CN101756002A - 利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其步骤是:(1)将树叶干燥粉碎成树叶粉后与醋糟混合,加适量水,拌入曲霉菌种和假丝酵母菌液,发酵培养制成发酵曲;(2)将经过干燥粉碎的树叶粉、醋糟与所述发酵曲混合均匀制成混合料,所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的10%-40%,用水或棉粕调整所述混合料的含水量,使混合料的含水重量为40%-60%;(3)将所述混合料在20-50℃,固态发酵培养30-144小时,干燥,粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。本发明的方法生产的饲料,蛋白含量高,又具有多种酶。可用于畜、禽、水产业所需饲料,可提高饲料利用率,降低成本,效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料的生产方法,特别是涉及一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法。
背景技术
树叶是一种来源广,营养价值高,价格低廉的饲料资源,在饲料短缺的今天,开发利用好这一资源,对发展我国畜牧业生产具有一定的意义。树叶中具有一定的营养成分,特别是槐树叶、泡桐树叶、松树叶,其蛋白质含量相对较高,是畜禽很好的蛋白质和维生素的饲料来源。据分析,2千克青干槐叶可相当于1千克豆饼的蛋白质含量。槐叶粉中含粗蛋白质、粗脂肪、无氮浸出物、磷、钙等的量较高。泡桐树叶晒干制成粉是喂猪的好饲料。松叶粉含有畜禽生长所必需的各类营养成份,其中含粗蛋白较高。松叶粉中不仅蛋白质含量较高,而且蛋白质中的氨基酸组成也较为全面,共含有17种氨基酸,其中包括动物所必需的8种氨基酸。
醋糟是醋生产的副产物,含有大量的水不溶性的蛋白,也仅能作为低值饲料使用,且不耐贮存,甚至霉烂变质污染环境。为此,利用大量树叶粉与醋糟混合发酵,加工成适口性好,富有营养的畜禽饲料对于大力发展农村畜禽产业,解决优质饲料蛋白资源的短缺,降低畜禽饲料成本具有重大意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,由下述步骤组成:
(1)将树叶干燥粉碎成树叶粉后与醋糟混合,加适量水,拌入曲霉菌种和假丝酵母菌液,发酵培养制成发酵曲;
(2)将经过干燥粉碎的树叶粉、醋糟与所述发酵曲混合均匀制成混合料,所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的10%-40%,用水或棉粕调整所述混合料的含水量,使混合料的含水重量为40%-60%;
(3)将所述混合料在20-50℃,固态发酵培养30-144小时,干燥,粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
所述树叶为槐树叶、泡桐树叶或松树叶。
所述步骤(1)中树叶粉与醋糟干重和水的重量比例为1-5∶1-2∶1。
所述醋糟含水重量为0-80%。
所述步骤(1)中,曲霉菌种的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的1%~8%,假丝酵母菌液的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的2%~10%。
所述曲霉为黑曲霉或绿色木霉。
所述步骤(1)中发酵曲是在25-30℃,培养110-130小时制成。
所述步骤(2)中树叶粉与醋糟的重量百分比为40%-75%∶25%-60%。
所述步骤(2)中所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的16.6%。
所述步骤(3)中所述混合料的发酵温度为30℃,发酵时间为96-120小时。
本发明的方法生产的饲料,蛋白含量高,又具有多种酶。可用于畜、禽、水产业所需饲料,可提高饲料利用率,降低成本,效益显著。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明:
实施例1
一种利用槐树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,由下述步骤组成:
(1)将槐树叶干燥粉碎成树叶粉后与醋糟混合,加适量水,拌入黑曲霉菌种和假丝酵母菌液,在28℃,培养120小时发酵培养制成发酵曲,树叶粉与醋糟干重和水的重量比例为3∶2∶1,黑曲霉菌种的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的4%,假丝酵母菌液的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的5%;
(2)将经过干燥粉碎的重量百分比为50%∶50%的树叶粉、醋糟与所述发酵曲混合均匀制成混合料,所述醋糟为干醋糟,所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的16.6%,用水或棉粕调整所述混合料的含水量,使混合料的含水重量为50%;
(3)将所述混合料在30℃,固态发酵培养96小时,干燥,粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
实施例2
一种利用泡桐树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,由下述步骤组成:
(1)将泡桐树叶干燥粉碎成树叶粉后与醋糟混合,加适量水,拌入绿色木霉菌种和假丝酵母菌液,25℃,培养130小时发酵培养制成发酵曲,树叶粉与醋糟干重和水的重量比例为1∶1∶1,绿色木霉菌种的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的3%,假丝酵母菌液的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的10%;
(2)将经过干燥粉碎的重量百分比为40%∶60%的树叶粉、醋糟与所述发酵曲混合均匀制成混合料,所述醋糟含水重量80%,所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的30%,用水或棉粕调整所述混合料的含水量,使混合料的含水重量为40%;
(3)将所述混合料在30℃,固态发酵培养120小时,干燥,粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
实施例3
一种利用松树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,由下述步骤组成:
