CN101686736B - 应用于衣物中的复合物 - Google Patents

应用于衣物中的复合物 Download PDF

Info

Publication number
CN101686736B
CN101686736B CN2008800204444A CN200880020444A CN101686736B CN 101686736 B CN101686736 B CN 101686736B CN 2008800204444 A CN2008800204444 A CN 2008800204444A CN 200880020444 A CN200880020444 A CN 200880020444A CN 101686736 B CN101686736 B CN 101686736B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wadding
warp thread
compound according
compound
transdposed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008800204444A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101686736A (zh
Inventor
F·海勒尔
M·莱
P·格里诺伊斯
S·克雷姆泽尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of CN101686736A publication Critical patent/CN101686736A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101686736B publication Critical patent/CN101686736B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A41D27/06—Stiffening-pieces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y10T442/3537—One of which is a nonwoven fabric layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种应用在衣物中的复合物，所述复合物包括至少两层彼此结合的衬料(1、1a、9、2、3)，其中所述衬料(1、1a、9、2、3)分别具有经纱(4)和纬纱(5)，其中所述衬料(1、1a、9、2、3)彼此贴合，目的在于，将开头所述类型的衣物设计和改进成具有高度的形状稳定性，其特征在于，第一衬料(1a)的经纱(4)相对于第二衬料(9)的经纱(4)至少部分地平行定向，或者第一衬料(1)的经纱(4)相对于第二衬料(2)的经纱(4)至少部分地在形成45°至90°范围内角度的情况下定向。

