CN101681688A - 包括导热移动结构的、用于核材料的运输和/或储存的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于核材料的运输和/或储存的存储装置(2)，该装置包括限定至少一个用于容纳核材料的腔的主结构(5)。根据本发明，所述装置还包括形成存储装置的侧外表面(7)的至少一部分的导热移动结构(8)，该移动结构(8)包括至少一个安装在主结构(5)上的导热移动部件(10)，以便在远离主结构(5)的同时可从收回位置向展开位置可逆地移动。

Description

包括导热移动结构的、用于核材料的运输和/或储存的容器

技术领域

本发明通常涉及核材料(例如，核燃料组件，尤其是新燃料，例如Mox类型)的运输和/或储存领域。

然而，在不背离本发明的范围的情况下，本发明还可应用于辐射燃料组件的运输和/或储存领域。

本发明可进一步应用于其它类型的核材料的运输和/或储存领域，即，更具体地，释放很大热能的核材料，例如玻璃废料，其也被称为“玻璃”并对应于裂变产物。

背景技术

传统地，为了确保核燃料组件的运输和/或储存，使用也被称为存储“筐”或“架”的存储装置。这些通常是圆柱形并具有基本圆形的截面的存储装置，具有多个相邻腔，每个腔都能容纳核燃料组件。此外，存储装置被设计为容纳在包装腔体中，以便与包装共同形成用于核燃料组件运输和/或储存的容器，核材料在该容器中被完全封闭。

应该注意，存储装置通常是可拆卸的。换句话说，存储装置被设计为使得其在包装腔体中的装载是可能且简单的。因此，在包装腔体和存储装置之间提供操作间隙，以允许筐的这些装载/卸载操作。

通常寻求在筐和包装之间获得良好的热传导，目的是朝着容器外部排放由燃料组件释放的大量热量。

此热量排放被部分地研究，以便遵守允许用于燃料组件的最大温度的标准。事实上，如果超过此温度，构成组件的燃料元件整体可能由于这些元件的外壳的机械性能潜在的损坏而脆化。

此外，应该注意，筐的机械强度应符合用于核材料的运输/储存的安全装置的规定要求，特别是涉及所谓的自由落体试验。目前，用于制造筐的材料的机械特性可基本上根据温度而退化，尤其当这些材料为铝或铝合金中的一种时。因此，同样寻求在筐和包装之间排放热量，以确保筐的良好的机械强度。

由于经济原因，限定了包装腔体的侧内表面在制造时伴随较大的制造公差。使用较大制造公差而产生的缺点中一个在于，必然增大了如前所述的通常被设置为使得可拆卸筐可能且简单地装载在包装腔体中的间隙。因此，所观察到的间隙起到热绝缘体的作用，这与在篮子和包装之间寻求热传导的整体目的相反，因此，使得难以将核燃料组件释放的热量排出。

发明内容

因此，本发明的目的是克服与现有技术中的内容相关的上述缺点。

为此，首先本发明的目的是提供一种用于核材料(例如，优选地，新核燃料组件)的运输和/或储存的存储装置，所述存储装置包括限定至少一个用于容纳所述核材料的腔的主结构，该装置还包括形成所述存储装置的至少一部分侧外表面的导热移动结构，所述导热移动结构包括至少一个安装在所述主结构上的导热移动部件，以便在远离所述主结构的同时可从收回位置向展开位置可逆地移动。

因此，根据本发明的存储装置或存储筐具有以原始的方式展开的特性，其允许增大与包装的侧内表面接触的表面，该侧内表面限定了容纳有筐的腔体。由此确保筐和包装之间传热良好，而不需要使用狭窄且昂贵的制造公差来实现限定腔体的侧内表面。事实上，即使使用较大制造公差导致要考虑包装和筐之间的间隙比通常被设置为允许装载筐的间隙大，但是，一旦筐装在腔体内，便可将导热结构展开，以在筐和包装腔体之间获得想要的接触表面，这限制、甚至完全消除之前讨论的与形成热绝缘体的初始大间隙的存在相关的有害效果。

