CN103509435B - 一种防腐防锈粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐防锈粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：E-12环氧树脂40-50、柠檬酸三丁酯1-2、砂纹剂SWMBX-30？1-2、铝银粉4-5、硅石灰粉30-40、双十四碳醇酯1-2、复合铁钛粉5-10、聚乙烯吡咯烷酮1-2、氧化铝2-3、复合填料10-20；本发明产品中不含限制使用的有毒原材料、适用于各种前处理方式处理的钢铁构件表面、涂层防腐防锈能力良好、产品成本低于锌基重防腐粉末涂料,具有良好的性价比,经济及社会效益显著。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种防腐防锈粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种防腐防锈粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防腐防锈粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
E-12环氧树脂40-50、柠檬酸三丁酯1-2、砂纹剂SWMBX-301-2、铝银粉4-5、硅石灰粉30-40、双十四碳醇酯1-2、复合铁钛粉5-10、聚乙烯吡咯烷酮1-2、氧化铝2-3、复合填料10-20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
苏州土40-50、硫酸钡粉40-50、氮化铝6-8、硅铝酸钠2-3、羊毛脂2-3、聚乙烯醇3-4、甲基异噻唑啉酮1-2；
将上述甲基异噻唑啉酮加入到6-10倍水中，加入苏州土和硫酸钡粉，在150-200℃下保温搅拌2-3小时，降低温度为100-120℃，加入氮化铝、硅铝酸钠、羊毛脂、搅拌均匀，最后加入聚乙烯醇，在60-80℃下搅拌1-2小时，烘干、研磨，过60-80目筛，即得所述复合填料。
一种防腐防锈粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述E-12环氧树脂与柠檬酸三丁酯混合，熔融挤出，与剩余各原料混合，送入粉碎机中进行粉碎，然后磨粉，过筛，即得所述防腐防锈粉末涂料。
本发明的优点是：
本发明产品中不含限制使用的有毒原材料、适用于各种前处理方式处理的钢铁构件表面、涂层防腐防锈能力良好、产品成本低于锌基重防腐粉末涂料,具有良好的性价比,经济及社会效益显著。
具体实施方式
实施例1，
一种防腐防锈粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
E-12环氧树脂50、柠檬酸三丁酯2、砂纹剂SWMBX-302、铝银粉5、硅石灰粉40、双十四碳醇酯1、复合铁钛粉10、聚乙烯吡咯烷酮2、氧化铝2、复合填料20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
苏州土50、硫酸钡粉50、氮化铝6、硅铝酸钠2、羊毛脂3、聚乙烯醇4、甲基异噻唑啉酮2；
将上述甲基异噻唑啉酮加入到10倍水中，加入苏州土和硫酸钡粉，在200℃下保温搅拌3小时，降低温度为120℃，加入氮化铝、硅铝酸钠、羊毛脂、搅拌均匀，最后加入聚乙烯醇，在80℃下搅拌2小时，烘干、研磨，过80目筛，即得所述复合填料。
一种防腐防锈粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述E-12环氧树脂与柠檬酸三丁酯混合，熔融挤出，与剩余各原料混合，送入粉碎机中进行粉碎，然后磨粉，过筛，即得所述防腐防锈粉末涂料。
性能测试：
耐溶剂：240小时，无变化；
盐雾试验（1000h）：无变化。
Claims (2)
1.一种防腐防锈粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
E-12环氧树脂40-50、柠檬酸三丁酯1-2、砂纹剂SWMBX-301-2、铝银粉4-5、硅石灰粉30-40、双十四碳醇酯1-2、复合铁钛粉5-10、聚乙烯吡咯烷酮1-2、氧化铝2-3、复合填料10-20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
苏州土40-50、硫酸钡粉40-50、氮化铝6-8、硅铝酸钠2-3、羊毛脂2-3、聚乙烯醇3-4、甲基异噻唑啉酮1-2；
将上述甲基异噻唑啉酮加入到6-10倍水中，加入苏州土和硫酸钡粉，在150-200℃下保温搅拌2-3小时，降低温度为100-120℃，加入氮化铝、硅铝酸钠、羊毛脂、搅拌均匀，最后加入聚乙烯醇，在60-80℃下搅拌1-2小时，烘干、研磨，过60-80目筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的防腐防锈粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述E-12环氧树脂与柠檬酸三丁酯混合，熔融挤出，与剩余各原料混合，送入粉碎机中进行粉碎，然后磨粉，过筛，即得所述防腐防锈粉末涂料。
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