CN101791900B - 喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

一种喷墨记录装置，在喷墨记录部间歇输送作为记录部件的纺织品，可高精度地进行高质量的图案印染。因此，该喷墨记录装置，用于纺织品印染，串行印刷式的喷墨记录部具有间歇输送纺织品的输送传送带，通过该喷墨记录部，对间歇输送的纺织品进行印染，其中，输送传送带使纺织品临时粘接并进行间歇输送，在喷墨记录部的上游侧，从纺织品的移动方向上游侧起，依次设置连续向输送传送带的上游端部送入纺织品的送入辊、和松紧调节辊装置，在喷墨记录部的下游侧，从纺织品的移动方向上游侧起，依次设置干燥部和从输送传送带的下游端部连续牵引纺织品并进行剥离的牵引辊。

Description

喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及在串行印刷式的喷墨记录部对纺织品进行印染的纺织品印染用喷墨记录装置。

背景技术

现有的串行印刷式纺织品印染用的喷墨记录装置，在间歇输送纺织品的喷墨记录部的纺织品移动方向的上游侧和下游侧设置有环圈制作部，一面检测在该环圈制作部制作的环圈量，一面控制上游侧的纺织品供给部和下游侧的干燥部上的纺织品输送部(参照日本特开2005-186419号公报)。

在上述现有的装置中，由于纺织品的环圈状部是自由状态，所以，随着近年来的印刷速度的高速化，存在印染的质量容易受到在喷墨记录部的间歇输送的影响的情况，要求有更稳定的纺织品的供给方法。

并且，在基于环圈量的控制方式的情况下，在纺织品供给部和干燥部，主要也是进行反复起动、停止的控制，由此，在纺织品供给部产生临时负荷，发生纺织品输送不稳定的问题，或者，由于在干燥部反复进行纺织品的输送、停止，而容易产生干燥不均匀，并且也产生印染浓度和色调在均匀性方面不稳定的问题。

在纺织品供给部，设置清除纺织品表面的灰尘等附着物的灰尘清除装置、或用于清除在输送纺织品的移动方向上产生的纵纹花纹的横引导件。该横引导件由设置在纺织品的横向两外侧端部的导滚构成，从而将纺织品向着与输送方向正交的纺织品的宽度方向两外侧扩展。

这些灰尘清除装置和横引导件虽然在纺织品连续移动的状态下稳定有效地发挥作用，但在反复进行起动、停止的运转状态下，存在由于纺织品停止时的灰尘吸入而引起的部分纺织品纤维变形或纤维性状不均匀等问题，并且，存在在横引导件部容易产生机械负荷不均匀、不能稳定地去除纵纹花纹等问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种喷墨记录装置，在该喷墨记录装置中，作为记录部件的纺织品在喷墨记录部中被间歇输送，该喷墨记录装置能够高精度地进行高质量的图案印染。

为了实现上述目的，本发明提供一种印染用喷墨记录装置，其用于纺织品印染，串行印刷式的喷墨记录部具有间歇输送纺织品的输送传送带，通过该喷墨记录部，对间歇输送的纺织品进行印染，其中，上述输送传送带使纺织品临时粘接并进行间歇输送，在喷墨记录部的上游侧，从纺织品的移动方向上游侧起，依次设置连续向上述输送传送带的上游端部送入纺织品的送入辊、和松紧调节辊装置，在喷墨记录部的下游侧，从纺织品的移动方向上游侧起，依次设置干燥部和从上述输送传送带的下游端部连续牵引纺织品并进行剥离的牵引辊。

并且，在上述喷墨记录装置中，设置有：驱动电机，该驱动电机驱动送入辊；松紧调节辊动作检测机构，该松紧调节辊动作检测机构设置在松紧调节辊装置上，检测该松紧调节辊装置的松紧调节辊动作；以及控制器，该控制器利用来自上述松紧调节辊动作检测机构的信号对上述驱动电机进行加减速控制。并且，设置有纺织品传感器和控制器，上述纺织品传感器检测输送传送带下游端部处的纺织品的剥离位置超过规定范围的情况，上述控制器通过来自该纺织品传感器的检测信号增减上述牵引辊的牵引速度。

并且，干燥部由相对于纺织品表面向直角方向吹出热风的干燥机、和相对于纺织品表面向斜向吹出热风的干燥机构成，将向斜向吹出热风的干燥机设置在上游侧。而且，使干燥机能够向相对于纺织品表面接触分离的方向移动。

根据本发明，通过使间歇输送纺织品的串行印刷式喷墨记录部的上游侧的纺织品的移动形成为连续输送，可使从纺织品供给部供给的纺织品经过横引导件、中央引导件而清除褶皱、条纹、灰尘，以平滑、清洁的状态送入喷墨记录部，可进行精度更高、高质量的图案印染。

