CN105567062A - 一种有机硅卷材涂料及其制备方法 - Google Patents

一种有机硅卷材涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105567062A
CN105567062A CN201610150297.9A CN201610150297A CN105567062A CN 105567062 A CN105567062 A CN 105567062A CN 201610150297 A CN201610150297 A CN 201610150297A CN 105567062 A CN105567062 A CN 105567062A
Authority
CN
China
Prior art keywords
organosilicon
coil coating
resin
paint
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610150297.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张学健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610150297.9A priority Critical patent/CN105567062A/zh
Publication of CN105567062A publication Critical patent/CN105567062A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种有机硅卷材涂料,其特征在于,由以下组份:助剂,树脂,钛白粉,稀释剂,催化剂混合配制而成。该发明以有机硅改性聚酯树脂,甲醚化氨基树脂与封闭型聚氨酯树脂配合使用,降低了涂料的成本,同时还有效提高了涂膜的柔韧性,涂料可加工性,硬度,耐候性得到提高。选择适量的二壬基萘磺酸和二壬基萘二磺酸混合催化剂,可使涂膜完全固化,擦试性,硬度适中。配方中按照一定的比例添加分散剂,流平剂等助剂可以有效改善涂料的施工性,涂膜具有极佳的附着力、抗划伤性和机械加工性。

Description

一种有机硅卷材涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域,特别是一种有机硅卷材涂料。
背景技术
预涂卷材经济环保,最主要的用途是用于建筑行业。近几年,随着技术工艺的发展,其应用已扩展到家电、装饰、家具等领域,要求其具有持久的美观装饰和保护性能。有机硅树脂由于Si—O键的高强度(Si—O的键能约为460kJ/mol),使得其具有出色的保光保色性。通过有机硅改性聚酯树脂制备涂料,其涂膜具有优异的自洁、保光、保色性和抗粉化性,特别适用于制备耐久型卷材面漆。
近年来,随着国家经济的发展,卷材涂料用量成倍增长,常规卷材涂料烘烤干燥的板温较高(216~232℃),既浪费能源又不环保。因此,市面上需求一种可低温固化的有机硅卷材涂料,其固化温度低,底面配套性好,涂膜具有极佳的抗划伤性和机械加工性,同时具有优异的耐候性和保光保色性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种有机硅卷材涂料及其制备方法,该卷材涂料,施工方便,固化温度低,抗划伤性佳,以及优异的耐候性等特点。
本发明解决技术问题的技术方案如下:
一种有机硅卷材涂料,其特征在于,由以下组份按照下列重量比配制而成:
助剂3-6份
树脂50-75份
钛白粉8-15份
稀释剂10-20份
催化剂0.1-0.6份。
作为优选方案之一,所述的助剂由分散剂,流平剂,消光粉,蜡粉按照重量比为1:1:1.2:0.5组成。
作为优选方案之一,所述的树脂由有机硅改性聚酯树脂,甲醚化氨基树脂与封闭型聚氨酯树脂按照重量比为4:1:0.5组成。
作为优选方案之一,所述的催化剂是二壬基萘磺酸和二壬基萘二磺酸混合物。
作为优选方案之一,制备权利要求1所述的有机硅卷材涂料的方法如下:
(1)将有机硅改性树脂投入到分散罐中,低速搅拌下,依次加入分散剂,流平剂,及稀释剂,高速分散15min。用砂磨机研磨至细度≤20μm;
(2)搅拌下依次加入剩余的有机硅改性聚酯树脂,甲醚化氨基树脂,封闭型聚氨酯树脂,消光粉,催化剂等,在1000r/min的速度下分散20min,过滤,抽检,包装即可。
本发明的有益效果是:该发明以有机硅改性聚酯树脂,甲醚化氨基树脂与封闭型聚氨酯树脂配合使用,降低了涂料的成本,同时还有效提高了涂膜的柔韧性,涂料可加工性,硬度,耐候性得到提高。选择适量的二壬基萘磺酸和二壬基萘二磺酸混合催化剂,可使涂膜完全固化,擦试性,硬度适中。配方中按照一定的比例添加分散剂,流平剂等助剂可以有效改善涂料的施工性,涂膜具有极佳的附着力、抗划伤性和机械加工性。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思、具体组份及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。
实施例1:一种有机硅卷材涂料,其特征在于,由以下组份按照下列重量比配制而成:
助剂5份
树脂70份
钛白粉10份
稀释剂14.6份
催化剂0.4份。
实施例2:一种有机硅卷材涂料,其特征在于,由以下组份按照下列重量比配制而成:
分散剂1份
流平剂1份
消泡粉1.2份
蜡粉0.5份
有机硅改性聚酯树脂47.3份
甲醚化氨基树脂11.8份
封闭型聚氨酯树脂5.9
钛白粉13.9份
稀释剂17份
二壬基萘磺酸和二壬基萘二磺酸混合物0.4份。
实施例3:一种有机硅卷材涂料,其特征在于,由以下组份按照下列重量比配制而成:
分散剂1份
流平剂1份
消泡粉1.2份
蜡粉0.5份
有机硅改性聚酯树脂47.3份
甲醚化氨基树脂11.8份
封闭型聚氨酯树脂5.9
钛白粉13.9份
稀释剂17份
二壬基萘磺酸和二壬基萘二磺酸混合物0.4份。
制备上述的有机硅卷材涂料的方法如下:
(1)将有机硅改性树脂投入到分散罐中,低速搅拌下,依次加入分散剂,流平剂,及稀释剂,高速分散15min。用砂磨机研磨至细度≤20μm;
(2)搅拌下依次加入剩余的有机硅改性聚酯树脂,甲醚化氨基树脂,封闭型聚氨酯树脂,消光粉,催化剂等,在1000r/min的速度下分散20min,过滤,抽检,包装即可。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种有机硅卷材涂料,其特征在于,由以下组份按照下列重量比配制而成:
助剂3-6份
树脂50-75份
钛白粉8-15份
稀释剂10-20份
催化剂0.1-0.6份。
2.根据权利要求1所述的有机硅卷材涂料,其特征在于,所述的助剂由分散剂,流平剂,消光粉,蜡粉按照重量比为1:1:1.2:0.5组成。
3.根据权利要求1所述的有机硅卷材涂料,其特征在于,所述的树脂由有机硅改性聚酯树脂,甲醚化氨基树脂与封闭型聚氨酯树脂按照重量比为4:1:0.5组成。
4.根据权利要求1所述的有机硅卷材涂料,其特征在于,所述的催化剂是二壬基萘磺酸和二壬基萘二磺酸混合物。
5.制备权利要求1所述的有机硅卷材涂料的方法如下:
(1)将有机硅改性树脂投入到分散罐中,低速搅拌下,依次加入分散剂,流平剂,及稀释剂,高速分散15min,用砂磨机研磨至细度≤20μm;
(2)搅拌下依次加入剩余的有机硅改性聚酯树脂,甲醚化氨基树脂,封闭型聚氨酯树脂,消光粉,催化剂等,在1000r/min的速度下分散20min,过滤,抽检,包装即可。
CN201610150297.9A 2016-03-16 2016-03-16 一种有机硅卷材涂料及其制备方法 Pending CN105567062A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610150297.9A CN105567062A (zh) 2016-03-16 2016-03-16 一种有机硅卷材涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610150297.9A CN105567062A (zh) 2016-03-16 2016-03-16 一种有机硅卷材涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105567062A true CN105567062A (zh) 2016-05-11