由展开位置中的导热结构提供的排热功能能够遵守允许用于燃料组件(或用于所有其它类型的旨在储存/运输的核材料)的最大温度的标准。因此，对于根据本发明的构造，有利地将组件保护套退化的危险及其机械弱化的危险降低到零。

最后，表示出，降低存储筐内的由导热结构允许的整体温度，会有利地增加此筐的使用寿命，尤其是当筐由铝或铝合金中的一种制成时。

在这种情况中，降低温度还有助于更容易地验证筐的机械性能，尤其在自由落体试验时。

如果，如从前面得出的，优选地展开导热结构，直到与包装腔体建立接触，那么，在不背离本发明范围的情况下下，还可以考虑不会导致上述接触的较少的展开。事实上，导热结构的简单展开具有减小筐和包装之间初始设置的间隙的有利结果，从而，基本上能改进这两个部件之间的热传递。

通过移动部件的移动的可逆性，该移动部件随后可回到其收回位置中，这尤其便于将筐从包装中取出。

优选地，在存储装置中的通过该装置的纵向轴线并穿过导热移动结构的至少一个纵向半截面中，被穿过的移动结构的每个移动部件沿着存储装置的纵向轴线的长度的和占所述存储装置沿着其纵向轴线的总长度的至少20％。自然地，表示出，上述百分比的值越大，由导热移动部件确保的热传递越好。

优选地，至少一个移动部件沿着平行于所述存储装置的纵向轴线的铰接轴线铰接安装在所述主结构上。此设计完全适于获得移动部件和包装腔体之间的纵向线性接触。在此方面，优选地使得结构的每个移动部件沿着平行于存储装置的纵向轴线的铰接轴线铰接安装在所述主结构上。

优选地，铰接轴线穿过所述主结构的外围部分。

并且，至少一个移动部件的所述侧外表面，优选地这些部件中的每个的侧外表面，采用具有平行于所述存储装置的纵向轴线的纵向轴线的圆柱形表面的扇形部分的形状，所述扇形部分小于或等于180°。因此，当这些移动部件处于其收回位置时，移动部件能够参与具有近似圆柱形形状(优选地，具有圆形截面)的存储装置的侧外表面的形成。

优选地，至少一个移动部件，优选地这些部件中的每个，在该部件的纵向边缘处铰接在所述主结构上。

优选地，在所述主结构的给定纵向部分周围，所述移动结构具有多个在外围分布的导热移动部件。在这种情况中，可以设置，在所述多个导热移动部件中的每个的收回位置中，所述多个导热移动部件形成围绕所述给定纵向部分的外壳。可替代地，上述外壳不是由多个移动部件完整地形成，还借助相对于主结构的固定部件形成，例如，每个固定部件位于沿外围方向的两个连续移动部件之间。

优选地，给定纵向部分的所述外壳由两个、三个或四个导热移动部件形成，在不背离本发明的范围的前提下，这些部件的数量可能更多。

优选地，所述导热移动结构包括多个沿着存储装置的纵向方向分布的导热移动部件。此优选特征产生该移动结构沿着存储装置的纵向方向的“段(

)”性质。然而，在不背离本发明范围的前提下，可替代地，可以设置每个移动部件沿着存储装置的纵向轴线方向在导热结构的近似整个长度上延伸。

如前所述，使得在所述导热移动结构的每个部件的收回位置中，每个部件基本形成所述存储装置的整个侧外表面。这表示整个主结构由移动结构从侧面“覆盖”，尽管在不背离本发明范围的前提下，移动结构可能有所不同。在此方面，可能设置仅有框的上端和下端不被可展开的导热结构覆盖。

