CN101712493A - 催化剂材料二氧化铂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种催化剂材料二氧化铂的制备方法，是将提纯过的氯铂酸铵与提纯过的硝酸钠分别研细再混合，置于高温炉并缓缓升温至340-360℃，并于该温度时保持恒温1-1.5小时，然后冷却洗涤、干燥，即可得到催化剂二氧化铂材料成品。本发明采用一种新原料氯铂酸铵与硝酸钠混合熔融方法即固相熔融新方法，所制得催化剂二氧化铂产品，产品纯度高、易操作的特点，在一氧化碳元件系采用催化剂二氧化铂借助电化学法还原为金属铂黑取得催化活性方面得到最佳效果。
Description
技术领域
本发明属于催化剂领域，尤其是一种催化剂材料二氧化铂的制备方法。
背景技术
二氧化铂作为普通催化剂材料得到广泛应用，目前的合成工艺是以50ml烧杯中放入硝酸钠，再加入10％的氯铂酸溶液，蒸发至干，同时不断搅拌以避免混合物局部熔融；另在蒸发皿中将硝酸钠加热520℃，然后将蒸发残渣一次加入到硝酸钠中，停止加热，此时生成棕黑色氧化铂，通过洗涤、抽干、干燥得到催化剂材料二氧化铂。此合成方法工艺较为复杂，制备的二氧化铂产品纯度较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种催化剂材料二氧化铂的制备方法，该制备方法采用氯铂酸铵与硝酸钠混合熔融方法，具有操作简单、节约工时、产品纯度高的特点。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种催化剂材料二氧化铂的制备方法，其特征在于：制备方法是：将提纯过的氯铂酸铵与提纯过的硝酸钠分别研细再混合，置于高温炉并缓缓升温至340-360℃，并于该温度时保持恒温1-1.5小时，然后冷却洗涤、干燥，即可得到催化剂二氧化铂材料成品。
而且，所述提纯过的氯铂酸铵与硝酸钠的质量比为1∶20。
本发明的优点和积极效果是：
本制备方法采用一种新的合成制备方法，即采用一种新原料氯铂酸铵与硝酸钠混合熔融方法即固相熔融新方法，所制得催化剂二氧化铂产品，产品纯度高、易操作的特点，在一氧化碳元件系采用催化剂二氧化铂借助电化学法还原为金属铂黑取得催化活性方面得到最佳效果。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种催化剂材料二氧化铂的制备方法，是将10克提纯过的氯铂酸铵与200克提纯过的硝酸钠分别研细后，再混合，氯铂酸铵与硝酸钠的质量分数比为1∶20，置于高温炉，缓缓升温至345℃，并于该温度时保持恒温1.2小时，冷却洗涤、干燥，即可得到催化剂二氧化铂材料成品。
实施例2：
一种催化剂材料二氧化铂的制备方法，是将20克提纯过的氯铂酸铵与400克提纯过的硝酸钠分别研细后，再混合研细，置于高温炉，缓缓升温至350℃，并于350℃温度时保持恒温1小时，然后冷却洗涤、干燥，即可得到催化剂二氧化铂材料成品。
Claims (2)
1.一种催化剂材料二氧化铂的制备方法，其特征在于：制备方法是：将提纯过的氯铂酸铵与提纯过的硝酸钠分别研细再混合，置于高温炉并缓缓升温至340-360℃，并于该温度时保持恒温1-1.5小时，然后冷却洗涤、干燥，即可得到催化剂二氧化铂材料成品。
2.根据权利要求1所述的催化剂材料二氧化铂的制备方法，其特征在于：所述提纯过的氯铂酸铵与硝酸钠的质量比为1∶20。
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2008
- 2008-10-06 CN CN 200810152005 patent/CN101712493A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100526 |