CN101681220A

CN101681220A - 触摸面板及其制造方法

Info

Publication number: CN101681220A
Application number: CN200980000252.1A
Authority: CN
Inventors: 木村清广; 三浦和博
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2008-02-20
Filing date: 2009-01-29
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2029-01-29
Also published as: JP2009199249A; RU2506627C2; JP5163174B2; TWI428796B; CN101681220B; BRPI0902898A2; WO2009104461A1; US9007330B2; RU2009138474A; TW200949645A; US20100128001A1; KR20100119711A

Abstract

本发明提供了一种触摸面板及其制造方法，其中通过将配线基板的设置区域中在两个透明基板之间的间隙设置为所需的间隙，能够稳定地得到在两个透明基板之间的间隙在面内均一的触摸面板。触摸面板包括：彼此相对且相互分离的一对透明基板；设置在这对透明基板的相对表面的至少一个上的连接端子；配线基板，配置在这对透明基板之间且其一个表面电连接至连接端子，另一个表面设置为与设置有连接端子的一个透明基板相对的另一个透明基板分离；绝缘层，在配线基板和连接端子相连接的状态下，设置在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙中。

Description

触摸面板及其制造方法

技术领域

本发明涉及用于屏幕输入型显示设备等的触摸面板以及该触摸面板的制造方法。

背景技术

例如，基于电阻变化量来检测输入坐标的模拟电阻膜体系的触摸面板包括一对以预定间隙彼此相对配置的上部透明基板和下部透明基板、设置在该对透明基板的相对表面上的电阻膜，电连接至电阻膜连接端子、以及电连接到连接端子的配线基板。在触摸面板中，基于各电阻膜和输出端子之间的电阻值来检测坐标值，其中，通过从一个基板表面施加压力而使所述各电阻膜彼此接触。

例如，电连接到设置在透明基板上的各电阻膜的连接端子与将要连接的电阻膜设置在同一透明基板上。即，上部连接端子设置在上部透明基板，而下部连接端子设置在下部透明基板。专利文献1公开了一种上部连接端子和下部连接端子在平面视图中没有重叠的端子结构。上部连接端子和下部连接端子通过粘接分别连接到配线基板的一个表面侧和另一表面侧。此外，它也通过在粘接层的同一层中执行配线基板和透明基板之间的粘接而构造形成，所述粘接层诸如是通过粘接而连接配线基板和连接端子的各向异性导电膜。

专利文献1：日本专利申请公开第2002-182854号(段落[0012]和[0040]～[0042]，图1)

发明内容

然而，在上部连接端子和下部连接端子在平面视图中没有重叠、且上部连接端子和下部连接端子通过粘接分别连接到配线基板的一个表面侧和另一表面侧的情况下，在配线基板和透明基板之间产生了空隙，于是在配线基板的设置区域中在两个透明基板之间形成的间隙不能保持为所需的厚度。因此，在基板之间形成的间隙不能在基板面内保持均一，这导致了产生触摸面板的牛顿环和输入错误的问题。

此外，即使当透明基板和配线基板通过粘接层(诸如连接配线基板和连接端子的各向异性导电膜)连接，以填充在与设置有连接端子的透明基板相对的透明基板和配线基板之间的间隙的时候，由于配线基板、粘接层、连接端子等的厚度的变化，还是难以稳定地制造触摸面板以使得在配线基板的设置区域中在两个透明基板之间的间隙总是保持恒定，这仍将导致牛顿环和输入错误的发生。

考虑到上述情况，本发明的一个目的是提供一种触摸面板及其制造方法，其中，通过将在配线基板的设置区域中在两个透明基板之间的间隙设置为所需的间隙，能够稳定地获得两个透明基板之间的间隙在面内均一的触摸面板。

根据本发明的实施方式，提供了一种触摸面板，其包括一对透明基板、连接端子、配线基板和绝缘层。

该对透明基板相互分离且相对配置。连接端子设置在这对透明基板的相对表面的至少一个上。配线基板设置在这对透明基板之间。配线基板的一个表面电连接到连接端子，而配线基板的另一个表面设置为与设置有连接端子的一个透明基板相对的另一个透明基板分离。在配线基板和连接端子连接的状态下，绝缘层设置在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙中。

