CN102640852B - 菜用大豆豆荚壳青贮饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种菜用大豆豆荚壳青贮饲料及其制备方法,所述的菜用大豆豆荚壳青贮饲料由以下组分的原料组成:粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯10%~30%、山芋皮5%、乳酸菌为0.05%~0.75%,尿素为0.1%~1.5%,粉碎粒度3~5mm的干玉米芯为0.55%~4.25%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳。其制备方法包括以下步骤:(1)将所述乳酸菌、尿素与粉碎粒度3~5mm的干玉米芯按比例均匀混合,制成饲料添加剂;(2)将粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯、山芋皮、加工后的新鲜毛豆豆荚壳按比例与上述饲料添加剂混合,将混合后的原料置于青贮窖中逐层压实,密度达到550g~600g/L;20℃~30℃青贮发酵,发酵时间为60~90天。该豆荚壳青贮饲料具有酸香味,质地松软,适口性良好;其干物质含量和其他营养成分均有所提高,且不易变质耐储存,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧养殖用的青贮饲料,尤其涉及一种以食品加工副产物菜用大豆(俗称毛豆)豆荚壳为主的豆荚壳青贮饲料及其制备方法。
背景技术
在传统奶牛养殖体系中,常规粗饲料主要是青贮玉米、豆粕和苜蓿、黑麦草等牧草。伴随着畜牧业生产的高速发展, 奶牛常规粗饲料价格持续上涨,人工费用也不断增加,奶牛养殖成本越来越高,奶牛常规饲料的供需缺口越来越大,无法满足奶牛养殖业生产发展的需要,奶牛养殖企业不得不寻求开发新型的饲料资源来代替或补充奶牛常规饲料的不足,用以发展奶牛生产。
目前为谋求降低奶牛饲养成本获取更好的利润,越来越多的奶牛场开始小规模利用农产品加工和农业副产物,但在使用过程存在很多问题,比如使用不合理造成奶牛酸中毒、肢蹄病,无法长期保存等;为解决这些在奶牛非常规饲料饲养中的问题,开发农产品加工和农业副产品作为奶牛饲料资源,并合理利用是提高奶牛养殖效益,缓解常规饲料紧缺的重要手段。
菜用大豆俗称“毛豆”,目前是安徽省速冻食品加工业的主要产品,绝大多数用于出口创汇。目前发达国家对毛豆的需求,每年以15%的速度递增,次发达国家对毛豆的需求,也以每年10%的速度递增。近几年安徽省合肥、六安、芜湖、安庆等地,特别是和县的毛豆加工发展非常快,毛豆种植和加工已逐步发展成为近郊乡村的主要产业。随着我国西部大开发战略的逐步深入,毛豆种植加工也在向西北部地区扩展。
一般一公斤毛豆加工后带有残留部分籽实的豆荚壳0.5公斤,所以按照安徽省年产菜用大豆100 万吨计算,可以年产毛豆荚壳50万吨。目前安徽省毛豆品种大多是春大豆、夏大豆类型,缺少秋大豆类型,特别是夏大豆上市比较集中,由于经过加工后的新鲜豆荚壳含水量高达70%,并带有部分籽实,粗蛋白含量丰富,极易变质腐烂,难以贮存;如果压榨或干燥处理,会降低其养分含量且生产成本过高;晾晒需要巨大的场地且容易被污染。这一切都使得新鲜豆荚壳作为草食家畜饲料的应用受到了一定的限制。
因此需要一种简便有效的方法对豆荚壳进行处理使其变废为宝。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种以菜用大豆加工后的副产物-带有部分籽实的新鲜豆荚壳为主的青贮饲料。
本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种豆荚壳青贮饲料的制备方法。
对于菜用大豆豆荚壳青贮饲料,本发明采用的技术方案是:一种菜用大豆豆荚壳青贮饲料,由以下组分的原料组成:粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯10%~30%、山芋皮5%、乳酸菌为0.05%~0.75%,尿素为0.1%~1.5%,粉碎粒度3~5mm的干玉米芯为0.55%~4.25%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳。
