CN101800340B - 二次电池的异常检测器件及二次电池器件 - Google Patents

二次电池的异常检测器件及二次电池器件 Download PDF

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Abstract

本发明的目的在于提供一种二次电池的异常检测器件，其能够可靠度佳且确实地检测二次电池的内部短路异常。本发明的二次电池的异常检测器件具备：内部短路检测手段(20b)，监视二次电池的充放电停止时的电池电压的变化，求取预先设定的时间中的所述电池电压的降低电压，当降低电压超过预设的阈值电压时，将其检测为所述二次电池的内部短路异常；劣化检测手段(20d)，评价所述二次电池的劣化程度；及阈值电压控制手段(20c)，依据该劣化检测手段所评价的劣化度逐渐将所述阈值电压提高。

Description

二次电池的异常检测器件及二次电池器件
技术领域
本发明涉及一种用以检测电池单元(battery cell)的内部短路异常的二次电池的异常检测器件及具备该异常检测器件的二次电池器件。
背景技术
使用锂离子电池等二次电池作为各种电子机器的电源是依据该电池规格而串联／并联连接多个电池单元。使用时，依据二次电池的电池电压或充电容量／放电剩余容量来控制其充放电，或者检测二次电池的异常而禁止其使用，也有依据二次电池的特性劣化的程度来将该二次电池所具有的特性充分引导出来的作法。
就二次电池的异常检测处理的一例而言，例如本发明的发明人等早前已在日本特愿2007-243079中提出检测因电池单元内部的缺陷所导致的内部短路(所谓的微短路(micro-short))以禁止使用产生内部短路的二次电池。此外，就依据二次电池的特性劣化的程度进行控制的控制技术的一例而言，有人提出在二次电池的性能(充电容量)劣化时，通过降低其充电电流而充电得更多的技术(参照例如专利文献1)。
专利文献1：美国专利申请公开2007／0139008号
发明内容
（发明所欲解决的问题）
此外，所述的二次电池的内部短路是指二次电池内部性且非故意的短路状态，且为仅管未将二次电池充电或放电仍有内部电流(自放电电流)流通致使电池容量降低的现象。附带一提，此种内部短路在例如额定4.2V的二次电池中，能够由未有充放电电流流通时的电池电压以30分钟左右下降20mV以上的现象而得知。此内部短路所引起的电池电压的降低是较一般性的自然放电所引起的电池电压的降低还要显著。
然而，因二次电池的内部短路所引起的电池电压的降低的程度并不是一定相同。于是，本发明的发明人们针对所述内部短路所引起的电池电压的降低的现象试行了验证，结果例如图4所示，是依新品的二次电池(特性A)与经长时间使用的二次电池(特性B、C)而有莫大的差异。另外，在图4中，就与微短路、短路(内部短路)等效的试验而言，是从电池放电(例如0.5C至0.05C的电流，在图4中是0.5C的电流的放电)至外部，藉此产生与微短路、短路(内部短路)发生时同等的现象而观察此时的电压的降低。
具体而言，通过所述试验，发现比起新品的二次电池，经长时间使用的二次电池因内部短路所引起的电池电压的降低的比率较大，并发现在经长时间使用致使电池性能劣化的二次电池中，内部短路所引起的电池电压降低的变异会变大。
尽管如此，以往中一般仍不过是着眼于新品的二次电池中的内部短路所引起的电池电压的降低现象(特性A)来检测其内部短路异常。是故，即便经长时间使用致使电池性能劣化的二次电池的电池电压不过是因其自然放电而缓缓降低时，仍会有将其误检测为二次电池的内部短路异常之虞。
本发明乃根据所述见解而研创，其目的在于提供一种不会将特性已劣化的二次电池的自然放电所引起的电压降低误检测为内部短路异常，换言之能够确实地检测电池单元的内部短路异常的二次电池的异常检测器件及具备该异常检测器件的二次电池器件。
（用于解决问题的手段）
为了达成所述目的，本发明的二次电池的异常检测器件具备：
内部短路检测手段，监视二次电池的充放电停止时的电池电压的变化，当预先设定的时间中的所述电池电压的降低电压超过预设的阈值电压时，将所述二次电池检测为内部短路异常；