根据上述的触摸面板，在与设置绝缘层前的配线基板的连接端子对应的区域中，与设置有相应的连接端子的一个透明基板相对的另一透明基板和配线基板相互分离。即，因为在与配线基板的连接端子相对应的区域中，配线基板仅稳固地固定至设置有相应的连接端子的透明基板侧，而没有稳固地固定至另一个基板，因此，可以将在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙控制为所需的间隙。因此，因为可以通过在将在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙保持为所需的间隙的同时设置绝缘层，将该间隙固定为所需的间隙，所以能够使在这对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一，能够防止牛顿环和输入错误的发生，从而能够得到一种优质的触摸面板。此外，因为可以通过在将在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙保持为所需的间隙的同时设置绝缘层，将该间隙固定为所需的间隙，所以即使当配线基板的厚度、连接端子的厚度、以及连接配线基板和连接端子的粘接层的厚度变化时，也能够稳定地得到该对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一的触摸面板。

触摸面板还可以包括设置在这对透明基板之间并将这对透明基板相互粘接的框状粘接层，粘接层包括在其外周部的与配线基板相对应的切口部，绝缘层设置在由这对透明基板和粘接层的切口部形成的空间内。

因此，这对透明基板之间的周缘部中的空间能够被粘接层和绝缘层填充，且防止水从外部渗透并且防止连接端子由于水而腐蚀。

连接端子可以是设置在这对透明基板的各个相对表面上的、并且在平面视图中不相互重叠的第一连接端子和第二连接端子。配线基板可以分为连接到第一连接端子的第一连接区和连接到第二连接端子的第二连接区。

如上所述，在连接端子设置在这对透明基板的每一个上的情况下，通过将配线基板划分为第一连接区和第二连接区，可以在不同的、不连续的连接区中粘接设置在不同透明基板上的连接端子和配线基板。因此，由于在连接端子和配线基板的压接连接时，配线基板没有被拉伸，所以能够防止由于配线基板被拉伸所引起的位置偏移而导致的连接端子和配线基板的连接失败。

触摸面板可以是电阻式触摸面板。

因此，可以得到能够防止牛顿环和输入错误发生的优质的电阻式触摸面板。

根据本发明的实施方式，提供了一种触摸面板的制造方法，包括在设置有连接端子的一对透明基板之间设置配线基板的步骤。配线基板和连接端子电连接。通过在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间填充绝缘材料并固化绝缘材料，形成了绝缘层。

在与设置绝缘层前的配线基板的连接端子相对应的区域中，与设置有相应的连接端子的一个透明基板相对的另一个透明基板和配线基板相互分离。即，因为在与配线基板的连接端子相对应的区域中，配线基板仅稳固地固定至设置有相应的连接端子的透明基板侧，而没有稳固地固定至另一个基板，因此，可以将在基板配置的设置区域中在这对透明基板之间的间隙控制为所需的间隙。因此，因为可以通过在将在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙保持为所需的间隙的同时设置绝缘层，将该间隙固定为所需的间隙，所以能够使在这对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一，能够防止牛顿环和输入错误的发生，从而能够得到一种优质的触摸面板。此外，因为可以通过在将在配线基板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙保持为所需的间隙的同时设置绝缘层，将该间隙固定为所需的间隙，所以即使当配线基板的厚度、连接端子的厚度、以及连接配线基板和连接端子的粘接层的厚度变化时，也能够稳定地得到该对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一的触摸面板。

