CN101756088B - 一种松花粉制剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型松花粉制剂的制备方法，其是以松花粉为原料，不使用任何添加剂，经超微破壁后，模仿药物在人体消化道转运过程所遭遇的环境，保持较低的温度，在pH2、pH7.6、pH8.4的条件下多次对破壁松花粉总量的60％进行有效成分的提取，再将提取物同其余40％的破壁松花粉混合制成的超浓缩的松花粉胶囊或片剂。本发明方法由于在低温下经仿生工艺对大部分原料进行了浓缩提取，极大地提高了自然资源的利用率，使产品中的营养成分含量高且丰富、同时更易于为人体所消化吸收，同时剂型大大缩小，易于服用、携带方便。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品领域，具体地说，是一种新型松花粉制剂的制备方法。
背景技术
松花粉为松科植物马尾松(Pinus massoniana Lamb)、油松(Pinus tabulaeformis Carr)、或同属数种植物的干燥花粉，是松树的雄性生殖细胞，是松树的生命之源。松花粉中含有丰富的蛋白质、氨基酸、糖类(碳水化合物)、脂类(丰富的不饱和脂肪酸)、酶及辅酶、核酸、维生素、以及多种矿物质元素、黄酮类、生长素等200多种营养成分，其营养全面均衡，对人体具有多方面的医疗保健作用。目前国内的松花粉制剂主要有片剂和胶囊两种类型，其制备工艺也主要分为以下两种：一是直接向破壁后的松花粉中加入粘合剂等辅料来制成片剂或胶囊；二是将松花粉破壁后，先将部分松花粉溶于水中、加热浓缩提取有效成分后制成浸膏作为粘合剂，再与余下的松花粉混合制成片剂。第一种方法由于直接将全部松花粉与辅料混合，产品纯度低，服用量过大；第二种方法虽然部分采用了浓缩提取工艺，但是以水作为提取溶媒，使松花粉中的脂溶性成分不能溶解于其中，有效成分提取不完全，同时在加热提取的过程中极易破坏维生素C等受热易分解的营养成分。
发明内容
本发明目的在于提供一种新型松花粉制剂的制备方法，此法对于松花粉中有效成分的提取完全，并且提取过程在较低的温度下进行、不会破坏维生素C等营养成分，制备出的松花粉制剂有效成分含量高，缩小了剂型，更易于人体消化吸收。
本发明目的是通过如下技术手段实现的：以松花粉为原料，经超微破壁后，模仿药物在人体消化道转运过程所遭遇的环境，保持较低的温度，在PH2、PH7.6、PH8.4的条件下多次对破壁松花粉总量的60％进行有效成分的提取，再将提取物同其余40％的破壁松花粉混合制成的超浓缩的松花粉胶囊或片剂。
具体的制备方法如下：
(1)将松花粉干燥至含水量8％以下；
(2)用超微粉碎设备对松花粉进行细胞破壁，至松花粉破壁率达90％以上；
(3)取破壁松花粉总量的60％加入提取器中，加入其10倍质量的PH2的纯净水，加热至50℃，搅拌浸提30分钟后，用离心式分离机(8000～12000转/min)分离得残渣I和提取液I备用；
(4)将残渣I放入搅拌式提取器中，加入其8倍质量的PH7.6的纯净水，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机(8000～12000转/min)分离得残渣II和提取液II备用；
(5)将残渣II放入搅拌式提取器中，加入其8倍质量的PH8.4的纯净水，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机(8000～12000转/min)分离得残渣III和提取液III备用；
(6)弃去残渣III，合并提取液I、提取液II、提取液III，将合并后的提取液放入薄膜蒸发器中，浓缩至得到药液为比重1.1的清膏，停止浓缩，放出清膏备用；
(7)将剩余40％的破壁松花粉放入沸腾干燥制粒机中，开启机器，使松花粉在机器内呈均匀沸腾状态；
(8)通过压缩机将步骤(6)得到的清膏分6～20次呈雾状喷入沸腾干燥制粒机中，使清膏与松花粉充分混合，保持松花粉的沸腾状态直至清膏完全喷入，机器内形成松花粉的细小颗粒，充分干燥后停止沸腾干燥制粒机的运转；
(9)从沸腾干燥制粒机的取料口放出松花粉颗粒，过16目筛后，直接装胶囊或压制成片剂。
本发明方法与现有技术相比具有如下优点：(1)以松花粉为主要原料，不使用任何添加剂，确保了有效成分的高浓度及极低的杂质含量，极大地提高了自然资源的利用率；(2)提取工艺在低温下进行，不会破坏松花粉中多种受热会分解的营养成分，保证了提取物中营养成分的多样性；(3)仿生工艺进行提取，提取时间短，工作效率高；(4)经仿生工艺对大部分原料进行提取，提取出的营养成分更易于为人体所消化吸收；(5)有效成分浓度高，使得成品剂型大大缩小，既易于服用，又携带方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步描述，但并非用以限定本发明。
实施例1：
按照如下方法制备松花粉胶囊：
(1)取干燥洁净的松花粉100kg(含水量8％以下)；
(2)用倍利微粉机对松花粉进行细胞破壁，破壁率为90％；
(3)取破壁后的松花粉60kg放入搅拌式提取器中，加入PH2的纯净水600kg，加热至50℃，搅拌浸提30分钟后，用离心式分离机(10000转/min)分离得残渣I和提取液I备用；
(4)将残渣I放入搅拌式提取器中，加入PH7.6的纯净水480kg，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机(10000转/min)分离得残渣II和提取液II备用；
(5)将残渣II放入搅拌式提取器中，加入PH8.4的纯净水480kg，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机(10000转/min)分离得残渣III和提取液III备用；
(6)弃去残渣III，合并提取液I、提取液II、提取液III，将合并后的提取液放入薄膜蒸发器中，浓缩至得到药液为比重1.1的清膏，停止浓缩，放出清膏备用；
(7)取剩余40kg的破壁松花粉放入沸腾干燥制粒机中，开启机器，使松花粉在机器内呈均匀沸腾状态；
