IT201800007488A1 - Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo - Google Patents

Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo Download PDF

Info

Publication number
IT201800007488A1
IT201800007488A1 IT102018000007488A IT201800007488A IT201800007488A1 IT 201800007488 A1 IT201800007488 A1 IT 201800007488A1 IT 102018000007488 A IT102018000007488 A IT 102018000007488A IT 201800007488 A IT201800007488 A IT 201800007488A IT 201800007488 A1 IT201800007488 A1 IT 201800007488A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
continuous metal
curve
printing unit
metal strip
distance
Prior art date
Application number
IT102018000007488A
Other languages
English (en)
Inventor
Giacomo Puttini
Original Assignee
Globus Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Globus Srl filed Critical Globus Srl
Priority to IT102018000007488A priority Critical patent/IT201800007488A1/it
Priority to EP19184153.5A priority patent/EP3599098B1/en
Priority to ES19184153T priority patent/ES2910167T3/es
Priority to PL19184153T priority patent/PL3599098T3/pl
Priority to RS20220313A priority patent/RS63141B1/sr
Priority to RU2019120955A priority patent/RU2019120955A/ru
Priority to CA3048869A priority patent/CA3048869A1/en
Priority to US16/516,338 priority patent/US10913296B2/en
Publication of IT201800007488A1 publication Critical patent/IT201800007488A1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/0009Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/413Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material for metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/046Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for the guidance of continuous copy material, e.g. for preventing skewed conveyance of the continuous copy material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/048Conveyor belts or like feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/192Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web motor-controlled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0047Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0058Digital printing on surfaces other than ordinary paper on metals and oxidised metal surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/31Features of transport path
    • B65H2301/311Features of transport path for transport path in plane of handled material, e.g. geometry
    • B65H2301/3112S-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/173Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/15Digital printing machines

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo:
“Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo”
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione
La presente invenzione si riferisce in generale ai sistemi per trattamento di superficie di nastri metallici continui, ad esempio di acciaio o di alluminio.
Più precisamente, l’invenzione riguarda un gruppo di stampa per la stampa digitale su nastri metallici continui.
Descrizione della tecnica relativa
La stampa digitale mediante stampanti a getto d'inchiostro sta diventando sempre più diffusa in molti settori della tecnica. La crescente diffusione delle stampanti digitali deriva principalmente dal fatto che esse permettono la stampa policromatica ad alta definizione su oggetti di vario tipo senza nessun limite sul pattern di stampa e di variare in tempo reale il pattern di stampa senza la necessità di operazioni per ri-attrezzare la macchina.
Le stampanti digitali normalmente comprendono una pluralità di barre di stampa, ciascuna con un rispettivo colore. Il prodotto da stampare viene fatto avanzare attraverso un’area di stampa e le barre di stampa si estendono in una direzione trasversale rispetto alla direzione di movimento del prodotto da stampare.
Uno dei problemi della stampa digitale è di assicurare un posizionamento preciso dei pezzi da stampare rispetto alle teste di stampa mentre i prodotti avanzano attraverso la stampante digitale. Se il prodotto da stampare non rimane centrato in direzione trasversale durante il suo movimento la definizione dell'immagine stampata risulta compromessa. In generale, per ottenere una buona definizione di stampa è necessario che la tolleranza di posizionamento in direzione trasversale del pezzo durante il suo movimento attraverso l’area di stampa sia inferiore a 0,02 mm.
Attualmente esistono sistemi per la stampa digitale su pezzi individuali di vario tipo, come ad esempio piastrelle di ceramica e pannelli rigidi o semirigidi, ad esempio di plastica, legno, metallo, ecc.
Quando il pezzo da stampare ha dimensioni definite, generalmente non ci sono problemi ad assicurare il centraggio del pezzo durante il suo movimento attraverso la stampante digitale.
Sono anche note macchine per la stampa digitale su strisce continue. Tuttavia, nello stato della tecnica attuale è possibile effettuare la stampa digitale su strisce continue soltanto su materiali molto flessibili, come ad esempio tessuti o film sottili di materiale plastico. Infatti, le soluzioni attuali possono assicurare la necessaria definizione di stampa su strisce continue soltanto se le strisce continue possono essere trattenute con elevata precisione mentre avanzano in direzione longitudinale, senza tensioni che possano compromettere la precisione del posizionamento.