劣化检测手段，评价所述二次电池的劣化度；及
阈值电压控制手段，依据该劣化检测手段所评价的劣化度逐渐将所述阈值电压提高。
附带一提，所述劣化检测手段例如构成为根据所述二次电池的满充电容量的变化、所述二次电池的充放电循环次数、及所述二次电池的内部电阻值的变化之中的至少1种来评价所述二次电池的劣化度。此外，所述阈值电压控制手段例如构成为以依据所述二次电池的满充电容量的变化而渐增的阈值电压、依据所述二次电池的充放电循环次数而渐增的阈值电压、及依据所述二次电池的内部电阻值的变化而渐增的阈值电压之中的最高的阈值电压来更新之前求出的阈值电压。此外，还具备有电压降低检测手段，经依据所述二次电池的电池电压而预设的时间而求取所述二次电池的电池电压在该时间内的降低电压。
此外，本发明的二次电池器件，具备有二次电池及具有所述构成的异常检测器件，且进一步具备有禁止手段，在所述异常检测器件检测出所述二次电池的内部短路时禁止该二次电池的使用。
（发明效果）
依据本发明的异常检测器件，由于依据二次电池的劣化程度将用以判定二次电池的内部短路的阈值予以更新，因此即便二次电池的特性劣化导致自然放电所引起的电压降低的比率增加，也不会有将该状况误检测为内部短路异常之虞。是以，能够达到防止虽仍有作为二次电池的能力却因被当作发生有内部短路异常而予以丢弃处分的不当情形于未然等的效果。
附图说明
图1是显示本发明一实施例的二次电池器件的概略构成的图。
图2是显示二次电池器件的二次电池的内部短路检测处理步骤的一例的图。
图3是显示本发明一实施例的依据二次电池的劣化度更新阈值电压的更新处理步骤的图。
图4是新品的二次电池与特性已劣化的二次电池中因内部短路所引起的电池电压的降低特性的比较图。
主要组件符号说明
1    二次电池
2    电池单元
3    连接片
4    温度感测器
5    电流检测部
6、7 控制开关(充放电禁止手段)
8    温度检测部
10   电池组
20   控制／运算部
20a  充放电检测部(充放电检测手段)
20b  内部短路检测部(内部短路检测手段)
20c  判定阈值控制部(判定阈值控制手段)
20d  劣化度判定部(劣化度判定手段)
21   多工器
22、23A／D转换器
24   通信处理部
30   电子机器
31   控制／电源部
32   负载
V0至V3、Vbat、Vt  电压
具体实施方式
以下，参照图式说明本发明一实施例的二次电池的异常检测器件及二次电池器件。
该二次电池器件具备二次电池及该二次电池的充放电控制器件与异常检测器件等，且以装配于例如手提电话终端器件与笔记本个人电脑等电子机器而使用的所谓电池组(battery pack)的形式实现。图1是本发明的二次电池器件(电池组)10的主要部概略构成图。基本上该电池组10是装配在电子机器30，且具备有连接至该电子机器30所内建的控制／电源部(充电器)31而被充电的二次电池1。
另外，对电子机器30的控制／电源部(充电器)31供给商用电源，所述二次电池1被以从商用电源获得的能量充电。并且，当所述电子机器30不使用商用电源时，则使用电池组10作为该电子机器30的电源。即，电池组10是构成为经由所述控制／电源部31对属于所述电子机器30的主体部的CPU(Central Processing Unit；中央处理器)与存储器等负载32供给通过充电而蓄积在所述二次电池1的电能。
附带一提，所述二次电池1是由锂电池或镍氢电池等所构成，且以例如串联／并联连接多个电池单元2而以确保有既定的电池电压与电池容量的电池群的形式来实现。具体而言，例如在使用诸如锂电池于满充电状态为4.2V的电池单元2时，通过将电池单元2予以3段串联连接，从而实现二次电池1为整体具有额定12.6V的电池电压的二次电池。此外，通过将各段的电池单元2采用分别并联连接有多个电池单元，即可确保必要的电性容量(电流量)。