Description

应用于衣物中的复合物
技术领域
本发明涉及一种应用于衣物中的复合物(Verbund)，所述复合物包括至少两层彼此结合的衬料，其中所述衬料分别具有经纱和纬纱，所述衬料彼此贴合。
背景技术
穿着于正式场合的衣物可作为出租服出租。这种类型的衣物由于要进行多次整烫处理而要经受高的材料负荷。特别是，重复性的、在化学清洗中的最终处理导致了高的材料负荷。因此所述衣物在短时间后便会不能再穿着于正式场合，因为所述衣物显得陈旧且存在磨损。
所述衣物可以是男西服，其包括裤子、马甲、上装或夹克衫。此外，所述衣物还可以是女士或女孩穿用的(包括短上衣和裙子的)成套女服。
因此多年以来，成衣制造者和租赁洗涤领域中的服务提供商都对衣物存在下述要求，即该衣物能承受工业洗衣店中的、在DIN/ISO标准“Industrielle Wasch-und Finish-Verfahren zur Prüfung vonArbeitskleidung(工作服测试用工业洗涤和整理规程)”(DIN ISO15797：2004)条件下的负荷。
为尽可能无损伤地经受工业洗衣店中的处理，衣物必须在高达95℃的温度下具有非常好的耐洗性。此外衣物必须能在多次循环时在隧道式整烫机中经受住高达150℃的极干燥条件。其中可能实施高达50次的循环。
在现有技术中已知的衣物仅能洗涤少数几次或者完全不能进行洗涤。至多，已知的衣物在30℃温度下在家用洗衣机的轻柔洗涤过程中在忍受形状损失/走形的情况下进行洗涤。因此大多情况下，为进行租赁洗涤处理，实施昂贵的、污染环境的且仅有限起作用的干洗，即化学清洗。此外还需要费事的干燥和熨烫工作，以便使衣物重新有形。另外，已知的衣物仅具有有限的使用期，此外其整烫成本是非常高的。
发明内容
因此，本发明的目的在于，如此设计和改进一种开头所述类型的衣物，使得所述衣物在多次洗涤和干燥过程后仍具有高度的形状稳定性。
根据本发明，前述目的通过权利要求1和2的特征来实现。
根据权利要求1，应用于衣物中的复合物的特征在于，第一衬料的经纱相对于第二衬料的经纱至少部分地平行定向。
根据权利要求2，应用于衣物中的复合物的特征在于，第一衬料的经纱相对于第二衬料的经纱至少部分地在形成45°至90°范围内的角度的情况下定向。
根据本发明可获悉，根据本发明的经纱彼此间的布置令人吃惊地实现一种展示出高度的形状稳定性的复合物。特别可以获悉，形成有十分特别的效果，即复合物在高达95℃的温度下仍具有高度的耐洗性。此外可以获悉，所述复合物或者配备有所述复合物的衣物展示了在所有常见的柜式和隧道式整烫机中高达150℃温度的耐喷雾汽蒸牢度。这特别是在通过时间为至少3分钟的情况中适用。此外可以获悉，给衣物配备有这种复合物可令人吃惊地使得所述衣物能承受住根据DIN ISO 15797：2004进行的不低于20次的处理循环。根据本发明的复合物使得能够制成这样的衣物，即，可将所述衣物用作出租服即租赁洗涤物并再次应用该衣物。因此实现了开头所述的目的。
第一衬料可在根据DIN ISO 15797：2004对复合物进行50次整烫处理后在根据DIN EN ISO 54310的剥离试验中通过至少10N/50mm的力从第二衬料上分离。在工业洗衣店中在经受了这种由洗涤和整烫处理所造成的负荷后还具有所述强度的复合物特别适于应用在租赁洗涤领域的衣物中。
至少一层衬料可具有平纹组织或花式斜纹组织。通过这种具体设计方案，所述复合物可毫无困难地由可容易地从商业上获得的材料制成。
至少一层衬料可具有1∶3的花式斜纹组织，即，经纱交替地每包绕(umschlingen)三根纬纱后再包绕一根纬纱。这种衬料有利地实现了复合物的特殊弹性。通过应用这种具有1∶3的花式斜纹组织的衬料，如果所述第一衬料的经纱不是贴靠在第二衬料的经纱上而是贴靠在所述第二衬料的纬纱上，则所述第一衬料可相对于第二衬料浮动、即滑动。
