，当如上所述弯折时，上述两折翼的前端部彼此相互重叠。
此外，在上述实施例中，上述折翼38、39的宽度比上表面板的容器长轴方向的长度稍小，但本发明不限定于此，例如也可以考虑本包装容器的材料及其厚度等后进一步缩小上述折翼38、39的宽度。
上述本发明的包装容器除了能收纳粒状口香糖以外，还能收纳其他形状的口香糖、巧克力、甜点等食品。
本申请主张来自2007年9月21日申请的日本国专利出愿番号2007-245776的优先权，并引用其内容作为本申请的一部分。
Claims (4)
1.一种包装容器，其特征在于，具有：四边形筒状的外盒，在该四边形筒状的外盒的前端开口的上缘下垂地形成有卡合突起；内盒，在该内盒的前端缘的上表面竖立有卡合突起，且形成有与该卡合突起相邻地使卡合孔敞开的盒状的抓拿部，并且该抓拿部被与各侧板连续设置的折翼支承成不会散架，各侧板被连续设置于底板的左右两侧；
所述抓拿部通过按顺序连续设于所述底板的前端的头板、上表面板以及内壁板形成于所述内盒的收纳部的前端，所述头板的高度比所述外盒的前端开口的高度高，所述内壁板的高度比所述前端开口的高度低，且所述上表面板相对于所述底板倾斜。
2.如权利要求1所述的包装容器，其特征在于，在所述外盒的前端开口的上缘和下缘分别形成有缺口，所述卡合突起形成于所述上缘的缺口的里部。
3.如权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述外盒由硬板纸装配而成，该硬板纸将底板、一侧的侧板、顶板、另一侧的侧板以及粘接片沿宽度方向依次连续设置，在所述底板的前端缘部形成缺口，在所述顶板的前端缘部形成缺口，并且在所述顶板的缺口的里部形成所述卡合突起。
4.如权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述内盒由硬板纸装配而成，该硬板纸将头板、上表面板、内壁板以及粘接片依次连续设置于底板的前端侧，在所述底板的左右两侧分别连续设置侧板，在所述各侧板的靠前方的外缘连接设置所述折翼，在所述上表面板加工出近似コ字状的切缝，将被该切缝线围绕形成的从内壁板延长的部分作为所述卡合突起。
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