该等多个电池单元2的并联连接及串联连接，例如可使用由金属板与导线所构成的连接片3来进行，从而实现二次电池1为将该等电池单元群整合成一体而加以电池组化的二次电池。另外，针对电池单元2的并联连接数与串联连接的电池单元2的段数，可依据二次电池1因应负载32而被要求的规格(电池电压／电池电容)来决定，当然并未限定为图1所例示的3并联／3串联构成的二次电池1。此外，在此种二次电池1例如一体地组入有用以检测其电池温度T的热敏电阻器(thermistor)等温度感测器4。
另一方面，电池组10具备设置在二次电池1的充放电路径来用以检测该二次电池1的充放电电流I的电流检测部(电流检测手段)5。该电流检测部5例如由以串联方式插入在所述充放电路径的分路电阻器(shuntresistance)、及从在该分路电阻器的两端间所产生的电压来检测所述二次电池1的充放电电流I的感测放大器所构成。另外，流通在二次电池1的充放电路径的电流为充电电流或放电电流可由依据电流方向而产生在所述分路电阻器两端间的电压的极性来判定。
此外，在所述二次电池1的充放电路径分别设置有阻止所述二次电池1的过充电用的充电控制开关(充电禁止手段)6、及阻止所述二次电池1的过放电用的放电控制开关(放电禁止手段)7。该等控制开关6、7例如由以串联方式分别插入在所述充放电路径的两个P沟道型MOS-FET(Metal-Oxide Semiconductor Field Effect Transistor；金属氧化物半导体场效应晶体管)所构成。该等控制开关(FET)6、7是由后述的控制／运算部20来控制其动作，例如在对其栅极施加有高电平(H)的控制信号时进行切断(关断；off)动作，从而分别切断对所述二次电池1的充电电流或放电电流。即，所述控制开关(FET)6、7是具有作为将二次电池1的充电及放电分别予以禁止的充放电禁止手段的任务。
所述控制／运算部20例如可通过微处理器来实现。基本上，该控制／运算部20是分别将所述二次电池1的端子电压Vbat、及构成二次电池1的所述各电池单元2的端子电压Vcell予以检测，并且输入温度检测部8利用所述温度感测器4检测的电池温度T，并且输入所述电流检测部5所检测的二次电池1的充放电电流I，而分别控制对二次电池1的充电及放电。
附带一提，图1所例示的所述控制／运算部20是将3段串联连接的多个电池单元2的各正极侧的电压V1、V2、V3与负极电压V0、及表示所述温度检测部8所检测的电池温度T的电压Vt经由多工器21选择性地输入，再经由A／D(Analog-to-Digital；模拟数字)转换器22进行数字转换后取入。此外，所述控制／运算部20将所述电流检测部5所检测的放电电流I经由A／D转换器23进行数字转换后取入。另外，所述各电压V1、V2、V3、V0及温度资讯T的输入是同步于多工器21及A／D转换器22的取样周期而以既定的周期循环地进行。并且，所述控制／运算部20是由所述多个电池单元2的各正极电压V1、V2、V3与负极电压V0分别检测所述二次电池1的端子电压Vbat(＝V1－V0)、及所述各电池单元2的端子电压Vcell1(＝V1－V2)、Vcell2(＝V2－V3)、Vcell3(＝V3－V0)。
如所述，检测所述二次电池1的端子电压Vbat及放电电流I的控制／运算部20基本上负有如下任务，即经由通信处理部24来控制所述控制／电源部30的作动而控制所述二次电池1的充电(满充电控制)，并且对所述充电控制开关6进行关断控制而阻止所述二次电池1的过充电(过充电保护)，并且对所述放电控制开关7进行关断控制而阻止所述二次电池1的过放电(过放电保护)。此外，控制／运算部20具备如下功能，即如后述监视二次电池1的充放电所伴随的充电剩余容量，或是判定性能劣化的程度(寿命)，当检测出性能劣化时输出告知性能劣化，甚或是检测二次电池1的内部短路或连接片脱落等异常而催促装配有电池组10的电子机器30的使用者进行更换。