优选地，至少一个导热移动部件，优选地这些部件中的每个，通过弹性回复装置(例如，弹簧型的)返回至其收回位置或展开位置。

优选地，存储装置包括控制装置，所述控制装置允许产生每个导热移动部件从其收回位置朝着其展开位置的移动，反之亦然，所述控制装置可被从存储装置的外部驱动，更优选地，可从存储装置的上端在外部驱动。为此，优选地设置所述控制装置包括控制杆，所述控制杆穿过平行于所述存储装置的纵向轴线的所述主结构。并且，可以使所述控制装置包括控制件，该控制件可被从存储装置的顶板驱动。

最后，应当注意，存储装置优选地应用于新核燃料组件(例如，Mox类型的)的运输和/或储存。

本发明的另一个目的是提供一种包括用于容纳用于核材料的运输和/或储存的存储装置的容纳腔的包装，所述包装包括主结构，并且，所述容纳腔由所述包装的侧内表面限定。根据本发明，包装还包括形成包装的至少一部分所述侧内表面的导热移动结构，所述导热移动结构包括至少一个安装在所述主结构上的导热移动部件，以便在靠近所述容纳腔的纵向轴线的同时，可从收回位置向展开位置可逆地移动。

因此，与根据本发明的存储装置相关的上述优点，类似地特征化根据本发明的包装，原因是这两个实体之间共同的设计在于：提供可展开的导热结构，该导热结构允许通过在筐和包装之间建立接触，或者如上所述，通过简单地减小初始设置在这两个部件之间的间隙来改善筐和包装之间的热传递。

具体地，即使使用较大制造公差导致要考虑包装和筐之间的允许装载筐的大间隙，但是，一旦筐装在腔体内，便可将导热结构展开，以增加与存储筐接触的表面，这限制、甚至完全消除之前讨论的与形成热绝缘体的初始大间隙的存在相关的有害效果。

此外，上面讨论的并与存储装置有关的所有优选特征可类似地应用于根据本发明的包装。然而，下文中仅会提到其中的一部分。

优选地，在包装中的通过所述容纳腔的纵向轴线并穿过导热移动结构的至少一个纵向半截面中，被穿过的移动结构的每个移动部件沿着所述容纳腔的纵向轴线的长度的和占所述容纳腔沿着其纵向轴线的总长度的至少20％。

优选地，至少一个移动部件沿着平行于所述容纳腔的纵向轴线的铰接轴线铰接安装在包装的所述主结构上。

优选地，所述铰接轴线穿过包装的所述主结构的内圆周部分。

优选地，至少一个移动部件的侧内表面采用具有平行于所述容纳腔的纵向轴线的纵向轴线的圆柱形表面的扇形部分的形状，所述扇形部分小于或等于180°。

优选地，至少一个移动部件在该部件的纵向边缘处铰接在包装的所述主结构上。

优选地，在包装的所述主结构的给定纵向部分处，所述移动结构具有多个在外围分布的导热移动部件，因此其用于限定容纳腔。优选地，在所述多个导热移动部件中的每个的收回位置中，所述多个导热移动部件形成相对于所述给定纵向部分向内部设置的外围环状部分。

优选地，所述外围环状部分由两个、三个或四个导热移动部件形成。

优选地，所述导热移动结构包括多个沿着容纳腔的纵向方向分布的导热移动部件。

优选地，至少一个导热移动部件通过弹性回复装置保持在其收回位置或其展开位置。

优选地，包装进一步包括控制装置，所述控制装置允许产生每个导热移动部件从其收回位置朝着其展开位置的移动，反之亦然，所述控制装置可被从包装的外部驱动，更优选地，可从包装的上端在外部驱动。

优选地，控制装置包括控制杆，所述控制杆穿过平行于所述容纳腔的纵向轴线的包装的所述主结构。

本发明的另一目的在于提供一种用于核材料的运输和/或储存的容器，该容器包括包装和可移动地安置在所述包装中的存储装置，所述包装是如上所述的包装，和/或所述存储装置是如上所述的存储装置。

换句话说，本发明涉及一种用于核材料的运输和/或储存的容器，该容器包括包装和可移动地安置在所述包装中的存储装置，以及导热移动结构，所述导热移动结构包括至少一个移动导热部件，所述移动导热部件被布置为可从收回位置向展开位置可逆地移动，以减小存储装置和包装之间的存在的间隙，或者，甚至用于将这两个部件彼此接触，导热移动结构无区别地属于存储装置和/或包装。