如上所述，根据本发明，能够稳定地得到一对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一的触摸面板。

附图说明

图1是本发明的实施方式中的触摸面板的透视图；

图2是图1中所示的触摸面板的分解透视图；

图3是图1中的触摸面板连接了柔性印制配线板的区域的局部放大平面图；

图4是沿着图3中的A-A′线截取的截面图；

图5是一种现有的触摸面板的截面图；

图6是另一种现有的触摸面板的截面图；

图7是示出了将ACF设置至柔性印制配线板的状态的截面图；

图8是示出了柔性印制配线板和连接端子的粘接步骤的截面图；以及

图9是示出了柔性印制配线板和连接端子通过粘接而连接的状态的截面图。

附图标记

1触摸面板 10柔性透明基板

10b第二表面 20透明玻璃基板

20a第一表面 12a第一上部连接端子

13a第二上部连接端子 22a第一下部连接端子

23a第二下部连接端子 30柔性印制配线板

31第一下部电极端子 32第二下部电极端子

33第二上部电极端子 34第一上部电极端子

37b第一连接区 37c第二连接区

38第二表面 39第一表面

40粘接层 40a切口部

60绝缘层 61空间

具体实施方式

以下，将参照图1图4和图7来描述根据本发明的实施方式的触摸面板。触摸面板通过覆盖在诸如液晶面板和EL面板等显示装置上而用作屏幕输入显示装置。通过按压触摸面板，能够直接进行在屏幕输入显示装置的显示屏上的显示的选择等操作。在该实施方式中，采用了模拟电阻膜体系的触摸面板。

图1是触摸面板1的透视图。图2是触摸面板1的分解透视图。图3是图1中的触摸面板连接有柔性印制配线板的区域的局部放大平面图。图4是沿着图3中的A-A′线截取的截面图。图7是示出了柔性印制配线板上设置有片状各向异性导电膜(ACF)的状态的截面图，其截面具有与图4中相同的截取方向。

如图1和图2所示，触摸面板1包括一对透明基板(由软的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEF)等制成的、作为矩形第一透明基板的柔性透明基板10，和作为矩形第二透明基板的硬的透明玻璃基板20)；以及作为连接至柔性透明基板10和透明玻璃基板20的每一个的配线基板的柔性印制配线板30。

柔性透明基板10具有第一表面10a和第二表面10b，且透明玻璃基板20具有第一表面20a和第二表面20b。柔性透明基板10和透明玻璃基板20彼此相对地设置且相互分离开预定的间隙，使得第二表面10b和第一表面20a彼此相对，且通过框状粘接层40在其周缘部处粘接。例如，粘接层40由双面胶带组成。

被粘接层40围绕的区域对应于输入区，且在如上所述使用触摸面板的屏幕输入显示装置中，被粘接层40围绕的区域作为输入区和图像显示区。此外，柔性透明基板10侧作为输入侧。在本实施方式中，尽管没有作为输入侧的透明基板侧是硬的透明玻璃基板，但也可以使用软的柔性透明基板。此外，可以使用诸如丙烯酸树脂板的硬的透明树脂材料来代替硬的透明玻璃基板。

由氧化铟锡(ITO)制成的矩形透明电阻膜11设置在柔性透明基板10的第二表面10b上。此外，在柔性透明基板10的第二表面10b上，设置有第一上部电极12、第二上部电极13、第一上部连接端子12a、第二上部连接端子13a及上部配线12b。第一上部电极12和第二上部电极13沿着透明电阻膜11的一对相对的短边而电连接到透明电阻膜11。第一上部连接端子12a电连接到第一上部电极12。第二上部连接端子13a电连接到第二上部电极13。上部配线12b将第一上部电极12和第一上部连接端子12a电连接。

第一上部连接端子12a和第二上部连接端子13a构成了作为根据本发明的第一连接端子的上部连接端子。此外，在该实施方式中，第一上部电极12、第二上部电极13、第一上部连接端子12a、第二上部连接端子13a及上部配线12b均由银(Ag)等制成的金属膜形成。

由氧化铟锡制成的矩形透明电阻膜21设置在透明玻璃基板20的第一表面20a上。此外，在透明玻璃基板20的第一表面20a上，设置有第一下部电极22、第二下部电极23、第一下部连接端子22a、第二下部连接端子23a、第一下部配线22b及第二下部配线23b。第一下部电极22和第二下部电极23沿着透明电阻膜21的一对相对的长边而电连接到透明电阻膜21。第一下部连接端子22a电连接到第一下部电极22。第二下部连接端子23a电连接到第二下部电极23。第一下部配线22b将第一下部电极22和第一下部连接端子22a电连接。第二下部配线23b将第二下部电极23和第二下部连接端子23a电连接。

第一下部连接端子22a和第二下部连接端子23a构成了作为根据本发明的第二连接端子的下部连接端子。此外，在该实施方式中，第一下部电极22、第二下部电极23、第一下部连接端子22a、第二下部连接端子23a、第一下部配线22b及第二下部配线23b均由银(Ag)等制成的金属膜形成。