另外，对所述二次电池1的满充电控制，在镍氢电池等中例如通过下述方式进行，即利用于二次电池1的充电时该二次电池1的端子电压Vbat缓缓上升，于满充电状态时所述端子电压Vbat达到峰值后会降低有一定电压(△V)的现象来判定满充电状态(100%充电)(－△V方式)，而停止对二次电池1的充电。此外，在如同对锂电池进行充电时将电流值、电压值限定在既定值以下来进行充电的定电流／定电压充电中，于定电流充电后的定电压充电时，当其充电电流值成为既定值以下时，即可判定为满充电。此外，当然可适当采用所述以外诸如从电池温度T的变化与充电电流I的变化来检测满充电状态等习知技术所提出的各种充电控制方式。此外，由于本发明并非与二次电池1的满充电控制本身直接相关的发明，故将针对满充电控制的深入说明予以省略。
此外，所述的过充电保护负有下述任务，即例如在二次电池1的端子电压Vbat超过预设的二次电池1的过充电保护电压时，或是构成二次电池1的多段的电池单元2的各者的端子电压Vcell超过各电池单元2所固有的过充电保护电压时，使所述充电控制开关6作动而强制地将其充电路径切断，藉此阻止进一步的充电(过充电)。此外，关于二次电池1的端子电压(充电电压)Vbat，由于在本实施例中通过所述充电控制中的满充电电压进行管理，因此通过所述充电控制开关6的作动所进行的过充电防止为在各者的电池单元2的端子电压Vcell超过其过充电保护电压时予以作动。
此外，过放电保护电压负有下述任务，即例如二次电池1的端子电压Vbat接近预设的二次电池1的过放电保护电压时，或多段的电池单元2的各个的端子电压Vcell接近各电池单元2所固有的过放电保护电压时，或达至过放电保护电压时，使所述放电控制开关7作动而强制性地切断其充电路径以防止该二次电池1的深放电(过放电)。除了具备所述的保护功能外，还可具备下述的功能等，即，所述控制／运算部20在例如从所述充放电电流I检测出对二次电池1的异常(过大)充放电电流时与在所述温度检测部8所检测出的电池温度为超过60℃时等异常升温的情形中使所述充电控制开关6及／或放电控制开关7作动而将其充放电路径切断，从而并非仅限于保护二次电池1也保护负载32等。
基本上，在具备所述功能而构成的二次电池器件(电池组)10中，本发明的特征处在于，所述控制／运算部20具备检测二次电池1的内部短路的异常检测功能(异常检测器件)。该异常检测功能(内部短路检测功能)基本上是通过监视当未使二次电池1充放电时，换言之所述电流检测部5没有检测出充放电电流(充放电电流为[0])时的所述二次电池1(电池单元2)的电池电压Vbat(Vcell1、Vcell2、Vcell3)的变化而实现。换言之，二次电池1的内部短路的检测是通过下述方式进行，即，监视二次电池1在未进行充放电的状态中的电池电压的变化，例如当既定时间(例如30分钟)中的电池电压的降低为20mV以上时，便判定此为因二次电池1内部产生的自放电电流所引起。
尤其本发明的异常检测功能(异常检测器件)的特征处在于，将用以检测内部短路的判定阈值(阈值电压)相应于二次电池1的劣化程度逐渐提高，藉此而不会将性能已劣化的二次电池1的自然放电所引起的电池电压的降低误判定为内部短路异常。附带一提，二次电池1的劣化程度能够通过例如二次电池1充电至满充电状态时的充电容量的变化、或二次电池1的内部电阻值的变化、或二次电池1的充放电循环次数等来检测。
为了如所述检测二次电池1的内部短路异常，所述控制／运算部20具备：充放电检测部(充放电检测手段)20a，监视二次电池1的充放电电流以检测二次电池1非为充放电中的状态而启动内部短路检测部(内部短路检测手段)20b；劣化度判定部(劣化度判定手段)20d，检测二次电池1的劣化程度；及判定阈值控制部(判定阈值控制手段)20c，依据该劣化度判定部20d所检测出的二次电池1的劣化程度而更新提供给所述内部短路检测部20b的判定阈值(阈值电压)。
所述内部短路检测部(内部短路检测手段)20b具备下述功能，即，在所述二次电池1非为充放电中时，即所述电流检测部5所检测的充放电电流为[0]时，求出所述二次电池1经预设的时间(例如30分钟)的降低电压△Vx，并且将该降低电压△Vx与预设的阈值电压Vth进行比较。并且负有下述任务，即，当所述降低电压△Vx超过阈值电压Vth时将该状况检测为二次电池1发生内部短路异常。并且所述判定阈值控制部20c负有下述任务，即，依据所述劣化度判定部20d所检测出的二次电池1的劣化程度，逐渐提高用于所述的内部短路异常判定的所述阈值电压Vth，藉此，以不会误检测为内部短路异常的方式来处理特性已劣化的二次电池1因自然放电所引起的电池电压的降低。