最后，本发明的目的还是，如上所述，用于将存储装置装入包装以形成用于核材料的运输和/或储存的容器的方法，该方法包括将所述存储装置插入由包装通过该包装的内侧表面限定的容纳腔的内部的步骤，其特征在于，其还包括将所述移动导热结构展开的后续步骤。优选地，执行该展开使得所述移动结构的每个导热移动部件与限定包装的所述腔体的所述内侧表面接触。然而，还可以考虑不会导致上述接触的较小的展开，其目的是减小筐和包装之间初始设置的间隙，以改进这两个部件之间的热传递。

在以下非限制性的详细描述中，本发明的其它优点和特征将变得显而易见。

附图说明

将参照附图进行描述，其中：

图1示出了根据本发明的优选实施例的用于核燃料组件的运输和/或储存的存储装置的透视图；

图2示出了沿着图1的线II-II剖开的存储装置的纵向半截面图；

图3示出了沿着图1的平面P1剖开的横向剖视图；

图4示出了上述附图所示的存储装置的局部透视图，其中，两个围绕装置主结构的纵向部分的导热移动部件仅被部分地示出；

图5示出了在图4的存储装置上部分地示出的两个导热移动部件中的一个的透视图；

图6示出了沿着图3的线VI-VI剖开的存储装置的纵向剖视图；

图7示出了沿着图6的线VII-VII剖开的存储装置的横向剖视图，两个导热移动部件中的一个被示出处于收回位置，另一个被示出处于展开位置；

图8示出了用于核燃料组件的运输和/或储存的容器的纵向剖视图，该容器包括上述附图所示的存储装置；

图9a示出了沿着图8的线IX-IX剖开的存储装置的横向剖视图，导热移动部件被示出处于收回位置；

图9b示出了沿着图8的线IX-IX剖开的存储装置的横向剖视图，导热移动部件被示出处于展开位置；

图10示出了图9b的构造中所示的存储装置的详细横向剖视图；

图11示出了沿着图10的线XI-XI剖开的存储装置的纵向剖视图；

图12a和图12b示出了与图9a和图9b所示的示意图类似的示意图，其中，容器表现为本发明的另一优选实施例的形式。

具体实施方式

首先参照图1，可看到根据本发明的一个优选实施例的用于核燃料组件的运输和/或储存的存储装置2。

存储装置2被设置为安置在用于核燃料组件的运输和/或储存的包装(在此图中未示出)中，核燃料优选地是新的(未示出)，并且例如是Mox类型的。

如在图1中可看到的这样，存储装置2包括多个平行设置的相邻腔L，每个腔沿着平行于装置/筐2的纵向轴线4的腔的纵向轴线3延伸。腔L由筐的主结构5(也叫做中心结构)限定，并且，每个腔都能够容纳至少一个具有正方形或矩形截面的燃料组件，优选地容纳单个燃料组件。每个腔由内表面限定，腔的横截面采用正方形或矩形的形状。

在以下描述中，术语“纵向”应理解为平行于筐的纵向轴线4，术语“横向”应理解为垂直于该纵向轴线4。

存储装置2的主结构5的设计可以是本领域技术人员已知的任何形式，例如，以由限定腔的壳体穿过的盘状物(galette)的堆叠为基础的类型，或是旨在经由多个带有堆叠且交叉凹口的结构组件获得彼此并列的腔L的类型。

应该注意，存储装置2被安装在用于装载/卸载燃料组件的垂直位置，该垂直位置与组件运输过程中通常采用的水平/平放位置不同。事实上，如同本领域技术人员已知的，在垂直安置装置2时，这些组件被设置为预先插入腔L中，即，安置在位于装置的与支承顶板11的一端相对的一端的底部6上，组件在插入其相应腔中之前穿过顶板。

