CN101724966A - 具有夹紧装置和通风装置的伸展器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有夹紧装置和通风装置的伸展器。在根据本发明的织机(1)上设置用于将织物(2)暂时夹紧就位的夹紧装置(18)，借此所述夹紧装置与通风装置(23)相互作用。通风装置(23)实现夹紧动作的暂时消除。通风装置(23)的操作受打纬装置(11)的运动控制。优选的是，为做到这一点，在打纬装置(11)与夹紧装置(18)之间存在机械连接。该连接由机械传动装置(28)实现，所述传动装置应当以最广泛的涵义理解，借助该传动装置可消除或者在某些实施方式中还产生夹紧力。由于在织机(1)操作时或织机(1)的操作阶段期间可调节并选择织物的受控释放，因而可实现织机(1)对不同类型的织物的简单适应操作。用较小纵向拉力操作织物是可能的。根据本发明的夹紧装置适于作为伸展器装置，并且可在不需要大量人工劳动的情况下适应各种情形。

Description

具有夹紧装置和通风装置的伸展器

技术领域

本发明涉及一种用于制造织物的织机，其包括伸展器(spreader)。

背景技术

织机上生产的织物的质量受到织机的货物伸展器的决定性影响，所述伸展器的任务是抵抗织物的横向收缩倾向。为做到这一点，目前有两种用于具体应用的伸展器，即：筒状伸展器，其用于借助带有销的旋转支撑轮以主动锁定方式抓住织物边缘并将其横向拉伸；以及杆状伸展器，其用于保持绕夹紧杆引导的织物，该夹紧杆位于伸展器台中限定的缝隙后方。例如文献EP 1 308 546 B1公开了这种杆状伸展器。该公报还公开了用压靠摩擦表面的筒状夹紧爪替换杆状伸展器的可能性。

筒状伸展器导致制造织物的应力并不总是可忽略不计，并且若调节错误还可产生编织缺陷。尽管如此，其大体上还是成功的。相比之下，杆状伸展器目前仅用于几种织物。

必须小心地使伸展器的操作适应要生产的织物，以确保期望的织物质量。

杆状伸展器不会在织物上施加横向张拉效果。结果，所述伸展器可仅跨过由筘预定的宽度夹持织物幅宽(fabric web)，并因而必须紧邻打纬点或织物结合点布置。由于施加在织物上的纵向拉力而在杆状伸展器中将织物夹持就位。当筘形成抵接时，打纬点与杆状伸展器之间的织物部分(所谓的引头织物)被朝向杆状伸展器推动，从而暂时停止所述伸展器的夹紧动作。这样，杆状伸展器以对织物温和的方式操作，就好像是以独立的自动方式一样。然而，必须通过适当的纵向拉力以及适当的夹紧杆直径小心地调节该分离操作。这样做时，通过伸展器轮廓改变夹紧杆直径(否则其保持不变)会带来相当多的人工劳动，这可引起可观的停工时间。实际上，为改变与货物伸展器的力关系而频繁更换夹紧杆因而是不可行的。

此外，杆状伸展器不具有逆向运动能力。在经线断线的情况下，由于织物暂时逆向运动而通常需要故障排除，在问题消除后，织物返回原位。这需要可沿前后方向输送织物。然而，由于特定功能的原因，在打纬时杆状伸展器仅能够仅沿向前方向间歇性输送。

由于与根据适当织物拉力调节适当夹紧力相关的上述问题，尽管原则上杆状伸展器能够以非破坏性方式在由筘预定的宽度处夹持织物，即能够防止织物横向收缩，然而杆状伸展器在过去不太普遍。相比之下，筒状伸展器主动对织物施加横向张力，因而可引起织物上的高应力。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种具有货物伸展器的织机，该伸展器构造简单，操作可靠并能以最简单可行的方式调节。

该目的通过根据权利要求1的织机实现。

根据本发明的织机包括用于使制造纤维保持伸展的夹紧装置，所述夹紧装置包括作用在至少一个织物边缘上的至少一个夹紧爪。该夹紧爪可跨过整个织物宽度延伸，不仅可作用于两个织物边缘，而且还作用于位于其间的织物上。还可以使得夹紧爪构造成通过抵靠位于织物另一侧的抵接件夹紧至少一个(然而，优选为两个)织物边缘而仅作用在所述边缘上。优选的是，该夹紧装置紧邻织物结合点，即筘或打纬装置的织物侧端部位置。因而，在织物结合点与夹紧装置之间仅形成短的织物部分(引头织物)，所述织物部分的长度沿经线方向仅为几毫米至几厘米。