图2显示在内部短路检测部20b的概略性的判定处理步骤的一例。该内部短路异常的判定处理是先确认二次电池1非为充放电中之后才开始[步骤S1]。接着，首先检测二次电池1的电池电压[步骤S2]，再判定电池电压是否比预设的判定电压高[步骤S3]。具体上，就二次电池1的电池电压而言，在检测锂电池的单元电压的情形中，例如判定该电池电压是否为接近满充电状态的3.85V(既定电压)以上，或者判定是否随着剩余容量的减少而未满所述3.85V(既定电压)[步骤S3]。
接着，在二次电池1的电池电压高且接近满充电的情形中，由于因内部短路所引起的自放电所致的电压降低比较快，因此检测例如经30分钟(第1既定时间)的降低电压△Vx30[步骤S4]。反之，在二次电池1的电池电压低且其剩余容量降低的情形中，由于因内部短路所引起的自放电所致的电压降低比较慢，因此检测例如经120分钟(第2既定时间)的降低电压△Vx120[步骤S5]。接着，将如所述检测出的降低电压△Vx30(△Vx120)与预设的阈值电压(例如20mV)进行比较[步骤S6]，当降低电压△Vx30(△Vx120)超过所述阈值电压时，将该情况检测为发生内部短路[步骤S7]。不过，在降低电压△Vx30(△Vx120)未满所述阈值电压时，则判断为所述电压降低是自然放电所致，并未有内部短路异常发生。
另外，在二次电池1是由多个电池单元串联连接而构成的情形中，该等多个电池单元同时发生内部短路是非常罕见的，因此也可例如就各电池单元求出各降低电压△Vx，将其最大降低电压max△Vx与最小降低电压min△Vx的差[max△Vx－min△Vx]求出而作为用于判定二次电池1的内部短路的检测电压。如此一来，除去各电池单元的自然放电的影响，能够仅检测因内部短路所引起的降低电压。
本发明的异常检测器件的特征在于，将用于如所述判定二次电池1的内部短路的属于判定阈值的阈值电压Vth如所述依据该二次电池1的劣化程度而逐渐提高。因此，首先简单说明更新所述阈值电压Vth所必要的二次电池1的劣化程度(劣化度)的评价(判定)。二次电池1的劣化程度(劣化度)是通过所述的劣化度判定部20d来求出，例如在所述的满充电控制下通过评价充电至满充电为止的二次电池1的满充电容量(最大可充电容量)来判定。
另外，也可从二次电池1的内部电阻值的变化来评价其劣化程度，也可从二次电池1的充放电循环数(充放电的反复次数)来进行评价。不过，当然也可通过该等手法以外的习知手法来检测电池性能的劣化，此外，当然也可从使用该等多种手法分别检测出的电池性能的劣化度中采用劣化度最高者来作为劣化检测结果。
附带一提，根据所述满充电容量(＝学习容量)的变化来进行的电池性能的劣化的判定是着眼于二次电池1的可充电容量(满充电容量)会随着该二次电池1特性发生劣化而降低一事而进行。此时，例如预先将新二次电池1的可充电容量求出而作为最大充电容量，并且预先将寿命已完结的二次电池1的可充电的最大充电容量求出。接着，根据该等最大充电容量，将二次电池1的实质充电容量(学习容量)与性能劣化的程度建立对应关系，并将该对应关系以表格或函数的形成予以登记。有关该函数，也并非一定要定义成线性函数。并且在之后，只要量测从二次电池1完全放完电的状态至满充电为止的实质上的充电量而作为实质容量，并参照所述表格或函数来判定二次电池1的性能劣化度即可。
另外，也可求取依据二次电池1的充放电的反复次数(所谓的循环数)等来求取的二次电池1的最大充电量(总容量)而作为满充电容量(学习容量)。此时，有关所述学习容量只要例如作为将二次电池1从满充电状态至完全放电为止的放电累计容量，或作为从完全放电状态至满充电为止的充电累计容量等求出即可。或者，也可通过二次电池1的充电电流乘上既定的充电效率或对放电电流考虑既定的放电效率来算出而求取学习容量。此时，如后述般劣化度能够以下述的方式求出。即，利用订定在设计规格中的未使用时的满充电容量(设计容量；DC)与在其使用时求取的实际满充电容量(FC)(＝学习容量)的比[FC／DC]，1／(FC／DC)成为劣化度。