并且，在设置于间歇输送纺织品的喷墨记录部的下游侧的干燥部，纺织品在以一定速度不松弛地移动的同时被干燥，由此，可生产印染浓度、色调均匀并且质量稳定的印染产品。

并且，根据本发明，可适当地管理向间歇输送纺织品的喷墨记录部送入的纺织品的张力。并且，可在管理张力的状态下一直输送，由此，可稳定地进行喷墨记录部的纺织品的输送。而且，向喷墨记录部送入纺织品不是起动、停止的断续输送，而是连续输送，由此，不仅是喷墨记录部的印染质量，即使在高速的输送速度下也可以稳定地生产印染产品，可提高生产效率。

而且，可高精度且容易地进行喷墨记录部的上游侧的纺织品的张力调整，可高速、高精度、稳定地进行纺织品的使用了厚薄、软硬等范围大的性状材料的生产。

并且，在现有的纺织品供给部的纺织品的间歇输送中，不能充分发挥中央引导件、灰尘清除装置、横引导件等的性能，上述中央引导件在利用传感器检测移动的纺织品的宽度方向位置的同时，将纺织品的宽度方向位置常时控制在规定位置，但本发明通过在纺织品供给部连续输送纺织品，可使上述装置高性能地发挥作用。

而且，在本发明中，在上述喷墨记录部印染的纺织品，通过来自上游侧的干燥机的相对于纺织品表面斜向吹出的热风，防止其未干燥的油墨扩散、渗出，同时进行预干燥，之后，通过来自其下游侧的干燥机的从相对于纺织品表面垂直的方向吹出的热风进行干燥，可以在无油墨渗出的鲜明的图像上进行干燥。

并且，通过使上述各干燥机可向相对于纺织品表面接触分离的方向移动，在起动、停止装置时，与印染面通过各干燥机部相配合，使干燥机接触分离，由此，可防止热风烧坏纺织品。

附图说明

图1是概略地表示本发明的喷墨记录装置的主视图。图2是概略地表示图1所示的喷墨记录部的俯视图。图3是表示送入辊和松紧调节辊装置部的说明图。图4A和图4B分别是表示干燥机的局部剖切立面图。图5是表示喷墨记录部的下游侧部的说明图。

具体实施方式

图1是表示本发明的喷墨记录装置的概略构成的主视图，在图中，1是供给作为记录介质的纺织品2的纺织品供给部，3是随着纺织品2的移动而利用喷墨在其表面进行印染的喷墨记录部，4是干燥部，5是弯折部。并且，上述喷墨记录部3由输送纺织品2的输送传送带6、和从上侧与该输送传送带6相对地设置的串行印刷式的记录头装置7构成。

上述输送传送带6与上述记录头装置7的动作连动地间歇动作。

如图2所示，记录头装置7形成以下结构，即，托架9能够在与纺织品2的移动方向正交的方向上沿着轨道8、8移动，在该托架9上以使喷嘴列与纺织品2的移动方向平行的方式并且与托架9的移动方向并列地配设有多列、例如4列(Y、M、C、K)的行记录头10a、10b、10c、10d。并且，该记录头装置7在使纺织品2停止的状态下使上述托架9向一个方向移动或进行往复移动，由此，在上述纺织品2上进行一个循环的印刷，接着，使纺织品2间歇移动上述行记录头10a～10d的长度或在该行记录头10a～10d的长度上加上规定长度的长度，然后停止，通过反复进行上述印刷动作，在纺织品2的表面上反复印染在其移动方向上跨越规定长度的连续图案或相互隔开规定间隙的图案。

使上述输送传送带6的表面具有粘接性，从而可粘接纺织品2，并且可剥离纺织品2，利用设置在输送传送带6的纺织品输送部的上游侧端部的粘接辊11进行按压，将通过该处的纺织品2临时粘贴在上述输送传送带6的纺织品输送部上，使其与输送传送带6形成一体而移动。

并且，输送传送带6的纺织品输送部的下游侧端部面对上述干燥部4的上游侧，利用设置在上述干燥部4的下游侧、例如弯折部5上的牵引辊12牵引纺织品2，由此，将纺织品2从输送传送带6的纺织品输送部的下游侧端部剥离，并使其在干燥部4内移动。上述牵引辊12以输送辊6的间歇输送速度的平均速度连续地输送纺织品2。

