CN211764321U - 一种直喷印花机用顶布杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直喷印花机用顶布杆装置,包括直线驱动机构和安装于直线驱动机构上的若干个顶轮,直线驱动机构固定安装在机架上,各顶轮均匀分布在直线驱动机构上,机架的左侧板和右侧板的内壁各设有用以供走布顶轴上下移动的顶轴滑槽,直线驱动机构上下运动控制各顶轮调节走布顶轴与走布胶辊之间的距离。上述直喷印花机用顶布杆装置,在直线驱动机构的动力下驱动各顶轮朝向或者背离走布顶轴运动,由此调节走布顶轴与走布胶辊间距,增大打印介质与走布胶辊之间的接触面积,解决打印过程中压布轮接触点受力不均匀而导致的打印介质走偏走皱的问题,提升了打印的精准度,满足了不同厚度打印介质的打印需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,更具体地说,涉及一种直喷印花机用顶布杆装置。
背景技术
所公知的是,直喷印花机在打印过程中,通常由送布机构和收卷机构带动布料在打印机构中运动,传统送布机构中的打印布料大多通过几组涨紧杆拉紧输送,为了提升输送力的平稳性,通常在送布机构上加装若干个压布轮辅助输送,由于上述输送方式使得送布杆与打印布料的接触点受力不均匀,导致印花过程中打印布料走偏走皱,影响打印质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直喷印花机用顶布杆装置,有效地解决了布料打印效果不佳的技术问题。
本实用新型提供一种直喷印花机用顶布杆装置,包括直线驱动机构和安装于所述直线驱动机构上的若干个顶轮,所述直线驱动机构固定安装在机架上,各所述顶轮均匀分布在所述直线驱动机构上,所述机架的左侧板和右侧板的内壁各设有用以供走布顶轴上下移动的顶轴滑槽,所述直线驱动机构上下运动控制各所述顶轮调节走布顶轴与走布胶辊之间的距离。
优选的,所述直线驱动机构包括驱动装置和安装在所述驱动装置的活动端的横梁,所述左侧板和所述右侧板上设有用以安装所述横梁且供所述横梁移动的横梁滑槽。
优选的,所述驱动装置具体为直线电机、液压缸或者气缸。
优选的,所述驱动装置为两个,分别安装于所述机架的左侧板和右侧板的内壁,用以同时驱动所述横梁的左右两端上下运动。
优选的,所述顶轮具体为橡胶滚筒。
优选的,还包括设于两个所述顶轴滑槽、用以防止所述走布顶轴轴向移动的限位件。
优选的,还包括套装于所述走布顶轴的两个轴端的辊轮,所述顶轴滑槽的槽宽与所述辊轮的外径相等。
与上述背景技术相比,本实用新型所提供的直喷印花机用顶布杆装置,通过在机架上设置直线驱动机构,并且在机架上设置横向均匀分布的若干个顶轮,走布胶辊和走布顶轴之间的距离通过直线驱动机构和顶轮实现调节,也就是说,在直线驱动机构的动力下驱动各顶轮朝向或者背离走布顶轴运动,由此推动走布顶轴朝向或者背离走布胶辊方向运动,实现走布顶轴与走布胶辊的间隙调节,增大打印介质与走布胶辊之间的接触面积,解决打印过程中压布轮接触点受力不均匀而导致的打印介质走偏走皱的问题,提升了打印的精准度,并且可以满足不同厚度打印介质的打印需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的直喷印花机用顶布杆装置的主视图;
图2为图1的另一个角度的示意图。
其中,1-左侧板、2-右侧板、3-驱动装置、4-横梁、5-顶轮、6-走布顶轴、7-走布胶辊、8-伺服电机。
具体实施方式
需要说明的是,本文中出现的方位词“上、下、左、右、横、纵”方向指的是图2中的上、下、左、右、横、纵方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的,它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的直喷印花机用顶布杆装置的主视图;图2为图1的另一个角度的示意图。
本实用新型提供一种直喷印花机用顶布杆装置,包括直线驱动机构和若干个顶轮5,其中,直线驱动机构固定安装在机架上,各顶轮5设置在直线驱动机构上,在直线驱动机构的驱动下带动顶轮5上下运动,以推动走布顶轴6朝向或者背离走布胶辊7运动,相对应地,机架的左侧板1和右侧板2的内壁各开设有一个竖向分布的顶轴滑槽,以供走布顶轴6沿着顶轴滑槽运动,由此实现走布顶轴6与走布胶辊7之间距离的调节。
