CN101724232A

CN101724232A - 聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物以及使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线

Info

Publication number: CN101724232A
Application number: CN200910174072A
Authority: CN
Inventors: 藤本宪一朗; 阿部富也
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2008-10-23
Filing date: 2009-10-22
Publication date: 2010-06-09
Also published as: CN104530659A; US20100101824A1; JP2010100724A; US8410208B2

Abstract

本发明提供聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物以及使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线，其兼具耐热性、阻燃性、耐加水分解性、耐磨耗性且不含卤素化合物。本发明的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物由100重量份的(A)聚萘二甲酸丁二醇酯树脂和相对于100重量份(A)聚萘二甲酸丁二醇酯树脂的40～150重量份的(B)聚酯嵌段共聚物、0.5～5重量份的(C)水解抑制剂、0.5～5重量份的(D)烧成粘土(无机多孔质填充剂)构成。

Description

聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物以及使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线

技术领域

本发明涉及作为绝缘材料而使用的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，特别涉及在耐热性、阻燃性、磨耗性、耐加水分解性优异的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物以及使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线。

背景技术

以往，作为电绝缘材料通常使用由聚氯乙烯树脂(PVC)构成的绝缘材料。该PVC制的绝缘材料具有很强的实用性，并且在价格低廉方面占有优势，但是，如果进行废弃后燃烧，就会伴随着生成含氯的气体等的废弃物处理而产生环境污染问题，近年来迫切希望诞生PVC以外的材料。

另外，在汽车或电车等运输领域中，伴随着节能所带来的车体轻量化及布线的节省空间化，要求电线的轻量和小型化。

相对于这样的电线轻量和小型化，适用以往的PVC材料时，就会有无法达到阻燃性和磨耗性要求的问题。

另一方面，在作为工程塑料聚合物的聚酯树脂中，聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是结晶性的聚合物，在耐热性、机械强度、气体阻隔性、耐药性、耐磨耗性、低溶出性、成形性上发挥优异等特征，被作为汽车燃料管或液晶玻璃研磨装置构成材料、半导体关联部件等使用(例如：参照专利文献1～3)。

由于这些工程塑料具备上述特征，因此，可以推测能够实现电线的轻量和小型化。

专利文献1：日本特开2005-281465号公报

专利文献2：日本特开2006-152122号公报

专利文献3：日本特开2007-45952号公报

专利文献4：日本特开2006-111655号公报

专利文献5：日本特开2006-111873号公报

专利文献6：日本特开2005-213441号公报

专利文献7：日本特开2004-193117号公报

专利文献8：日本特开2002-358837号公报

发明内容

但是，聚酯树脂是结晶性聚合物，在制造工艺或特定的环境下存在结晶度发生变化的问题。特别是由于热处理加剧结晶化，有作为电线绝缘材料重要特性的拉伸延展特性下降的担心。

在专利文献4、5中报告有为提高机械强度、高速成形性及生产性，通过热处理或添加结晶促进剂，从而提高结晶度。但是，可以考虑为如果促进结晶化，就会导致伸展特性的降低。

另外，在专利文献6中记载有通过导入作为聚酯树脂原料的弯曲性单体，可以抑制结晶化的进程，但是，有关伸展特性没有给出任何记载。进而在专利文献7中，通过在聚酯树脂中添加含有与聚酯系树脂具有反应性官能团的树脂，来抑制破裂(クレ一ジング)的发生，发现在抑制绝缘破坏电压的降低和高温绝缘特性上优异，但并没有言及热处理对电线绝缘材料伸展性能的影响。

进而作为扁平电缆以及被覆用聚酯树脂组合物，提案有一种组合物，其含有热可塑性芳香族聚酯、特定的聚酯嵌段共聚物、用缩水甘油化合物改性的烃-丙烯酸酯聚合物以及作为任意成分的磷系阻燃剂(专利文献8)。然而，其为使用磷系阻燃剂的组合物，虽然没有卤素却不符合市场上对非磷阻然剂的需求动向。

这里，本发明的目的在于提供兼具耐热性、阻燃性、耐加水分解性、耐磨耗性的不含卤素的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物以及使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线。