在该实施方式中，第一上部电极12和第二上部电极13的纵向方向与第一下部电极22和第二下部电极23的纵向方向在平面视图中相互垂直，但并不局限于此。

第一上部连接端子12a、第二上部连接端子13a、第一下部连接端子22a和第二下部连接端子23a设置在触摸面板1的端部，并且被设置为在平面视图中不重叠。这些连接端子电连接到柔性印制配线板30。

如图2～图4和图7所示，柔性印制配线板30包括具有第一表面39和第二表面38的基膜(base film)37、设置在第一表面39上的第一上部电极端子34和第二上部电极端子33、以及设置在第二表面38上的第一下部电极端子31和第二下部电极端子32。基膜37的端部被狭缝37a分为第一连接区37b和第二连接区37c。

第一上部电极端子34和第二上部电极端子33设置在第二连接区37c中。通过ACF 50c，第一上部电极端子34电连接到第一上部连接端子12a，第二上部电极端子33电连接到第二上部连接端子13a。第一下部电极端子31和第二下部电极端子32设置在第一连接区37b中。通过ACF 50b，第一下部电极端子31电连接到第一下部连接端子22a，第二下部电极端子32电连接到第二下部连接端子23a。

如图4所示，在柔性印制配线板30的第一连接区37b中，第一下部连接端子22a和第二下部连接端子23a在作为一个表面的第二表面38一侧连接。作为另一个表面的第一表面39与柔性透明基板10相互分离，该柔性透明基板10与设置有第一下部连接端子22a和第二下部连接端子23a的透明玻璃基板20相对。换句话说，当透明基板10的第二表面10b与透明玻璃基板20的第一表面20a之间的距离(基板之间的间隙)用P表示，第一下部连接端子22a的厚度和第二下部连接端子23a的厚度用A2表示，ACF 50b的厚度用t4表示，第一下部电极端子31的厚度和第二下部电极端子32的厚度用t2表示，而基膜37的厚度用T表示时，

P＞A2+T+t2+t4

成立。即连接端子、配线基板和ACF的各自的厚度之和小于基板间距P。

另一方面，在柔性印制配线板30的第二连接区37c中，第一上部连接端子12a和第二上部连接端子13a在作为一个表面的第一表面39一侧连接。作为另一个表面的第二表面38与透明玻璃基板20相互分离，该透明玻璃基板20与设置有第一上部连接端子12a和第二上部连接端子13a的柔性透明基板10相对。换句话说，当透明基板10的第二表面10b与透明玻璃基板20的第一表面20a之间的距离(基板之间的间隙)用P表示，第一上部连接端子12a的厚度和第二上部连接端子13a的厚度用A1表示，ACF 50c的厚度用t3表示，第一上部电极端子34的厚度和第二上部电极端子33的厚度用t1表示，而基膜37的厚度用T表示时，

P＞A1+T+t1+t3

应注意，距离P等于粘接两个透明基板10和20并保持两个透明基板10和20之间的间隙的粘接层40的厚度。在该实施方式中，P是80μm，t1和t2是12μm，t3和t4是25μm，T是12μm，A1和A2是15μm。

如图2所示，由双面胶带构成的框状粘接层40在其外周缘部包括切口部40a。

在图3中，由斜点线表示的阴影区是设置有粘接层40的区域。如图3所示，柔性印制配线板30的一部分设置在粘接层40的切口部40a。在切口部40a，设置了一个柔性印制配线板30和连接端子22a、23a、12a和13a连接并粘接的区域。

如图3和图4所示，由粘接层40的切口部40a、透明基板10和透明玻璃基板20形成的空间61填充有例如由环氧树脂制成的绝缘层60。绝缘层60在柔性印制配线板30和连接端子22a、23a、12a和13a连接的状态下填充。作为绝缘层60，需要使用具有优良耐湿性的绝缘层。通过使用这样的材料，诸如湿气的水难以渗透入构成触摸面板的这对透明基板之间，因此可以防止连接端子由于水而腐蚀。此外，如图4所示，填充绝缘层60使得设置有粘接层40的粘接区71的基板间距P与设置有柔性印制配线板30而没有设置粘接层40的柔性印制配线板设置区70的基板间距P相等。

