CN114917902A - 一种抗卤素中毒催化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及催化剂技术领域，具体涉及一种抗卤素中毒催化剂及其制备方法，包括如下步骤：将无机化合物A和溶液按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液；将无机化合物B和硝酸钠按照配比加入第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液；将第二混合溶液静置1‑2h后，得到沉淀物；过滤沉淀物，得到目标产物；将目标产物使用烘干机进行烘干后取出；将烘干的目标产物进行烘焙，使其变为固体状态；将烘焙后的目标产物取出，待其冷却后使用粉碎机进行粉碎，使其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，取出得到催化剂；将催化剂盛入储存容器内，以便使用，以此提升了制备出的催化剂的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种抗卤素中毒催化剂及其制备方法。
背景技术
目前工厂在进行喷漆中，会产生大量废弃粉尘，使得空气中附带有卤素元素，对空气造成严重污染。
在现有技术中，通过使用二氧化铂制作抗卤素中毒催化剂，进而使用催化剂对粉尘内的卤素元素进行催化燃烧，起到抗卤素中毒的效果。
但在前述的现有技术中，仅通过二氧化铂制作成的抗卤素中毒催化剂，在使用时的抗卤素中毒效果较差，损耗较快，因此需要进行频繁更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗卤素中毒催化剂及其制备方法，解决了现有技术中仅通过二氧化铂制作成的抗卤素中毒催化剂，在使用时的抗卤素中毒效果较差，损耗较快，因此需要进行频繁更换的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种抗卤素中毒催化剂，按重量份计，其制备原料包括：
2-6份无机化合物A、2-6份无机化合物B、6-10份硝酸钠、30-50份溶液。
其中，所述无机化合物A为硝酸锰、硝酸铈、二氧化锰、二氯化锰和氯化钛的一种。
其中，所述无机化合物B为氯铂酸或氯铂酸铵的一种。
其中，所述溶液为去离子水。
本发明还提供一种抗卤素中毒催化剂的制备方法，包括如下步骤：
将所述无机化合物A和所述溶液按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液；
将所述无机化合物B和所述硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液；
将所述第二混合溶液静置1-2h后，得到沉淀物；
过滤所述沉淀物，得到目标产物；
将所述目标产物使用烘干机进行烘干后取出；
将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态；
将烘焙后的所述目标产物取出，待其冷却后使用粉碎机进行粉碎，使其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，取出得到催化剂；
将所述催化剂盛入储存容器内，以便使用。
其中，在将所述无机化合物A和所述去离子水按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液的步骤中：
搅拌速率为500～600r/min，加热温度为300～400℃。
其中，在将所述无机化合物B和所述硝酸钠按照配比加入第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液的步骤中：
搅拌速率为800～900r/min，加热温度为500～600℃。
其中，在将目标产物使用烘干机进行烘干后取出，得到催化剂的步骤中：
所述烘干机采用AO-15P轻型烘干机，烘干温度为100～150℃。
其中，在将取出的所述目标产物使用粉碎机进行粉碎，使其变为粉末颗粒状，取出得到催化剂的步骤中：
所述粉碎机采用YGJ1-100辊式粉碎机。
本发明的一种抗卤素中毒催化剂及其制备方法，通过将无机化合物A和溶液按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液；将无机化合物B和硝酸钠按照配比加入第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液；将第二混合溶液静置1-2h后，得到沉淀物；过滤所述沉淀物，得到目标产物；将目标产物使用烘干机进行烘干后取出，得到催化剂，以此提升了制备出的催化剂的使用性能，使其具备更好地抗卤素中毒效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的第一实施例的步骤流程图。
图2是本发明的第二实施例的步骤流程图。
图3是本发明的第三实施例的步骤流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例：
请参阅图1，其中图1是本发明的第一实施例的步骤流程图，本发明提供一种抗卤素中毒催化剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将2份硝酸锰和30份去离子水按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液；
S2：将2份所述氯铂酸和6份硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液；
S3：将所述第二混合溶液静置1h后，得到沉淀物；
S4：过滤所述沉淀物，得到目标产物；
S5：将所述目标产物使用烘干机进行烘干后取出；