Attualmente nello stato della tecnica non sono disponibili soluzioni per la stampa digitale su nastri metallici continui, ad esempio con spessore da 0,05 mm fino a 1 mm e oltre. Infatti, i nastri metallici continui durante il loro movimento in direzione longitudinale sono soggetti a forze trasversali che tendono a provocare spostamenti in direzione trasversale di entità superiore alla tolleranza (0,02 mm) necessaria per ottenere una buona definizione di stampa. Anche l’utilizzo di dispositivi centratori non assicura la precisione necessaria per una stampa di qualità.
Scopo e sintesi dell'invenzione
La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un gruppo di stampa per la stampa digitale su nastri metallici continui, ad esempio di alluminio o di acciaio, con uno spessore da 0,05 mm fino a 1 mm e oltre.
Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un gruppo di stampa digitale avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1.
Le rivendicazioni formano parte integrante dell'insegnamento somministrato in relazione all'invenzione.
Breve descrizione dei disegni
La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
- la figura 1 è una vista laterale schematica di un gruppo di stampa digitale secondo la presente invenzione, - la figura 2 è una vista in pianta schematica del gruppo di stampa digitale di figura 1, e
- le figure 3 e 4 sono viste laterali schematiche in maggiore scala delle parti indicate dalle frecce III e IV nella figura 1.
Descrizione dettagliata
Con riferimento alle figure, con 10 è indicato un gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo S. Il nastro metallico continuo S può essere di qualunque materiale metallico, come ad esempio di acciaio o di alluminio, e può avere uno spessore da 0,05 mm fino a 1 mm e oltre e una larghezza che può essere dell'ordine di 300-1800 mm. Il nastro metallico continuo S ha una lunghezza indefinita lungo il suo asse longitudinale. Il nastro metallico continuo S può provenire da una bobina o da una stazione di lavoro in linea, ad esempio una stazione di verniciatura.
Il gruppo di stampa 10 comprende un'unità di stampa digitale 12 comprendente una pluralità di barre di stampa 14 che definiscono un’area di stampa 15. L’unità di stampa digitale 12 comprende un nastro trasportatore 16 disposto per supportare e far avanzare il nastro metallico continuo S lungo una direzione longitudinale A attraverso l'area di stampa 15 dell’unità di stampa digitale 12. Il nastro trasportatore 16 può avere un ramo orizzontale superiore 16a collegato a una sorgente di aspirazione, per trattenere mediante aspirazione il nastro metallico continuo S durante il suo passaggio attraverso l’unità di stampa digitale 12.
A valle dell’unità di stampa digitale 12 può essere disposta una sezione per l'essiccazione degli inchiostri stampati in funzione della natura degli inchiostri stessi; a seguire può essere disposta un'unità di trattamento superficiale atta, ad esempio, ad applicare uno strato protettivo sulla superficie stampata del nastro metallico continuo S. La sezione di trattamento inchiostri 18 può avere un rispettivo nastro trasportatore 20 per supportare e far avanzare in direzione longitudinale il nastro metallico continuo S.
Il gruppo di stampa 10 può comprendere una briglia di tiro in ingresso 22 disposta per alimentare il nastro metallico continuo S verso l'unità di stampa digitale 12. La briglia di tiro in ingresso 22 può comprendere due rulli 24 girevoli attorno a rispettivi assi paralleli fra loro. Almeno uno dei rulli 24 della briglia di tiro in ingresso 22 può essere azionato in rotazione da un motore elettrico 26. Il nastro metallico continuo S può essere avvolto sui rulli 24 della briglia di tiro in ingresso 22 secondo un percorso generalmente a forma di S. Il motore 26 della briglia di tiro in ingresso 22 può regolare la velocità di alimentazione del nastro metallico continuo S nella sezione di ingresso del gruppo di stampa 10.
Un'unità di guida di ingresso 28 è situata a valle della briglia di tiro in ingresso 22. L'unità di guida di ingresso 28 guida il nastro metallico continuo S fra la briglia di tiro in ingresso 22 e la sezione di ingresso del nastro trasportatore 16. L'unità di guida di ingresso 28 guida il nastro metallico continuo S lungo un percorso che comprende almeno una prima curva mobile B1, liberamente mobile nella direzione longitudinale A. Lungo la prima curva mobile B1 il nastro metallico continuo S è piegato lungo una traiettoria semicircolare sostanzialmente a forma di U. In una possibile forma di attuazione, l'unità di guida di ingresso 28 può guidare il nastro metallico continuo S lungo un percorso generalmente a forma di S includente una prima curva mobile B1 liberamente mobile nella direzione longitudinale A e una prima curva fissa B1’ che è fissa nella direzione longitudinale A. La prima curva mobile B1 e la prima curva fissa B1’ possono avere concavità opposte fra loro.
