CN101705045A

CN101705045A - 具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN101705045A
Application number: CN200910036349A
Authority: CN
Inventors: 周大荣; 刘岗; 刘旭光
Original assignee: WUXI YINXING COATED SHEET CO Ltd
Current assignee: WUXI YINXING COATED SHEET CO Ltd
Priority date: 2009-09-21
Filing date: 2009-09-21
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-21
Also published as: CN101705045B

Abstract

本发明涉及一种仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法，用于建筑装饰用彩钢及彩铝的彩色涂层涂料。按照本发明提供的技术方案，所述具有仿丝绒效果的卷材涂料包括下列组份，其组方比例按重量份数计：所述涂料主要包括按重量份数计的下述成分：支链型饱和聚酯树脂35～40份，高分子嵌段共聚物分散剂0.3～1.5份、着色颜料5～30份、填料5～25份、100#芳烃溶剂3～5份，环己酮1～3份、二价酸酯1～3份、聚酯多元醇树脂5～20份、封闭型聚氨酯固化剂1～3份、甲醚化三聚氰胺树脂2～5份，封闭型对甲苯磺酸0.6～1.8份、聚乙烯蜡0.5～1.5份、三乙胺或乙二胺0.15～1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3～1.5份。这种涂料的漆膜性能完全能达到各种成型要求，并满足涂层美观、新异、个性等要求。

Description

具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法，用于建筑装饰用彩彩色涂层涂料，属于建筑装潢材料领域。

背景技术

彩色钢板及铝板由于其涂装工艺的局限性，涂装成型后通常只能产生平整匀称的涂膜表面，而特种效果的涂膜极大部分不能在流水型辊涂线上实现，为此彩色钢板及铝板在满足个性化、美观化等方面就显得有些不足，故此，彩色钢板及铝板在追求美观、新异、个性等特征的装潢领域的发展就受到一定的制约。因此开发一种不改变涂装工艺，且能自然产生特殊而匀称的表面效果，尤其是要符合艺术型，美观型等要求，是未来装饰领域的发展方向，也是装饰用彩色涂层钢(铝)板今后发展的必然选择。

发明内容

本发明的目的是利用涂料固化张力改变机理，克服涂装工艺限制的要求，从而提供一种具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法，漆膜性能完全能达到各种成型要求，并满足涂层美观、新异、个性等方向。

按照本发明提供的技术方案，一种具有仿丝绒效果的卷材涂料包括下列组份，其组方比例按重量份数计：

所述涂料主要包括按重量份数计的下述成分：支链型饱和聚酯树脂35～40份(如百美涂精细化学有限公司)，高分子嵌段共聚物分散剂0.3～1.5份、着色颜料5～30份、填料5～25份、100#芳烃溶剂3～5份，环己酮1～3份、二价酸酯1～3份、聚酯多元醇树脂5～20份、封闭型聚氨酯固化剂1～3份、甲醚化三聚氰胺树脂2～5份，封闭型对甲苯磺酸0.6～1.8份、聚乙烯蜡0.5～1.5份、三乙胺或乙二胺0.15～1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3～1.5份。

所述填料为5000目的石英粉；所述聚酯多元醇树脂为线型聚酯多元醇弹性树脂；所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯。

先将饱和聚酯、高分子嵌段共聚物分散剂、着色颜料、填料、100#放烃溶剂、环己酮、二价酸酯按比例加入经高速分散机分散均匀后，经研磨机研磨若干遍至细度合格后，再将已磨好的浆料倒入专用容器缸中，加入聚酯树脂、封闭型聚氨酯固化剂、甲醚化三聚氰胺树脂、封闭型对价苯磺酸、聚乙烯蜡、氟改性丙烯酸流平剂、三乙胺/乙二胺，经中速搅拌分散均匀后过滤为成品。

一种仿丝绒卷材涂料的制备方法，采用以下工艺步骤：

a、原料分散：先取原料按下述顺序投入容器内，用高速分散机分散，分散时间20～30分钟，所述原来为：取支链型饱和聚酯树脂25～40份、高分子嵌段共聚分散剂0.3～1.5份、着色颜料5～30份、填料5～25份、100#放烃溶剂3～5份、环己酮1～3份、二价酸酯1～3份；

b、将已分散好的原料放入砂磨机内研磨3～5遍，至原料的细度≤15微米，形成浆料；

c、再将研磨好的浆料倒入预定的搅拌机内，再加入聚酯多元醇树脂5～20份、封闭型聚氨酯固化剂1～3份、甲醚化三聚氰胺树脂2～5份、封闭型对甲苯磺酸0.5～1.8份、聚乙烯蜡或聚四氟乙烯蜡0.5～1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3～1.5份及三乙胺/乙二胺0.2～1.5份，在搅拌机内搅拌15～25分钟，至浆料完全均匀后经过滤掉颗粒状杂质成为成品。

所述填料为5000目石英粉；所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯。所述高速分散机的转速≥1500转/分钟。砂磨机的转速在1500～1800转/分钟。搅拌机的转速为400～600转/分钟。