Family

ID=55877724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610150297.9A Pending CN105567062A (zh) 2016-03-16 2016-03-16 一种有机硅卷材涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105567062A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115074004A (zh) * 2022-07-04 2022-09-20 深圳市深赛尔股份有限公司 一种水性有机硅改性聚酯卷钢涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101705045A (zh) * 2009-09-21 2010-05-12 无锡银星涂层板有限公司 具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法
CN103483990A (zh) * 2013-09-03 2014-01-01 薛华琳 一种有机硅改性聚酯树脂卷材涂料
CN104592866A (zh) * 2015-02-04 2015-05-06 浙江天女集团制漆有限公司 一种有机硅改性聚酯卷材面漆及其制备方法
CN105385314A (zh) * 2015-12-29 2016-03-09 佛山市沃特布恩新型材料有限公司 一种铝天花面漆专用的水性白色聚酯卷材涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101705045A (zh) * 2009-09-21 2010-05-12 无锡银星涂层板有限公司 具有仿丝绒效果的卷材涂料及其制备方法
CN103483990A (zh) * 2013-09-03 2014-01-01 薛华琳 一种有机硅改性聚酯树脂卷材涂料
CN104592866A (zh) * 2015-02-04 2015-05-06 浙江天女集团制漆有限公司 一种有机硅改性聚酯卷材面漆及其制备方法
CN105385314A (zh) * 2015-12-29 2016-03-09 佛山市沃特布恩新型材料有限公司 一种铝天花面漆专用的水性白色聚酯卷材涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115074004A (zh) * 2022-07-04 2022-09-20 深圳市深赛尔股份有限公司 一种水性有机硅改性聚酯卷钢涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104109438B (zh) 热反射隔热烤漆涂料及其制备方法
CN104140732B (zh) 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法
CN103146278B (zh) 一种低温固化水性丙烯酸氨基烘烤涂料的制备方法
CN103102792B (zh) 水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法
CN103184004B (zh) 一种水性裂纹漆及其制备方法和施涂方法
CN102408826B (zh) 美式水性涂装面漆及其制备方法
CN107163812B (zh) 一种低voc超耐候耐腐蚀工程机械面漆及制备方法
CN101760090B (zh) 醇酸聚氨酯树脂改性硝基哑光清面漆
CN102850916B (zh) 一种不饱和聚酯底漆及其制备方法
CN106497377A (zh) 一种物理性能优异的双组份水性聚氨酯工业漆及其制备方法
CN102757710B (zh) 一种水性涂料
CN102516858A (zh) 一种双组分水性聚氨酯抗涂鸦防粘贴涂料及制备
CN102976788A (zh) 一种清水混凝土表面防护用涂料的制备及其使用方法
CN102816507B (zh) 一种高耐候型手感弹性漆
CN102675998A (zh) 一种风电叶片用水性氟碳面漆及其制备方法
CN108165151A (zh) 一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
CN103483527B (zh) 一种用于聚脲涂层的快干耐侯保护面漆及其制备方法
CN108178957A (zh) 免烧仿釉涂料及其制备方法和应用
CN101343498B (zh) 高级木器工艺品涂料及其制备方法
CN104119751B (zh) 一种飞机蒙皮用纳米磁漆及其制备方法
CN106867362A (zh) 一种快干型水性金属防腐涂料及其制备方法
CN110028889A (zh) 一种用于塑料材质上的环保功能性水性涂料
CN105368294A (zh) 一种高光泽度抗冲击性环保水性汽车涂料及其制备方法
CN106833200B (zh) 一种抗冲击高耐候水性工业涂料及其制备方法
CN106928826A (zh) 一种水性防腐涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160511

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication