CN103571241B - 一种围油栏面料用涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种围油栏面料用涂料，它是由下述重量份的原料组成的：饱和端羧基聚酯树脂62-70、固化剂T105？10-13、三乙膦酸铝2-3、乙酰丙酮钙2-4、硫酸铜1-2、氟化钠2-3、当归油0.3-2、六溴环十二烷2-3、抗氧剂1010？0.7-1、甲基丙烯酸异辛酯6-10、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、聚乳酸2-3、超细硫酸钡10-13、滑石粉10-15、复合填料10-14；本发明的涂料涂层无针眼气泡，耐磨性好，适用于低温海域，并且防海藻以及微生物的侵蚀，特别适用于作为围油栏的面料，用于海绵漏油的防护工作中。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种围油栏面料用涂料。
背景技术
物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长，随着社会的发展，对于涂料质量的要求也越来越高，对于防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等性能的追求也越来越高。
发明内容
本发明目的就是提供一种围油栏面料用涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种围油栏面料用涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
饱和端羧基聚酯树脂62-70、固化剂T10510-13、三乙膦酸铝2-3、乙酰丙酮钙2-4、硫酸铜1-2、氟化钠2-3、当归油0.3-2、六溴环十二烷2-3、抗氧剂10100.7-1、甲基丙烯酸异辛酯6-10、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、聚乳酸2-3、超细硫酸钡10-13、滑石粉10-15、复合填料10-14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6-二叔丁基对甲酚1-2；
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合，在500-600℃下煅烧2-3小时，出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮，再加适量水充分研磨，加10-15%的盐酸调节PH为4-5，加入陶瓷粉，在80-100℃下保温10-20分钟，研磨，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末，与剩余各原料混合，充分研磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。
一种围油栏面料用涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述乙酰丙酮钙、硫酸铜、氟化钠混合，搅拌均匀后加入聚乳酸、甲基丙烯酸异辛酯,混合造粒，加入剩余各原料，熔融挤出，压片，风冷、磨粉，过60-100目筛，即得所述围油栏面料用涂料。
本发明的优点是：
本发明的涂料涂层无针眼气泡，耐磨性好，适用于低温海域，并且防海藻以及微生物的侵蚀，特别适用于作为围油栏的面料，用于海绵漏油的防护工作中。
具体实施方式
实施例1
一种围油栏面料用涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
饱和端羧基聚酯树脂70、三乙膦酸铝2、固化剂T10510、乙酰丙酮钙4、硫酸铜2、氟化钠3、当归油2、六溴环十二烷2、抗氧剂10100.7、甲基丙烯酸异辛酯10、马来酸酐接枝聚丙烯4、聚乳酸2、超细硫酸钡13、滑石粉10-15、复合填料14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑沙5、温石棉16、玉石粉15、陶瓷粉5、烷醇酰胺3、辛基异噻唑啉酮2、2,6-二叔丁基对甲酚2；
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合，在600℃下煅烧3小时，出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮，再加适量水充分研磨，加15%的盐酸调节PH为4，加入陶瓷粉，在100℃下保温20分钟，研磨，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末，与剩余各原料混合，充分研磨，过100目筛，即得所述复合填料。
一种围油栏面料用涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述乙酰丙酮钙、硫酸铜、氟化钠混合，搅拌均匀后加入聚乳酸、甲基丙烯酸异辛酯,混合造粒，加入剩余各原料，熔融挤出，压片，风冷、磨粉，过100目筛，即得所述围油栏面料用涂料。
性能测试：
抗冲击性：≥50kg/cm；
硬度：2H。
Claims (2)
1.一种围油栏面料用涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：饱和端羧基聚酯树脂62-70、固化剂T10510-13、三乙膦酸铝2-3、乙酰丙酮钙2-4、硫酸铜1-2、氟化钠2-3、当归油0.3-2、六溴环十二烷2-3、抗氧剂10100.7-1、甲基丙烯酸异辛酯6-10、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、聚乳酸2-3、超细硫酸钡10-13、滑石粉10-15、复合填料10-14；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6-二叔丁基对甲酚1-2；将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合，在500-600℃下煅烧2-3小时，出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮，再加适量水充分研磨，加10-15%的盐酸调节pH为4-5，加入陶瓷粉，在80-100℃下保温10-20分钟，研磨，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末，与剩余各原料混合，充分研磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的围油栏面料用涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将上述乙酰丙酮钙、硫酸铜、氟化钠混合，搅拌均匀后加入聚乳酸、甲基丙烯酸异辛酯,混合造粒，加入剩余各原料，熔融挤出，压片，风冷、磨粉，过60-100目筛，即得所述围油栏面料用涂料。
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|---|---|---|---|---|
| CN101012350A (zh) * | 2006-11-07 | 2007-08-08 | 苏州裕丰装饰门窗有限公司 | 节能环保型铝合金型材(门窗)专用纳米涂料及其制备方法 |
| CN101519546A (zh) * | 2009-03-25 | 2009-09-02 | 杜邦华佳化工有限公司 | 一种可以薄涂的粉末涂料及其制备工艺 |
| CN101705045A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-05-12 | 无锡银星涂层板有限公司 | 具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法 |
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2013
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