至少一层衬料可具有1∶1的花式斜纹组织，即，经纱交替地包绕每一根纬纱。这种衬料的应用有利地使得能与另一具有1∶3的花式斜纹组织的衬料相结合。这两种衬料的复合物使得衬料在形成弹性作用的情况下能够相对于彼此局部滑动地结合。
第一衬料的经纱或者纬纱可局部地直接贴合在第二衬料的经纱或者纬纱上。通过这种具体设计方案，可使所述第一衬料和第二衬料滑动地结合，其中所述衬料仅通过粘合剂、特别是热熔性粘合剂彼此结合。
在至少一层衬料的经纱上可局部地涂覆有可热定型/热固着的热熔性粘合剂。应用可热定型的热熔性粘合剂使得所述衬料彼此间能够热结合。在这种背景下可非常具体地考虑：应用如在DE 10 2005 006 470.1中所述的热熔性粘合剂。应用所述热熔性粘合剂被证明特别有利于制造平的复合物。特别是，应用所述热熔性粘合剂实现了一种复合物，该复合物形成了具有记忆效果的一种特别的回弹力或弹性。这种记忆效果确保了复合物的长期的形状稳定性。
一种粘合剂可作为热熔性粘合剂施加在聚烯烃基布上。这种热熔性粘合剂在硬化后展示出与本文所述的衬料的特别好的结合。只要遵循下述MFI值，原则上就可自由选择在此所使用的聚烯烃的性质/种类。所述热熔性粘合剂优选包括两个性质不同的、上下叠置的网栅形的层。这两个层由含聚烯烃的热熔性粘合剂组分组成，所述热熔性粘合剂组分的特色在于所选择的熔体流动指数(MFI值)。在聚烯烃基布上的、用于形成第一层的热熔性粘合剂组分优选具有在190℃、2.16kg载荷下的20-150g/10分钟、特别是55-130g/10分钟的MFI值。在聚烯烃基布上的、用于形成第二层的热熔性粘合剂组分优选具有在190℃、2.16kg载荷下的50-210g/10分钟、特别是55-150g/10分钟的MFI值。
在此背景下可以考虑：热熔性粘合剂以52个点/cm2的式样点状地涂覆。所述式样被证明特别有利于：在复合物具有良好的弹性作用的同时还确保了高度的形状稳定性。
所述式样的点可包括第一层即膏糊基层和第二层即粉末顶层。在此膏糊基层朝向衬料，以便防止粉末顶层在所述点熔融时过深地渗入衬料内部。在将另一衬料在热处理的情况下压到一其上涂覆有所述点的衬料上的方法步骤中，这是重要的。
所述点可具有0.3mm至0.5mm的平均直径。从这个范围中选择平均直径被证明有利于：一方面节约材料地使用热熔性粘合剂，另一方面确保了衬料结合的高强度。
衬料可形成一层压制品。所述层压制品展示出衬料彼此间特别可靠而固定的结合。在此背景下可以考虑，所应用的热熔性粘合剂具有在127℃至195℃范围内的熔点。所述层压制品可这样制造，使得衬料在127℃至195℃温度下利用20N/cm2至45N/cm2的压力在15秒至25秒的定型时间内压到一起。通过这种具体的方法步骤可制造特别稳定的层压制品。
将复合物设计成层压制品使得衬料的切断边缘是封上的(Schnittkantenversiegelung)。由此阻止散边和纤维转移。这两个效果显著地有助于其中配备有复合物的衣物的质量要求。
在此背景下可以考虑：将具有1∶3的花式斜纹组织的第一衬料贴合在具有1∶1的花式斜纹组织的第二衬料上，其中所述第二衬料以三明治的方式夹在所述第一衬料和一第三衬料之间。这种具体设计方案实现了一种具有特别强的回弹力的复合物，所述回弹力以支持形状的方式作用到配属于衣物的面料上。在此所述面料贴合在所述第一衬料上，其中第三衬料朝向衣物底布的布身。现在从复合物的布身侧获得特别强的以支持形状的方式作用到衣物的面料上的回弹力。所述回弹力有利地如此均匀，使得所述回弹力在复合物机械变形时总是使所述复合物重新回到其原始形状。这个效果被称为记忆效果。这种效果以巧妙的方式仅单向地、即朝向面料地起作用。所述复合物的背侧保持柔软而令人舒适，不干扰所述衣物的底布。所述回弹力使得从第一衬料起向外是硬的，而向内、朝向第二或第三衬料的方向是软的。这以令人吃惊的方式这样实现，即所述第一衬料的在其上包绕有三根纬纱的经纱侧贴合在第二衬料上，其中所述第一衬料的经纱正交于所述第二衬料的经纱地定向。在此背景下可以考虑：将复合物用作衣片(Plack)或者袖头(
