CN101705045B - 具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法,用于建筑装饰用彩钢及彩铝的彩色涂层涂料。按照本发明提供的技术方案,所述具有仿丝绒效果的卷材涂料包括下列组份,其组方比例按重量份数计:所述涂料主要包括按重量份数计的下述成分:支链型饱和聚酯树脂35~40份,高分子嵌段共聚物分散剂0.3~1.5份、着色颜料5~30份、填料5~25份、100#芳烃溶剂3~5份,环己酮1~3份、二价酸酯1~3份、聚酯多元醇树脂5~20份、封闭型聚氨酯固化剂1~3份、甲醚化三聚氰胺树脂2~5份,封闭型对甲苯磺酸0.6~1.8份、聚乙烯蜡0.5~1.5份、三乙胺或乙二胺0.15~1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3~1.5份。这种涂料的漆膜性能完全能达到各种成型要求,并满足涂层美观、新异、个性等要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法,用于建筑装饰用彩彩色涂层涂料,属于建筑装潢材料领域。
背景技术
彩色钢板及铝板由于其涂装工艺的局限性,涂装成型后通常只能产生平整匀称的涂膜表面,而特种效果的涂膜极大部分不能在流水型辊涂线上实现,为此彩色钢板及铝板在满足个性化、美观化等方面就显得有些不足,故此,彩色钢板及铝板在追求美观、新异、个性等特征的装潢领域的发展就受到一定的制约。因此开发一种不改变涂装工艺,且能自然产生特殊而匀称的表面效果,尤其是要符合艺术型,美观型等要求,是未来装饰领域的发展方向,也是装饰用彩色涂层钢(铝)板今后发展的必然选择。
发明内容
本发明的目的是利用涂料固化张力改变机理,克服涂装工艺限制的要求,从而提供一种具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法,漆膜性能完全能达到各种成型要求,并满足涂层美观、新异、个性等方向。
按照本发明提供的技术方案,一种具有仿丝绒效果的卷材涂料包括下列组份,其组方比例按重量份数计:
所述涂料主要包括按重量份数计的下述成分:支链型饱和聚酯树脂35~40份(如百美涂精细化学有限公司),高分子嵌段共聚物分散剂0.3~1.5份、着色颜料5~30份、填料5~25份、100#芳烃溶剂3~5份,环己酮1~3份、二价酸酯1~3份、聚酯多元醇树脂5~20份、封闭型聚氨酯固化剂1~3份、甲醚化三聚氰胺树脂2~5份,封闭型对甲苯磺酸0.6~1.8份、聚乙烯蜡0.5~1.5份、三乙胺或乙二胺0.15~1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3~1.5份。
所述填料为5000目的石英粉;所述聚酯多元醇树脂为线型聚酯多元醇弹性树脂;所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯。
先将饱和聚酯、高分子嵌段共聚物分散剂、着色颜料、填料、100#放烃溶剂、环己酮、二价酸酯按比例加入经高速分散机分散均匀后,经研磨机研磨若干遍至细度合格后,再将已磨好的浆料倒入专用容器缸中,加入聚酯树脂、封闭型聚氨酯固化剂、甲醚化三聚氰胺树脂、封闭型对价苯磺酸、聚乙烯蜡、氟改性丙烯酸流平剂、三乙胺/乙二胺,经中速搅拌分散均匀后过滤为成品。
一种仿丝绒卷材涂料的制备方法,采用以下工艺步骤:
a、原料分散:先取原料按下述顺序投入容器内,用高速分散机分散,分散时间20~30分钟,所述原来为:取支链型饱和聚酯树脂25~40份、高分子嵌段共聚分散剂0.3~1.5份、着色颜料5~30份、填料5~25份、100#放烃溶剂3~5份、环己酮1~3份、二价酸酯1~3份;
b、将已分散好的原料放入砂磨机内研磨3~5遍,至原料的细度≤15微米,形成浆料;
c、再将研磨好的浆料倒入预定的搅拌机内,再加入聚酯多元醇树脂5~20份、封闭型聚氨酯固化剂1~3份、甲醚化三聚氰胺树脂2~5份、封闭型对甲苯磺酸0.5~1.8份、聚乙烯蜡或聚四氟乙烯蜡0.5~1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3~1.5份及三乙胺/乙二胺0.2~1.5份,在搅拌机内搅拌15~25分钟,至浆料完全均匀后经过滤掉颗粒状杂质成为成品。
所述填料为5000目石英粉;所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯。所述高速分散机的转速≥1500转/分钟。砂磨机的转速在1500~1800转/分钟。搅拌机的转速为400~600转/分钟。
各种成分的作用与功能如下:
支链型饱和聚酯树脂,用作基料,主要起成膜粘结作用,并提供耐候性;
5000目石英粉,调节涂料颜积比,并提供填充、增硬功能;
着色颜料,主要提供遮盖力、着色、及耐老化性;
甲醚化三聚氰胺树脂,参与树脂交联固化作用,增加漆膜硬度及耐化学性;
100#芳烃溶剂,主要起稀释作用并调节挥发速率功能;
环己酮,主要起稀释作用并调节挥发速率功能;
线型聚酯多元醇弹性树脂,主要起调节漆膜弹性、增加手感;