此外，从二次电池1的内部电阻值检测电池性能的手法是着眼于其内部电阻值会随着电池性能的劣化而增加的性质。此时，有关所述二次电池1的内部电阻值R，能够从无负载时的二次电池1的端子电压Eocv与二次电池1流通电流I时的该二次电池1的电压Eccv求得下式，
R＝(Eocv－Eccv)／I
是以，只要预先将依据二次电池1的特性劣化程度(劣化度)来求取的内部电阻值R以函数或表格的形式提供，便能够从如所述算出的内部电阻值R求取当时的特性劣化程度。
具体而言，预先分别实测新二次电池1的最小内部电阻值Rmin与寿命已完结的二次电池1的最大内部电阻值Rmax，并将二次电池1的内部电阻值R成为所述最大内部电阻值Rmax的状态设定为劣化度100%，将二次电池1的内部电阻值R为所述最小内部电阻值Rmin的状态时设定为劣化度0%。接着，例如只要将从所述最小内部电阻值Rmin至最大内部电阻值Rmax的电阻值变化与劣化度建立对应关系，并将该关系以表格或函数的形式予以定义，便能够从二次电池1的内部电阻值R来判定其劣化程度。另外，并非一定要将内部电阻值相对于劣化度的变化的特性定义为线性函数，但较宜定义为单调增加函数。
另一方面，在根据二次电池1的充放电循环数(充放电的反复次数)来判定电池性能的劣化的情形中，只要如下述进行即可。二次电池1的充放电循环的1循环是定义为将完全放电的状态(剩余容量为0%)的二次电池1充电至满充电后将其完全放电时。并且，二次电池1的电池性能会于每次反复充放电循环而渐渐劣化，因此只要累积所述充放电循环，便能够从该循环数来推定二次电池1的劣化程度。
另外，也可取代仅在自使二次电池1完全放电后的状态满充电后再完全放电的情形计数所述充放电循环，而累计充电容量或放电容量来计数充放电循环。即，此时也可将反复充放电的二次电池1的充电容量加以累计(累积)，并在每次该累计值(累积值)达到二次电池1的实质容量时才将其计数为1循环。具体而言，将实质容量为1000mAh的二次电池1于第1次时充电500mAh，于第2次时充电200mAh，于第3次时充电300mAh，而当其累积充电量达到所述实质容量1000mAh时，才将其计数为1循环。另外，在经该等多次对二次电池1充电的期间中，当然能够将二次电池1放电，此外，也当然能够在二次电池1满充电后使充电停歇。
此外，也可取代所述充电量而着眼于二次电池1的放电量来计数充放电循环。即，此时是将反复充放电的二次电池1的放电容量加以累计(累积)，并在每次该累计值(累积值)达到二次电池1的实质容量时才将其计数为1循环。此情形中当然也可在其途中对二次电池1进行充电。
就其他的手法而言，也可计时电池组的使用时间来判定二次电池1的特性劣化。具体而言，使用组入至电池组的即时时钟(real-time clock)(计时器；timer)，从电池组的使用开始时点监视其使用时间。即，可使用下述手法：计时对二次电池1进行充放电的实际操作时间(充电时间＋放电时间)，并且计时停止二次电池1的充放电的所谓待机时间。接着，将于所述待机时间乘上既定系数来求取的拟制实际操作时间加至所述实际操作时间而求取二次电池1的使用时间，并评价该使用时间以作为电池性能的劣化度。
接着，说明根据如所述求取的二次电池1的劣化程度(劣化度)进行的所述判定阈值(阈值电压)Vth的更新处理。在以二次电池1的劣化度作为满充电容量的变化而检测的情形中，例如只要将针对新二次电池1作为预设(default)值而设定的阈值电压Vth，依据订定在设计规格中的未使用时的满充电容量(设计容量；DC)与在其使用时求取的实际满充电容量(FC)(＝学习容量)的比[FC／DC]来更新即可。具体而言，只要将初期阈值电压intVth除以所述的比，由下式
Vth＝intVth／(FC／DC)
来求取与二次电池1的劣化度相应的阈值电压Vth即可。在此，1／(FC／DC)成为劣化度。
另外，有关所述初期阈值电压intVth，虽然是视二次电池1的构成而定，但例如在所述二次电池1的电池电压Vcell为3.85V以上时，提供为30mV(30分钟)即可，此外，在二次电池1的电池电压Vcell未满3.85V时，提供为40mV(120分钟)即可。此外，在并联连接有2颗二次电池1时，提供为15mV(30分钟)、20mV(120分钟)即可，在进一步并联连接有3颗时，提供为10mV(30分钟)、13mV(120分钟)即可。另外，有关阈值电压Vth，也可依需要而乘(×)或加(＋)上特定的系数。
此外，在依据所述充放电循环数来更新阈值电压Vth的情形中，例如只要将于充放电循环数N乘上既定的系数(例如0.06)而求得的修正电压加至初期阈值电压intVth、或者将依据充放电循环数N而设定的系数乘至所述初期阈值电压intVth等，而依据二次电池1的劣化程度求取阈值电压Vth即可。并且，在依据内部电阻值来更新阈值电压Vth的情形中，只要预先准备登记有依据内部电阻值的阈值电压Vth的表格，通过参照该表格而求取依据劣化程度的阈值电压Vth即可。
此外，就判定(评价)二次电池1的劣化程度的手段而言，在具备有着眼于二次电池1的相异现象的多个手段的情形中，例如也可如图3所示，依据各自求出的劣化度分别更新所述阈值电压Vth[步骤S11、S12、S13]，然后选择在该等阈值电压Vth中最高的电压值[步骤S14]，并将该电压值使用于内部短路的判定处理。
依据具备有如所述依据二次电池1的劣化程度而逐渐将用来判定内部短路的阈值电压Vth提高的手段的异常检测器件，不会将只是因电池性能的劣化造成自然放电增加的二次电池1误检测为发生有内部短路。是以，不会有被迫将并未发生内部短路的二次电池1丢弃之虞，能够最大限度地活用二次电池1所具备的能力直到二次电池1的寿命完结。
另外，本发明并未限定为所述实施例，针对锂电池以外的二次电池也能够同样适用。并且，本发明能够在不脱离其主旨的范围内实施各种变化。

Claims (7)

1.一种二次电池的异常检测器件，其特征在于，具备：
内部短路检测手段，监视二次电池的充放电停止时的电池电压的变化，当预先设定的时间中的所述电池电压的降低电压超过预设的阈值电压时，将所述二次电池检测为内部短路异常；
劣化检测手段，评价所述二次电池的劣化度；及
阈值电压控制手段，依据该劣化检测手段所评价的劣化度逐渐将所述阈值电压提高。
2.根据权利要求1所述的二次电池的异常检测器件，其特征在于，所述内部短路检测手段在所述二次电池(1)为由多个电池单元串联连接而构成时，就每个电池单元求取其降低电压(△Vx)，并将其最大降低电压(max△Vx)与最小降低电压(min△Vx)的差([max△Vx－min△Vx])设定为判定二次电池(1)的内部短路用的所述电池电压的降低电压。
3.根据权利要求1所述的二次电池的异常检测器件，其特征在于，所述劣化检测手段是根据所述二次电池的满充电容量的变化、所述二次电池的充放电循环次数、及所述二次电池的内部电阻值的变化之中的至少1种来评价所述二次电池的劣化度。
4.根据权利要求1所述的二次电池的异常检测器件，其特征在于，所述阈值电压控制手段是以依据所述二次电池的满充电容量的变化而渐增的阈值电压、依据所述二次电池的充放电循环次数而渐增的阈值电压、及依据所述二次电池的内部电阻值的变化而渐增的阈值电压之中的最高的阈值电压来更新之前求出的阈值电压。
5.根据权利要求1所述的二次电池的异常检测器件，其特征在于，还具备有电压降低检测手段，经依据所述二次电池的电池电压而预设的时间而求取所述二次电池的电池电压在该时间内的降低电压。
6.一种二次电池器件，其特征在于，具备：二次电池及权利要求1至5中任一权利要求的异常检测器件。
7.一种二次电池器件，其特征在于，具备：二次电池；权利要求1至5中任一权利要求的异常检测器件；及禁止手段，在该异常检测器件检测出所述二次电池的内部短路时禁止该二次电池的使用。
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