存储筐2包括侧外表面7，该侧外表面的大部分由属于导热移动结构8的移动部件10的侧外表面12形成，这将在下文中详细描述。事实上，在所述优选实施例中，这表现为基本上整个主结构5由移动结构8从侧面覆盖，因为仅有筐2的上端14和下端16没被导热移动部件10覆盖。

仍然参照图1，可以看到，主结构5由移动结构8侧向地覆盖的部分，即位于筐的端部14和16之间的部分，被切成相邻的三段或三个纵向部分，从上至下被标注为18a-18c。当然，段的数量根据所遇到的需求和限制可以不同。

在这些段18a-18c中的每个处，结构8包括两个扇形地/沿外围分布的移动部件10，每个移动部件10在大约180°的扇形区域(secteur angulaire)上延伸，以在相应的纵向部分18a-18c周围共同形成外壳，这是当移动部件10处于收回位置时的情况，这将在后面描述。

因此，形成的三个外壳在筐2的纵向方向上相邻，并可组装成为相同且唯一的基本上连续的外壳，该外壳完全围绕主结构5且基本上在筐2的几乎整个长度上延伸。

在此方面，参照图2，优选地设置：在由装置2的轴线通过并穿过导热移动结构8的装置2的整个纵向半截面中，每个移动部件10沿着轴线4的长度11的和占存储装置2沿着此相同轴线4的总长度12的至少20％。

换句话说，在所述优选实施例中，其中，总长度12对应于三个长度11的和加上两个端部14，16的长度，以下关系被验证：

3.11＞(0.2).12

为此，表示出，不管所考虑的纵向半截面怎么样，比值3.11/12都优选地是相同的，这表示可展开的结构8在主结构5的整个周围具有恒定长度。

现在参照图3，可以看到，对于每个纵向段18a-18c，两个移动部件10中的每个都沿着平行于轴线4的铰接轴线20铰接安装在主结构5上。

因此，如图3中可清楚地看到的，对于两个移动部件10中的每个，优选地设置此铰接轴20，使得其位于部件的铰接纵向边缘22处，并使得其穿过主结构5的外围部分24。

此外，仍然在此相同的附图中，可以看到，两个移动部件10中的每个的侧外表面12都采用圆柱形表面的扇形部分的形状，该圆柱形表面具有圆形截面和平行于纵向轴线4的纵向轴线，并且，当移动部件10处于所示收回位置时，优选地圆柱形表面的纵向轴线与纵向轴线4重合。

如前所述，扇形部分为180°，其允许两个部件10共同形成围绕相应纵向段的闭合壳体，形成筐2的侧外表面7的一部分的所述部件的侧外表面12采用具有圆形截面的圆柱形部分的形状。

在所述优选实施方式中，两个铰接纵向边缘22基本上彼此面对地设置，并且与两个移动部件的两个自由纵向边缘26径向相对设置。当然，在图3所示的两个移动部件的收回位置中，两个自由纵向边缘26也基本上彼此面对地设置并且可能接触。

本发明的特性中的一个在于，两个导热移动部件10中的每个安装在主结构5上，以便通过远离主结构5，即当通过沿导热移动部件的铰接轴线20枢转而远离轴线4时，可从收回位置朝着展开位置(这将在后面描述)移动。

现在参照图4，中间纵向段18b被示出为仅具有其两个相关移动部件的一部分，以便更好地理解主结构5的设计，并且以便示出能够使导热移动部件10运动的控制装置的一部分。

因此，可以看到，主结构5包括彼此纵向隔开的横向盘状物30，它们的外围共同形成具有圆柱形状和圆形截面的唯一圆周支撑面，用于与在收回位置中的相关移动部件10的侧内表面贴合。位于两个直接连续的横向盘状物30之间的环形空间35由半环形部件36填充，因此，每个部件优选地采用带有基本上正方形或矩形截面的半环形的形状，这些部件36是移动部件10的组成部分，如下面将描述的。

因此，在每个段18a-18c中，具有六个自由的环形空间35，以能够被移动部件10的六个半环形部件36分别插入。应该注意，这些部件36极力地参与了移动部件10和主结构5之间的热传递，在主结构的盘状物30处，此热传递允许改进筐和腔体之间的热传递。为此，盘状物30和半环形部件36之间所需的操作间隙被设置为尽可能得小。

如图5中所能看到的，其示出了用于安置在图4的筐的段18b周围的导热移动部件10，此部件可粗略地通过空心圆柱体的一部分38来实现，该空心圆柱体的一部分限定侧外表面12并延伸大约180°，在该空心圆柱体的一部分上设置有六个部件36，每个部件都形成相关移动部件10的内部。因此，这些内部36优选地具有相同的纵向轴线，该纵向轴线同样对应于空心圆柱体的一部分38的纵向轴线。

此外，在每个段18a-18c中，六个环形空间35(它们是自由的，以能够被内部36插入)中的两个容纳使这些部件运动的控制装置的一部分，现在将参照图4至图7对此进行描述。

首先，控制装置包括平行于纵向轴线4穿过主结构5的控制杆40，该控制杆40全部位于移动部件10的自由纵向边缘26之间，如图3中能更好地看到的。如图6中能看到的，杆40基本上在筐4的整个长度上延伸，同时穿过盘状物30的外围。在该相同的附图上，可以看到，杆40支撑可驱动的控制件42，该控制件相对于筐安置在外部，更具体地，安装在顶板11上，从顶板11可以接触控制件。

控制装置在用于分别容纳移动部件10的两个内部36的两个环形空间35处还包括滑动保持件44，其与每个移动部件10的自由纵向边缘26配合。作为说明，两个相关部件与沿着轴线4的方向的第二和第五部件36相对应，尽管其可以根据所遇到的需求和限制而不同。

更具体地，并参照图6，可以看到，每个滑动保持件44包括两个设置在控制杆40两侧的导向斜坡46，这些斜坡46分别与两个导向销48配合，这两个导向销分别与两个面对的自由边缘26连在一起，更具体地，分别与两个面对的内部36连在一起。

并且，每个滑动保持件44通过螺纹连接安装在控制杆40上，其实现蜗杆的功能。因此，在通过控制件42使杆40沿其自身轴线旋转的情况下，每个保持件40相对于主结构5沿着轴线4的方向相对地移动。

通过弹簧型的弹性回复装置(优选地是压缩弹簧)获得导向斜坡46及其相关销48之间的持续接触。这在图7中作为示例示出，图7示出了在移动部件和主结构5之间，更具体地在空心圆柱体的一部分48和一个或多个盘状物30之间存在弹簧50。当然，弹簧50的数量和布置根据所遇到的需求和限制来决定，其作用趋向于将导热移动部件10向其展开位置推动。

应该注意，在图7中，上移动部件10被示出处于其收回位置，而下移动部件10被示出处于其远离主结构5的展开位置，如空心圆柱体部分和盘状物30的外围之间的自由空间52所示。

对于这种构造，当保持件44响应于杆40的旋转而自动移动时，每个导向销48沿着其相关斜坡46移动，导向销48通过弹簧50的持续施加的作用而与斜坡46保持接触。当希望将部件10朝着其收回位置移动时，即当杆40的被施加的旋转导致销48更靠近杆40时，并且，当希望将部件10朝着其展开位置移动时，即当杆40的被施加的旋转导致销48远离杆40时，都能观察到上述情况。后一种情况尤其表明，自由边缘26远离主结构5，然后部件10围绕其各自的铰接轴线20枢转。

最后，如示出段18c的图6所示，表示出每个移动部件10都装配有两个纵向隔开的导向销48，每个导向销都与不同的保持件44配合。

参照图8，可看到容器100，其也是本发明的一个目的，容器100整体上包括包装102，如上所述的存储装置2可位于包装102内。装置2被设置为安置在包装102的腔体112中，如图8中示出的，其中，也可以看到包装102的纵向轴线104，其与存储装置的纵向轴线4重合，此包装102基本上具有底部106(在垂直位置将装置2放置在底部106上)，盖子108和围绕纵向轴线104延伸的侧体110。

