CN211563129U - 一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置,包括外筒体和转动连接在外筒体内的内筒体,外筒体顶部开设有进料斗,外筒体底部固定连接有出料管,内筒体中心竖直转动连接有搅拌轴,内筒体内水平固定连接有中间隔板,中间隔板将内筒体内分为第一研磨腔和第二研磨腔,中间隔板上阵列开设有若干落料孔,搅拌轴上部设置有位于第一研磨腔的研磨组件,搅拌轴下部设置有位于第二研磨腔内的搅拌组件,第二研磨腔内放置有研磨介质,内筒体侧壁下部阵列开设有若干位于中间隔板下方的导料孔,内筒体下部外壁和外筒体下部内壁分别对应阵列固定连接有若干第一研磨块。本实用新型结构简单、工作稳定、操作便捷、能够对物料进行充分研磨、研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷粉末制备技术领域,尤其涉及一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置。
背景技术
微波介质陶瓷是指应用于微波频段电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷材料。微波介质陶瓷作为一种新型电子材料,在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质导波回路等,广泛应用于微波技术的许多领域。微波介质陶瓷在制备的过程中,需要将各种混合后的粉末原料进行研磨,使其充分混合并达到一定粒度,现有的研磨装置,对物料的研磨不够充分,研磨效率低,不能满足实际生产需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷、能够对物料进行充分研磨、研磨效率高的微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置,包括外筒体和转动连接在外筒体内的内筒体,外筒体顶部开设有进料斗,外筒体底部固定连接有出料管,内筒体中心竖直转动连接有搅拌轴,外筒体顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的第一驱动电机,内筒体下方设置有用于驱动内筒体转动的第二驱动电机,内筒体内水平固定连接有中间隔板,中间隔板将内筒体内分为第一研磨腔和第二研磨腔,中间隔板上阵列开设有若干落料孔,搅拌轴上部设置有位于第一研磨腔的研磨组件,搅拌轴下部设置有位于第二研磨腔内的搅拌组件,第二研磨腔内放置有研磨介质,内筒体侧壁下部阵列开设有若干位于中间隔板下方的导料孔,内筒体下部外壁和外筒体下部内壁分别对应阵列固定连接有若干第一研磨块。
所述研磨组件包括固定连接在搅拌轴上的研磨盘,内筒体内固定连接有分别位于研磨盘上方和下方的研磨圈,研磨盘和研磨圈上分别相对分布有若干第二研磨块。
所述搅拌组件套设在搅拌轴上的固定套,固定套两侧分别固定连接有呈三角状结构的搅拌架,两个搅拌架上固定连接有加强杆。
所述第一研磨块和第二研磨块均设置为半球状结构。
采用上述技术方案,本实用新型在工作使用时,将待研磨的物料经进料斗导入至内筒体内,并同时加入水,控制第一驱动电机带动搅拌轴转动,同时控制第二驱动电动带动内筒体转动,物料在第一研磨腔内,研磨盘和研磨圈相对转动,通过其上的第二研磨块对物料进行初级研磨,经初级研磨后的物料经落料孔导入至第二研磨腔内,搅拌轴通过搅拌架对物料进行搅拌,使得第二研磨腔内的研磨介质对物料进行进一步研磨,研磨后的物料在内筒体转动离心作用下,由导料孔导出至内筒体和外筒体之间,内筒体转动使得内筒体和外筒体上的第一研磨块对物料再次进行研磨,从而达到所需粒度;采用上述结构,能够对物料进行充分研磨,研磨效率高,可以满足实际的生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置,包括外筒体1和转动连接在外筒体1内的内筒体2,外筒体1顶部开设有进料斗3,外筒体1底部固定连接有出料管4,内筒体2中心竖直转动连接有搅拌轴5,外筒体1顶部设置有用于驱动搅拌轴5转动的第一驱动电机6,内筒体2下方设置有用于驱动内筒体2转动的第二驱动电机7,内筒体2内水平固定连接有中间隔板8,中间隔板8将内筒体2内分为第一研磨腔9和第二研磨腔10,中间隔板8上阵列开设有若干落料孔11,搅拌轴5上部设置有位于第一研磨腔9的研磨组件,搅拌轴5下部设置有位于第二研磨腔10内的搅拌组件,第二研磨腔10内放置有研磨介质,内筒体2侧壁下部阵列开设有若干位于中间隔板8下方的导料孔12,内筒体2下部外壁和外筒体1下部内壁分别对应阵列固定连接有若干第一研磨块13。
所述研磨组件包括固定连接在搅拌轴5上的研磨盘14,内筒体2内固定连接有分别位于研磨盘14上方和下方的研磨圈15,研磨盘14和研磨圈15上分别相对分布有若干第二研磨块16。
所述搅拌组件套设在搅拌轴5上的固定套17,固定套17两侧分别固定连接有呈三角状结构的搅拌架18,两个搅拌架18上固定连接有加强杆19。
所述第一研磨块13和第二研磨块16均设置为半球状结构。
本实用新型在工作使用时,将待研磨的物料经进料斗3导入至内筒体2内,并同时加入水,控制第一驱动电机6带动搅拌轴5转动,同时控制第二驱动电动带动内筒体2转动,物料在第一研磨腔9内,研磨盘14和研磨圈15相对转动,通过其上的第二研磨块16对物料进行初级研磨,经初级研磨后的物料经落料孔11导入至第二研磨腔10内,搅拌轴5通过搅拌架18对物料进行搅拌,使得第二研磨腔10内的研磨介质对物料进行进一步研磨,研磨后的物料在内筒体2转动离心作用下,由导料孔12导出至内筒体2和外筒体1之间,内筒体2转动使得内筒体2和外筒体1上的第一研磨块13对物料再次进行研磨,从而达到所需粒度。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置,其特征在于:包括外筒体和转动连接在外筒体内的内筒体,外筒体顶部开设有进料斗,外筒体底部固定连接有出料管,内筒体中心竖直转动连接有搅拌轴,外筒体顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的第一驱动电机,内筒体下方设置有用于驱动内筒体转动的第二驱动电机,内筒体内水平固定连接有中间隔板,中间隔板将内筒体内分为第一研磨腔和第二研磨腔,中间隔板上阵列开设有若干落料孔,搅拌轴上部设置有位于第一研磨腔的研磨组件,搅拌轴下部设置有位于第二研磨腔内的搅拌组件,第二研磨腔内放置有研磨介质,内筒体侧壁下部阵列开设有若干位于中间隔板下方的导料孔,内筒体下部外壁和外筒体下部内壁分别对应阵列固定连接有若干第一研磨块。
2.根据权利要求1所述的微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置,其特征在于:所述研磨组件包括固定连接在搅拌轴上的研磨盘,内筒体内固定连接有分别位于研磨盘上方和下方的研磨圈,研磨盘和研磨圈上分别相对分布有若干第二研磨块。
3.根据权利要求2所述的微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置,其特征在于:所述搅拌组件套设在搅拌轴上的固定套,固定套两侧分别固定连接有呈三角状结构的搅拌架,两个搅拌架上固定连接有加强杆。
4.根据权利要求3所述的微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置,其特征在于:所述第一研磨块和第二研磨块均设置为半球状结构。
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CN202020017182.4U CN211563129U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置 |
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CN202020017182.4U CN211563129U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置 |
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ID=72552725
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CN202020017182.4U Active CN211563129U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112452427A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-03-09 | 李伟 | 一种陶瓷生产原料研磨处理设备 |
CN114669348A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-28 | 王海英 | 一种沥青混合研磨设备及其研磨方法 |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020017182.4U patent/CN211563129U/zh active Active
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