Figure G2008800204444D00051
)，所述复合物设置在面料之下。
第三衬料可具有1∶3的花式斜纹组织，并以经纱贴合在所述第二衬料上。这种具体设计方案确保了特别强的以支持形状的方式作用到前述衣物面料上的回弹力。这以令人吃惊的方式这样实现，即所述第三衬料的在其上包绕有三根纬纱的经纱侧贴合在所述第二衬料上，其中所述第三衬料的经纱正交于所述第二衬料的经纱地定向。
所述第三衬料可设计成无纺织物，并通过热熔性粘合剂贴合在所述第二衬料上。通过这种设计方案，提高了衣物底布的穿着舒适度，因为无纺织物可做得特别柔软。
所述第二衬料可设计成衣物的面料。由此可实现一种衣物，这种衣物在强烈的洗涤和整烫处理后还具有高度的形状稳定性和/或高度的视觉质量。
所述复合物可具有20g/m2至500g/m2的单位面积重量。所述单位面积重量适合于使所述复合物应用于几乎全部衣物中。
在此所述的复合物可用作衣片。这种衣片可在第一衬料上具有一带，所述带通过可热定型的热熔性粘合剂固定在所述复合物上。优选地，所述带由水射流加强的纺粘型无纺织物制成。这种材料相对于通常使用的带材料确保了与衣片的持久防撕破的、稳定的和不会散边的结合，即所谓的折页效果(Scharniereffekt)。所述带用于将衣片固定在在其上通常设置有一衣片的上装、夹克衫或短上衣的其它部分上。
在此所述的衬料可由聚酯纤维纱制成。这种材料被证明特别适合于形成复合物的所述弹性。
在此所述的衬料还可由聚酯纤维纱、聚酰胺纤维纱以及聚酯-羊毛-山羊毛-混合物制成。这些材料在加工衣物时可传统地、容易地进行加工。
所述第二衬料可具有聚酯纤维纱作为经纱，而在纬纱中具有羊毛或山羊毛，即，将羊毛或山羊毛作为纬纱。所述第二衬料的这种设计方案使得能够在几乎没有形状损失的情况下洗涤所述复合物。
在此所述的衬料优选设计成可热定型的衬料。因此，所述衬料可在应用热熔性粘合剂的情况下彼此层压粘合。
根据本发明，在此所述的复合物适于设置在要在工业洗衣店中经受整烫处理的衣物中。所述衣物要承受住DIN/ISO标准“Industrielle Wasch-und Finish-Verfahren zur Prüfung von Arbeitskleidung(工作服测试用工业洗涤和整理规程)”(DIN ISO 15797：2004)的条件。
在此所述的复合物可应用在各种衣物中，如男西服、成套女服、短上衣、短外套、上装、夹克衫、西服上装、短罩衫、大衣、马甲、裤子或者女裙。全部所述衣物在应用这里所述的复合物的情况下可作为租赁洗涤物提供给消费者。
所述衣物可具有这样的面料，即所述面料优选具有包括羊毛、聚酯或莱克拉(Lycra)的混合物。此外，所述衣物还可包括优选由聚酯制成的衬里。所述衣物可包括领毡，所述领毡优选为包括羊毛和聚酯的混合物。
在此所述的复合物还可用于制造用于衣物外形设计的其它部件。在此可以考虑，将复合物应用于袖头、垫肩、束带(
Figure G2008800204444D00061
)、缝合防护带(
Figure G2008800204444D00062
)、领衬材料和类似的组件。衣物的这种配备使其能用作租赁洗涤物或出租服。此外，所述衣物还可设计成适合出租的商务服装/职业装。
存在以有利的方式实施和改进本发明的理论的多种可能性。对此一方面参考所附权利要求，另一方面参考下面借助附图对本发明优选实施例的阐述。