为达到上述目的，本发明为聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，其特征在于，由100重量份(A)聚萘二甲酸丁二醇酯树脂和相对于100重量份(A)聚萘二甲酸丁二醇酯树脂的40～150重量份的(B)聚酯嵌段共聚物、0.5～5重量份的(C)水解抑制剂、0.5～5重量份的(D)无机多孔质填充剂构成。

所述(B)聚酯嵌段共聚物优选是由20～70质量％的硬链段(a)和80～30质量％的软链段(b)构成的聚酯嵌段共聚物中熔点(T)为下式(1)范围内的聚酯嵌段共聚物，

TO-5＞T＞TO-60 …(1)

(TO：由构成硬链段的成分组成的聚合物的熔点)

其中，硬链段(a)以对苯二甲酸的含量相对于二羧酸成分为60摩尔％以上的聚对苯二甲酸丁二酯为主要成分，软链段(b)由聚酯组成，构成所述聚酯的酸成分是芳香族二羧酸99～90摩尔％和碳原子数为6～12的直链脂肪族二羧酸1～10摩尔％，构成所述聚酯的二元醇成分是碳原子数是6～12的直链二元醇。

所述(C)水解抑制剂优选为具有碳化二亚胺骨架的添加剂。

所述(D)无机多孔质充填剂优选由烧结粘土组成。

另外，本发明为使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线，其特征在于，使用由100重量份(A)聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂和相对于100重量份的(A)聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂的40～150重量份的(B)聚酯嵌段共聚物、0.5～5重量份的(C)水解抑制剂、0.5～5重量份的(D)无机多孔质填充剂构成的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物作为绝缘材料。

优选使用的聚酯嵌段共聚物作为绝缘材料中，所述(B)聚酯嵌段共聚物是由20～70质量％的硬链段(a)和80～30质量％的软链段(b)构成的聚酯嵌段共聚物中熔点(T)为下式(1)范围内的聚酯嵌段共聚物，

TO-5＞T＞TO-60 …(1)

(TO：由构成硬链段的成分组成的聚合物的熔点)

其中，硬链段(a)以对苯二甲酸为二羧酸成分的60摩尔％以上的聚对苯二甲酸丁二酯为主要成分，软链段(b)由聚酯组成，构成所述聚酯的酸成分是芳香族二羧酸99～90摩尔％和碳原子数为6～12的直链脂肪族二羧酸1～10摩尔％，构成所述聚酯的二元醇成分是碳原子数是6～12的直链二元醇。

所述(C)水解抑制剂优选使用具有碳化二亚胺骨架的添加剂作为绝缘材料。

作为所述(D)无机多孔质充填剂优选使用烧成粘土作为绝缘材料。

由所述聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物组成的绝缘材料的厚度优选为0.1～0.5mm。

通过使用本发明的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物作为电线的绝缘材料，被覆该绝缘材料的电线在耐热性、耐磨耗性、阻燃性、耐加水分解性的方面都非常优异，适合做汽车或电车等的车辆用电线。

附图说明

图1为说明本发明中电线的IEC燃烧试验方法的图。

图2为显示本发明中电线的磨耗试验机的图。

附图说明

10 电线

11 导体

12 绝缘体

17 燃烧器

20 磨耗试验机

具体实施方式

以下，详细论述本发明的优选实施方式。

本发明的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物由100重量份(A)聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂和相对于(A)聚萘二甲酸丁二醇酯树脂100重量份的40～150重量份的(B)聚酯嵌段共聚物、0.5～5重量份的(C)水解抑制剂、0.5～5重量份的(D)无机多孔质填充剂构成。

在此说明(A)～(D)的各成分。

(A)聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂(PBN，polybutylene naphthalate)

本发明的PBN是指以萘二甲酸、优选为萘-2，6-二甲酸为主要酸成分，以1，4丁二醇为主要二元醇成分的聚酯，也就是说重复单位的全部或者大部分(通常90摩尔％以上，优选为95摩尔％以上)为萘二甲酸丁二醇酯(ブチレンナフタレンジカルボキシレ一ト)的聚酯。