In una possibile forma di attuazione, l'unità di guida di ingresso 28 può avere un primo piano di scorrimento 30, un secondo piano di scorrimento 32 e un terzo piano di scorrimento 34, paralleli fra loro e distanziati in direzione verticale e lungo i quali è mobile il nastro metallico continuo S nel percorso che va dalla briglia di tiro in ingresso 22 all'unità di stampa digitale 12. I piani di scorrimento 30, 32, 34 possono essere provvisti di rulli folli che supportano il nastro metallico continuo S nel percorso a S. Uno o più dei piani di scorrimento 30, 32, 34, ad esempio il piano di scorrimento superiore 30, può essere un piano di supporto pneumatico atto a sostenere su un cuscino d'aria il corrispondente tratto del nastro metallico continuo S. Il piano di scorrimento superiore 30 dell'unità di guida di ingresso 28 può essere allineato al ramo orizzontale superiore 16a del nastro trasportatore 16.
Il piano di scorrimento superiore 30 dell'unità di guida di ingresso 28 può essere provvisto di un dispositivo centratore 35 che guida i bordi laterali del nastro metallico continuo S ed effettua un centraggio in direzione trasversale del nastro metallico continuo S rispetto all'unità di stampa digitale 12.
Un primo sensore di distanza 38 può essere previsto per misurare la distanza D1 fra la prima curva mobile B1 del nastro metallico continuo S nella direzione longitudinale A rispetto ad un punto di riferimento fisso. Il sensore di distanza 38 può essere un sensore senza contatto, ad esempio un sensore di distanza laser, a ultrasuoni, ecc.
L'unità di guida di ingresso 28 può essere provvista di un tratto di guida curvo 36 per guidare il nastro metallico continuo S fra il secondo e il terzo piano di scorrimento 32, 34 e per impartire al nastro metallico continuo S la prima curva fissa B1’.
Il gruppo di stampa 10 può comprendere una briglia di tiro in uscita 40 situata all'uscita del gruppo di stampa 10 e disposta per far avanzare il nastro metallico continuo S dall'uscita del gruppo di stampa 10 verso un'apparecchiatura di valle che può essere un aspo avvolgitore per la raccolta del nastro metallico continuo S in una bobina oppure un'apparecchiatura per eseguire ulteriori lavorazioni sul nastro metallico continuo S. La briglia di tiro in uscita 40 può comprendere due rulli 42 girevoli attorno a rispettivi assi paralleli fra loro e il nastro metallico continuo S può essere avvolto attorno ai rulli 42 secondo un percorso generalmente a forma di S. Almeno uno dei rulli 42 della briglia di tiro in uscita 40 può essere azionato in rotazione tramite un rispettivo motore elettrico 44. Nell'esempio illustrato entrambi i rulli 42 sono azionati in rotazione da rispettivi motori elettrici 44.
Il gruppo di stampa 10 comprende un'unità di guida di uscita 46 situata a valle dell’unità di stampa digitale 12 e a monte della briglia di tiro in uscita 14. L'unità di guida di uscita 46, analogamente all'unità di guida di ingresso 28, guida il nastro metallico continuo S lungo un percorso che comprende almeno una seconda curva mobile B2 che è liberamente mobile nella direzione longitudinale A. L'unità di guida di uscita 46 può guidare il nastro metallico continuo S lungo un percorso generalmente a forma di S comprendente una seconda curva mobile B2 liberamente mobile nella direzione longitudinale A e una seconda curva fissa B2’ che è fissa nella direzione longitudinale A. La seconda curva mobile B2 e la seconda curva fissa B2’ possono avere concavità opposte fra loro.
