CN101781379A - D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法 - Google Patents

D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、异丁醇、甲酰、氯甲醚、氯化锌、三甲胺和水为主要原料,经过聚合、氯甲基化、胺化的步骤制备出D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

Description

D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及离子交换树脂的制备工艺,具体地说,是一种D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法。
背景技术
交换树脂主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生化制品提取、稀有金属提取、湿法冶金中钨、钼、钒等的提取,具有机械强度好、耐热性高等特点。
发明内容
本发明目的在于提供一种D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法。
本发明目的是通过如下技术手段实现的:
1、聚合生成苯乙烯/二乙烯苯交联聚合微球(白球):
油相组分由如下成分混合而成:苯乙烯535.7kg,二乙烯苯64.3kg,异丁醇330kg,甲酰6kg;
按如下步骤操作:
(1)在反应釜中按一定比例将水相调好,充分搅拌20分钟;
(2)将油相加入反应釜中,开动搅拌,视粒度调好转速;
(3)以(0.5~0.6)℃/min的升温速率升温至78℃~82℃,观察球体粒度及定型情况,在82℃保温3小时;
(4)在0.5小时内将温度升高至88℃,保温3小时;
(5)在1小时内将温度升高至96℃,保温4小时;
(6)用热水洗白球数遍至水清为止;
(7)抽干水并且烘干后,将白球分筛备用;
2、氯甲基化
取下列物质备用:步骤1得到的白球400kg,氯甲醚1500L,氯化锌180kg;
按如下步骤操作:
(1)洗净并烘干反应釜,向其中加入白球和氯甲醚,开动搅拌,于28℃左右动态膨胀2小时;
(2)控制温度在35℃以下,每次间隔0.5小时、分3次加入氯化锌,每次加入氯化锌总量的1/3;
(3)待反应釜中温度稳定后,升高温度至45℃,进行氯甲基化反应16小时;
(4)取样测得氯含量≥18.5%时为合格,抽滤回收氯化母液,得氯球备用;
3、胺化:
取下列物质备用:步骤2得到的氯球,三甲胺1800L,水320L;
按如下步骤操作:
(1)用甲醇清洗氯球2次,每次清洗1小时;
(2)抽滤去除甲醇洗液,再用大量清水冲洗至中性;
(3)加碱调和PH值至>12,稳定0.5小时保持PH值不变;
(4)大量水洗至偏碱性,快速加入二甲胺;
(5)加碱稳定0.5小时;
(6)升高温度至45℃,进行胺化反应6小时;
(7)测中控,交换≥4.8mmol/g时为合格,抽滤去除母液,大量水洗至中性;
(8)抽滤至无游离水后包装即得D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步描述,但并非用以限定本发明。
按照如下方法制备D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂:
1、聚合生成苯乙烯/二乙烯苯交联聚合微球(白球):
油相组分由如下成分混合而成:苯乙烯535.7kg,二乙烯苯64.3kg,异丁醇330kg,甲酰6kg;
按如下步骤操作:
(1)在反应釜中按一定比例将水相调好,充分搅拌20分钟;
(2)将油相加入反应釜中,开动搅拌,视粒度调好转速;
(3)以(0.5~0.6)℃/min的升温速率升温至78℃~82℃,观察球体粒度及定型情况,在82℃保温3小时;
(4)在0.5小时内将温度升高至88℃,保温3小时;
(5)在1小时内将温度升高至96℃,保温4小时;
(6)用热水洗白球数遍至水清为止;
(7)抽干水并且烘干后,将白球分筛备用;
2、氯甲基化
取下列物质备用:步骤1得到的白球400kg,氯甲醚1500L,氯化锌180kg;
按如下步骤操作:
(1)洗净并烘干反应釜,向其中加入白球和氯甲醚,开动搅拌,于28℃左右动态膨胀2小时;
(2)控制温度在35℃以下,每次间隔0.5小时、分3次加入氯化锌,每次加入氯化锌总量的1/3;
(3)待反应釜中温度稳定后,升高温度至45℃,进行氯甲基化反应16小时;
(4)取样测得氯含量≥18.5%时为合格,抽滤回收氯化母液,得氯球备用;
3、胺化:
取下列物质备用:步骤2得到的氯球,三甲胺1800L,水320L;
按如下步骤操作:
(1)用甲醇清洗氯球2次,每次清洗1小时;
(2)抽滤去除甲醇洗液,再用大量清水冲洗至中性;
(3)加碱调和PH值至>12,稳定0.5小时保持PH值不变;
(4)大量水洗至偏碱性,快速加入二甲胺;
(5)加碱稳定0.5小时;
(6)升高温度至45℃,进行胺化反应6小时;
(7)测中控,交换≥4.8mmol/g时为合格,抽滤去除母液,大量水洗至中性;
(8)抽滤至无游离水后包装即得D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

Claims (1)

1.一种D301大孔强碱性苯乙烯系II型阴离子交换树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、聚合生成苯乙烯/二乙烯苯交联聚合微球(白球):
油相组分由如下成分混合而成:苯乙烯535.7kg,二乙烯苯64.3kg,异丁醇330kg,甲酰6kg;
按如下步骤操作:
(1)在反应釜中按一定比例将水相调好,充分搅拌20分钟;
(2)将油相加入反应釜中,开动搅拌,视粒度调好转速;
(3)以(0.5~0.6)℃/min的升温速率升温至78℃~82℃,观察球体粒度及定型情况,在82℃保温3小时;
(4)在0.5小时内将温度升高至88℃,保温3小时;
(5)在1小时内将温度升高至96℃,保温4小时;
(6)用热水洗白球数遍至水清为止;
(7)抽干水并且烘干后,将白球分筛备用;
2)、氯甲基化
取下列物质备用:步骤1得到的白球400kg,氯甲醚1500L,氯化锌180kg;
按如下步骤操作:
(1)洗净并烘干反应釜,向其中加入白球和氯甲醚,开动搅拌,于28℃左右动态膨胀2小时;
(2)控制温度在35℃以下,每次间隔0.5小时、分3次加入氯化锌,每次加入氯化锌总量的1/3;
(3)待反应釜中温度稳定后,升高温度至45℃,进行氯甲基化反应16小时;
(4)取样测得氯含量≥18.5%时为合格,抽滤回收氯化母液,得氯球备用;
3)、胺化:
取下列物质备用:步骤2得到的氯球,三甲胺1800L,水320L;
按如下步骤操作:
(1)用甲醇清洗氯球2次,每次清洗1小时;
(2)抽滤去除甲醇洗液,再用大量清水冲洗至中性;
(3)加碱调和PH值至>12,稳定0.5小时保持PH值不变;
(4)大量水洗至偏碱性,快速加入二甲胺;
(5)加碱稳定0.5小时;
(6)升高温度至45℃,进行胺化反应6小时;
(7)测中控,交换≥4.8mmol/g时为合格,抽滤去除母液,大量水洗至中性;
(8)抽滤至无游离水后包装即得D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。
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