二价酸酯,主要起稀释作用并调节挥发速率功能;
蜡粉,主要起调节漆膜张力促进改理均匀性与粗细度;
氟改性丙烯酸流平剂,增加漆膜平坦性并改善施工性能;
三乙胺/乙二胺,起固化封闭作用,从而起到纹理效果;
封闭型对甲苯磺酸,降低固化温度,缩短固化时间;
封闭型异佛尔酮多异氰酸酯,参与树脂交联、增加漆膜弹性与耐化学性。
本发明与已有技术相比具有以下优点:1、具有可适应辊涂连续涂装线生产的装涂要求。2、能产生一种犹如丝绒般的特殊表面效果,及丝滑柔和的手感。3、可满足任意加工成型要求,并达到各种耐化学性等性能指标。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
实施例一:本发明一种仿丝绒卷材涂料的制备方法,采用以下工艺步骤:其组方比例按重量份数计:
取支链型饱和聚酯树脂36.0份,高分子嵌段共聚分散剂1.0份、着色颜料15.0份、5000目石英粉16.0份、100#放烃溶剂4.0份,环己酮2.0份、二价酸酯2.0份、将上述原料按顺序投入容器缸内经高速分散机分散30分钟后,经砂磨机研磨3~5遍至细度≤15微米,再将浆料倒入搅拌缸内加入线型聚酯多元醇弹性树脂16份、封闭型异佛尔酮多异氰酸酯1.6份、甲醚化三聚氰胺树脂3.0份,封闭型对甲苯磺酸1.2份、聚乙烯蜡1.0份、氟改性丙烯酸流平剂1.0份、三乙胺或乙二胺0.20份。经搅均匀后过滤包装即为成品。
实施例二:本发明一种仿丝绒卷材涂料的制备方法,采用以下工艺步骤:其组方比例按重量份数计:
取支链型饱和聚酯树脂38.0份,高分子嵌段共聚分散剂0.8份、着色颜料10.0份、5000目石英粉23.0份、100#芳烃溶剂3.0份,环己酮1.5份、二价酸酯2.0份、将上述原料按顺序投入容器缸内经高速分散机分散30分钟后,经砂磨机研磨3~5遍至细度≤15微米,再将浆料取出倒入搅拌缸内加入线型聚酯多元醇弹性树脂13.0份、封闭型异佛尔酮多异氰酸酯2.0份、甲醚化三聚氰胺树脂3.5份,封闭型对甲苯磺酸2.0份、聚乙烯蜡0.9份、氟改性丙烯酸流平剂0.8份、三乙胺或乙二胺0.30份。经搅均匀后过滤包装即为成品。
实施例三:本发明一种仿丝绒卷材涂料的制备方法,采用以下工艺步骤:其组方比例按重量份数计:
取支链型饱和聚酯树脂28份,高分子嵌段共聚分散剂1.25份、着色颜料28份、5000目石英粉6.0份、100#放烃溶剂4.5份,环己酮2.5份、二价酸酯2.5份、将上述原料按顺序投入容器缸内经高速分散机分散30分钟后,经砂磨机研磨3~5遍至细度≤15微米,再将浆料取出倒入搅拌缸内加入线型聚酯多元醇弹性树脂18份、封闭型异佛尔酮多异氰酸酯2份、甲醚化三聚氰胺树脂2.8份,封闭型对甲苯磺酸1.4份、聚乙烯蜡或四氟乙烯蜡1.6份、氟改性丙烯酸流平剂1.2份、三乙胺或乙二胺0.25份。经搅拌机搅拌20分钟至完全均匀后过滤包装即为成品。
Claims (2)
1.一种具有仿丝绒效果的卷材涂料,其特征在于,所述涂料主要包括按重量份数计的下述成分:支链型饱和聚酯树脂35~40份,高分子嵌段共聚物分散剂0.3~1.5份、着色颜料5~30份、填料5~25份、100#芳烃溶剂3~5份,环己酮1~3份、二价酸酯1~3份、聚酯多元醇树脂5~20份、封闭型聚氨酯固化剂1~3份、甲醚化三聚氰胺树脂2~5份,封闭型对甲苯磺酸0.6~1.8份、聚乙烯蜡0.5~1.5份、三乙胺或乙二胺0.15~1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3~1.5份;
所述填料为5000目的石英粉;所述聚酯多元醇树脂为线型聚酯多元醇弹性树脂;所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯。
2.一种具有仿丝绒效果的卷材涂料的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
a、原料分散:先取原料按下述顺序投入容器内,用高速分散机分散,分散时间20~30分钟,所述原料为:取支链型饱和聚酯树脂25~40份、高分子嵌段共聚分散剂0.3~1.5份、着色颜料5~30份、填料5~25份、100#芳烃溶剂3~5份、环己酮1~3份、二价酸酯1~3份;
b、将已分散好的原料放入砂磨机内研磨3~5遍,至原料的细度≤15微米,形成浆料;
c、再将研磨好的浆料倒入预定的搅拌机内,再加入聚酯多元醇树脂5~20份、封闭型聚氨酯固化剂1~3份、甲醚化三聚氰胺树脂2~5份、封闭型对甲苯磺酸0.5~1.8份、聚乙烯蜡或聚四氟乙烯蜡0.5~1.5份、氟改性丙烯酸流平剂0.3~1.5份及三乙胺或乙二胺0.2~1.5份,在搅拌机内搅拌15~25分钟,至浆料完全均匀后经过滤为成品;
所述填料为5000目石英粉;所述封闭型聚氨酯固化剂为封闭型异佛尔酮多异氰酸酯;
所述高速分散机的转速≥1500转/分钟;
砂磨机的转速在1500~1800转/分钟;
搅拌机的转速为400~600转/分钟。
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