L'unità di guida di uscita 46 può comprendere un primo piano di scorrimento 48, un secondo piano di scorrimento 50 e un terzo piano di scorrimento 52 paralleli fra loro e distanziati fra loro in direzione verticale. La terza curva B3 si estende fra il primo piano di scorrimento 48 e il secondo piano di scorrimento 50 e la quarta curva B4 si estende fra il secondo piano di scorrimento 50 e il terzo piano di scorrimento 52. I piani di scorrimento 48, 50, 52 possono essere provvisti di rulli folli. Uno o più dei piani di scorrimento 48, 50, 52, ad esempio il piano di scorrimento superiore 48, può essere un piano a cuscino pneumatico. Il piano di scorrimento superiore 48 può essere allineato al nastro trasportatore 20 della sezione di trattamento inchiostri 18.
Il gruppo di stampa 10 può comprendere un secondo sensore di distanza 54 disposto per rilevare la distanza D2 nella direzione longitudinale A della seconda curva mobile B2 rispetto a un punto di riferimento fisso. Il secondo sensore di distanza 54 può essere un sensore senza contatto, ad esempio laser, a ultrasuoni, ecc.
Il gruppo di stampa 10 può comprendere un sistema elettronico di controllo 56 programmato per ricevere informazioni dai sensori di distanza 38 e 54 e per comandare la briglia di tiro in ingresso 22 e la briglia di tiro in uscita 40 in modo da mantenere la distanza D1 della prima curva mobile B1 e la distanza D2 della seconda curva mobile B2 entro rispettivi campi prestabiliti. Il sistema elettronico di controllo 56 può comprendere un primo PLC 58 associato al primo sensore di distanza 38 e alla briglia di tiro in ingresso 22 e un secondo PLC 60 associato al secondo sensore di distanza 54 e alla briglia di tiro in uscita 40. Il sistema elettronico di controllo 56 può anche ricevere informazioni sulla velocità del nastro trasportatore 16 dell'unità di stampa digitale 12 e del nastro trasportatore 20 dell'eventuale sezione di trattamento inchiostri 18.
Quando la distanza D1 della prima curva mobile B1 si avvicina ad un valore minimo prestabilito il sistema elettronico di controllo 56, tramite il primo PLC 58 controlla il motore 26 della prima briglia 22 e aumenta la velocità del nastro metallico continuo S a monte dell'unità di guida di ingresso 28. Quando la distanza D1 della prima curva mobile B1 si avvicina ad un valore massimo prestabilito il sistema elettronico di controllo 56 controlla il motore 26 della briglia di tiro in ingresso 22 per rallentare la velocità di alimentazione del nastro metallico continuo S a monte dell'unità di guida di ingresso 28.
In modo corrispondente, quando la distanza D2 della seconda curva mobile B2 si avvicina ad un valore minimo prestabilito il sistema elettronico di controllo 56, tramite il secondo PLC 60, comanda i motori 44 della briglia di tiro in uscita 40 per ridurre la velocità di avanzamento del nastro metallico continuo S a valle dell'unità di guida di uscita 46. Quando la distanza D2 della seconda curva mobile B2 si avvicina ad un valore massimo prestabilito il sistema elettronico di controllo 56 controlla i motori 44 della briglia di tiro in uscita 40 per aumentare la velocità di avanzamento del nastro metallico continuo S a valle dell'unità di guida di uscita 46.
Nel funzionamento il tratto rettilineo del nastro metallico continuo S compreso fra la prima curva mobile B1 e la seconda curva mobile B2 avanza nella direzione longitudinale A attraverso l'unità di stampa digitale 12 con una tensione in direzione longitudinale sostanzialmente nulla. Infatti, la prima e la seconda curva B1, B2 essendo liberamente mobili nella direzione longitudinale A, annullano le tensioni longitudinali sul tratto del nastro metallico continuo S compreso fra le curve mobili B1, B2. L'annullamento delle tensioni longitudinali sul nastro metallico continuo S durante il suo avanzamento attraverso l'unità di stampa digitale 12 assicura un'elevata precisione del posizionamento del nastro metallico continuo S rispetto all'unità di stampa digitale 12 e assicura un'elevata qualità della definizione di stampa.
Per migliorare ulteriormente la qualità di stampa potrebbe essere prevista un'unità di spianatura situata a monte del gruppo di stampa 10 per eliminare le ondulazioni del nastro metallico continuo S. L'eliminazione delle ondulazioni del nastro metallico continuo a monte del gruppo di stampa permette di ridurre la distanza fra le teste di stampa e la superficie della striscia metallica continua (che idealmente dovrebbe essere inferiore a 2 mm).
