CN101759205A - 正丁醇萃取制取硝酸钾的方法 - Google Patents

正丁醇萃取制取硝酸钾的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101759205A
CN101759205A CN200810234481A CN200810234481A CN101759205A CN 101759205 A CN101759205 A CN 101759205A CN 200810234481 A CN200810234481 A CN 200810234481A CN 200810234481 A CN200810234481 A CN 200810234481A CN 101759205 A CN101759205 A CN 101759205A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hno
hcl
extracting
hno3
propyl carbinol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810234481A
Other languages
English (en)
Inventor
陶伟平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200810234481A priority Critical patent/CN101759205A/zh
Publication of CN101759205A publication Critical patent/CN101759205A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种正丁醇萃取制取硝酸钾的方法,属于肥料技术领域。本发明是这样实现的:采用先萃取HCl后萃取HNO3工艺。以化学计量比的KCI与HNO3以及循环母液同时加入反应器中反应,结晶过滤、洗涤、烘干后得到KNO3产品。溶剂正丁醇萃取过滤所得母液,母液循环返回反应器。选用对HNO3有较好选择性的三乙烯二铵对含HCl与HNO3的水相混合物进行萃取分离,含HNO3的三乙烯二铵用H2O反萃,三乙烯二铵循环使用。该方法具有反应温度低,能耗少,没有副反应的优点。

Description

正丁醇萃取制取硝酸钾的方法
技术领域:本发明属于肥料技术领域,具体涉及一种溶剂萃取法制取硝酸钾的制备方法。
背景技术:硝酸钾作为一种重要的氧化剂,广泛应用于军事和焰火等领域。此外,它还是一种营养成分高达60%的优质化学肥料。但由于其生产成本较高,制约了其作为化学肥料在我国农业上的应用。目前生产硝酸钾的方法中,钾元素均来自于氯化钾。根据NO3 -来源的不同,国内生产硝酸钾的方法主要有2种:①硝酸铵-氯化钾转化法。系将硝酸铵与氯化钾复分解制得硝酸钾,并副产氯化铵。由于该方法存在设备腐蚀严重、运转难以控制、所得产品纯度低等一系列问题,并且副产的氯化铵价格偏低,能耗较多,导致硝酸钾产品生产成本比较高。②离子交换法。系将硝酸铵与氯化钾通过离子交换反应制得产品,并副产氯化铵。该方法主要缺陷是能耗非常高、设备庞大且结构复杂,由于煤和其他能源价格持续上涨,导致硝酸钾产品生产成本一直增加,经济效益持续下降。
发明内容:本发明针对现有的生产硝酸钾方法不足的缺陷,而开发的生产硝酸钾方法。本发明是这样实现的:采用先萃取HCl后萃取HNO3工艺。以化学计量比的KCI与HNO3以及循环母液同时加入反应器中反应,HNO3的浓度降为10-30%,反应控制温度在5℃以下,KNO3结晶过滤、洗涤、烘干后得到KNO3产品。用溶有HNO3的溶剂正丁醇萃取过滤所得母液,使HCl进入正丁醇中,母液循环返回反应器,溶有HCl与HNO3的正丁醇用稀HNO3萃洗,洗后含有HNO3的正丁醇循环利用,水相为HCl与HNO3的混合物。选用对HNO3有较好选择性的三乙烯二铵对含HCl与HNO3的水相混合物进行萃取分离,得到含HNO3的三乙烯二铵与稀盐酸溶液,稀盐酸溶液浓缩后作为副产品利用,含HNO3的三乙烯二铵用H2O反萃,所得稀硝酸用于萃洗溶有HCl与HNO3的正丁醇,三乙烯二铵循环使用。
该方法下列优点更受青睐:①HNO3的浓度降为10-30%(wt),HNO3反应温度低,能耗少,没有副反应;②采用正丁醇做萃取剂,三乙烯二铵做反萃剂,腐蚀性比较小,设备腐蚀问题容易解决;③副产物为纯净的盐酸,可以直接作为产品出售或者发展为其他下游产品。
。具体实施方式:下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例1
以化学计量比的KCI与HNO3以及循环母液同时加入反应器中反应,HNO3的浓度为15%,反应控制温度在0℃,KNO3结晶过滤、洗涤、烘干后得到KNO3产品。用溶有HNO3的溶剂正丁醇萃取过滤所得母液,使HCl进入正丁醇中,母液循环返回反应器,溶有HCl与HNO3的正丁醇用稀HNO3萃洗,洗后含有HNO3的正丁醇循环利用,水相为HCl与HNO3的混合物。选用对HNO3有较好选择性的三乙烯二铵对含HCl与HNO3的水相混合物进行萃取分离,得到含HNO3的三乙烯二铵与稀盐酸溶液,稀盐酸溶液浓缩后作为副产品利用,含HNO3的三乙烯二铵用H2O反萃,所得稀硝酸用于萃洗溶有HCl与HNO3的正丁醇,三乙烯二铵循环使用。