所述夹紧装置通过至少夹紧边缘而跨过其整个宽度夹紧织物，从而固定由筘或其它打纬装置预定的宽度。在这种情况下，夹紧装置以温和方式防止织物横向收缩。

所述夹紧装置与通风装置相关联，该通风装置通过机械传动装置与打纬装置连接。所述通风装置布置成在限定时刻或预定时刻暂时释放夹紧装置。为此，夹紧爪可至少在短时期内远离其抵接件运动，或者至少从其释放，从而在通风时期内明显减小或完全消除夹紧力。也可使抵接件远离夹紧爪运动，在这种情况下消除作用在织物上的夹紧动作。通风装置的致动时刻优选接近打纬装置或筘的抵接时刻。打纬装置用于抵靠引头织物将纬线打纬在织物打纬边缘上。优选的是，在该操作期间或紧接其后，可通过通风装置暂时释放夹紧装置，以使织物沿经线方向移动一步。在这种情况下，该步的宽度对应于用一根纬线沿纵向经线方向打纬所制造的织物长度。此时，当筘到达其抵靠纬线的织物结合点时，特别是由于此时筘可接替伸展织物的功能而优选致动通风装置。

由于通风装置与打纬装置之间的机械连接，通风装置的操作以相位固定的方式与打纬装置的操作同步。因而，夹紧装置的通风不再像杆状伸展器的情况下那样由于施加至引头织物的推力而以自控方式操作，而是通过通风装置以远程控制方式操作，并因而以限定方式很大程度上独立于制造织物的机械性能操作。可无需更换任何夹紧爪或任何其它元件而实现夹紧力、通风时刻、通风时期、通风冲程等的调节。就需要采取的调试措施来说，与公知杆状伸展器相比其更容易执行。

此外，本发明允许通风冲程与打纬点之间的时间关系的目标决策。在传统杆状伸展器中，杆状伸展器的夹紧动作的释放因打纬操作而自动发生，因而从时间角度来说与打纬操作一致，而本发明织机中的通风冲程可设定在具体限定时刻，例如紧接着纬线打纬之后。结果，可例如制造具有极其牢固的打纬的织物，即非常致密的织物。在根据本发明的织机中，不需要织物的纵向拉力特别大，而在杆状伸展器中为利用杆状伸展器产生高夹紧力，必需如此。考虑所述织机，由夹紧装置施加的夹紧力不是如杆状伸展器那样从织物的纵向拉力得到。相反，由单独装置(例如由弹性装置或抵靠织物偏压夹紧爪的其它力产生装置)产生作用在夹紧爪上的夹紧力。这样的弹性装置例如机械弹簧或者流体缸，所述机械弹簧例如拉力弹簧、压缩弹簧、板簧等，所述流体缸例如液压缸、气动缸等。

任选的是，所述弹性装置可就其弹簧力进行调节。然而，优选的是，可省略可调节性。在迄今为止的大多数织物类型中，由于力控制通风，夹紧力的大小是次重要的。

本发明的思想还允许为了进行维护而有目的的释放夹紧装置，例如为了使织物逆向运动以校正错纬。

此外，根据本发明的织机很大程度上独立于设定转数操作，即至少在纬线打纬和夹紧装置方面看来如此。织物在伸展器中的任何夹紧和释放不是由织物自身实现，而是由通风装置强制实现，并因而以逐渐增高的织机操作速度起相同的作用。

通过利用可顺序布置的多个夹紧装置，可防止或减少织物的收缩。换言之，多个抵接件和相关联的杆或夹紧爪的布置能够优化或确保织物伸展，甚至在通风装置已使夹紧力减小或消除时也是如此。

还可使多个杆沿经线方向相互平行地布置或者一个接一个地成行布置，借此织物以不同方向环绕杆，例如沿顺时针方向绕第一杆，沿逆时针方向绕第二杆。结果，甚至当通风装置已消除夹紧力时也会抑制织物的反向运动能力。考虑多个杆的成行布置，在最靠近织物结合点的杆处的一个通风装置和一个夹紧爪就足够了。