另外，该聚酯中在不损坏物理性质的范围内，可以为下列成分的共聚物。例如，作为酸成分有萘二甲酸以外的芳香族二羧酸，例如利用举出：邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、二苯基二羧酸、二苯基醚二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、二苯基甲烷二羧酸、二苯甲酮二羧酸、二苯硫醚二羧酸、二苯砜二羧酸、脂肪族二羧酸例如丁二酸、己二酸、葵二酸，脂环族二羧酸例如环己烷二羧酸、四氢萘二羧酸、十氢萘二羧酸等。

作为醇成分例如可以举出：乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、辛二醇、新戊二醇、环己烷二甲醇、苯二甲醇、二乙二醇、聚乙二醇、双酚A、儿茶酚、间苯二酚、对苯二酚、二羟基联苯、二羟基联苯醚、二羟基二苯甲烷、二羟基二苯甲酮、二羟基二苯硫醚、二羟基二苯砜等。

作为羟基羧酸的成分可以举出：羟基苯甲酸、羟基萘甲酸、羟基联苯羧酸、对羟基己酸等。

另外，聚酯在实质上不丧失成形性能的范围内，可以为三个官能团以上的化合物，例如丙三醇，三甲基丙烷、季戊四醇、苯偏三酸、均苯四甲酸等共聚而成。

像这样的聚酯是用以往公知的芳香族聚酯制造法缩聚萘二甲酸和/或其功能的衍生物与丁二醇和/或者其功能的衍生物而得到的。

另外，对在本发明中使用的PBN末端的羧基浓度没有特别的限制，但是优选越少越好。

(B)聚酯嵌段共聚物

本发明中使用的聚酯嵌段共聚物(B)，其硬链段(a)的60摩尔％以上是以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主要构成成分，其它的可以共聚对苯二甲基以外的含有苯或萘环的芳香族二羧酸、碳原子数为4～12的脂肪族二羧酸、四甘醇之外的碳原子数为2～12的脂肪族二元醇、环己烷二甲醇等脂环族二元醇等的二元醇。该共聚比例为不超过全部二羧酸的30摩尔％，优选不到10摩尔％。这种共聚比例虽然越少熔点也越高而优选，但是为了增加柔软性还是要进行共聚反应。然而随着共聚比例的增大，聚酯嵌段共聚物(B)和聚萘二甲酸丁二醇酯树脂(A)之间的相溶性降低，有损害作为本发明研究课题的耐磨耗性的危险。

另一方面，作为软链段(b)为99～90摩尔％的芳香族二羧酸和1-10摩尔％的碳原子数为6～12的直链脂肪族二羧酸、二元醇成分为碳原子数为6～12的直链二元醇的聚酯。

作为芳香族二羧酸可以举出对苯二甲酸和间苯二甲酸。

作为碳原子数为6～12的直链脂肪族二羧酸可以举出己二酸和葵二酸等。作为直链脂肪族二羧酸的量为构成软链段(b)聚酯的全部酸成分的1～10摩尔％，优选为2～5摩尔％。10摩尔％以上会降低与聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂(A)的相溶性和耐磨耗性。另一方面，1摩尔％以下由于损坏软链段(b)的柔软性，作为结果导致该聚酯树脂组合物的柔软性受损。

作为二元醇的成分为碳原子数为6～12的直链二元醇。

构成软链段(b)的聚酯必须是非晶性或是低结晶性的。由此优选构成软链段(b)的全酸成分的20摩尔％以上必须使用间苯二甲酸。另外，软链段(b)和硬链段(a)一样可以共聚若干的其他成分。然而，由于降低与聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂(A)的相溶性，损害本发明课题中的耐磨耗性，所以共聚成分含量为10摩尔％以下，优选为5摩尔％以下。

在本发明的聚酯嵌段共聚物中，硬链段(a)和软链段(b)的混合比例可以为硬链段(a)20～70质量％、软链段(b)80～30质量％。另外，其量比为20～50比80～50，优选为25～40比75～60。这些量比中，得到的聚酯嵌段共聚物的硬链段(a)多于上述数值时，会变硬，出现不易使用的问题，因此不优选。软链段(b)多时，会使结晶性减弱，处理变困难。