(1)将松树叶干燥粉碎成树叶粉后与醋糟混合,加适量水,拌入绿色木霉菌种和假丝酵母菌液,在30℃,培养110小时发酵培养制成发酵曲,树叶粉与醋糟干重和水的重量比例为1∶2∶1,绿色木霉菌种的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的8%,假丝酵母菌液的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的2%;
(2)将经过干燥粉碎的重量百分比为75%∶25%的树叶粉、醋糟与所述发酵曲混合均匀制成混合料,所述醋糟含水重量为50%,所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的10%,用水或棉粕调整所述混合料的含水量,使混合料的含水重量为60%;
(3)将所述混合料在20℃,固态发酵培养144小时,干燥,粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
实施例4
一种利用槐树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,由下述步骤组成:
(1)将槐树叶干燥粉碎成树叶粉后与醋糟混合,加适量水,拌入黑曲霉菌种和假丝酵母菌液,在26℃,培养125小时发酵培养制成发酵曲,树叶粉与醋糟干重和水的重量比例为5∶2∶1,黑曲霉菌种的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的1%,假丝酵母菌液的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的8%;
(2)将经过干燥粉碎的重量百分比为45%∶55%的树叶粉、醋糟与所述发酵曲混合均匀制成混合料,所述醋糟含水重量为40%,所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的40%,用水或棉粕调整所述混合料的含水量,使混合料的含水重量为45%;
(3)将所述混合料在35℃,固态发酵培养30小时,干燥,粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
利用本发明的方法制备的高复合酶和高蛋白饲料,符合GB 13078.2001饲料卫生标准。其中:实施例1制备的饲料含蛋白质23.38%,碳水化合物32.45%,粗纤维6.8%,赖氨酸1.5%,此外,还含有较丰富的B族维生素及多种有益的酶类。产品适口性好,消化吸收率高,营养成分全面均衡,是一种优质畜禽高复合酶和高蛋白饲料。
应用效果
选体重10~20千克的断奶仔猪20头,实验组和对照组各10头,实验组每头每天在普通饲料中添加实施例3制备的饲料30克,连喂60天,比对照组(普通饲料)平均每头多增重17%。
35~40千克的架子猪20头,实验组和对照组各10头,每天天每头一次喂给实施例2制备泡桐叶粉60克,连喂一个月,比对照组(普通饲料)平均每头多增重14%。
在产蛋鸡日粮中添加3%~5%的实施例3制备的饲料,产蛋量提高6.1%~13.8%;饲料利用率提高15.1%,蛋重提高2.9%,受精率提高1.0%,且蛋黄颜色较深。
在肉鸡日粮中添加3%~5%实施例3制备的饲料,日增重提高8.1%~12.0%,饲料报酬提高8.4%,且肉质鲜嫩可口。
在雏鸡日粮中添加2%的实施例3制备的饲料,成活率、增重率和饲料转化率则分别提高7.1%、11.1%和28.4%,生长期缩短10天。
在奶牛日粮中,添加10%的实施例1制备的饲料,可节省饲料6%,产奶量提高7.4%~10.5%,增加收入4.3%。
大家畜饲料中添加4%实施例1制备的饲料,可治疗异食癖。
在育肥猪的日粮中添加3%~5%的实施例1制备的饲料,平均日增重提高15%~30%,瘦肉率增加。
在种公兔日粮中添加2%~5%的实施例1制备的饲料,进行饲养后,对提高公兔的性欲和配种有明显效果,亦可促进待配母兔饲喂发情、排卵。显著地提高了母兔情期受胎率、产活仔数和初生体重。
在兔日粮中每只添加实施例1制备的饲料20-50克,可使其体重增加12%,产毛量提高16.5%,母兔产仔率提高10.9%,仔兔成活率提高7%,经济效益显著。
Claims (10)
1.一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是由下述步骤组成:
(1)将树叶干燥粉碎成树叶粉后与醋糟混合,加适量水,拌入曲霉菌种和假丝酵母菌液,发酵培养制成发酵曲;
(2)将经过干燥粉碎的树叶粉、醋糟与所述发酵曲混合均匀制成混合料,所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的10%-40%,用水或棉粕调整所述混合料的含水量,使混合料的含水重量为40%-60%;
(3)将所述混合料在20-50℃,固态发酵培养30-144小时,干燥,粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
2.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述树叶为槐树叶、泡桐树叶或松树叶。
3.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述步骤(1)中树叶粉与醋糟干重和水的重量比例为1-5∶1-2∶1。
4.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述醋糟含水重量为0-80%。
5.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述步骤(1)中,曲霉菌种的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的1%~8%,假丝酵母菌液的拌入量为所述树叶粉与醋糟干重的2%~10%。
6.根据权利要求1或5所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述曲霉为黑曲霉或绿色木霉。
7.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述步骤(1)中发酵曲是在25-30℃,培养110-130小时制成。
8.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述步骤(2)中树叶粉与醋糟的重量百分比为40%-75%∶25%-60%。
9.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述步骤(2)中所述发酵曲的接入量占所述树叶粉和醋糟干重的16.6%。
10.根据权利要求1所述的一种利用树叶和醋糟发酵生产高复合酶和高蛋白饲料的方法,其特征是所述步骤(3)中所述混合料的发酵温度为30℃,发酵时间为96-120小时。
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