附图说明

本发明的有利实施方式的附加细节是附图、说明书和权利要求的主题。所述说明限于本发明的主要方面以及各种情形。附图公开了附加细节并可用作补充信息。在附图中：

图1是织机原理的简要概括图示的细节；

图2是第一实施方式中的打纬装置以及夹紧装置和通风装置的概括图示；

图3至图6分别是各种实施方式中的打纬装置、夹紧装置和通风装置的概括图示。

具体实施方式

图1示出用于制造织物2的织机1。为做到这一点，经线线束3被未具体示出的经轴引导至综轴4，所述综轴布置成形成用于纬线输入的梭口5。为此，经线线束的一些经线6分别沿竖直方向远离该经线线束的其它纱线7展开。在图1中，综轴4的运动由箭头示出。

用于驱动综轴的装置未具体示出。同样，省略了纬线输入所用的装置的图示。然而，实际上可利用织机中通用的所有纬线输入装置，例如纬线夹具(例如杆状夹具或网式夹具(web gripper))、空气喷嘴、织梭等。同样，为了形成梭口，可利用适于形成梭口的任何装置，例如综轴4、具有各种端部孔眼的综片、提花机综片等。在当前示例性实施方式中，综轴4因而仅用于例示设计形成梭口5的装置8的各种技术选择。

为了在织物结合点或打纬边缘10处对已进入梭口5的纬线9进行打纬，具有打纬装置11，其可以是例如筘12。后者包括大量独立叶片13，这些叶片也被称为叶齿或筘杆(reed rod)，并保持在筘座14上。叶片13运动至朝打纬边缘10会聚的经线6之间的空隙以及经线7之间的空隙中。此时，经线抵靠打纬边缘10推动纬线9，并在该处抵靠所述纬线。打纬操作可在每个纬线输入之后执行，或者也可在多个纬线输入之后执行。

优选的是，筘座14被支撑成可绕旋转轴15枢转。使筘座14与旋转轴15连接的对应摇杆16被称为“筘座脚”。

驱动筘座14以绕旋转轴15枢转运动的方式前后摇动。图1示意性示出了相关联的驱动装置17。其与摇杆16和/或旋转轴15有效的机械连通。图1以双虚线示出了驱动连接。驱动装置17可以是设置成打纬装置11的驱动器的伺服电机等。该驱动器可以独立于综轴4或任何潜在梭口形成装置8的驱动器。例如，可使用虽然不同但由共用控制器同步驱动的伺服电机来驱动梭口形成装置8以及打纬装置11。考虑另选实施方式，驱动装置17也可以是驱动梭口形成装置8以及打纬装置11的中央驱动装置。

此外，织机1包括夹紧装置18，其用于在打纬边缘10附近将从打纬边缘10延伸的制造织物2夹紧就位。夹紧装置18克服施加至织物2的纵向拉力夹持织物2，从而存在于夹紧装置18与打纬边缘10之间的引头织物19为打纬操作(即为纬线9)提供充分牢固的抵接。

夹紧装置18包括至少一个夹紧爪20以及一个抵接件21，该抵接件例如呈台22的平坦或弯曲夹紧表面的形式。优选的是，抵接件21的表面构造成与夹紧爪20互补。优选的是，抵接件21布置为固定的。另选的是，其可布置成可运动的，例如可调节的。

设置通风装置23，以使夹紧装置18运动至夹紧位置和释放位置。该夹紧装置布置成以受控方式暂时减小或克服抵靠抵接件21推动夹紧爪20的力，并且任选地使夹紧爪20远离抵接件21运动。通风装置23与打纬装置11或其驱动装置17直接驱动连通。因此，打纬装置11和通风装置23由同一驱动装置17驱动。

图2例如示出夹紧装置18和通风装置23的一个示例性实施方式。

夹紧爪20例如具有圆柱状辊或圆柱状杆24的形式。杆24沿横向于经线纵向的方向取向，并跨过制造织物2的宽度延伸。因而，所述杆长于织物的宽度。

优选的是，杆24支撑在合适的承载件上，从而无减速地旋转。所述承载件例如是框架25，其在伸展器台22的两侧上具有臂，所述臂具有超过杆24的直径的长度，并具有远离杆24的端部26，所述端部可枢转地支撑在支撑件上，该支撑件相对于台22固定。另选的是，杆24可以以减速方式或不可旋转方式在框架25或类似的其它支撑件处开始旋转。