接下来，将描述上述触摸面板1的制造方法。

首先，由ITO制成的电阻膜11和21通过已知的方法(如溅射法)沉积在柔性透明基板10的第二表面10b和透明玻璃基板20的第一表面20a。此后，在柔性透明基板10的第二表面10b上通过已知的方法(如丝网印刷法)形成均由银制成的第一上部电极12、第二上部电极13、第一上部连接端子12a、第二上部连接端子13a及上部配线12b。此外，同样在透明玻璃基板20的第一表面20a上通过已知的方法(如丝网印刷法)形成均由银制成的第一下部电极22、第二下部电极23、第一下部连接端子22a、第二下部连接端子23a、第一下部配线22b及第二下部配线23b。

接下来，将透明玻璃基板20设置在放置台上，使其第一表面20a侧朝上，粘接层40放置在第一表面20a的周缘部。此后，柔性透明基板10通过粘接层40设置在透明玻璃基板20上，使得第二表面10b与透明玻璃基板20的第一表面20a相对，从而柔性透明基板10和透明玻璃基板20通过粘接层40连接。

接着，如图7所示的设置有ACF 50b和50c的柔性印制配线板30插入到柔性印制配线板设置区70的两个透明基板10和20之间的间隙中。此后，如图8所示，使用压接头80从柔性透明基板10侧按压柔性印制配线板设置区70，于是第一下部连接端子22a和第二下部连接端子23a通过压接经由ACF 50b分别连接到第一下部电极端子31和第二下部电极端子32，第二上部连接端子13a和第一上部连接端子12a通过压接经由ACF 50c分别连接到第二上部电极端子33和第一上部电极端子34。因此，如图9所示，在柔性印制配线板设置区70中形成了具有由粘接层40的切口部40a以及两个透明基板10和20形成的空间61的触摸面板。

这里，柔性印制配线板30被狭缝37a分为第一连接区37b和第二连接区37c，第一连接区37b电连接到透明玻璃基板20上的连接端子22a和23a，第二连接区37c电连接到柔性透明基板10上的连接端子12a和13a。如上所述，因为设置在不同的透明基板上的连接端子通过压接而连接到柔性印制配线板30的不同分区，因此柔性印制配线板30在压接连接时不会被拉伸，从而可以防止连接端子和柔性印制配线板30之间的连接失败的发生。即，在连接端子设置在不同的透明基板上的情况下，连接端子和柔性印制配线板的粘接位置在透明基板的厚度方向上不同。因此，如果在柔性印制配线板上没有设置狭缝，则由于粘接位置的不同，柔性印制配线板会被拉伸，这将导致在某些情况下发生连接失败，这是因为连接端子和柔性印制配线板的连接点发生偏移。与此相反，在该实施方式中，由于设置了狭缝，所以即使当产生粘接位置的不同时，柔性印制配线板也不会被拉伸，因而能够防止连接失败的发生。

然后，在柔性印制配线板设置区70的基板间距P保持在等于粘接层40的厚度的状态下，使用喷嘴等对空间61填充由环氧材料制成的绝缘材料，且在固化后，形成绝缘层60。因此，得到了具有如图4所示的截面的触摸面板1。在保持预定的间隙P的同时，两个透明基板10和20与柔性印制配线板30通过绝缘层60稳固地固定。通过在填充前将触摸面板放置到放置台上、并用平板从柔性透明基板10的第一表面10a侧按压柔性印制配线板设置区70来保持在填充绝缘材料时的基板间距P。作为绝缘材料，可以使用热固性树脂、紫外线固化型树脂和厌氧固化树脂等。

如上所述，在该实施方式中，在与设置绝缘层前的柔性印制配线板的连接端子相对应的区域中，与设置有相应的连接端子的一个透明基板相对的另一个透明基板与柔性印制配线板相互分离。即，在与柔性印制配线板的连接端子相对应的区域中，柔性印制配线板仅通过设置有相应的连接端子的透明基板侧而稳固地固定，且没有稳固地固定至另一个透明基板。因此，可以将柔性印制配线板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙控制为所需的间隙。因此，由于能够在将柔性印制配线板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙保持为所需的间隙的同时，通过设置绝缘层而将该间隙固定为所需的间隙，因此能够使这对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内保持均一。