附图说明
结合借助附图对本发明的优选实施例的叙述，总体上来阐述本理论的优选的设计方案。在附图中：
图1示出形成一复合物的三层衬料的示意图，
图2示出由图1的三层衬料组成的复合物，其中在所述第一衬料上设置有一带，以及
图3示出一男士上装，图2的复合物作为衣片应用在该男士上装中。
具体实施方式
图1示出作为衣片应用于衣物中的复合物的衬料1、2、3。所述复合物包括至少两层彼此结合的衬料1、2、3。所述衬料1、2、3分别具有标示为黑色的经纱4和标示为白色的纬纱5。衬料1、2、3彼此贴合。
衬料1由聚酯纤维纱制成。根据局部图1.A，衬料1具有1∶3的花式斜纹组织。其中一根经纱4分别交替地包绕三根纬纱5，这些经纱和纬纱标示为黑白相间的。在衬料1的经纱4上局部涂覆有可热定型的热熔性粘合剂6。衬料1的具有热熔性粘合剂6的侧面朝向衬料2。根据局部图2.A，衬料2具有1∶1的花式斜纹组织。其中一根经纱4分别交替地包绕一根纬纱5。第一衬料1的经纱4贴合在第二衬料2的经纱4上。在此，衬料1的在其上包绕有三根纬纱5的经纱侧贴合在具有1∶1的花式斜纹组织的衬料2上。
衬料3包括1∶3的花式斜纹组织。这在局部图3.A中示出。然而也可考虑将衬料3制成无纺织物。这在局部图3.B中示出。衬料3的朝向衬料2的侧面同样具有可热定型的热熔性粘合剂6。根据局部图3.B，衬料3的在其上包绕有三根纬纱5的经纱侧贴合在具有1∶1的花式斜纹组织的衬料2上。
衬料1和3的经纱4与衬料2的经纱4成一直角。这种设计方案使得在衬料1的方向上形成高回弹力结构。
热熔性粘合剂6以每平方厘米52个点的式样点状地涂覆在衬料1至3上。衬料1、2、3形成一层压制品(在图2中示出)。
此外图2示出了：衬料1配设有带7。所述带7由纺粘型无纺织物制成。所述纺粘型无纺织物具有100g/m2的单位面积重量。在图2中示出的复合物作为衣片用在一男士上装8中。在图2中示出的复合物包括一具有1∶3的花式斜纹组织的第一衬料1，所述第一衬料贴合在具有1∶1的花式斜纹组织的第二衬料2上。所述第二衬料2以三明治的方式夹在第一衬料1和第三衬料3之间。第三衬料3具有1∶3的花式斜纹组织并以经纱4贴合在第二衬料2上。衬料1至3彼此间通过热熔性粘合剂6相结合。
将一粘合剂作为热熔性粘合剂6施加在聚烯烃基布上。所述热熔性粘合剂包括两个性质不同的、上下叠置的网栅状的层。这两个层由含聚烯烃的热熔性粘合剂组分组成，所述热熔性粘合剂组分的特色在于所选择的熔体流动指数(MFI值)。在聚烯烃基布上的、用于形成第一层的热熔性粘合剂组分具有在190℃、2.16kg载荷条件下20-150克/10分钟、特别是55-130克/10分钟的MFI值。在聚烯烃基布上的、用于形成第二层的热熔性粘合剂组分具有在190℃、2.16kg载荷条件下50-210克/10分钟、特别是55-150克/10分钟的MFI值。
图3示出一男士上装8，所述男士上装具有根据图2所示的复合物。根据图2所示的复合物通过由纺粘性无纺织物制成的带7缝在男士上装8的面料上。此外，根据图2的复合物在臂部区域和肩部区域中与男士上装8缝合。
此外，在图3中示出的男士上装8还具有面料9，该面料与衬料1a相结合。衬料1a的结构与根据图2所示的复合物的衬料1一致。衬料1a通过前述的热熔性粘合剂6与面料9结合。在此，衬料1a的在其上包绕有三根纬纱5的经纱侧贴合在具有1∶1的花式斜纹组织的面料9上。衬料1a的经纱4平行于面料9的经纱4。由此，面料9在多次整烫处理后还具有高度的形状稳定性。
关于本发明理论的其它有利的设计方案和改进方案，一方面参考说明书的总体部分，另一方面参考权利要求书。
最后要特别强调：前述纯粹是任意选择的实施例仅用于探讨根据本发明的理论，然而本发明的理论并不局限于所述实施例。