除了夹紧爪24和抵接件21以及任选的框架25之外，夹紧装置18还包括例如一个或多个弹性装置27，所述弹性装置布置成抵靠抵接件21偏压夹紧爪24。为此，设定弹性装置27的力的大小，使得夹在夹紧爪20与抵接件21之间的织物不能通过作用在织物上的纵向拉力以及由打纬装置11施加的打纬力而向前运动。

为了提高夹紧爪20的制动效果，还可永久或暂时地抑制或阻止所述爪在框架25上旋转。为此，可利用不受控的制动装置，该制动装置例如也呈摩擦轴承或固定装置的形式，夹紧爪20经由该制动装置不可旋转地支撑在框架25上。在这种情况下，还可使夹紧爪20以及抵接件21具有与圆柱状形式不同的表面形式。还可暂时释放制动装置。例如，还可通过例如呈推拉式电磁体形式的电致动装置使制动装置在高制动力的主动状态和低制动力或制动力可忽略的被动状态之间切换。

与夹紧装置18相关的通风装置23设置成使来自弹性装置27并抵靠抵接件21的表面偏压夹紧爪20的力最小化，或者优选地被克服。在后一种情况下，通风装置23也可用于使夹紧爪20远离抵接件21运动最少(即，例如运动不到1毫米或若干毫米)，使得夹紧爪20执行“通风冲程”。然而，应指出通风装置23无需绝对强制这样的通风冲程。尤其是当夹紧爪20由旋转支撑杆24表示时，减小夹紧装置18的夹紧力以允许织物的纵向运动就足够了。

考虑当前示例性实施方式，通风装置23包括传动装置28，其至少暂时建立旋转轴15或者与其刚性连接的任何其它部件(例如摇杆16或筘座14)与夹紧爪20之间的力传递连接。考虑当前示例性实施方式，传动装置28为连杆机构，其例如包括枢转支撑杆29，该枢转支撑杆29可通过筘座14或摇杆16克服弹簧30的力而枢转，以使楔形件32沿指定方向在固定的抵接件31上滑动。楔形件32可布置成抵靠框架25的对应元件33以使框架25(若其被移动)克服弹簧27的力而枢转，并且此时使夹紧爪20远离抵接件21运动。

图6示出夹紧装置18的示例性实施方式，其除了呈伸展器辊形式的夹紧爪20之外还包括第二伸展器辊20’。织物2环绕伸展器辊20、20’，借此改变环绕方向。例如，织物2沿逆时针方向环绕伸展器辊20，沿顺时针方向环绕伸展器辊20’。结果，织物经受一定限制，借此减小反向运动能力，直至抵接件21与伸展器辊20相互作用，即若通风装置23已消除或基本消除作用在抵接件21与伸展器辊20之间的力时。可由于伸展器辊20相对于抵接件21或其台22局部移动(反之亦然)而在抵接件21与伸展器辊20之间发生作用。如该示例性实施方式所阐释的，夹紧装置18包括多个(在本示例中为两个)伸展器辊20、20’，仅包括一个与伸展器辊20相关联的抵接件21。伸展器辊20与抵接件21的其它组合也是可行的。夹紧爪或伸展器辊的表面可构造成使得在伸展器辊20、20’的旋转期间，织物2受到保持其伸展的力。例如，伸展器辊20、20’由钢构成且具有朝其端部延伸的表面隆起，使得在伸展器辊20、20’的旋转期间，织物保持伸展。隆起或由隆起产生的沟槽的旋转方向在伸展器辊20、20’的中部发生变化。结果，保持织物2伸展的力沿织物边缘方向作用。

至此所述的织机如下操作：

在根据图1的织机1的操作期间，综轴4独立地或成组地上下运动，以通过交替的经线6、7打开和关闭梭口5。在梭口5打开的情况下，纬线9沿横向于经线的方向引入梭口5中。一旦完成，抵靠织物2的打纬边缘10通过筘12对纬线9进行打纬。为此，驱动装置17引起一枢转运动(在图1中沿顺时针)，使得筘齿13在经线6、7之间运动并推动一根或多根纬线9(向图1中的右侧)，直至其到达织物结合点。在该操作的至少一部分时间内夹紧装置18牢固地夹持织物。