此侧体110通过基本上圆柱形的侧内表面114限定容纳腔112，该侧内表面具有具有圆形截面且具有与上述轴线104和4重合的轴线。

将参照图8至图9b描述将装置2装入包装102的方法，这也是本发明的一个目的。

首先，在将筐插入容纳腔112之前，通过之前所述的控制装置将移动部件10移动到其收回位置中，以使通常垂直进行的插入筐的此操作更容易。

一旦完成此插入，筐2处于图9a所示的构造中，其中，其侧外表面，即移动部件10的表面12远离限定容纳腔112的侧内表面114。因此，设置在表面12和114之间的参考标记J表示，在导热移动结构展开之前，在筐和包装腔体之间存在初始的大间隙。

因此，如图9b所示，应用展开此导热移动结构的后续步骤，从而，该导热移动结构的每个导热移动部件10与侧内表面114接触，以确保热传递功能。

这通过操作者驱动控制装置来实现，这在为此设置的弹簧的作用下，导致移动部件10围绕其铰接轴线20的同时枢转，从而远离轴线4。

在每个移动部件10和腔体112之间获得的接触，采用沿着表面12和14公共母线的线性接触的形式，该母线为如图9b中的标号116所示。

因此，两两初始面对的自由纵向边缘26彼此远离，即自由纵向边缘跟随移动部件10远离轴线4和远离主结构5的运动，如图10所示。

如图11中所看到的，移动部件10的展开产生了自由空间52，其位于相应移动部件10的空心圆柱体部分的侧内表面122和由盘状物30的外围限定的圆周支撑面124之间。然而，为了确保主结构5和导热移动部件10之间的热传递，设置了，在图11所示的展开位置中，半环形内部36继续与位于每个部分36的两侧的两个盘状物30部分地接触。对于移动部件10的每个内部36，所观察到的两个表面接触分别位于两个不同的横向平面中，这两个横向平面在图11中用126标记，图11还示出了导向销48相对于与其接触的相应斜坡46的新的相对位置。

一旦展开移动结构8，那么，腔体112被容器的盖子108封闭。

现在参照图12a和图12b，容器100为另一优选实施例的形式，即，包装102(而非如之前实施例中的情况下的存储装置2)支撑导热移动结构8。

上述的与筐2相关的所有技术特征可相同地或相似地应用于包装102，其将在下文中被简要地说明并且也是本发明的一个目的。

因此，限定容纳腔112的侧内表面114由导热移动部件10的侧内表面至少部分地限定，这些导热移动部件现在铰接安装在包装的主结构130上，更具体地，安装在主结构的内圆周部分上。

因此，每个移动部件10安装在主结构130上，以便可从图12a所示的收回位置移动至图12b所示的展开位置，同时，靠近容纳腔112的纵向轴线104，因此同时向内径向地远离主结构130。

在这两个附图中，可以看到，与之前的实施例相反，在部件10的收回位置中，两两彼此面对的自由纵向边缘26基本上彼此远离，然而，在部件10的允许与筐2的侧外表面7接触116的展开位置中，两两彼此面对的自由纵向边缘26基本上彼此靠近，甚至两两接触。

当然，本领域的技术人员可对刚刚描述的、仅作为非限制性示例的本发明进行各种修改。

Claims (17)

1.一种用于核材料的运输和/或储存的存储装置(2)，所述存储装置包括限定至少一个用于容纳所述核材料的腔(L)的主结构(5)，

其特征在于，所述存储装置还包括形成所述存储装置的至少一部分侧外表面(7)的导热移动结构(8)，所述导热移动结构(8)包括至少一个安装在所述主结构(5)上的导热移动部件(10)，以便在远离所述主结构(5)同时可从收回位置向展开位置可逆地移动。