Claims (16)

1.一种应用在衣物中的复合物，所述复合物包括至少两层彼此结合的衬料(1、1a、9、2、3)，其中所述衬料(1、1a、9、2、3)分别具有经纱(4)和纬纱(5)，其中所述衬料(1、1a、9、2、3)彼此贴合，其特征在于，第一衬料(1)的经纱(4)相对于第二衬料(2)的经纱(4)至少部分地在形成45°至90°范围内角度的情况下定向。
2.根据权利要求1所述的复合物，其特征在于，用于将所述第一衬料(1、1a)从所述第二衬料(2、9)上分离的力在根据DIN ISO 15797：2004对所述复合物进行50次整烫处理后至少为10N/50mm。
3.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，至少一层衬料(1、1a、9、2、3)具有平纹组织或花式斜纹组织。
4.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，至少一层衬料(1、1a、3)具有1∶3的花式斜纹组织，即，每根经纱(4)交替地包绕三根纬纱(5)和一根纬纱(5)。
5.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，至少一层衬料(2、9)具有1∶1的花式斜纹组织，即，经纱(4)交替地包绕每一根纬纱(5)。
6.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，第一衬料(1、1a)的经纱(4)或者纬纱(5)通过一粘合剂(6)贴合在第二衬料(2、9)的经纱(4)或者纬纱(5)上。
7.根据权利要求6所述的复合物，其特征在于，在至少一层衬料(1、1a、9、2、3)的经纱(4)上局部地涂覆有可热定型的热熔性粘合剂(6)作为粘合剂(6)。
8.根据权利要求7所述的复合物，其特征在于，所述热熔性粘合剂(6)以每平方厘米52个点的式样点状地涂覆。
9.根据权利要求8所述的复合物，其特征在于，所述点具有0.3mm至0.5mm的平均直径。
10.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，所述各层衬料(1、1a、9、2、3)形成一层压制品。
11.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，具有1∶3的花式斜纹组织的第一衬料(1)贴合在具有1∶1的花式斜纹组织的第二衬料(2)上，其中该第二衬料(2)以三明治的方式夹在该第一衬料(1)和一第三衬料(3)之间，其中，1∶3的花式斜纹组织是指每根经纱(4)交替地包绕三根纬纱(5)和一根纬纱(5)，而1∶1的花式斜纹组织是指经纱(4)交替地包绕每一根纬纱(5)。
12.根据权利要求11所述的复合物，其特征在于，所述第三衬料(3)具有1∶3的花式斜纹组织，即每根经纱(4)交替地包绕三根纬纱(5)和一根纬纱(5)，所述第三衬料(3)以经纱(4)贴合在所述第二衬料(2)上。
13.根据权利要求11所述的复合物，其特征在于，所述第三衬料(3)设计成无纺织物，并通过热熔性粘合剂贴合在所述第二衬料(2)上。
14.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，所述第二衬料(2、9)设计成衣物(8)的面料(9)。
15.根据权利要求1或2所述的复合物，其特征在于，所述复合物具有20g/m2至500g/m2的单位面积重量。
16.将根据权利要求1至15中任一项所述的复合物用作衣片。
CN2008800204444A 2007-06-15 2008-03-28 应用于衣物中的复合物 Expired - Fee Related CN101686736B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710028263 DE102007028263A1 (de) 2007-06-15 2007-06-15 Verbund zur Verwendung in Kleidungsstücken
DE102007028263.1 2007-06-15
PCT/EP2008/002444 WO2008151684A1 (de) 2007-06-15 2008-03-28 Verbund zur verwendung in kleidungsstücken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101686736A CN101686736A (zh) 2010-03-31
CN101686736B true CN101686736B (zh) 2011-12-07