另外，涉及的聚酯嵌段共聚物的软链段和硬链段的段长以分子量的形式表现大约为500～7000，优选为800～5000，但是不受这些特别的限定。虽然直接测量该段长比较困难，但是例如可以通过分别构成软、硬链段的聚酯组成、由构成硬链段的成分组成的聚酯的熔点以及得到的聚酯嵌段共聚物的熔点，利用弗洛里的计算公式来推断。

由此可知，本发明中的聚酯嵌段共聚物的熔点是重要的项目，溶点(T)在下式(1)可以在下述的范围内。

TO-5＞T＞TO-60 …(1)

(TO：由构成硬链段的成分形成的聚合物的熔点)

即，将熔点(T)为TO-5至TO-60之间，优选为TO-10至TO-50之间，更优选为TO-15至TO-40之间。另外，此熔点可以为比无规共聚物的熔点(T′)高10℃，优选高20℃以上，在没有设定无规共聚物的熔点时可以为150℃以上，优选为160℃以上的熔点。

本发明的聚合物不是嵌段共聚物而是无规共聚物的情况下，该聚合物一般为非晶性，并且玻璃转移温度也低，因此呈糖稀状，成形性显著降低，存在表面发粘等实际问题，无法使用。

相关的聚酯嵌段共聚物的制造方法，可以举出分别制造构成软链段和硬链段的聚合物，熔融混合后使其熔点低于构成硬链段的聚酯的方法。由于此熔点随混合温度和时间而变化，因此，在达到显示目的熔点状态的时刻时，优选为添加有机磷含氧酸(リンオキシ酸)等催化剂失活剂，使催化剂失活的共聚物。

本发明的聚酯嵌段共聚物在35℃的邻氯苯酚中测定的固有粘度为0.6以上可以适用，优选为0.8～1.5。固有粘度低于此数值时，强度会降低，因此不是优选的。

(C)水解抑制剂

本发明中使用的水解抑制剂只要是具有碳化二亚胺骨架的化合物，就没有特别的限定。

相对于聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，添加量为0.5～5重量份，优选为1～3重量份。少于0.5重量份时，本发明的耐久性无法充分发挥，添加量多于5重量份的情况下，加工成电线时会丧失可挠性，另外，还会移动到电线表面，成为造成外观不好的原因。

(D)无机多孔质充填剂(烧结粘土)

作为本发明中使用的无机多孔质充填剂优选为烧结粘土，其比表面积优选为5m²/g以上。

相对于聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，添加量优选为0.5～5重量份，更优选为1～3重量份。若含量太少，无法充分捕获(トラツプ)离子，导致绝缘电阻降低。相反，含量太多会导致分散性或拉伸特性降低，不是优选的。

另外，无机多孔质充填剂不仅限于烧结粘土，还可以是沸石、人工轻量骨材(メサライト)、无烟碳(アンスラサイト)、珍珠岩发泡体、活性碳。

(E)其它

作为在聚萘二甲酸丁二醇酯树脂中混合上述各种成分的方法，可以通过被覆制造之前的任意阶段众所周知的方法来进行。作为最简便的方法可以采用将聚萘二甲酸丁二醇酯树脂、聚酯弹性体、水解抑制剂和烧结粘土等熔融混合挤压成颗粒(ペレツト)的方法。

另外，在本发明的树脂组合物中也可以混合颜料、染料、填充剂、核剂、脱模剂、防氧化剂、稳定剂、防静电剂、润滑剂和其他众所周知的添加剂，进行混炼。

本发明的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物中，可以在不影响本发明效果的情况下混合聚萘二甲酸丁二醇酯树脂以外的热可塑性树脂。作为一个例子，可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二酯等聚酯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂等。