2.根据权利要求1所述的存储装置(2)，其特征在于，在存储装置中的通过该装置的纵向轴线(4)并穿过导热移动结构(8)的至少一个纵向半截面中，被穿过的所述移动结构的每个移动部件(10)沿着所述存储装置的纵向轴线(4)的长度的和占所述存储装置沿着其纵向轴线(4)的总长度(12)的至少20％。

3.根据权利要求1或2所述的存储装置(2)，其特征在于，至少一个移动部件(10)沿着平行于所述存储装置的纵向轴线(4)的铰接轴线(20)铰接安装在所述主结构(5)上。

4.根据权利要求3所述的存储装置(2)，其特征在于，所述铰接轴线(20)穿过所述主结构(5)的外围部分。

5.根据上述权利要求中任一项所述的存储装置(2)，其特征在于，至少一个移动部件(10)的所述侧外表面(12)采用具有平行于所述存储装置的纵向轴线(4)的纵向轴线的圆柱形表面的扇形部分的形状，所述扇形部分小于或等于180°。

6.根据上述权利要求中任一项所述的存储装置(2)，其特征在于，至少一个移动部件(10)在该部件的纵向边缘(22)处铰接在所述主结构(5)上。

7.根据上述权利要求中任一项所述的存储装置(2)，其特征在于，在所述主结构(5)的给定纵向部分(18a-18c)周围，所述移动结构(8)具有多个在外围分布的导热移动部件(10)。

8.根据权利要求7所述的存储装置(2)，其特征在于，在所述多个导热移动部件(10)中的每个的收回位置中，所述多个导热移动部件形成围绕所述给定纵向部分(18a-18c)的外壳。

9.根据权利要求8所述的存储装置(2)，其特征在于，给定纵向部分(18a-18c)的所述外壳由两个、三个或四个导热移动部件(10)构成。

10.根据上述权利要求中任一项所述的存储装置(2)，其特征在于，所述导热移动结构(8)包括多个沿着所述存储装置的纵向方向分布的导热移动部件(10)。

11.根据上述权利要求中任一项所述的存储装置(2)，其特征在于，所述存储装置包括使至少一个导热移动部件(10)朝其收回位置或朝其展开位置返回的弹性回复装置(50)。

12.根据上述权利要求中任一项所述的存储装置(2)，其特征在于，所述存储装置包括控制装置，所述控制装置允许产生每个导热移动部件(10)从其收回位置朝其展开位置的移动，反之亦然，所述控制装置可被从所述存储装置的外部驱动。

13.根据权利要求12所述的存储装置(2)，其特征在于，所述控制装置包括控制杆(40)，所述控制杆平行于所述存储装置的纵向轴线(4)穿过所述主结构(5)。

14.根据上述权利要求中任一项所述的存储装置(2)，其特征在于，所述存储装置应用于新核燃料的组件的运输和/或储存。

15.一种包括用于容纳用于核材料的运输和/或储存的存储装置(2)的容纳腔(112)的包装(102)，所述包装包括主结构(130)，并且，所述容纳腔(112)由所述包装的侧内表面(114)限定，

其特征在于，所述包装还包括形成所述包装的至少一部分所述侧内表面(114)的导热移动结构(8)，所述导热移动结构(8)包括至少一个安装在所述主结构(130)上的导热移动部件(10)，以便在靠近所述容纳腔(112)的纵向轴线(104)的同时，可从收回位置向展开位置可逆地移动。

16.一种用于核材料的运输和/或储存的容器(100)，所述容器包括包装(102)和可移动地安置在所述包装中的存储装置(2)，所述包装是根据权利要求15所述的包装，和/或所述存储装置是根据权利要求1至14中任一项所述的存储装置。

17.一种用于在包装(102)中装载根据权利要求1至14中任一项所述的存储装置(2)以形成用于核材料的运输和/或储存的容器(100)的方法，所述方法包括将所述存储装置(2)插入由包装通过该包装的内侧表面(114)限定的容纳腔(112)内部的步骤，其特征在于，所述方法还包括将所述导热移动结构(8)展开的后续步骤。

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