Nei disegni allegati le curve mobili in ingresso ed in uscita sono state indicate in posizione orizzontale, ma si intende rientrano nell’ambito della presente invenzione soluzioni alternative nelle quali le curve mobili possono essere realizzate in una posizione verticale o inclinata.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variate rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono.
ELENCO DEI SEGNI DI RIFERIMENTO
gruppo di stampa 10 nastro metallico continuo S unità di stampa digitale 12 barre di stampa 14 area di stampa 15 nastro trasportatore 16 direzione longitudinale A ramo orizzontale superiore 16a sezione di trattamento inchiostri 18 nastro trasportatore 20 briglia di tiro in ingresso 22 rulli 24 motore elettrico 26 unità di guida di ingresso 28 prima curva mobile B1 prima curva fissa B1' primo piano di scorrimento 30 secondo piano di scorrimento 32 terzo piano di scorrimento 34 dispositivo centratore 35 tratto di guida curvo 36 primo sensore di distanza 38 distanza D1 briglia di tiro in uscita 40 rulli 42 motori elettrici 44 unità di guida di uscita 46 seconda curva mobile B2 seconda curva fissa B2' primo piano di scorrimento 48 secondo piano di scorrimento 50 terzo piano di scorrimento 52 secondo sensore di distanza 54 distanza D2 sistema elettronico di controllo 56 primo PLC 58 secondo PLC 60

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo (S), comprendente: - un'unità di stampa digitale (12) avente un'area di stampa (15) e un nastro trasportatore (16) disposto per far avanzare detto nastro metallico continuo (S) in una direzione longitudinale (A) attraverso detta area di stampa (15), - un'unità di guida di ingresso (28) situata a monte di detta unità di stampa (12) e configurata per guidare detto nastro metallico continuo (S) lungo un percorso comprendente almeno una prima curva mobile (B1) liberamente mobile in detta direzione longitudinale (A), e - un'unità di guida di uscita (46) situata a valle di detta unità di stampa digitale (12) e configurata per guidare detto nastro metallico continuo (S) lungo un percorso comprendente almeno una seconda curva mobile (B2) liberamente mobile in detta direzione longitudinale (A).
  2. 2. Gruppo di stampa secondo la rivendicazione 1, comprendente una briglia di tiro in ingresso (22) configurata per far avanzare detto il nastro metallico continuo (S) a monte di detta unità di guida di ingresso (28) e una briglia di tiro in uscita (40) configurata per far avanzare detto nastro metallico continuo (S) a valle di detta unità di guida di uscita (46).
  3. 3. Gruppo di stampa secondo la rivendicazione 2, comprendente: - un primo sensore di distanza (38) disposto per misurare una distanza (D1) in direzione longitudinale (A) di detta prima curva mobile (B1) rispetto a un punto di riferimento fisso e un secondo sensore di distanza (54) disposto per misurare una distanza (D2) in direzione longitudinale (A) di detta seconda curva mobile (B2) rispetto a un punto di riferimento fisso, e - un sistema elettronico di controllo (56) programmato per ricevere informazioni da detti sensori di distanza (38, 54) e per comandare detta briglia di tiro in ingresso (22) e detta briglia di tiro in uscita (40) in modo da mantenere la distanza (D1) della prima curva mobile (B1) e la distanza (D2) della seconda curva mobile (B2) entro rispettivi campi prestabiliti.
  4. 4. Gruppo di stampa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui almeno una di dette unità di guida di ingresso (28) e unità di guida di uscita (46) è configurata per guidare detto nastro metallico continuo (S) lungo un percorso sostanzialmente a forma di S includente una curva mobile (B1, B2) e una curva fissa (B1’, B2’).
  5. 5. Gruppo di stampa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui almeno una di dette unità di guida di ingresso (28) e unità di guida di uscita (46) comprende un primo piano di scorrimento (38, 48), un secondo piano di scorrimento (32, 50) e un terzo piano di scorrimento (34, 52) paralleli fra loro e distanziati fra loro in direzione verticale.
  6. 6. Gruppo di stampa secondo la rivendicazione 5, in cui detto primo piano di scorrimento (38, 48) è allineato ad un ramo orizzontale superiore (16a) di detto nastro trasportatore (16) dell'unità di stampa digitale (12).
