CN209333978U - 一种制药生产用原料混匀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药生产用原料混匀设备，包括底座，若干第二支板的一侧均固定连接有缓冲弹簧，若干缓冲弹簧的一端均通过设置在过滤筒外壁的第一支板与过滤筒固定连接，过滤筒的内壁面固定安装有若干隔板，若干隔板的内部均开设有安装槽，本实用新型一种制药生产用原料混匀设备，在外壳体和过滤筒之间设置可更换的缓冲弹簧，当药材从过滤筒的一侧撞击到另一侧时，可提供缓冲力，有效减少药材的破碎损失，同时，破碎的药材在混匀的过程中可直接通过过滤筒过滤除去，从而减少了再次过滤的工序，提升了药材混匀效率。

Description

一种制药生产用原料混匀设备

技术领域

本实用新型涉及原料混匀设备，特别涉及一种制药生产用原料混匀设备，属于制药技术领域。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。

制药中，经常需要将集中药材进行混合均匀，现在常用电机带动搅拌轴对药材进行搅拌，或者对药材进行翻转，但是，药材在翻转的过程中，从搅拌桶的一侧直接撞击至另一侧，对药材施加过多的冲击力，造成药材粉碎导致不符合药材标准，同时，混匀过后的药材还需要进行过滤，筛选出那些混匀过程中被粉碎的药材，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药生产用原料混匀设备，以解决上述背景技术中提出的药材在翻转的过程中，从搅拌桶的一侧直接撞击至另一侧，对药材施加过多的冲击力，造成药材粉碎导致不符合药材标准，同时，混匀过后的药材还需要进行过滤，筛选出那些混匀过程中被粉碎的药材，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药生产用原料混匀设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有转环，所述转环的内壁面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个转轴，两个所述转轴的一端分别与外壳体的两侧固定连接，所述外壳体的内壁面开设有若干第二滑槽，若干所述第二滑槽的内部均滑动连接有若干第二支板，若干所述第二支板的一侧均固定连接有缓冲弹簧，若干所述缓冲弹簧的一端均通过设置在过滤筒外壁的第一支板与过滤筒固定连接，所述过滤筒的内壁面固定安装有若干隔板，若干所述隔板的内部均开设有安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内部放置有干燥剂包，所述安装槽顶部的一侧铰连有盖板，所述安装槽内的底部和盖板的内部均开设有开孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与外壳体的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筒的一端和外壳体的一端均铰连有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种制药生产用原料混匀设备，在外壳体和过滤筒之间设置可更换的缓冲弹簧，当药材从过滤筒的一侧撞击到另一侧时，可提供缓冲力，有效减少药材的破碎损失，同时，破碎的药材在混匀的过程中可直接通过过滤筒过滤除去，从而减少了再次过滤的工序，提升了药材混匀效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型外壳体的结构示意图；

图3为本实用新型过滤筒的结构示意图；

图4为本实用新型隔板的结构示意图。

图中：1、底座；2、转环；3、转轴；4、外壳体；5、第一支板；6、缓冲弹簧；7、过滤筒；8、顶盖；9、开孔；10、安装槽；11、盖板；12、第二支板；13、隔板；14、干燥剂包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种制药生产用原料混匀设备，包括底座1，底座1的顶端固定安装有转环2，转环2的内壁面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有两个转轴3，两个转轴3的一端分别与外壳体4的两侧固定连接，外壳体4的内壁面开设有若干第二滑槽，若干第二滑槽的内部均滑动连接有若干第二支板12，若干第二支板12的一侧均固定连接有缓冲弹簧6，若干缓冲弹簧6的一端均通过设置在过滤筒7外壁的第一支板5与过滤筒7固定连接，过滤筒7的内壁面固定安装有若干隔板13，若干隔板13的内部均开设有安装槽10。

优选的，安装槽10的内部放置有干燥剂包14，安装槽10顶部的一侧铰连有盖板11，安装槽10内的底部和盖板11的内部均开设有开孔9，干燥剂包14对药材进行干燥。

优选的，底座1顶端的另一侧固定安装有电机，电机的输出轴与外壳体4的一侧固定连接，电机带动外壳体4转动，从而带动过滤筒7内部的药材翻滚混合。

优选的，底座1的一侧固定安装有电机开关，电机通过电机开关与外接电源电性连接。

优选的，过滤筒7的一端和外壳体4的一端均铰连有顶盖8。

具体使用时，本实用新型一种制药生产用原料混匀设备，使用该装置进行药材混匀，将要混匀的药材放置在过滤筒7内部，启动电机，电动带动外壳体4在转环2上转动，而位于过滤筒7内部的药材在外壳体4的转动下，翻转并相互混合，当药材从过滤筒7的一侧撞击到过滤筒7的另一侧时，与过滤筒7相连的缓冲弹簧6提供缓冲力，保护药材，减少了药材在撞击中破碎的情况发生，而一些破碎的药材，达不到混合的标准，通过过滤筒7过滤，被排除到过滤筒7外部，从而在混合药材均匀后不需要再次进行过滤，提高了混合的下料，而在混合时，药材将与隔板13接触，被隔板13内部的干燥剂包14干燥。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制药生产用原料混匀设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有转环(2)，所述转环(2)的内壁面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个转轴(3)，两个所述转轴(3)的一端分别与外壳体(4)的两侧固定连接，所述外壳体(4)的内壁面开设有若干第二滑槽，若干所述第二滑槽的内部均滑动连接有若干第二支板(12)，若干所述第二支板(12)的一侧均固定连接有缓冲弹簧(6)，若干所述缓冲弹簧(6)的一端均通过设置在过滤筒(7)外壁的第一支板(5)与过滤筒(7)固定连接，所述过滤筒(7)的内壁面固定安装有若干隔板(13)，若干所述隔板(13)的内部均开设有安装槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制药生产用原料混匀设备，其特征在于：所述安装槽(10)的内部放置有干燥剂包(14)，所述安装槽(10)顶部的一侧铰连有盖板(11)，所述安装槽(10)内的底部和盖板(11)的内部均开设有开孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种制药生产用原料混匀设备，其特征在于：所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与外壳体(4)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制药生产用原料混匀设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药生产用原料混匀设备，其特征在于：所述过滤筒(7)的一端和外壳体(4)的一端均铰连有顶盖(8)。