S6：将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态；
S7：将烘焙后的所述目标产物取出，待其冷却后使用粉碎机进行粉碎，使其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，取出得到催化剂；
S8：将所述催化剂盛入储存容器内，以便使用。
其中，所述烘干机采用AO-15P轻型烘干机，所述粉碎机采用YGJ1-100辊式粉碎机，将2份所述硝酸锰和30份所述去离子水按照配比加入至反应容器内，然后按照搅拌速率为500r/min进行搅拌，将其搅拌均匀后，工作人员再对其进行300℃的加热，加热时长为1h，然后得到第一混合溶液，再将所述2份所述氯铂酸和6份所述硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中，并按照搅拌速率为800r/min进行均匀搅拌，将其搅拌均匀后，工作人员再对其进行加热温度为500℃的加热，加热时长为1h，进而得到第二混合溶液，接下来工作人员将所述第二混合溶液静置1h，之后得到沉淀物，工作人员需缓慢小心的对所述沉淀物进行过滤，以防所述沉淀物再次与所述第二混合溶液混合，导致过滤所述沉淀物失败，成功将所述沉淀物进行过滤后，得到所述目标产物，接着工作人员将所述目标产物使用所述烘干机进行烘干并取出，然后工作人员将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态后取出，待其冷却后使用所述粉碎机进行粉碎，将其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，然后即可得到所述催化剂，将所述催化剂盛入储存容器内进行储存，以便随时投入使用，以此提升了制备出的催化剂的使用性能，更加便于用于废弃粉尘中的抗卤素中毒使用。
所述去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水，是一种万能的溶剂，有利于制备抗卤素中毒催化剂使用，因此将所述无机化合物A加入所述去离子水后，所述第一混合溶液初步具备抗卤素中毒的属性。所述无机化合物B和所述硝酸钠为制作催化剂的原材料，均对卤素元素中的氯元素和氟元素具有一定的抗性，其中硝酸钠是一种无机物，化学式为NaNO3，将所述硝酸钠加热到380℃时分解，并且极易溶于水，因此可以将所述无机化合物B和所述硝酸钠加入所述第一混合溶液中并充分混合进行反应，以此增强了所述催化剂的使用性能，使其具备更好地抗卤素中毒效果。
第二实施例：
请参阅图2，其中图2是本发明的第二实施例的步骤流程图，本发明提供一种抗卤素中毒催化剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将6份硝酸铈和50份去离子水按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液；
S2：将6份氯铂酸和10份硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液；
S3：将所述第二混合溶液静置2h后，得到沉淀物；
S4：过滤所述沉淀物，得到目标产物；
S5：将所述目标产物使用烘干机进行烘干后取出；
S6：将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态；
S7：将烘焙后的所述目标产物取出，待其冷却后使用粉碎机进行粉碎，使其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，取出得到催化剂；
S8：将所述催化剂盛入储存容器内，以便使用。
其中，所述烘干机采用AO-15P轻型烘干机，所述粉碎机采用YGJ1-100辊式粉碎机，将6份硝酸铈和50份去离子水按照配比加入至反应容器内，然后按照搅拌速率为600r/min进行搅拌，将其搅拌均匀后，工作人员再对其进行400℃的加热，加热时长为2h，然后得到第一混合溶液，再将6份氯铂酸和10份硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中，并按照搅拌速率为900r/min进行均匀搅拌，搅拌结束后工作人员再对其进行加热温度为600℃的加热，加热时长为2h，进而得到所述第二混合溶液，接下来工作人员将所述第二混合溶液静置2h后，之后得到沉淀物，工作人员需缓慢小心的对沉淀物进行过滤，以防所述沉淀物再次与所述第二混合溶液混合，导致过滤所述沉淀物失败，成功将所述沉淀物进行过滤后，得到所述目标产物，接着工作人员将所述目标产物使用所述烘干机进行烘干并取出，然后工作人员将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态后取出，待其冷却后使用所述粉碎机进行粉碎，将其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，然后即可得到所述催化剂，将所述催化剂盛入储存容器内进行储存，以便随时投入使用，以此提升了制备出的催化剂的使用性能，更加便于用于废弃粉尘中的抗卤素中毒使用。
所述去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水，是一种万能的溶剂，有利于制备抗卤素中毒催化剂使用，因此将所述无机化合物A加入所述去离子水后，所述第一混合溶液初步具备抗卤素中毒的属性。所述无机化合物B和所述硝酸钠为制作催化剂的原材料，均对卤素元素中的氯元素和氟元素具有一定的抗性，其中硝酸钠是一种无机物，化学式为NaNO3，将所述硝酸钠加热到380℃时分解，并且极易溶于水，因此可以将所述无机化合物B和所述硝酸钠加入所述第一混合溶液中并充分混合进行反应，以此增强了所述催化剂的使用性能，使其具备更好地抗卤素中毒效果。
第三实施例：