在输送传送带6的上游侧，设置将来自纺织品供给部1的纺织品2送入输送传送带6的送入辊13、以及设置在该送入辊13和输送传送带6之间的松紧调节辊装置14。上述送入辊13以上述输送传送带6的间歇输送速度的平均速度连续地送入纺织品2。

上述送入辊13和松紧调节辊装置14形成图3所示的结构，通过能够由控制器15进行加减速控制的驱动电机16驱动送入辊13。

并且，松紧调节辊装置14包括以下部分：松紧调节辊17，该松紧调节辊17在低于上述输送辊13的位置卷绕纺织品2；摆动杆19，该摆动杆19在一端支撑该松紧调节辊17且以支轴18为支点向上下方向摆动；波形隔膜缸22，该波形隔膜缸22的基端以整体能够在上下方向自由摆动的方式支撑在装置本体侧，并且活塞杆21与设置在上述摆动杆19上的辅助杆20连接；以及平衡锤23，该平衡锤23安装在摆动杆19的另一端，抵消上述松紧调节辊17的重量；上述摆动杆19进行摆动，松紧调节辊17在上下运动方向动作，由此，送入辊13和输送传送带6之间的纺织品2的路径长度发生变化。

上述支轴18与摆动杆19的摆动一体地旋转，利用转动角检测器24检测该支轴18的转动角，该检测信号被输入上述控制器15。

上述波形隔膜缸22通过来自电空变换器25的空气压力进行伸长动作，摆动杆19通过该伸长动作向使松紧调节辊17向下运动的方向摆动。

上述电空变换器25是在日本特开2003-167633号公报等中公开的装置，对应于输入的电信号的大小，可调整从空气压力源到上述波形隔膜缸22的空气的压力。另外，可自由设定朝向波形隔膜缸22的空气压力的大小。

如上所述，通过经由电空变换器25的空气压力的供给，可使波形隔膜缸22在其活塞杆21的整个冲程区域以一定的压力进行动作，并且，随着驱动对象位置的变化，在赋予驱动对象一定压力的同时，能够在其冲程范围内自由地进行位置移动，即使松紧调节辊17进行升降移动，也可伴随着该移动常时向纺织品2赋予一定的张力。

这样，通过利用波形隔膜缸22和电空变换器25，由输送传送带6间歇输送的纺织品2的动作被松紧调节辊17的升降动作吸收，并且，向此时的纺织品2赋予一定的张力。并且，此时松紧调节辊17的动作通过来自转动角检测器24的检测信号反馈到控制器15，上述转动角检测器24检测通过该松紧调节辊17的动作进行摆动的摆动杆19的摆动角，在松紧调节器17进行剧烈的动作时，控制器15通过此时来自转动角检测器24的信号进行规定的操作，对送入辊13的旋转速度进行加减速控制，因此，可在保持来自纺织品供给部1侧的纺织品2的连续输送的状态下稳定地供给纺织品2。

另外，也可以通过调整平衡锤23与支轴18的距离或重量取代波形隔膜缸22，从而进行上述松紧调节辊17对纺织品2的张力赋予。

在干燥部4中，多台干燥机26设置在纺织品2的移动方向。各干燥机26设置在与移动的纺织品2的表面相对的位置。并且，该干燥机26使用如图4A所示地相对于纺织品2的表面向直角方向吹出热风的形式、和如图4B所示地例如相对于纺织品2的宽度方向向斜向吹出热风的形式的装置，通过移动装置27，各干燥机26可向与纺织品2的表面接触分离的方向移动。

上述移动装置27设置在干燥机26的两侧，通过例如同步旋转两侧的丝杆28，使干燥机26上下移动。

对于上述干燥部4的两种形式的干燥机26，斜吹形式用于上游侧干燥机26，直角吹出形式用于下游侧的干燥机26。由此，热风在宽度方向侧的斜方向上吹在上游侧的纺织品2的，在防止纺织品2的未干燥的墨扩散、渗出的同时，进行预干燥，之后，在下游侧，热风直角地吹到纺织品2的表面上进行干燥。而且，此时的各干燥机26的吹风口和纺织品2的间隙，通过干燥机26的移动装置27进行适当的调整。并且，在喷墨记录部起动、停止时，通过使各干燥机26的位置向脱离纺织品2的方向移动，可防止纺织品2烧坏等损伤。设置在上述上游侧的干燥机26的热风的吹出方向也可以是相对于纺织品2的移动方向向着上游侧或下游侧的斜向。