各种成分的作用与功能如下：

支链型饱和聚酯树脂，用作基料，主要起成膜粘结作用，并提供耐候性；

5000目石英粉，调节涂料颜积比，并提供填充、增硬功能；

着色颜料，主要提供遮盖力、着色、及耐老化性；

甲醚化三聚氰胺树脂，参与树脂交联固化作用，增加漆膜硬度及耐化学性；

100#芳烃溶剂，主要起稀释作用并调节挥发速率功能；

环己酮，主要起稀释作用并调节挥发速率功能；

线型聚酯多元醇弹性树脂，主要起调节漆膜弹性、增加手感；

二价酸酯，主要起稀释作用并调节挥发速率功能；

蜡粉，主要起调节漆膜张力促进改理均匀性与粗细度；

氟改性丙烯酸流平剂，增加漆膜平坦性并改善施工性能；

三乙胺/乙二胺，起固化封闭作用，从而起到纹理效果；

封闭型对甲苯磺酸，降低固化温度，缩短固化时间；

封闭型异佛尔酮多异氰酸酯，参与树脂交联、增加漆膜弹性与耐化学性。

本发明与已有技术相比具有以下优点：1、具有可适应辊涂连续涂装线生产的装涂要求。2、能产生一种犹如丝绒般的特殊表面效果，及丝滑柔和的手感。3、可满足任意加工成型要求，并达到各种耐化学性等性能指标。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

实施例一：本发明一种仿丝绒卷材涂料的制备方法，采用以下工艺步骤：其组方比例按重量份数计：

取支链型饱和聚酯树脂36.0份，高分子嵌段共聚分散剂1.0份、着色颜料15.0份、5000目石英粉16.0份、100#放烃溶剂4.0份，环己酮2.0份、二价酸酯2.0份、将上述原料按顺序投入容器缸内经高速分散机分散30分钟后，经砂磨机研磨3～5遍至细度≤15微米，再将浆料倒入搅拌缸内加入线型聚酯多元醇弹性树脂16份、封闭型异佛尔酮多异氰酸酯1.6份、甲醚化三聚氰胺树脂3.0份，封闭型对甲苯磺酸1.2份、聚乙烯蜡1.0份、氟改性丙烯酸流平剂1.0份、三乙胺或乙二胺0.20份.经搅均匀后过滤包装即为成品.

实施例二：本发明一种仿丝绒卷材涂料的制备方法，采用以下工艺步骤：其组方比例按重量份数计：

取支链型饱和聚酯树脂38.0份，高分子嵌段共聚分散剂0.8份、着色颜料10.0份、5000目石英粉23.0份、100#芳烃溶剂3.0份，环己酮1.5份、二价酸酯2.0份、将上述原料按顺序投入容器缸内经高速分散机分散30分钟后，经砂磨机研磨3～5遍至细度≤15微米，再将浆料取出倒入搅拌缸内加入线型聚酯多元醇弹性树脂13.0份、封闭型异佛尔酮多异氰酸酯2.0份、甲醚化三聚氰胺树脂3.5份，封闭型对甲苯磺酸2.0份、聚乙烯蜡0.9份、氟改性丙烯酸流平剂0.8份、三乙胺或乙二胺0.30份。经搅均匀后过滤包装即为成品。

实施例三：本发明一种仿丝绒卷材涂料的制备方法，采用以下工艺步骤：其组方比例按重量份数计：

取支链型饱和聚酯树脂28份，高分子嵌段共聚分散剂1.25份、着色颜料28份、5000目石英粉6.0份、100#放烃溶剂4.5份，环己酮2.5份、二价酸酯2.5份、将上述原料按顺序投入容器缸内经高速分散机分散30分钟后，经砂磨机研磨3～5遍至细度≤15微米，再将浆料取出倒入搅拌缸内加入线型聚酯多元醇弹性树脂18份、封闭型异佛尔酮多异氰酸酯2份、甲醚化三聚氰胺树脂2.8份，封闭型对甲苯磺酸1.4份、聚乙烯蜡或四氟乙烯蜡1.6份、氟改性丙烯酸流平剂1.2份、三乙胺或乙二胺0.25份。经搅拌机搅拌20分钟至完全均匀后过滤包装即为成品。

Claims

1.一种具有仿丝绒效果的卷材涂料，其特征在于，所述涂料主要包括按重量份数计的下述成分：支链型饱和聚酯树脂35～40份，高分子嵌段共聚物分散剂0.3～1.5份、着色颜料5～30份、填料5～25份、100#芳烃溶剂3～5份，环己酮1～3份、二价酸酯1～3份、聚酯多元醇树脂5～20份、封闭型聚氨酯固化剂1～3份、甲醚化三聚氰胺树脂2～5份，封闭型对甲苯磺酸0.6～1.8份、聚乙烯蜡0.5～1.5份、三乙胺或乙二胺0.15～1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3～1.5份。

2.如权利要求1所述具有仿丝绒效果的卷材涂料，其特征在于，所述填料为5000目的石英粉；所述聚酯多元醇树脂为线型聚酯多元醇弹性树脂；所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯。

3.一种具有仿丝绒效果的卷材涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

c、再将研磨好的浆料倒入预定的搅拌机内，再加入聚酯多元醇树脂5～20份、封闭型聚氨酯固化剂1～3份、甲醚化三聚氰胺树脂2～5份、封闭型对甲苯磺酸0.5～1.8份、聚乙烯蜡或聚四氟乙烯蜡0.5～1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3～1.5份及三乙胺/乙二胺0.2～1.5份，在搅拌机内搅拌15～25分钟，至浆料完全均匀后经过滤为成品。

4.如权利要求3所述具有仿丝绒效果的卷材涂料的制备方法，其特征在于，所述填料为5000目石英粉；所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯。

5.如权利要求3所述具有仿丝绒效果的卷材涂料的制备方法，其特征在于，所述高速分散机的转速≥1500转/分钟。

6.如权利要求3所述具有仿丝绒效果的卷材涂料的制备方法，其特征在于，砂磨机的转速在1500～1800转/分钟。

7.如权利要求3所述具有仿丝绒效果的卷材涂料的制备方法，其特征在于，搅拌机的转速为400～600转/分钟。