在给定时间点，例如紧接着经线抵接之后或者仍在抵接期间，致动通风装置23。所述通风装置致使在夹紧爪20与抵接件21之间作用并牢固地夹持织物2的夹紧力至少被部分抵消，然而优选被消除并克服。考虑根据图2的实施方式，这例如因为使楔形件32向右侧运动足够远，使得杆24被提升十分之几毫米而实现。此时，织物被暂时释放并可被筘12向前推进一步。该步的长度例如对应于沿经线的纵向测量的织物部分的长度，所述织物部分由待打纬的纬线制造。优选的是，在打纬装置11与打纬边缘10接触的同时，通风装置23停止织物2的夹紧，在这种情况下打纬装置11然后接替使织物2伸展的功能。

可以以多种不同方式设计通风装置23。例如，根据图3，其可包括以凸轮盘方式与旋转轴15连接的凸轮34以及凸轮随动件35，该凸轮随动件例如通过弹簧36的力而抵靠凸轮34的周边被推动。凸轮随动件35的运动可经由操纵杆37和推拉装置38传递至夹紧爪20。相应地，所述夹紧爪由圆柱状杆24表示。除此之外，可类似地应用以上描述。

考虑当前实施方式，传动装置28包括凸轮34、凸轮随动件35、例如设计成摇杆的双臂式操纵杆27和推拉装置38以及弹簧36，所述操纵杆被支撑成可绕固定旋转中心39枢转。在这种情况下，通风装置23提供用于抵靠抵接件21推动夹紧爪20的力以及用于通风的力。由于凸轮34使凸轮随动件35径向远离旋转轴15移动主动产生夹紧力。通过凸轮34的圆周上的凹口40而产生通风冲程。在当前情况下，通风冲程由弹簧36实现。

图4示出通风装置23的另一实施方式。借助推拉装置38以及拉力弹簧41抵靠抵接件21偏压夹紧爪20。与先前示例性实施方式中一样，成薄条或杆形式的推拉装置38与夹紧爪20的端面接触。继而，所述夹紧爪可构造成圆柱状杆24。由拉力弹簧41产生夹紧力。

考虑该示例性实施方式，传动装置23同样包括：凸轮34；凸轮随动件35，该凸轮随动件例如呈辊的形式，其可旋转地支撑在凸轮34的周边上并可在该周边上运动，所述辊支撑在双臂式操纵杆37的一端；以及离合器42，该离合器允许操纵杆37将通风冲程传递至推拉装置38。如所示，离合器42可由操纵杆37中的细长开口表示，借此与推拉装置38连接的连接块43座置于所述细长开口中或者以任何其它合适方式连接。

考虑该示例性实施方式，夹紧力由拉力弹簧41提供，同时凸轮34的径向隆起44实现夹紧爪24的通风冲程。

从图5可清楚夹紧装置18以及通风装置23的另一修改实施方式。在该示例中，驱动装置17包括旋转驱动装置，例如伺服电机。后者可在其输出处包括例如偏心件45，所述偏心件赋予摇杆16、筘座14以及筘12摇摆运动，如图5中的箭头所示。此外，驱动装置17可与抵接凸轮随动件35的凸轮34直接连接，或者如所示经由推拉装置齿轮46或任何其它齿轮与其连接。凸轮随动件35可与框架25直接连接，框架25的夹紧爪20在该示例性实施方式中可包括座置在框架25上的平坦或者甚至略微隆起的表面。在该示例性实施方式中，抵接件21由台22的上侧的优选平坦表面部分表示。

尽管在至此所述的每个实施方式中的夹紧爪20从织物2的上方施压，并且抵接件21布置在织物2的下方，然而夹紧爪也可布置在织物2的下方。于是，抵接件可刚性地或者也可移动地布置在织物的上方。

在操作期间，驱动装置17实现筘12的前后摇摆运动并使凸轮随动件35的偶然提升与其同步，并从而使夹紧爪20抬离位于夹紧爪20与抵接件21之间的织物与其同步。为做到这一点，凸轮34具有隆起44。通过未具体示出的装置(例如合适的弹性装置)，框架25另外被向下偏压，使得织物在夹紧爪20与抵接件21之间被夹紧就位。另选的是，这也可例如通过设计成与凸轮34互补的夹紧凸轮实现。