请参阅图3，其中图3是本发明的第三实施例的步骤流程图，本发明提供一种抗卤素中毒催化剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将4份二氧化锰和40份去离子水按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液；
S2：将4份氯铂酸铵和8份硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液；
S3：将所述第二混合溶液静置1.5h后，得到沉淀物；
S4：过滤所述沉淀物，得到目标产物；
S5：将所述目标产物使用烘干机进行烘干后取出；
S6：将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态；
S7：将烘焙后的所述目标产物取出，待其冷却后使用粉碎机进行粉碎，使其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，取出得到催化剂；
S8：将所述催化剂盛入储存容器内，以便使用。
其中，所述烘干机采用AO-15P轻型烘干机，所述粉碎机采用YGJ1-100辊式粉碎机，将4份二氧化锰和40份去离子水按照配比加入至反应容器内，然后按照搅拌速率为550r/min进行搅拌，再进行350℃的加热，加热时长为1.5h，然后得到第一混合溶液，再将4份氯铂酸铵和8份硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中，并按照搅拌速率为850r/min进行均匀搅拌，然后再对其进行加热温度为550℃的加热，加热时长为1.5h，进而得到第二混合溶液，接下来工作人员将所述第二混合溶液静置1.5h，之后得到沉淀物，工作人员需缓慢小心的对沉淀物进行过滤，以防所述沉淀物再次与所述第二混合溶液混合，导致过滤所述沉淀物失败，成功将所述沉淀物进行过滤后，得到所述目标产物，接着工作人员将所述目标产物使用所述烘干机进行烘干并取出，然后工作人员将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态后取出，待其冷却后使用所述粉碎机进行粉碎，将其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，然后即可得到所述催化剂，将所述催化剂盛入储存容器内进行储存，以便随时投入使用，以此提升了制备出的催化剂的使用性能，更加便于用于废弃粉尘中的抗卤素中毒使用。
所述去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水，是一种万能的溶剂，有利于制备抗卤素中毒催化剂使用，因此将所述无机化合物A加入所述去离子水后，所述第一混合溶液初步具备抗卤素中毒的属性。所述无机化合物B和所述硝酸钠为制作催化剂的原材料，均对卤素元素中的氯元素和氟元素具有一定的抗性，其中硝酸钠是一种无机物，化学式为NaNO3，将所述硝酸钠加热到380℃时分解，并且极易溶于水，因此可以将所述无机化合物B和所述硝酸钠加入所述第一混合溶液中并充分混合进行反应，以此增强了所述催化剂的使用性能，使其具备更好地抗卤素中毒效果。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种抗卤素中毒催化剂，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：
2-6份无机化合物A、2-6份无机化合物B、6-10份硝酸钠、30-50份溶液。
2.如权利要求1所述的抗卤素中毒催化剂，其特征在于，
所述无机化合物A为硝酸锰、硝酸铈、二氧化锰、二氯化锰和氯化钛的一种。
3.如权利要求2所述的抗卤素中毒催化剂，其特征在于，
所述无机化合物B为氯铂酸或氯铂酸铵的一种。
4.如权利要求3所述的抗卤素中毒催化剂，其特征在于，
所述溶液为去离子水。
5.一种抗卤素中毒催化剂的制备方法，用于制备如权利要求4所述的抗卤素中毒催化剂，其特征在于，包括如下步骤：
将所述无机化合物A和所述溶液按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液；
将所述无机化合物B和所述硝酸钠按照配比加入所述第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液；
将所述第二混合溶液静置1-2h后，得到沉淀物；
过滤所述沉淀物，得到目标产物；
将所述目标产物使用烘干机进行烘干后取出；
将烘干的所述目标产物进行烘焙，使其变为固体状态；
将烘焙后的所述目标产物取出，待其冷却后使用粉碎机进行粉碎，使其粉碎为大小均匀的粉末颗粒状，取出得到催化剂；
将所述催化剂盛入储存容器内，以便使用。
6.如权利要求5所述的抗卤素中毒催化剂的制备方法，其特征在于，
在将所述无机化合物A和所述去离子水按照配比加入至反应容器内进行均匀搅拌后加热，得到第一混合溶液的步骤中：
搅拌速率为500～600r/min，加热温度为300～400℃。
7.如权利要求6所述的抗卤素中毒催化剂的制备方法，其特征在于，
在将所述无机化合物B和所述硝酸钠按照配比加入第一混合溶液中进行均匀搅拌后加热，得到第二混合溶液的步骤中：
搅拌速率为800～900r/min，加热温度为500～600℃。
8.如权利要求7所述的抗卤素中毒催化剂的制备方法，其特征在于，
在将目标产物使用烘干机进行烘干后取出，得到催化剂的步骤中：所述烘干机采用AO-15P轻型烘干机，烘干温度为100～150℃。
9.如权利要求7所述的抗卤素中毒催化剂的制备方法，其特征在于，
在将取出的所述目标产物使用粉碎机进行粉碎，使其变为粉末颗粒状，取出得到催化剂的步骤中：
所述粉碎机采用YGJ1-100辊式粉碎机。
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