Family

ID=39548383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008800204444A Expired - Fee Related CN101686736B (zh) 2007-06-15 2008-03-28 应用于衣物中的复合物

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8293666B2 (zh)
EP (1) EP2160110B1 (zh)
CN (1) CN101686736B (zh)
DE (1) DE102007028263A1 (zh)
PL (1) PL2160110T3 (zh)
WO (1) WO2008151684A1 (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE875032C (de) * 1951-03-22 1953-04-30 Wilhelm Denzel Zuschnitt von Wattierungen fuer Oberbekleidung
BE706118A (zh) * 1967-11-06 1968-03-18
GB1395733A (en) * 1971-10-28 1975-05-29 Kufner Textilwerke Kg Production of stiffering interlinings for garments
JP2000170018A (ja) * 1998-12-09 2000-06-20 Ichimura Sangyo Co Ltd 接着芯地用基布の製造方法及び接着芯地用基布、ならびに接着芯地

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2184772A (en) * 1937-08-27 1939-12-26 Vamos Alfred Elastic textile fabric
US3585645A (en) * 1968-04-16 1971-06-22 Sugiyama Kk Processed interlining for use in garment
US4415622A (en) * 1982-11-02 1983-11-15 Kayser-Roth Corporation Fusible interlining of improved bond strength and dry cleaning resistance
US4495661A (en) * 1983-03-28 1985-01-29 Crown Textile Company Composite interlining material
DE8510513U1 (de) * 1985-04-10 1985-05-23 Création Gross GmbH & Co, 8562 Hersbruck Superleicht-Sakko
US4814225A (en) * 1986-02-18 1989-03-21 Crown Textile Company Fusible interlining fabric using high wet modulus rayon
FR2711151B1 (fr) * 1993-10-11 1996-01-05 Picardie Lainiere Support pour entoilage comportant une nappe de fibres entremêlées dans des fils de trame et son procédé de fabrication.
US6461462B1 (en) * 1995-09-14 2002-10-08 William Clark & Sons Limited Adhesive bonding
DE19636722C2 (de) 1996-09-10 1999-07-08 Kufner Textilwerke Gmbh Vliesverbund für Bekleidung, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE19808809A1 (de) * 1998-03-03 1999-09-09 Degussa Vernetzende Basisschicht für Fixiereinlagen nach dem Doppelpunktverfahren
DE19916628C2 (de) * 1999-04-13 2001-07-19 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung fixierbarer Einlagestoffe
JP2002115116A (ja) 2000-08-02 2002-04-19 Mitsuru Ito 布帛布地・伸縮性布地・カットソー・皮・バイヤス表布地に左バイヤスと右バイヤスの交差張力を活用した、芯地・テープ・裏地の裁断と接着と縫製方法。
DE10240926B4 (de) * 2002-09-02 2007-10-25 Carl Freudenberg Kg Fixiereinlage und Verfahren zu deren Herstellung
DE102005006470B4 (de) 2005-02-12 2013-12-05 Carl Freudenberg Kg Textile Flächengebilde mit verbesserter Beschichtung, deren Herstellung und Verwendung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE875032C (de) * 1951-03-22 1953-04-30 Wilhelm Denzel Zuschnitt von Wattierungen fuer Oberbekleidung
BE706118A (zh) * 1967-11-06 1968-03-18
GB1395733A (en) * 1971-10-28 1975-05-29 Kufner Textilwerke Kg Production of stiffering interlinings for garments
JP2000170018A (ja) * 1998-12-09 2000-06-20 Ichimura Sangyo Co Ltd 接着芯地用基布の製造方法及び接着芯地用基布、ならびに接着芯地

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007028263A1 (de) 2008-12-18
CN101686736A (zh) 2010-03-31
WO2008151684A1 (de) 2008-12-18
EP2160110B1 (de) 2013-08-21
US20100129619A1 (en) 2010-05-27
EP2160110A1 (de) 2010-03-10
PL2160110T3 (pl) 2014-01-31
US8293666B2 (en) 2012-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11147321B2 (en) Garment and manufacturing method
KR100450272B1 (ko) 부직합성포,그제조방법및그사용방법
JP2620463B2 (ja) 外被に剛性を付与するための心地及びその用途
CN106926538A (zh) 一种多功能保暖防寒服装用复合材料及其制备方法
JPH0515377B2 (zh)
KR101015153B1 (ko) 데님 소재의 스키 또는 스노우보드용 의복 및 그 제조방법
CN111743218A (zh) 可机洗羊毛西服及缝制方法
CN101444337B (zh) 可喷淋西服的制备方法及其家庭清洁方法
CN107160760A (zh) 涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品及其生产工艺
CN101686736B (zh) 应用于衣物中的复合物
KR101842791B1 (ko) 섬유원단의 심지 부착장치
JP3185927U (ja) 上衣
JP3225849U (ja) 衣服
KR100351512B1 (ko) 내피원단이 접합된 주름의류 및 원단의 제조방법
CN102068066A (zh) 一种粘合衬的使用方法
JP2008248420A (ja) 芯地との高い接着強度を有する繊維製品及びその製造方法
CN110973723A (zh) 一种机可洗的纯毛西服套装
JP3214675U (ja) 浴衣
JP3033421B2 (ja) 衣料および積層布帛の製造方法
CN107253358A (zh) 涤纶针织印花复合材料与真丝面料复合产品及其生产工艺
Chaudhari et al. A review on nonwoven fabrics used in apparel
CN117016892A (zh) 一种羊毛可机洗免烫西装粘合衬及衬合方法
JP3848464B2 (ja) 衣服の形成方法及びこれに用いるための接着芯地部品
JP5371923B2 (ja) セーラー服
Hobi et al. New interlinings based on thermally bonded, melt adhesive coated nonwoven fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111207

Termination date: 20150328

EXPY Termination of patent right or utility model