因此，可以防止牛顿环和输入错误的发生并得到优质的触摸面板。此外，由于能够在将柔性印制配线板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙保持为所需的间隙的同时，通过设置绝缘层而将该间隙固定为所需的间隙，所以即使当柔性印制配线板的厚度和ACF的厚度发生变化时，也能稳定地制造在这对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一的触摸面板。

这里，如上所述，在连接端子设置在不同的透明基板上的情况下，连接端子和柔性印制配线板的粘接位置在透明基板的厚度方向上不同。因此，如果在柔性印制配线板上没有设置狭缝，则由于粘接位置的不同，柔性印制配线板会被拉伸，这将导致在某些情况下发生连接失败，这是因为连接端子和柔性印制配线板的连接点发生了偏移。为了防止发生这样的连接失败，在柔性印制配线板没有设置狭缝的情况下，如图5和图6所示，将伪电极151、152、153和154设置在与透明基板的连接端子相对应的位置，并且还将伪电极141、142、143和144设置在与柔性印制配线板130的电极相对应的位置，使得粘接位置在透明基板的厚度方向上相同。然而，可能存在ACF 50的厚度变化的情况，柔性印制配线板设置区70的基板间距大于所需的厚度，从而导致触摸面板100的局部凸出表面(如图5所示)，或者柔性印制配线板设置区70的基板间距小于所需的厚度，从而导致触摸面板101的局部凹进表面(如图6所示)。因此，难以控制柔性印制配线板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙。与此相反，在本实施方式中，例如，如上所述，即使当ACF的厚度变化时，也能稳定地得到在这对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一的触摸面板。应注意，图5和图6是柔性印制配线板的设置区域附近的触摸面板的截面图，其中与上述结构相同的结构用相同的参考标号表示，且省略了对其的描述。

此外，在本实施方式中，这对透明基板10和20均设置有连接端子。然而，可以采用连接端子集中地设置在一个透明基板上的结构，并且电连接到设置在另一个透明基板上的电阻膜的连接端子通过相应的电阻膜和设置在这对透明基板之间的导电性材料获得导通。如上所述，同样在连接端子集中地设置在一个透明基板上的情况下，与设置有连接端子的透明基板相对的透明基板与柔性印制配线板相互分离，并且通过在连接端子和柔性印制配线板通过粘接连接后、在保持在柔性印制配线板的设置区域中在这对透明基板之间的间隙的同时设置绝缘层，可以稳定地得到在这对透明基板之间的间隙在触摸面板的面内均一的触摸面板。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种触摸面板，包括：

一对透明基板，彼此相对且相互分离；

连接端子，设置在所述一对透明基板的相对表面的至少一个上；

配线基板，设置在所述一对透明基板之间，其一个表面电连接至所述连接端子，另一个表面设置为与设置有该连接端子的一个所述透明基板相对的另一个所述透明基板分离；以及

绝缘层，在所述配线基板和所述连接端子相连接的状态下，填充在所述配线基板的设置区域中在所述一对透明基板之间的间隙中。

2.根据权利要求1所述的触摸面板，还包括：

框状粘接层，设置在所述一对透明基板之间并将所述一对透明基板相互粘接，

其中，所述粘接层在其外周缘部包括与所述配线基板相对应的切口部，以及

其中，所述绝缘层填充在由所述一对透明基板和所述粘接层的所述切口部形成的空间中。

3.根据权利要求2所述的触摸面板，

其中，所述连接端子是设置在所述一对透明基板的各个相对表面上的第一连接端子和第二连接端子，且它们在平面视图中没有相互重叠，以及

其中，所述配线基板通过被分为连接到所述第一连接端子的第一连接区和连接到所述第二连接端子的第二连接区而构成。

4.根据权利要求2所述的触摸面板，

其中，所述触摸面板是电阻式触摸面板。

5.一种触摸面板的制造方法，包括：

在设置有连接端子的一对透明基板之间设置配线基板，并将所述配线基板和所述连接端子电连接；以及

在所述配线基板的设置区域中在所述一对透明基板之间的间隙中填充绝缘材料，并固化所述绝缘材料以形成绝缘层。

Claims