实施例

在以下的实施例以及比较例中对本发明进行更进一步的详细说明，但是，本发明不仅仅局限于这些实施例中。

表1表示以本发明中探讨的聚萘二甲酸丁二醇酯合金组成及其混合配比来进行评价的实施例1～5和比较例1～7的结果。

以表1的配比组成进行如下的电线制造。

电线制造

把得到的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物在130℃的热风恒温槽中干燥8小时，在直径为1.4mm的镀锡软铜线的周围以0.3mm的被覆厚度挤压成形。在挤压成形时使用直径分别为4.2mm、2.0mm的压模型和螺纹接管，挤压温度为气筒部240℃～260℃，头部260℃。牵引速度为5m/分钟。

按以下的方式进行表1的评价。

耐加水分解性试验

拔掉制好的电线线芯，把这个试料在85℃/85％RH的恒温恒湿槽中放置30天。之后实施拉伸试验，拉伸长度达到200％以上的为○(合格)，是实用水平，但是，拉伸延展在100％以上200％以下的为△，拉伸延展不满100％的为×(不合格)。

阻燃性

电线的阻燃性用燃烧试验来验证。按照IEC燃烧实验法(IEC60332-1)对制好的电线进行试验。如图1所示，用上部支持部15和下部支持部16来保持电线10的垂直，燃烧器17的火焰对着电线10，在距离上部支持部15的475±5mm的位置上、且呈45℃角的方向在规定的燃烧时间内进行烘烤，然后拿掉燃烧器，熄灭火焰，调查碳化部10c。

从上部支持部到碳化部10c的距离，在电线上部(α)为50mm以上且在电线下部(β)为540mm以下的为合格(○)，上述范围以外的为不合格(×)。

热处理后的伸展

热处理后的伸展是在热老化试验之后进行拉伸试验测定热老化特性。

热老化试验

拔掉制好的电线线芯，把这个试料置于恒温槽中在150℃/96h的条件下热处理，在室温条件下放置12小时左右后，实施了拉伸试验。热处理按照JISC3005进行。

热老化特性

对上述热老化试验中制成的试料以200mm/min的拉伸速度进行测定。拉伸试验依照JISC3005进行。拉伸长度达到200％以上的为○(合格)，拉伸长度不到200％的为×(不合格)。

绝缘电阻测定

把制好的电线浸泡在90℃的水中，当绝缘体的温度达到一定之后，按照JISC3005实施绝缘电阻的测定。绝缘电阻达到1.0MΩ·km以上的为合格(○)，绝缘电阻未达到1.0MΩ·km的为不合格(×)。

磨耗试验

把制好的电线放置于常温环境中，如图2所示用磨耗试验机20一边施加2磅(907g)的负载，一边使其前端20a接触电线10的绝缘体12，进行反复运动，另外，在电线10的导体11和前端20a之间施加电源22，前端20a和导体11相接触，测定发生短路为止的往返运动次数。

往返次数达到100次以上的为合格(○)，未达到100次的为不合格(×)。

由表1可知，由于比较例1、2中的(B)聚酯嵌段共聚物分别为不添加和40重量份以下，因而热处理后的伸展和阻燃性都在目标值以下。另外，由于未添加(C)水解抑制剂和(D)烧结粘土，耐加水分解试验和绝缘电阻都未能达到目标值。

在比较例3中，由于(C)水解抑制剂比10重量份多，因此，电线表面形成凹凸状，不能作为评价样品。

在比较例4中，由于(B)聚酯嵌段共聚物的含量少，(C)水解抑制剂的添加量少，因此，热处理后的伸展、阻燃性以及耐加水分解试验都不合格。同样在比较例5中，由于(B)聚酯嵌段共聚物的含量小于本发明的范围，热处理后的伸展和阻燃性都未能达到目标值。

另外，在比较例6中由于(B)聚酯嵌段共聚物含量多于本发明的范围(40～150重量份)，热处理后的伸展虽然满足了目标值的要求，但是磨耗性却受到了损失。比较例7中由于进一步加大了(B)聚酯嵌段共聚物的含量，热处理后的伸展性和难燃性都合格，但是，磨耗性还是未能达到目标值。加之未添加水解抑制剂和烧结粘土，耐加水分解试验和绝缘电阻都不合格。