不同实施方式的设计细节可相互结合。例如，考虑根据图5的实施方式，夹紧爪20和抵接件21可另选地构造成其它实施方式之一。此外，所有实施方式的共同点是相位关系(即，消除夹紧力的动量(“通风冲程”)与筘12在打纬边缘10上的冲击运动之间的周期调节)可构造成是可调节的。这可例如通过使凸轮34相对驱动该凸轮的轴旋转而实现。所述的所有实施方式的共同点是夹紧装置18与筘座12机械联接。此外，它们的共同点是通风装置23设置成以相对于织机1的具体操作相位周期性重复的方式至少部分消除夹紧装置18的夹紧动作。通风装置23可例如在每次打纬操作期间或打纬操作之后被致动。另选的是，所述通风装置可在多次打纬操作之后在其后继打纬操作期间或该打纬操作之后被致动。

在根据本发明的织机1上设置用于将织物2暂时夹紧就位的夹紧装置18，借此所述夹紧装置与通风装置23相互作用。通风装置23实现夹紧动作的暂时消除。通风装置23的操作由打纬装置11的运动控制。优选的是，为做到这一点，在打纬装置11与夹紧装置18之间存在机械连接。该连接由机械传动装置28实现，所述传动装置应当以最广泛的涵义理解，借助该传动装置可消除或者在某些实施方式中还产生夹紧力。由于在织机1操作时或织机1的操作阶段期间可调节并选择织物的受控释放，因而可实现织机1对不同类型的织物的简单适应操作。用较小纵向拉力操作织物是可能的。根据本发明的夹紧装置18适于作为伸展器装置，并且可在不需要大量人工劳动的情况下适应各种情形。

附图标记说明

1        织机

2        织物

3        经线线束

4        综轴

5        梭口

6，7     经线

8        梭口形成装置

9        纬线

10       打纬边缘

11       打纬装置

12       筘

13       筘齿，筘杆

14       筘座

15       旋转轴

16       摇杆

17       驱动装置

18       夹紧装置

19       引头织物

20，20’ 夹紧爪，伸展器辊

21       抵接件

22       台

23       通风装置

24       杆

25       框架

26       端部

27       弹性装置

28       传动装置

29       操纵杆

30       弹簧

31       抵接件

32       楔形件

33    元件

34    凸轮

35    凸轮随动件

36    弹簧

37    操纵杆

38    推拉装置

39    旋转中心

40    凹口

41    拉力弹簧

42    离合器

43    连接块

44    隆起

45    偏心件

46    推拉装置齿轮

Claims (15)

1.一种织机(1)，用于制造包括经线(6，7)和纬线(9)的织物(2)，所述织机包括：

用于形成梭口(5)的装置(8)；

用于对已经引入所述梭口(5)中的纬线(9)进行打纬的打纬装置(11)；

夹紧装置(18)，该夹紧装置包括至少作用在织物边缘上的至少一个夹紧爪(20)；

通风装置(23)，该通风装置设定成用于所述夹紧装置(18)的受控释放；以及

机械传动装置(28)，所述通风装置(23)通过该机械传动装置以机械、液压或气动方式与所述打纬装置(11)连接。

2.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述打纬装置(11)与所述通风装置(23)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述织机包括与所述打纬装置(11)驱动连接的主驱动装置(17)。

4.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述夹紧装置(18)与弹性装置(27，36)相关联，以抵靠所述织物(2)偏压所述夹紧爪(20)。

5.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述传动装置(28)为凸轮-随动件传动装置(34，35)。

6.根据权利要求5所述的织机，其特征在于，所述传动装置(28)包括用于使所述夹紧爪(20)远离所述织物(2)运动的开口凸轮(34)。

7.根据权利要求5所述的织机，其特征在于，所述传动装置(28)包括用于朝向所述织物(2)推动所述夹紧爪(20)的闭合凸轮(34，图3)。

8.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，与所述夹紧爪(20)相对布置有抵接件(21)。

9.根据权利要求8所述的织机，其特征在于，所述抵接件(21)构造成在伸展器台(22)上固定。

10.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述夹紧爪(20)具有倒圆角的夹紧表面。

11.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述夹紧爪(20)具有圆柱状形式。

12.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述夹紧爪(20)旋转支撑在框架(25)上。

13.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述夹紧爪(20)被支撑成可朝向所述抵接件(21)和远离所述抵接件运动。

14.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述打纬装置(11)是保持在筘座(14)上的筘(12)。

15.根据权利要求1所述的织机，其特征在于，所述夹紧装置(18)包括两个伸展器辊(20，20’)，所述织物(2)借此交替环绕这两个伸展器辊(20，20’)，并借此仅一个伸展器辊(20)与抵接件(21)相关联。

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