CN103571241A - 一种围油栏面料用涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种围油栏面料用涂料,它是由下述重量份的原料组成的:饱和端羧基聚酯树脂62-70、固化剂T10510-13、三乙膦酸铝2-3、乙酰丙酮钙2-4、硫酸铜1-2、氟化钠2-3、当归油0.3-2、六溴环十二烷2-3、抗氧剂10100.7-1、甲基丙烯酸异辛酯6-10、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、聚乳酸2-3、超细硫酸钡10-13、滑石粉10-15、复合填料10-14;本发明的涂料涂层无针眼气泡,耐磨性好,适用于低温海域,并且防海藻以及微生物的侵蚀,特别适用于作为围油栏的面料,用于海绵漏油的防护工作中。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种围油栏面料用涂料。
背景技术
物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长,随着社会的发展,对于涂料质量的要求也越来越高,对于防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等性能的追求也越来越高。
发明内容
本发明目的就是提供一种围油栏面料用涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种围油栏面料用涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
饱和端羧基聚酯树脂62-70、固化剂T105 10-13、三乙膦酸铝2-3、乙酰丙酮钙2-4、硫酸铜1-2、氟化钠2-3、当归油0.3-2、六溴环十二烷2-3、抗氧剂1010 0.7-1、甲基丙烯酸异辛酯6-10、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、聚乳酸2-3、超细硫酸钡10-13、滑石粉10-15、复合填料10-14;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6- 二叔丁基对甲酚1-2;
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合,在500-600℃下煅烧2-3小时,出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮,再加适量水充分研磨,加10-15%的盐酸调节PH为4-5,加入陶瓷粉,在80-100℃下保温10-20分钟,研磨,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末,与剩余各原料混合,充分研磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
一种围油栏面料用涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述乙酰丙酮钙、硫酸铜、氟化钠混合,搅拌均匀后加入聚乳酸、甲基丙烯酸异辛酯,混合造粒,加入剩余各原料,熔融挤出,压片,风冷、磨粉,过60-100目筛,即得所述围油栏面料用涂料。
本发明的优点是:
本发明的涂料涂层无针眼气泡,耐磨性好,适用于低温海域,并且防海藻以及微生物的侵蚀,特别适用于作为围油栏的面料,用于海绵漏油的防护工作中。
具体实施方式
实施例1
一种围油栏面料用涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
饱和端羧基聚酯树脂70、三乙膦酸铝2、固化剂T105 10、乙酰丙酮钙4、硫酸铜2、氟化钠3、当归油2、六溴环十二烷2、抗氧剂1010 0.7、甲基丙烯酸异辛酯10、马来酸酐接枝聚丙烯4、聚乳酸2、超细硫酸钡13、滑石粉10-15、复合填料14;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑沙5、温石棉16、玉石粉15、陶瓷粉5、烷醇酰胺3、辛基异噻唑啉酮2、2,6- 二叔丁基对甲酚2;
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合,在600℃下煅烧3小时,出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮,再加适量水充分研磨,加15%的盐酸调节PH为4,加入陶瓷粉,在100℃下保温20分钟,研磨,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末,与剩余各原料混合,充分研磨,过100目筛,即得所述复合填料。
一种围油栏面料用涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述乙酰丙酮钙、硫酸铜、氟化钠混合,搅拌均匀后加入聚乳酸、甲基丙烯酸异辛酯,混合造粒,加入剩余各原料,熔融挤出,压片,风冷、磨粉,过100目筛,即得所述围油栏面料用涂料。
性能测试:
抗冲击性:≥50kg/cm;
硬度:2H。
Claims (2)
1.一种围油栏面料用涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
饱和端羧基聚酯树脂62-70、固化剂T105 10-13、三乙膦酸铝2-3、乙酰丙酮钙2-4、硫酸铜1-2、氟化钠2-3、当归油0.3-2、六溴环十二烷2-3、抗氧剂1010 0.7-1、甲基丙烯酸异辛酯6-10、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、聚乳酸2-3、超细硫酸钡10-13、滑石粉10-15、复合填料10-14;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6- 二叔丁基对甲酚1-2;
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合,在500-600℃下煅烧2-3小时,出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮,再加适量水充分研磨,加10-15%的盐酸调节PH为4-5,加入陶瓷粉,在80-100℃下保温10-20分钟,研磨,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末,与剩余各原料混合,充分研磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的围油栏面料用涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述乙酰丙酮钙、硫酸铜、氟化钠混合,搅拌均匀后加入聚乳酸、甲基丙烯酸异辛酯,混合造粒,加入剩余各原料,熔融挤出,压片,风冷、磨粉,过60-100目筛,即得所述围油栏面料用涂料。
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CN101012350A (zh) * | 2006-11-07 | 2007-08-08 | 苏州裕丰装饰门窗有限公司 | 节能环保型铝合金型材(门窗)专用纳米涂料及其制备方法 |
CN101519546A (zh) * | 2009-03-25 | 2009-09-02 | 杜邦华佳化工有限公司 | 一种可以薄涂的粉末涂料及其制备工艺 |
CN101705045A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-05-12 | 无锡银星涂层板有限公司 | 具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法 |
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