(8)通过压缩机将步骤(6)得到的清膏分6～20次呈雾状喷入沸腾干燥制粒机中，使清膏与松花粉充分混合，保持松花粉的沸腾状态直至清膏完全喷入，机器内形成松花粉的细小颗粒，充分干燥后停止沸腾干燥制粒机的运转；
(9)从沸腾干燥制粒机的取料口放出松花粉颗粒，过16目筛，得松花粉颗粒45kg，装0号胶囊，每粒0.45g，共得松花粉胶囊10000粒，每粒胶囊中有效成分的含量相当于1g松花粉中有效成分的含量。
实施例2：
按照如下方法制备松花粉片剂：
(1)取干燥洁净的松花粉100kg(含水量8％以下)；
(2)用倍利微粉机对松花粉进行细胞破壁，破壁率为90％；
(3)取破壁后的松花粉60kg放入搅拌式提取器中，加入PH2的纯净水600kg，加热至50℃，搅拌浸提30分钟后，用离心式分离机(10000转/min)分离得残渣I和提取液I备用；
(4)将残渣I放入搅拌式提取器中，加入PH7.6的纯净水480kg，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机(10000转/min)分离得残渣II和提取液II备用；
(5)将残渣II放入搅拌式提取器中，加入PH8.4的纯净水480kg，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机(10000转/min)分离得残渣III和提取液III备用；
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(7)取剩余40kg的破壁松花粉放入沸腾干燥制粒机中，开启机器，使松花粉在机器内呈均匀沸腾状态；
(8)通过压缩机将步骤(6)得到的清膏分6～20次呈雾状喷入沸腾干燥制粒机中，使清膏与松花粉充分混合，保持松花粉的沸腾状态直至清膏完全喷入，机器内形成松花粉的细小颗粒，充分干燥后停止沸腾干燥制粒机的运转；
(9)从沸腾干燥制粒机的取料口放出松花粉颗粒，过16目筛，得松花粉颗粒45kg，压制成片剂，每片重0.45g，共得松花粉片10000片，每片中有效成分的含量相当于1g松花粉中有效成分的含量。
Claims (2)
1.一种松花粉制剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将松花粉干燥至含水量8％以下；
(2)用超微粉碎设备对松花粉进行细胞破壁，至松花粉破壁率达90％以上；
(3)取破壁松花粉总量的60％加入提取器中，加入其10倍质量的pH2的纯净水，加热至50℃，搅拌浸提30分钟后，用离心式分离机分离得残渣Ⅰ和提取液Ⅰ备用；
(4)将残渣Ⅰ放入搅拌式提取器中，加入其8倍质量的pH7.6的纯净水，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机分离得残渣Ⅱ和提取液Ⅱ备用；
(5)将残渣Ⅱ放入搅拌式提取器中，加入其8倍质量的pH8.4的纯净水，加热至50℃，搅拌浸提20分钟后，用离心式分离机分离得残渣Ⅲ和提取液Ⅲ备用；
(6)弃去残渣Ⅲ，合并提取液Ⅰ、提取液Ⅱ、提取液Ⅲ，将合并后的提取液放入薄膜蒸发器中，浓缩至得到药液为比重1.1的清膏，停止浓缩，放出清膏备用；
(7)将剩余40％的破壁松花粉放入沸腾干燥制粒机中，开启机器，使松花粉在机器内呈均匀沸腾状态；
(8)通过压缩机将步骤(6)得到的清膏分6～20次呈雾状喷入沸腾干燥制粒机中，使清膏与松花粉充分混合，保持松花粉的沸腾状态直至清膏完全喷入，机器内形成松花粉的细小颗粒，充分干燥后停止沸腾干燥制粒机的运转；
(9)从沸腾干燥制粒机的取料口放出松花粉颗粒，过16目筛后，直接装胶囊或压制成片剂。
2.根据权利要求1所述制备方法制得的松花粉胶囊或松花粉片。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Addressee: Wang Ping Document name: Notification that Application Deemed not to be Proposed |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING KANGYUAN XIANGRUI PHARMACEUTICAL TECHNOLOG Free format text: FORMER OWNER: WANG PING Effective date: 20140513 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
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Effective date of registration: 20140513 Address after: 101100, Beijing Zhongguancun science and Technology Park, Tongzhou Park light mechanical and electrical integration industry base, No. seven, No. 18, Hai Lu, Tongzhou District Patentee after: Beijing Kangyuan Xiangrui Medical Technology Co., Ltd. Address before: 068450 Weichang County, Weichang County, Weichang County, Hebei province Chengde Tianyuan Pharmaceutical Co., Ltd. Patentee before: Wang Ping |
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Granted publication date: 20121121 Termination date: 20180205 |
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