Claims (3)

1.正丁醇萃取制取硝酸钾的方法,其特征是以化学计量比的KCI与HNO3以及循环母液同时加入反应器中反应,HNO3的浓度降为10-30%,反应控制温度在5℃以,KNO3结晶过滤、洗涤、烘干后得到KNO3产品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于用溶有HNO3的溶剂正丁醇萃取过滤所得母液,使HCl进入正丁醇中,母液循环返回反应器,溶有HCl与HNO3的正丁醇用稀HNO3萃洗,洗后含有HNO3的正丁醇循环利用,水相为HCl与HNO3的混合物。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于选用三乙烯二铵对含HCl与HNO3的水相混合物进行萃取分离,得到含HNO3的三乙烯二铵与稀盐酸溶液,稀盐酸溶液浓缩后作为副产品利用,含HNO3的三乙烯二铵用H2O反萃,所得稀硝酸用于萃洗溶有HCl与HNO3的正丁醇,三乙烯二铵循环使用。
CN200810234481A 2008-11-19 2008-11-19 正丁醇萃取制取硝酸钾的方法 Pending CN101759205A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810234481A CN101759205A (zh) 2008-11-19 2008-11-19 正丁醇萃取制取硝酸钾的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810234481A CN101759205A (zh) 2008-11-19 2008-11-19 正丁醇萃取制取硝酸钾的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101759205A true CN101759205A (zh) 2010-06-30

Family

ID=42490614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810234481A Pending CN101759205A (zh) 2008-11-19 2008-11-19 正丁醇萃取制取硝酸钾的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101759205A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102267706A (zh) * 2011-07-14 2011-12-07 中蓝连海设计研究院 一种硝酸钾的制备方法
CN105036158A (zh) * 2015-07-21 2015-11-11 四川大学 一种溶剂萃取制备硝酸钾的方法
CN107651697A (zh) * 2017-10-25 2018-02-02 安徽胜达化工科技有限公司 一种硝酸钾的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102267706A (zh) * 2011-07-14 2011-12-07 中蓝连海设计研究院 一种硝酸钾的制备方法
CN105036158A (zh) * 2015-07-21 2015-11-11 四川大学 一种溶剂萃取制备硝酸钾的方法
CN107651697A (zh) * 2017-10-25 2018-02-02 安徽胜达化工科技有限公司 一种硝酸钾的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013245374B2 (en) Selective extraction of potassium chloride from schoenite end liquor employing tartaric acid as safe, benign and recyclable extractant
CN101734690A (zh) 一种溶剂萃取法制取硝酸钾的方法
CN103130235A (zh) 一种由三氟化硼-10一步法制备硼-10酸的方法
CN101759205A (zh) 正丁醇萃取制取硝酸钾的方法
CN104193634B (zh) 一种分离氨基乙酸和氯化铵混合晶体的方法
CN101979311A (zh) 以湿法净化磷酸为原料萃取法生产工业磷酸二氢钾及氮磷钾复合肥的方法
CN105036158B (zh) 一种溶剂萃取制备硝酸钾的方法
CN105541657A (zh) 一种己二酸二酰肼的制备方法
CN104725252A (zh) 一种制备溶剂蓝35的方法
CN105198726A (zh) 有机酸铋的制备方法
CN103113254B (zh) 从硝基苯直接合成对乙酰氨基苯酚的工艺
CN101270063A (zh) 高纯度固体氰基乙酸的制备方法
CN103708524B (zh) 一种氟硅酸循环法分解含钾岩石制备化工原料方法
CN102992288B (zh) 一种磷酸氢钙制备高纯磷酸的方法
CN102267706B (zh) 一种硝酸钾的制备方法
CN104744217A (zh) 一种对苯二酚的合成方法
CN103241750A (zh) 一种离子交换法制备碳酸铯的方法
CN102531960B (zh) 一种氨基乙腈硫酸盐的制备方法
CN105541656A (zh) 一种苯甲酰胺的制备方法
CN102786551A (zh) 一种双三苯基膦二氯化钯的制备方法
CN104974081A (zh) 一种3-溴吡啶的合成方法
CN102321803B (zh) 从用于还原二氧化锰的废糖蜜中去除氯离子的方法
CN104118890A (zh) 一种低温生产硫酸钾(钠)的方法
CN103896834A (zh) 一种2-氰基-3-环丁基吡啶及其化学合成方法
CN104150510A (zh) 采用氯化钾(钠)和硫酸生产硫酸钾(钠)的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Tao Weiping

Document name: Notification of Publication of the Application for Invention

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Tao Weiping

Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100630