打印面料时,首先将待打印布料的延伸端依次设于送布机构、打印机构和收卷机构上,在伺服电机8的驱动下,走布胶辊7转动,打印布料从走布胶辊7和走布顶轴6之间的缝隙送入,直线驱动机构向上带动各个顶轮5顶紧走布顶轴6,走布顶轴6向上压紧打印布料,这样,在走布胶辊7输送打印布料的同时,打印布料通过摩擦力带动走布顶轴6转动,走布顶轴6带动顶轮5转动,进而保证待打印布料平稳输送,避免因走布胶辊7与打印布料的接触点受力不均匀使得打印布料走偏。本申请所提供的直喷印花机用顶布杆装置,其结构简单,操控方便,可以根据打印介质的厚度灵活调节走布顶轴6与走布胶辊7之间间距,并且保证打印介质受力均匀,避免了打印介质走偏走皱,提升了打印精度。
上述直线驱动机构包括驱动装置3和横梁4,横梁4优选为方管,其安装于驱动装置3的活动端且横向设置,也即平行于走布胶辊7和走布顶轴6设置,机架的左侧板1和右侧板2的内侧面相应开设有横梁滑槽,该横梁滑槽优选为方形槽,其宽度等于横梁4的厚度,长度为走布胶辊7与走布顶轴6之间的调节距离,如此设置,横梁4在驱动装置3的驱动力作用下沿着横梁滑槽运动,由此带动安装在横梁4上的顶轮5的纵向移动,进而通过顶轮5推动走布顶轴6进给或者下移来调节间距。
上述驱动装置3具体为直线型动力设备,例如直线电机、液压缸或者气缸,其可以设置在机架的中部,也可以固定安装在机架的左侧板1和右侧板2的内壁,以驱动横梁4的左右两端同时进行上升或者下降运动,相较于布置在机架的中部,将驱动装置3设置于横梁4的左右两端可以增加横梁4移动的平稳性。
为了有效地保护走布顶轴6,上述顶轮5优选为橡胶顶轮或者在顶轮5的表面黏胶橡胶层,如此设置,实现走布顶轴6与顶轮5软接触,避免顶轮5被刮伤。
在上述实施例的基础上,可以在两个顶轴滑槽内部设置限位件,该限位件的厚度应根据走布顶轴6与顶轴滑槽之间的安装间隙来设定,通过在顶轴滑槽中安装限位件,例如矩形限位块,可以弥补安装间隙,防止走布顶轴6轴向移动。
此外,还可以在走布顶轴6的两个轴端分别套装辊轮,套装于轴端的辊轮位于顶轴滑槽内,且顶轴滑槽的槽宽与辊轮的外径相等,走布顶轴6通过辊轮实现沿顶轴滑槽的侧壁滑动。
本实用新型所提供的直喷印花机用顶布杆装置,实现走布顶轴6与走布胶辊7间隙的自动调节,以适用于不同厚度的打印介质,走布顶轴6受力均匀,且打印介质和走布胶辊7接触面积比传统的压布轮更大,打印过程中运动更加精准,打印精度更高,解决了传统直喷印花机打印过程中压布轮接触点受力不均匀所导致的打印介质走偏的问题。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的直喷印花机用顶布杆装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种直喷印花机用顶布杆装置,其特征在于,包括直线驱动机构和安装于所述直线驱动机构上的若干个顶轮(5),所述直线驱动机构固定安装在机架上,各所述顶轮(5)均匀分布在所述直线驱动机构上,所述机架的左侧板(1)和右侧板(2)的内壁各设有用以供走布顶轴(6)上下移动的顶轴滑槽,所述直线驱动机构上下运动控制各所述顶轮(5)调节所述走布顶轴(6)与走布胶辊(7)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的直喷印花机用顶布杆装置,其特征在于,所述直线驱动机构包括驱动装置(3)和安装在所述驱动装置(3)的活动端的横梁(4),所述左侧板(1)和所述右侧板(2)上设有用以安装所述横梁(4)且供所述横梁(4)移动的横梁滑槽。
3.根据权利要求2所述的直喷印花机用顶布杆装置,其特征在于,所述驱动装置(3)具体为直线电机、液压缸或者气缸。
4.根据权利要求3所述的直喷印花机用顶布杆装置,其特征在于,所述驱动装置(3)为两个,分别安装于所述机架的所述左侧板(1)和所述右侧板(2)的内壁,用以同时驱动所述横梁(4)的左右两端上下运动。
5.根据权利要求4所述的直喷印花机用顶布杆装置,其特征在于,所述顶轮(5)具体为橡胶滚筒。
6.根据权利要求1~5任一项所述的直喷印花机用顶布杆装置,其特征在于,还包括设于两个所述顶轴滑槽、用以防止所述走布顶轴(6)轴向移动的限位件。
7.根据权利要求6所述的直喷印花机用顶布杆装置,其特征在于,还包括套装于所述走布顶轴(6)的两个轴端的辊轮,所述顶轴滑槽的槽宽与所述辊轮的外径相等。
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020267943.1U patent/CN211764321U/zh active Active
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