  7. 7. Gruppo di stampa secondo la rivendicazione 6, in cui l'unità di guida di ingresso (28) comprende un dispositivo centratore (35) associato al primo piano di scorrimento (38).
  8. 8. Procedimento per la stampa digitale su un nastro metallico continuo (S), comprendente: - far avanzare un nastro metallico continuo (S) in una direzione longitudinale (A) attraverso un'unità di stampa digitale (12), - guidare detto nastro metallico continuo (S) a monte di detta unità di stampa digitale (12) lungo un percorso comprendente almeno una prima curva mobile (B1) liberamente mobile in detta direzione longitudinale (A), e - guidare detto nastro metallico continuo (S) a valle di detta unità di stampa digitale (12) lungo un percorso comprendente almeno una seconda curva mobile (B2) liberamente mobile in detta direzione longitudinale (A).
  9. 9. Procedimento secondo la rivendicazione 8, comprendente misurare una distanza (D1) di detta prima curva mobile (B1) in direzione longitudinale (A) di detta prima curva mobile (B1) rispetto a un punto di riferimento fisso e controllare la velocità di alimentazione del nastro metallico continuo (S) a monte di detta prima curva mobile (B1) in modo da mantenere detta distanza (D1) entro un campo prestabilito.
  10. 10. Procedimento secondo la rivendicazione 8 o la rivendicazione 9, comprendente misurare una distanza (D2) in direzione longitudinale (A) di detta seconda curva mobile (B2) rispetto a un punto di riferimento fisso e controllare la velocità di alimentazione del nastro metallico continuo (S) a valle di detta seconda curva mobile (B2) in modo da mantenere detta distanza (D2) entro un campo prestabilito.
IT102018000007488A 2018-07-25 2018-07-25 Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo IT201800007488A1 (it)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000007488A IT201800007488A1 (it) 2018-07-25 2018-07-25 Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo
EP19184153.5A EP3599098B1 (en) 2018-07-25 2019-07-03 A printing assembly for digital printing on a continuous metal strip
ES19184153T ES2910167T3 (es) 2018-07-25 2019-07-03 Un conjunto de impresión para la impresión digital en una banda metálica continua
PL19184153T PL3599098T3 (pl) 2018-07-25 2019-07-03 Zespół drukujący do druku cyfrowego na ciągłej taśmie metalowej
RS20220313A RS63141B1 (sr) 2018-07-25 2019-07-03 Štamparski sklop za digitalnu štampu na beskrajnoj metalnoj traci
RU2019120955A RU2019120955A (ru) 2018-07-25 2019-07-04 Узел печати для цифровой печати на непрерывной металлической полосе
CA3048869A CA3048869A1 (en) 2018-07-25 2019-07-09 A printing assembly for digital printing on a continuous metal strip
US16/516,338 US10913296B2 (en) 2018-07-25 2019-07-19 Printing assembly for digital printing on a continuous metal strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000007488A IT201800007488A1 (it) 2018-07-25 2018-07-25 Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT201800007488A1 true IT201800007488A1 (it) 2020-01-25

Family

ID=63896529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102018000007488A IT201800007488A1 (it) 2018-07-25 2018-07-25 Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10913296B2 (it)
EP (1) EP3599098B1 (it)
CA (1) CA3048869A1 (it)
ES (1) ES2910167T3 (it)
IT (1) IT201800007488A1 (it)
PL (1) PL3599098T3 (it)
RS (1) RS63141B1 (it)
RU (1) RU2019120955A (it)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022208418A1 (en) 2021-04-01 2022-10-06 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Plant and process for pre-coating and printing on metallic strips

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202100009581A1 (it) 2021-04-16 2022-10-16 Cefla Soc Cooperativa Apparato per la stampa digitale su un nastro continuo

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1960513A (en) * 1933-03-20 1934-05-29 Rose Patch & Label Company Printing press
JPH08197138A (ja) * 1995-01-25 1996-08-06 Nisshin Steel Co Ltd 金属帯の蛇行制御装置