作为优选,所述的菜用大豆豆荚壳青贮饲料由以下组分的原料组成:粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯20%,山芋皮5%,乳酸菌为0.2%,尿素为0.3%,粉碎粒度为3~5mm的干玉米芯为1.5%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳。
上述菜用大豆豆荚青贮饲料的制备方法包括以下步骤:
(1)将所述乳酸菌、尿素与粉碎粒度3~5mm的干玉米芯按比例均匀混合,制成豆荚壳青贮饲料添加剂;
(2)将粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯、山芋皮、加工后的新鲜毛豆豆荚壳按比例与上述豆荚壳青贮饲料添加剂混合,将混合后的原料置于青贮窖中逐层压实,密度达到550g~600g/L;20℃~30℃青贮发酵,发酵时间为60~90天。
本发明的有益效果是:
加工后的豆荚壳因为含水量高达70%,所以无法直接贮存。本发明在豆荚壳青贮饲料中添加一定比例的经过处理的干玉米芯,使豆荚壳含水量适于青贮要求的水分含量,同时添加一定比例的山芋皮增加了可溶性碳水化合物的量,有利于豆荚壳青贮添加剂中乳酸菌的生长,减少了豆荚壳中可溶性碳水化合物转化为乙醇,保持了豆荚壳青贮饲料的养分;在豆荚壳青贮饲料添加剂中用一定比例的经过粉碎的干玉米芯做载体,能够使乳酸菌与原料混合均匀,使乳酸菌能够快速充分增殖,降低青贮豆荚壳的PH值,以及干物质损耗,同时又增加了豆荚壳青贮饲料中的单细胞蛋白。
本发明豆荚壳青贮饲料具有酸香味,质地松软,适口性良好;其干物质含量和其他营养成分均有所提高,营养价值有所改善;本发明的豆荚壳青贮饲料不易变质、耐储存,生产成本低,提高了豆荚壳作为奶牛饲料的饲用价值,成功的解决了新鲜豆荚壳利用难的问题,变废为宝,使速冻食品加工的副产物菜用大豆豆荚壳成为了一种环境友好型粗饲料资源。
具体实施方式
实施例1
一种菜用大豆豆荚壳青贮饲料(下称豆荚壳青贮饲料),由以下组分的原料组成:
粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯20%,山芋皮5%,乳酸菌为0.2%,尿素为0.3%,粉碎粒度为3~5mm的干玉米芯为1.5%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳。
上述豆荚壳青贮饲料的制备方法如下:
(1)将所述乳酸菌、尿素与粉碎粒度3~5mm的干玉米芯按比例均匀混合,制成豆荚壳青贮饲料添加剂。
(2)将粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯、山芋皮、加工后的新鲜毛豆豆荚壳按比例与上述豆荚壳青贮饲料添加剂混合,将混合后的原料置于青贮窖中逐层压实,密度达到550g~600g/L;20℃~30℃青贮发酵,发酵时间为60~90天。
在上述饲料的制备方法中,粉碎粒度3~5mm的干玉米芯作为豆荚壳青贮饲料添加剂中的载体,其作用是利于添加剂中的乳酸菌和尿素能够与其他原料均匀混合。
本实施例中的豆荚壳青贮饲料保留了大部分新鲜豆荚壳中的营养成分,具有酸香味,适口性好,营养物质丰富,不易变质,易贮存,生产成本低。
本实施例豆荚壳青贮饲料与加工后新鲜豆荚壳营养成分对比如表1所示。
表1:营养成分对比表 (干物质基础%)
项 目 | 加工后新鲜豆荚壳 | 豆荚壳青贮饲料 |
干物质 | 35.90 | 53.60 |
粗蛋白 | 12.40 | 12.85 |
粗灰分 | 3.20 | 9.0 |
粗脂肪 | 1.70 | — |
中性洗涤纤维 | 51.10 | 47.20 |
酸性洗涤纤维 | 37.30 | 32.40 |
使用方法及说明:以豆荚壳青贮饲料来替代苜蓿干草,替代量为豆荚壳青贮饲料6kg替代苜蓿干草1.5kg。为保证奶牛的产奶量和乳品质不受影响,奶牛日粮中的粗饲料采食量不能过大,所以经过青贮处理的菜用大豆豆荚壳在用作奶牛粗饲料时,以日粮替代苜蓿时最多不宜超过9kg的使用量。
本实施例豆荚壳青贮饲料的使用对奶牛生产性能的影响见表4。
实施例2
一种豆荚壳青贮饲料,由以下组分的原料组成:
粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯10%,山芋皮5%,乳酸菌为0.05%,尿素为0.1%,粉碎粒度为3~5mm的干玉米芯为0.55%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳。
上述豆荚青贮饲料的制备方法与实施例1相同。
本实施例豆荚壳青贮饲料与加工后新鲜豆荚壳营养成分对比如表2所示。
表2:营养成分对比表 (干物质基础%)
项 目 | 加工后新鲜豆荚壳 | 豆荚壳青贮饲料 |
干物质 | 35.90 | 50.60 |
粗蛋白 | 12.40 | 12.25 |
粗灰分 | 3.20 | 8.12 |
粗脂肪 | 1.70 | — |
中性洗涤纤维 | 51.10 | 49.20 |
酸性洗涤纤维 | 37.30 | 33.91 |
使用方法及说明:以豆荚壳青贮饲料来替代苜蓿干草,替代量为豆荚壳青贮饲料9kg替代苜蓿干草2.5kg。为保证奶牛的产奶量和乳品质不受影响,奶牛日粮中的粗饲料采食量不能过大,所以经过青贮处理的菜用大豆豆荚壳在用作奶牛粗饲料时,以日粮替代苜蓿时最多不宜超过9kg的使用量。
本实施例豆荚壳青贮饲料的使用对奶牛生产性能的影响见表4。
实施例3
一种豆荚壳青贮饲料,由以下组分的原料组成:
粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯30%,山芋皮5%,乳酸菌为0.75%,尿素为1.5%,粉碎粒度为3~5mm的干玉米芯为4.25%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳。
上述豆荚青贮饲料的制备方法与实施例1相同。
使用方法及说明:以豆荚壳青贮饲料来替代苜蓿干草,替代量为豆荚壳青贮饲料9kg替代苜蓿干草2.5kg。为保证奶牛的产奶量和乳品质不受影响,奶牛日粮中的粗饲料采食量不能过大,所以经过青贮处理的菜用大豆豆荚壳在用作奶牛粗饲料时,以日粮替代苜蓿时最多不宜超过9kg的使用量。
本实施例豆荚壳青贮饲料与加工后新鲜豆荚壳营养成分对比如表3所示。
表3:营养成分对比表 (干物质基础%)
项 目 | 加工后新鲜豆荚壳 | 豆荚壳青贮饲料 |
干物质 | 35.90 | 53.90 |
粗蛋白 | 12.40 | 12.17 |
粗灰分 | 3.20 | 8.12 |
粗脂肪 | 1.70 | — |
中性洗涤纤维 | 51.10 | 50.20 |
酸性洗涤纤维 | 37.30 | 37.91 |
本实施例豆荚壳青贮饲料的使用对奶牛生产性能的影响见表4。
表4:豆荚壳青贮饲料对奶牛生产性能的影响
注:同行中相同小写字母表示差异不显著(P>0.05),不同小写字母表示差异显著(P<0.05)。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种菜用大豆豆荚壳青贮饲料的制备方法,所述菜用大豆豆荚壳青贮饲料由以下组分的原料制成:粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯10%~30%、山芋皮5%、乳酸菌为0.05%~0.75%,尿素为0.1%~1.5%,粉碎粒度3~5mm的干玉米芯为0.55%~4.25%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳;
包括以下步骤:
(1)将所述乳酸菌、尿素与粉碎粒度3~5mm的干玉米芯按比例均匀混合,制成豆荚壳青贮饲料添加剂;
(2)将粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯、山芋皮、加工后的新鲜毛豆豆荚壳按比例与上述豆荚壳青贮饲料添加剂混合,将混合后的原料置于青贮窖中逐层压实,密度达到550g~600g/L;20℃~30℃青贮发酵,发酵时间为60~90天。
2.根据权利要求1所述的菜用大豆豆荚壳青贮饲料的制备方法,所述菜用大豆豆荚壳青贮饲料由以下组分的原料制成:粉碎粒度为5~10mm的干玉米芯20%,山芋皮5%,乳酸菌为0.2%,尿素为0.3%,粉碎粒度为3~5mm的干玉米芯为1.5%,余量为加工后的新鲜毛豆豆荚壳。
3.如权利要求1或2所述的制备方法制备的菜用大豆豆荚壳青贮饲料。
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