另一方面，由于实施例1～5都在本发明的范围内，所有的特性都得到了合格的结果。

在本实施例中，以中心导体上面被覆绝缘层的绝缘电线的构造来说明，但不仅仅局限于此构造，本发明的树脂组合物可以被聚集了这些绝缘电线的电缆群通过护套(保护层)被覆，也就是说可以作为电缆的护套材料来使用。

另外，在本实施例中，中心导体是以单线来说明的，但是，并不局限于此，也可以是以多个单线搓捻在一起的捻线结构。还可以是只把多个单线聚集在一起的结构。

本实施例中使用了软铜线作为中心导体的材质，但是并不局限于此，可以是硬铜线或是铜合金线(例如Cu-Sn合金线，Cu-Ag合金线，Cu-Sn-In合金线)。

在本实施例中，以锡作为中心导体的镀材料，但是并不仅限于此，也可以使用Pb-Sn合金、Sn-Ag-Cu合金、Sn-Ag-Cu-P合金、Sn-Cu-P合金、Sn-Cu合金、Sn-Bi合金等。

Claims

1.一种聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，其特征在于，由100重量份的(A)聚萘二甲酸丁二醇酯树脂和相对于100重量份的(A)聚萘二甲酸丁二醇酯树脂的40～150重量份的(B)聚酯嵌段共聚物、0.5～5重量份的(C)水解抑制剂、0.5～5重量份的(D)无机多孔质填充剂构成。

2.根据权利要求1所述的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，其中，所述(B)聚酯嵌段共聚物是由20～70质量％的硬链段(a)和80～30质量％的软链段(b)构成的聚酯嵌段共聚物中熔点(T)为下式(1)范围内的聚酯嵌段共聚物，

TO-5＞T＞TO-60…(1)

其中，硬链段(a)以对苯二甲酸的含量相对于二羧酸成分为60摩尔％以上的聚萘对苯二甲酸丁二酯为主要成分，软链段(b)由聚酯组成，构成所述聚酯的酸成分为芳香族二羧酸99～90摩尔％和碳原子数为6～12的直链脂肪族二羧酸1～10摩尔％，构成所述聚酯的二元醇成分是碳原子数是6～12的直链二元醇，

其中，TO为由构成硬链段的成分组成的聚合物的熔点。

3.根据权利要求1或2所述的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，其中，所述(C)水解抑制剂为具有碳化二亚胺骨架的添加剂。

4.根据权利要求1～3任一项所述的聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物，其中，所述(D)无机多孔质充填剂由烧结粘土构成。

5.一种使用聚萘二甲酸丁二酯系树脂组合物的电线，其特征在于，所述电线使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物作为绝缘材料，所述聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物由100重量份的(A)聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂和相对于100重量份(A)聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂的40～150重量份的(B)聚酯嵌段共聚物、0.5～5重量份的(C)水解抑制剂、0.5～5重量份的(D)无机多孔质填充剂构成。

6.根据权利要求5所述的使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线，其中，所述(B)聚酯嵌段共聚物是由20～70质量％的硬链段(a)和80～30质量％的软链段(b)构成的聚酯嵌段共聚物中熔点(T)为下式(1)范围内的聚酯嵌段共聚物，

TO-5＞T＞TO-60…(1)

其中，硬链段(a)以对苯二甲酸的含量相对于二羧酸成分为60摩尔％以上的聚对苯二甲酸丁二酯为主要成分，软链段(b)由聚酯组成，构成所述聚酯的酸成分为芳香族二羧酸99～90摩尔％和碳原子数为6～12的直链脂肪族二羧酸1～10摩尔％，构成所述聚酯的二元醇成分是碳原子数是6～12的直链二元醇，

其中，TO为由构成硬链段的成分组成的聚合物的熔点。

7.根据权利要求5或6所述的使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线，其中，所述(C)水解抑制剂为具有碳化二亚胺骨架的添加剂。

8.根据权利要求5～7任一项所述的使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线，其中，所述(D)无机多孔质充填剂由烧结粘土构成。

9.根据权利要求5～8任一项所述的使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线，其中，由所述聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物构成的绝缘材料的厚度为0.1～0.5mm。