JP2007301816A (ja) * 2006-05-10 2007-11-22 Canon Inc 記録装置および記録方法
DE102010049258A1 (de) * 2010-10-25 2012-04-26 Wemhöner Surface GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken flächiger Werkstücke
WO2017098377A1 (en) * 2015-12-11 2017-06-15 Ms Printing Solutions S.R.L. Plant for printing, particularly for digitally printing, a sheet fibrous material and process of printing, particularly of digitally printing, on said sheet fibrous material

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3955737A (en) * 1974-04-08 1976-05-11 Moore Business Forms, Inc. Web feed apparatus
US20030019116A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-30 Dewall Harlen E. Drywaller tape measure
US20030126962A1 (en) * 2002-01-04 2003-07-10 Bland William E. Digital photofinishing mehtod and apparatus
GB0312591D0 (en) * 2003-06-02 2003-07-09 Fisco Tools Ltd Manufacture of tape measures
JP4979719B2 (ja) * 2009-02-04 2012-07-18 株式会社ミヤコシ インクジェット記録装置
US20130284846A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Nathan J. Turner Method for automatically-adjusting web media tension
US9242284B2 (en) * 2013-03-15 2016-01-26 Norbert Umlauf Method and apparatus for straightening metal bands
JP2016043995A (ja) * 2014-08-19 2016-04-04 株式会社Screenホールディングス 媒体搬送装置及びそれを備えた印刷装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1960513A (en) * 1933-03-20 1934-05-29 Rose Patch & Label Company Printing press
JPH08197138A (ja) * 1995-01-25 1996-08-06 Nisshin Steel Co Ltd 金属帯の蛇行制御装置
JP2007301816A (ja) * 2006-05-10 2007-11-22 Canon Inc 記録装置および記録方法
DE102010049258A1 (de) * 2010-10-25 2012-04-26 Wemhöner Surface GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken flächiger Werkstücke
WO2017098377A1 (en) * 2015-12-11 2017-06-15 Ms Printing Solutions S.R.L. Plant for printing, particularly for digitally printing, a sheet fibrous material and process of printing, particularly of digitally printing, on said sheet fibrous material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022208418A1 (en) 2021-04-01 2022-10-06 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Plant and process for pre-coating and printing on metallic strips

Also Published As

Publication number Publication date
EP3599098A1 (en) 2020-01-29
ES2910167T3 (es) 2022-05-11
RS63141B1 (sr) 2022-05-31
US10913296B2 (en) 2021-02-09
US20200031146A1 (en) 2020-01-30
RU2019120955A (ru) 2021-01-11
CA3048869A1 (en) 2020-01-25
PL3599098T3 (pl) 2022-05-02
EP3599098B1 (en) 2022-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITRM950453A1 (it) Apparecchiatura di trasporto di foglio.
IT201800007488A1 (it) Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo
ITTO960598A1 (it) Gruppo convogliatore di materiale in strisce.
JP2007230136A (ja) サーマルヘッドによる印字方法及び印字装置
US20110100083A1 (en) Magnesium hot rolling method and apparatus
JP2015016690A5 (ja) ロール紙搬送装置、連続ロール紙に印刷を行う方法、および、プリンタ
JP2017197384A5 (it)
CN112874173B (zh) 一种用于在连续金属条带上数字打印的打印组件及方法
KR20200115451A (ko) 유리 롤, 유리 롤의 제조 방법 및 품질 평가 방법
CN203508342U (zh) 一种无张力连续式烘烤装置
KR20110121870A (ko) 프레스 장치
US9393819B2 (en) Recording apparatus and recording method
JP7200032B2 (ja) 延伸装置の調整方法および延伸装置
ATE193502T1 (de) Rollenförderer vor einer klemmwalze der wickelvorrichtung eines heissbandwalzwerks
US2913160A (en) Machine for tearing paper
DE3004321C2 (it)
DE202016003742U1 (de) Apparat zur Herstellung von Kunststoffdrähten
JP2013018237A (ja) 樹脂シートの熱処理装置
ITUD20010007A1 (it) Procedimento ed apparecchiatura per realizzare vele
ITMI20012351A1 (it) Dispositivo su uno stiratoio per la lavorazione di nastri di fibre, per esempio cotone, fibre sintetiche e simili
JP6489518B2 (ja) 三層ガムの製造装置および製造方法
ITBO20070040A1 (it) Metodo per la realizzazione di componenti per pannolini a partire da un materiale in nastro.
DE102017101251A1 (de) Verfahren zum Bestimmen und/oder zum Kompensieren von Auswirkungen der Verformung eines Aufzeichnungsträgers
IT202100009581A1 (it) Apparato per la stampa digitale su un nastro continuo
JP2000005820A (ja) 熱間ストリップの高速通板装置