在图1所示的喷墨记录装置的供给部1和送入辊13之间，从上游侧起依次设置横引导件29和中央引导件30。

在上述结构中，利用横引导件29除去来自供给部1的纺织品2的纵纹，并且，利用中央引导件30清除灰尘并调整姿势，然后利用送入辊13经由松紧调节辊装置14将纺织品2连续送入喷墨记录部3。然后，在该喷墨记录部3，利用输送传送带6间歇输送纺织品2，在此期间，利用记录头装置7进行印染。此时的纺织品2在输送传送带6的上游侧被粘接辊11按压在输送传送带6上，并以临时粘贴在该输送传送带6上的状态输送，相对于输送传送带6不偏移地进行印染。

如上所述地利用送入辊13连续送入喷墨记录部3的纺织品2，由于被喷墨记录部3的输送传送带6间歇输送，因此，在输送传送带6的上游侧周期性地松弛，但该松弛被松紧调节辊装置14吸收，以常时保持一定张力的状态送入输送传送带6。

在喷墨记录部3经过印染的纺织品2，在输送传送带6的下游端部通过牵引辊12被牵引移动，从而被剥离，在干燥部4进行干燥，然后通过弯折机5折叠。

此时，喷墨记录部3处的纺织品2被间歇输送，与之相对，更下游侧的纺织品2被牵引辊12连续牵引移动。因此，将纺织品2从输送传送带6剥离的位置间歇地向输送方向移动，在输送传送带6停止期间，如图5中的“a”所示，向上游侧移动，并且，在输送状态下，如“b”所示，向下游侧移动。

此时，也可在上述上游侧的剥离位置“a”的上游侧、和下游侧的剥离位置“b”的下游侧设置检测各个位置上的纺织品2的纺织品传感器31a、31b，当输送传送带6停止时的剥离位置在上游侧的剥离位置“a”的上游侧时，上游侧的纺织品传感器31a对其进行检测，并且，当输送时的剥离位置在下游侧的剥离位置“b”的下游侧时，下游侧的纺织品传感器31b对其进行检测，根据上游侧的纺织品传感器31a的检测信号，无图示的控制器使牵引辊12的牵引速度稍微降低，并且，根据下游侧的纺织品传感器31b的检测信号，该控制器也可使牵引辊12的牵引速度稍微增加。

由此，将纺织品2从输送传送带6剥离的位置成为上游和下游的两个剥离位置“a”和“b”之间的范围，即使是伸缩性很好的纺织品2，也可不发生松弛地使纺织品2移动到干燥部4和弯折部5。

Claims (5)

1.一种喷墨记录装置，用于纺织品印染，串行印刷式的喷墨记录部具有间歇输送纺织品的输送传送带，通过该喷墨记录部，对间歇输送的纺织品进行印染，其特征在于，

从上侧与上述输送传送带相对地设置记录头装置，与上述记录头装置的动作连动的上述输送传送带使纺织品临时粘接并进行间歇输送，

在喷墨记录部的上游侧，从纺织品的移动方向上游侧起，依次设置连续向上述输送传送带的上游端部送入纺织品的送入辊、和松紧调节辊装置，

为了将在喷墨记录部间歇输送的纺织品的张力维持为一定，松紧调节辊装置相应于纺织品的间歇移动而上下运动，

所述喷墨记录装置设有控制器，该控制器通过转动角检测器检测与调节辊装置的上下运动相关的信号，调整送入辊的旋转速度以将纺织品连续地输送到传送带的上游端部，

在喷墨记录部的下游侧，从纺织品的移动方向上游侧起，依次设置干燥部和从上述输送传送带的下游端部连续牵引纺织品并进行剥离的牵引辊，

牵引辊以作为由传送带间歇输送纺织品的速度的平均的速度，连续地输送纺织品。

2.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，设置有：

驱动电机，该驱动电机驱动送入辊；以及

松紧调节辊动作检测机构，该松紧调节辊动作检测机构设置在松紧调节辊装置上，检测该松紧调节辊装置的松紧调节辊动作；

所述控制器利用来自上述松紧调节辊动作检测机构的信号对上述驱动电机进行加减速控制。

3.如权利要求1、2中任一项所述的喷墨记录装置，其特征在于，

设置有纺织品传感器和另一控制器，上述纺织品传感器检测输送传送带下游端部处的纺织品的剥离位置超过规定范围的情况，上述另一控制器通过来自该纺织品传感器的检测信号增减上述牵引辊的牵引速度。

4.如权利要求1、2中任一项所述的喷墨记录装置，其特征在于，干燥部由相对于纺织品表面向直角方向吹出热风的干燥机、和相对于纺织品表面向斜向吹出热风的干燥机构成，

将向斜向吹出热风的干燥机设置在上游侧。

5.如权利要求4所述的喷墨记录装置，其特征在于，使干燥机能够向相对于纺织品表面接触分离的方向移动。